1、標桿車車架數模驗收規范1范l本標準規定了標桿車豐架二維數模文件要求、質ft要求、It他要求及標桿弔相關輸入文件匯總。本標準適用于所有車型標桿車的車架數宇椀型的輸入、輸出，包括車架、前副車架和后副車架等零 部件的數宇模里"2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用足必不叮少的。凡足注曰期的引Hl文件，儀所注日期的版本適用于本文 件，凡足不注日期的引用文件，瓦是新版本（包所有的修改單）適用于本文件Q/OC 008-2010汽車產品零5K件編號規則Q/OC 031-2010數挨設計臉收標準Q/OC JG026-2011苓部件中文乞稱編制規范Q/CC SY0822013整車探安陰天評價 3三維

2、數模文件要求3.1屋終標桿車車架二隼數模狀態為fiE CATlA V5 RL7制作的文件，單件為UHPdrI格式的文件且必 須為實體、製取體為CiHPmILK：1格式的文件、焊道町以為Catpirtft式的片體或實休.3.2杯桿車車架的數揆必須完整且與朮他系統配合體現在整車坐標系卜.應包含所有構成的黒部件、 蹟固件，冬部件的SS號堵稱按Q/CC 008-2010 ft QjXC JGo262Dllia.在冬部件數於較多編號規則 無法滴足要求時，可以采用順序號進行編號.3.3標桿弔弔與數模制護過程中，因實件的T藝底序等會產生祁分特征變形的情況，在韋考時簿充分 的識別，將這蘭變形特征進行還原.以保

3、證琴部件的冷離性，彷圖L所示。圖1縱梁內加強板3.4結構樹中的單件.分總成、總成數模焊按級別構成需與標桿車車架燼按流程圖保持一致且知個 級別的零部件必須有對應的磁，且苓部frftfi需均標桿車車架焊按漁程圖中相同。3.5總成裝配體包含所冇的號部件的.名稱希在零件厲性的產品術語和定義中體現，單件名稱后增加材 料與呼度信息4質量要求4.1零部件間殿要求4.1. 1標桿車車槊冬部件河隙無注測AL按Q/CC 0312010. Q/CC SY0822013進斤.冬備件河的捋 接fgR勻、統一.采用一保焊時間隙要求為0.5如圖2所示）點焊時需要零貼上以方便搭接苓部件焊摟I喙接裝愛而之間不需留有河隙，需滝足

4、兩種連按疔式的要求且不ft W Hl現十涉現象。4.1.2標桿車車架教模與底盤菟他系統IHgt需耳底盤各系統至翌河隙測出報占保持一致，以保i卜標撲 車數Ie與實車一致.圖2轉向器左安裝位4.2基部件特征要求標桿車車衆數模特征必須完整不能出現紈少特術或特征不完整的情況 J8rt點上的貼合狀態一 般曲而不能ffiao.5I（點云的間療）在較為復雜的曲而特征吋.貼合狀態最多不能JSaI=m. 如3?3所示“圖3車身第三支撐及發動機懸直總成4.3零部件焊道墓求標桿車千架數模中有焊道分布的邯位必須體現焊道，焊適長反高度、數迓及Hi<ttS,需與 標撲車車集焊軸描述報告保持一致，以及焊道高度要與板料

5、庁度配合，且不允許出現統少焊道（如圖4 所示人焊道卡涉現猱AS4貨箱第二支撐44焊接標準件夏求標桿車車架數模中有焊按標冷件的.標來件的人小、數吐 位宣.及貝體參數，需均標桿車車架焊按 標淮件插述按告保持一致.如標桿車所用為卄標件數模4M采羽里號i同的標準件進行咎換以方便 后期冬考“4.5零部件的孔位要求標桿車車梨數模中所含有孔位的人小、數樂 也丑、功能 S標桿車車架孔位信息播述報告保持 一致，不允許出現孔位缺少大小不一建零現象（如圖5所示）：對丁不圓整的孔位，可根據統一的圓 整亞求iSffRI®：有標準件配合的孔位，需保UE標準件與亂位對正，不允許出現錯位規如圖6所示）: 在還原扮桿

6、車狀態的同時，保證數據在后期的參考價值圖5備胎栗總成圖6第五橫梁總成46零部件料母要求標桿車車架數模板材片度、輪卿尺、及零部件B,需與標桿車車架料厚描述報告保捋一致不允 許陽現板材厚度與實際不符觀專.且體現在零部件屆性中。4.7基部件材険要或標桿韋車架數模中苓那件材質需體現在屬乜中，且與標桿午牟槊材質分析報告保持一0C4.8車架數模中重孌安裝磁點要求標桿車車架數模中所包含的重要安裝硬點，盡與底盤各系統安裝硬點輔述報竹保持一預，以保證與 荒他系統的匹配.49車架數模中苦部件搭接要求標桿車車架散模中零部件之阿的描按Z-實際相符在無決確定時一般可來用6皿8皿的搭按 ¢.5其他要求標桿車車聚數模制作時，口身對稱件一定更做到口身對禰；同角審萩邊邊界至少2込；兩個拼接件 裁剪邊界要對齊；且與標桿車車槊點云分析報育中數模制作IS則相符。6標桿車相關揄入立件匯總標桿車相關輸入文件如下所示！)b)c)d)e)f)Qh)D標桿車車架焊接涼程Rh