1、* 煤礦六采區 * 變電所入井電纜安裝施工組織設計及安全技術措施目錄第一章 工程簡介 1第二章 施工前準備工 作 1第三章 安裝工程及施 工工藝 4第一節 入井電 纜敷設 4第二節 電纜頭 制作 5第三節 安裝質 量 7第四章 勞動組織 8第一節 工程施 工 計劃 8第二節 勞動組 織 8第五章 安全技 術措施 9第六章 工期、 質量及資料保證措施 14第七章 文明施 工 15井下變電所變電所入井電纜安裝施工組織設計及安全技術措施第一章 工程簡 介本工程為 * 煤礦六采區安裝 * 變電所配接電源，供電電源（四趟 6KV電 纜）將從三采區 35KV變電所引出，經地面工業場 地 電纜溝 六采區膠帶

2、運 輸上山 六采區井下 * 變電所，全程需要敷設礦用阻燃電纜 MYJV22- 6/10KV 2 總長 7406 米。3*240mm起點（上一 級變電所）終點（井下 變電所變電所）長度（m）622#柜）27#進線高爆（入井 II 段 II 回1867612#柜13#進線高爆（入井 II 段 I 回）1853621#柜12#進線高爆（入井 I 段 II 回）1850611#柜1#進線高爆（入井 I 段 I 回）1836合計7406第二 章 施工前準備工作施工前準備1、提前由技術員向參加施工人員貫徹學習安全技術措施并簽字，保證參加 施工人員都熟悉工作步驟及安全注意事項。2、所有施工人員必須持證上崗。

3、3、參加施工人員必須穿戴好勞動防護用品，與其他人員協調、配合好。4、機電隊電鉗工準備好下放電纜所需用的工器具，并保證完好（不完好的 嚴禁使用 ）。5、在距離漏煤斗 25 米（制氮車間變電廳 旁）固定電纜盤處安裝兩組 1.6 米高的三腳架，兩組三腳架左右距離是 1000mm，在原有位置四個基礎地錨上， 使用四根長 2.5 米 20#槽鋼固定在基礎地錨上 ，再將兩組三腳架固定 在基礎底 座上，每組三腳架必須在同一水平。電纜盤運輸至離三腳架最近處，在電纜 盤 中心穿 100mm圓鋼（最小電纜盤中心直徑是 120mm），圓鋼長度為 2.2m（電纜 盤寬度為 1.5m）并 用鋼絲繩綁好，使用 50T的吊

4、車起吊至三角架上。采用兩根 18.5mm的鋼絲繩 及繩扣（其中每盤電纜總重約 7 噸 ）。6、為了防止電纜在下放過程中突然下 滑，在距離井口 60 米處安裝 JH-30 的絞車，絞車的基礎使用原掘進隊打好的基礎（長 3.3 米，寬 3.2 米 ），使用 10#工字鋼固定于地錨上，將絞車安裝 于工字鋼基礎上并找正，以便于牽引電纜 平穩下放，其中工字鋼上固定絞車的螺栓必須與絞車的螺紋孔相匹配。7、在距離井口 5m處皮帶架支柱上安裝臨時繩扣，使用兩根 15.5mm鋼絲 繩繩扣分別固定于皮帶兩側架支柱上，兩根繩扣的另一端用于倒換鉤頭時鎖 電 纜。8、安裝的 JH-30 絞車使用 18.5mm鋼絲繩（附

5、鋼絲繩安全系數校驗，符 合要求），坡度 160，絞車鉤頭需要下放最遠點 1400米，考慮到絞車的容繩量只 有 500 米，利用滑輪組解決容繩問題。 1#滑輪在井口處安裝， 2#滑輪在距井 口 350 米處安裝，并將其用 18.5mm鋼絲繩扣固定在起吊梁上。9、利用+1096m水平聯絡巷的 JH-20 絞車（絞車使用 15.5mm鋼絲繩）， 為了牽引電纜勻速下運，絞車鉤頭需要拉至離井口 40 米處（井口離 +1096m水 平 1200m），考慮到絞車的容繩量只有 500 米，利用滑輪組解決容繩問題。 3# 滑 輪安裝在離絞車 10米下部的起吊梁上， 4#滑輪安裝在距絞車下部 240 米處起吊 梁

6、上， 5#滑輪安裝在機尾處起吊梁上。10、井口 JH-30 絞車使用 1400m鋼絲繩才能將電纜下放到位，絞車滾筒上 纏繞 500m，滾筒之 外 500m穿過 2#滑輪，在 2#滑輪下方使用一條長（ 18.5mm） 400 米鋼絲繩活繩穿過 1#滑輪。11、+1096m水平 JH-20 絞車使用 1200m鋼絲繩才能將鉤頭拉直電纜卡具處， 絞車滾筒上只能纏繞 500m，滾筒之外 500m穿過 3#滑輪，將滾筒上 500m鋼絲繩 使用人力拉至距井口 200m處，再使用 一條長（ 15.5mm） 200 米鋼絲繩活繩與 鋼絲繩頭之間用 1個 5T的馬蹄環連接 后拉至井口的電纜頭處。12、由工程科通

7、知包工隊將煤倉口至入變電所第一道風門處的電纜鉤以及 電纜進行清理，以便我隊打設電纜鉤、吊掛電纜。13、由工程科將入井電纜溝拐彎處重新進行施工，現拐彎角度為o。拐彎90o角度應大于 120 ，并且將此處電纜溝的破口留在距井口 8 米位置（必須躲過離 井口 5 米的暖風筒 ）。14、由礦調度通知運輸一隊早班施工期間停止六采區運矸皮帶停電閉鎖并 保證井筒內皮帶的擴音電話能正常通話。15、由運輸一隊安排人員從井口到地面 JH-30 絞車位置安裝一部擴音電話。16、每天早 8:30 前由運輸二隊安排大貨車 、礦調度安排吊車將供應站電纜 盤拉運至六采區井口，運輸二隊負責每天的電纜盤運輸。17、由我隊拆卸膠

8、帶上山右側的防護網及過橋，施工完畢后，由運輸一隊 安排人員及時恢復。井上下的絞車司機、信號工由我隊崗位人員擔任。18、分別在兩道風門、變電所門口的 4 個電纜穿墻孔左側使用自噴漆自上 至下進行 1#-4#的編號，其中 1#孔穿（ 1#高爆即 I 段 I 回）電纜、 2#孔穿（ 12# 高爆即 I 段II 回）電纜、 3#孔穿（ 13#高爆即 II 段 I 回）電纜、 4#孔穿（ 27# 高爆即 II 段 II 回）電纜，以便施工人員能清楚電纜的走向。19、兩道風門至變電所門口的刮板機電源必須進行停電閉鎖。20、下放前，指派專人對巷道沿線的通行情況進行全面的檢查，確保巷道內行走路線暢通無阻21、

9、下放前，由機電隊對電纜進行絕緣測試，并達到出廠的技術要求及符 合煤礦安全規程中的相關技術要求，確保投入使用后的完好。22、L3514 機巷爬坡口距 * 變電所最遠端為 494m（整盤電纜 500m），在 爬坡口偏口處留 30m電纜，以防以后煤倉口附近新開硐室，電纜重新敷設。煤 倉口距 L3514機巷爬坡口 23m，此處電纜預留方式：皮帶 機尾距 L3514 機巷爬 坡口 409m，入變電 所風門處距變電所最遠端 85m即第一根電纜接頭在機巷爬坡 口 6m 處，第二根電纜通過煤倉口牽引 至爬坡口以下 20m處，將煤倉口位置電纜使用卡具固定在煤倉口上方的橫梁上，使用由上往下掛電纜的方式將第二根 電

10、 纜與第一根電纜接頭進行對接。23、井筒沿線的 5 個滑輪處附近的躲避硐室內必須安排我隊人員，人員必 須站在躲避硐室的上側，當發生意外情況或停止絞車倒鉤頭時，躲避硐室內 人 員使用皮帶沿線的擴音電話進行通訊。二、 設備及施 工用具的準 備主要施工機械設備表序號機械或設備名稱規格型號數量備注1移動式對講機52電錘26型23電鉆24手拉葫蘆3T25滑輪5T66麻繩15.5mm1007吊車50T18大貨車19保險帶付45* 煤礦六采區 * 變電所入井電纜安裝施工組織設計及安全技術措施10絕緣搖表塊1所有工器具經現場施工負責人檢查確認完好后，方可使用第三章 安裝 工程及施工工藝第一節 入井電纜 運輸1

11、、運輸方式：以入 * 變電所的兩根為例。 先將井口三腳架上 其中一根電纜，通過人力從電纜盤下方抽出 30m，然 后在電纜頭 1m處打電纜卡具，用 15.5mm麻繩固定在電纜卡具上，使用人力 將電纜頭拉至皮帶卸載點里側井筒方向 15m處（最高點離地面 13m），并用人力 將電纜拉住，再用同樣的方法將第二根電纜拉至同樣的位置，將兩根電纜用 卡 具固定。 將井下 JH-20 絞車鉤頭用 5T的馬蹄環 固定在卡具下側，將地面 JH-30絞 車的鋼絲繩鉤頭用 5T 的馬蹄環固定在卡具上側，并將卡具緊固。 將井筒絞車的鋼絲繩慢慢拉緊，再將地面絞車鋼絲繩慢慢拉緊（確保鋼 絲繩不留余繩即可 ），其余人員從皮帶

12、 架撤離到安全位置。 由現場施工負責人統一指揮，并由信號工發出啟動信號， JH-20 絞車牽 引、 JH-30 絞車松繩，兩絞車同時運行。將電纜牽引至距 卸載滾筒 15m處，然 后由總指揮發出停車指令，兩絞車同時停止運行。 在事先預留好的繩扣處用卡具將電纜卡住并固定在繩扣上，將JH-30 絞車鋼絲繩鉤頭拆卸，由施工負責人指揮 JH-30 絞車收繩，將鉤頭回收到機頭 位 置，在機頭固定卡子下方重新安裝一組卡具。然后將 JH-30 固定在該卡具上， 卡子固定好后，由施工負責人指揮將 JH-30 絞車鋼絲繩帶勁，然后將機頭固定 卡具拆卸，拆卸完畢后，再由施工負責人統一指揮，兩絞車同時運行，地面 絞

13、車松繩，井下絞車牽引。牽引 15m后再按上述方式循環牽引，同時電纜頭運 行 距井口 50m處，用臨時電纜卡具將兩根電纜固定。 當電纜全部上皮帶后，將鉤頭固定在電纜尾部卡具上。然后將地面絞車鋼絲繩收緊（沒有余繩為止 ），再由施工負責人指揮，兩絞車同時運行，通過倒 滑輪的方式將電纜運至規定位置。 每次牽引電纜時，必須按照“先松后拉”的原則將電纜盤松出30m電纜時，再進行牽引。 因地面絞車和井下絞車鋼絲繩始終要處于張緊狀態，井筒內使用已經固 定的滑輪通過倒換鉤頭的方式將電纜下放至離井口 1400m處，將整個電纜下放 到位。倒換滑輪順序如下：（以入 * 變電所第一根電纜為例） 電纜頭下放離井口 200

14、m處，撤下井下絞車鋼絲繩 的 200m活繩。 電纜頭下放離井口 350m處，倒換 1#滑輪連接繩頭（ 2#滑輪下放離 1#滑 輪有 400 米活繩 ）。 電纜頭下放離井口 600 時，3#滑輪倒換至 4#滑輪上。 電纜頭下放離井口 1200m時，先撤 1#、 2#滑輪，再將 4#滑輪倒至 5#滑 輪。第二節 電纜頭制 作一、冷縮中間電纜接頭制作工藝（ 廠家現場技術指導）1、電纜預處理1）確認電纜的類型以及主絕緣和接管 的尺寸，符合本產品的選用要求。2）剝開電纜3）充分拉伸并半重疊繞包 13#半導電體（有字的一面朝上 ），從銅屏蔽帶上 40mm處開始至 10mm的半導電層上一個來回，繞包口應十分

15、平整。4）按 1/2 接管長 +5mm的尺寸切除電纜主絕緣 ，并在主絕緣邊緣上作 2mm×450 的倒角，并打磨圓滑。2、壓接金屬接管1）從開剝長度較長的一端電纜裝入冷 縮接頭主體，較短的一端套入銅屏蔽 編制網套。3、安裝冷縮接頭主體1）確定中心定位校核點：測量兩個絕 緣口之間距離尺寸，在接管上確定絕 緣口中心點，然后按 300mm在拉繩端相反方向移變的銅屏蔽帶上找出一個尺 寸 校驗點 E，做上標記，此為中心定位校核點。2）確定接頭收縮起始點：在半導電屏蔽層上距離屏蔽層斷口30mm處做一記號，此處為接頭收縮起始點。3）按常規方法清洗電纜主絕緣（必須用所配的 CC-3清潔劑 ）。4）用

16、 PP5紅色絕緣混合劑填充半導電層切斷口處的臺階，然后把其余劑料 全部均勻涂在主絕緣表面上，不要剩余。金屬接管表面無需涂抹PP5絕緣混 合劑。5）將冷縮及乳頭對準收縮起始點，逆 時針抽掉芯繩是接頭收縮，在接頭完全收縮后 1 分鐘內校驗冷縮接頭主體上的中心標記到校驗點 E 的距離確實為 300mm，如有偏差，盡快左右移動接頭 以進行調整。4、恢復金屬屏蔽層1）在裝好的接頭主體外部將銅編織網套展開。2）用 PVC膠帶把銅網套綁扎在接頭主體上。3）用兩只小恒力彈簧將銅網套的兩端固定在電纜銅屏蔽帶上。4）將銅網套的兩端修齊全，或反折到恒力彈簧里。5）半重疊繞包兩層 PVC膠帶，將恒力彈簧及銅屏蔽網的毛

17、邊完全包覆住。6）用同樣的方法完成另外兩相的安裝 。5、恢復內外護套層及連接鎧裝1）用 PVC膠帶將三芯電纜綁扎在一起。2）恢復電纜內護套：將兩端露出的 50mm的 內護套打磨粗糙并清潔干凈， 然后從一端內護套上開始重疊繞包 2228#防水 膠帶至另一端護套上一 個來回， 涂膠粘劑一面朝里。3）安裝鎧裝接地連接線4）半重疊繞包兩層 PVC膠帶將彈簧連同鎧裝一起完全覆蓋住，不要包在 2228#防水膠帶上。5）恢復電纜外護套：在電纜護套上，將開剝端口起 60mm的范圍內打磨粗 糙并清潔干凈，然后從一端護套上距離 60mm處開始半重疊繞包 2228#防水膠帶 至另一端護套上 60mm處一個來回，涂膠

18、黏劑一面 朝 里。6、恢復機械保護1）安裝 Armorcast 裝甲帶 裝甲帶包裝開封后先用水完全浸泡 15 秒以上，然后從一端電纜護套上防 水帶 60mm外開始，半重疊繞包裝甲帶 至對面另一端 60mm防水帶上，將整個接 頭外用裝甲帶完全繞包。第三 節 安裝質量1、將井下敷設所有電纜掛在電纜鉤上，電纜懸掛應平直。電纜嚴禁有絞擰、 交叉、鎧裝壓扁、護套斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2、電纜的彎曲半徑必須大于等于 20 倍電纜外徑。3、電纜上嚴禁懸掛除電纜標志牌外的任何物件。4、電纜表面必須清掃干凈，以露出電纜本色為標準。5、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方，并 保持 0.

19、3m 以上的距離。6、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大 于 0.1m。高壓電纜 之間的距離不得小于 50mm。7、入井電源電纜直線沿線每隔 200m處、拐 彎處、穿墻電纜的墻兩邊要設 置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。8、電纜通過風門、墻壁時應有套管保護，管口空隙應封堵。9、電纜中間接頭采用冷縮工藝制作， 敷設時兩端使用封閉卡子固定10、電纜懸掛排列要整齊，間距、馳度一致。11、變電所電纜溝內電纜應平整、清潔、不積水、蓋板齊全。第四 章 勞動組織第一 節 工程施工計劃整個工程計劃于 2013年 5 月 5日開工， 2013年 5 月 10日竣工，施工工 期為

20、5 天。工期進度計劃后附（附表 1）。第二節 勞動 組織為確保此項工程按期保質保量的完成施工任務，配備一批有豐富施工經驗的技術工人和管理人員進行本次施工本工程，本工程實行項目經理負責制主要管理人員名單見下表：序號職務姓名專業備注1項目經理李興明機電2安全負責人何立燕機電3施工負責人耿玉山機電4技術負責人張鴻達機電5現場施工負責人耿玉山機電本工程按一班作業安排，本工程配備的技術工人見下表：序號工種準備階段安裝階段調試階段1電工101352鉗工101303其他區隊人員03004合計10565第五章 安全技 術措施一、 一般規定1、入井之前，由施工班組長進行入井 前的安全教育，安全檢查員進行嚴格 檢

21、查，嚴禁酒后入井，禁止攜帶易燃易爆物品入井，禁止穿著化纖等衣物入 井 所有入井人員入井前必須按要求穿著整齊，正確佩戴安全帽、穿防滑鞋，礦 燈 應牢靠地懸掛在安全帽上，不得拎在手中。必須建立入井人員檢身制度和出 井 人員清點制度。2、施工人員必須經過下井前的培訓，培訓合格后方可入井作業，同時必須持證上崗3、每班工作開始前，施工負責人必須進行安全交底，并對施工使用的工器具進行檢查（特別是電鉆 ），確認完好后，方可開始施工4、在作業過程中嚴格按照煤礦安全規程 、煤礦工人技術操作規程及 煤礦機電設備安裝規范執行。5、施工過程中使用的工器具必須經現場施工負責人進行安全檢查，確保完 好后，方可進行使用。6

22、、在現場作業時必須嚴格執行“行車不作業、作業不行車”的制度。7、所有參與下放及拉運電纜的人員必須認真學習本施工組織設計，嚴禁在 未學習前進入施工現場進行作業。二、井下安裝電纜鉤的安全技術措施（一）、技術要求1、膨脹螺栓打設在距腰線 1.3m的上方位 置，每隔 2m打設一個電纜鉤， 且打設必須牢固可靠。2、電纜鉤掛于膨脹螺栓上，且自然垂直；待施工結束后，將電纜鉤擦拭干 凈。3、井口至煤倉口使用七聯鉤（ 4大 3 小），此段安裝長度為 1200米，共計 安裝 576 個電纜鉤， 96 個封閉卡子，每個電纜掛鉤的間距為 2 米，封閉卡子的 間距為 50 米，電纜掛鉤長度為 0.9 米。4、煤倉口至

23、* 變電所使用七聯鉤（ 5大 2?。舜伟惭b總長度為 497 米（包括 L3514機巷爬坡口預留電纜 30米），共計安裝 234個電纜鉤， 45個封 閉卡子，每個電纜掛鉤的間距為 2 米，封閉卡子的間距為 50 米，電纜掛鉤長度 為 0.9 米。5、巷頂部的過橋電纜全部使用封閉卡固定。6、電纜鉤使用 M14×125 的膨脹螺栓固定。7、螺帽必須緊固牢固、可靠。8、打眼人員必須嚴格按照設定好的眼距打眼，發現打眼角度、位置不符時， 必須及時糾正或重新打眼。（二）安全措施01、安裝的電纜鉤必須垂直于地板垂直度為 90 ，安裝完畢后將螺帽全部緊 固。2、過井筒內的硐室時，必須使用封閉卡子進

24、行固定。3、作業人員之間相互配合，認真做好自主保安及互助保安工作。4、施工期間必須由現場指揮人員統一指揮，并監督現場的安全及其它工作， 保證各項工作的安全、質量完成。（三 ）、井下使用電錘（電鉆）的安全 技術措施1、參加此次安裝的作業人員必須學習此措施，并持有效證件上崗。2、打眼時，必須做到著裝“三緊 ”，且不得戴手套打眼。3、工作前，準備好安裝的材料及工作用具，并將材料轉運到安裝地點。4、作業人員先要檢查施工地點的巷道情況，工作地點 10 米范圍內的易燃 易爆物必須清理干凈，不能清理的要使用水灑濕，并備用完好的滅火器。5、作業前派專人對電錘（電鉆）進行 全面的檢查，確認完好后方可投入使6、操

25、作人員必須隨身攜帶瓦斯報警儀，工作前必須確定工作地點及周圍 20米范圍內瓦斯濃 度在 0.5 以下時方可作業。7、操作人員技術熟練，兩手用力均勻，以防鉆頭彈出。8、作業時選擇合適電錘（電鉆 ），并將鉆頭安裝牢固可靠，電錘（電鉆） 點眼時要點動啟動，待鉆頭完全打入眼孔內后，方可進行連續啟動打眼，以 防 治鉆頭出現打滑現象。均勻用力推進并往返拉動電錘（電鉆）鉆頭，使眼孔 的 煤沫全部由鉆頭帶出，防止煤沫將鉆頭塞住造成損壞。挪動電錘（電鉆）時 ， 必須輕拿輕放。9、工作結束后，所使用電錘（電鉆）及時回收升井，由負責人檢查工作現場，確認沒有其他遺留物后方可離開現場10、施工開始、結束時由當班負責人全程

26、監護、指揮并協調各項工作，嚴格按照本措施進行作業，嚴禁其他人員隨意指揮。三、起吊重物的安全技術措施（一） 電纜盤起吊1、吊車司機必須是熟練的操作工，并且持證上崗。2、必須由跟班隊干指揮，指定專人對機械索具、起吊鋼絲繩、鉤頭、工器 具等進行檢查，不完好的嚴禁使用。3、用 100 圓鋼將電纜盤完整穿過，然后用 18.5 鋼絲繩（兩根扣繩必須長度一致）系在 100 圓鋼，起吊中嚴禁用手直接推、拉起吊物等。4、起吊過程中，吊物周圍 5m范圍內嚴禁有人作業或逗留。5、起吊時應先試吊 100mm經, 檢查無問題后方可起吊，起 吊 操作要平穩。（二）過煤倉口電纜起吊1、進行起吊及搬運作業時必須由當班（工）班

27、長統一指揮，其他人員精力 集中，聽從指揮、認真作業。2、施工負責人向全體參加作業人員貫徹作業的內容、程序和分工。3、使用手拉葫蘆時，必須部件齊全、完好，拉鏈長度必須滿足操作人員躲開被吊物體 2m以上，否則，不得使用 本手拉葫蘆起吊，嚴禁使用截鏈、摘除吊 鉤、上下鉤頭無閉鎖或原結構形式被改變的手拉葫蘆進行起吊。4、起吊過程中，非起吊作業人員必須躲避到被吊物體滑落、歪倒波及范圍 以外地點。5、當班班（工）長具體負責觀察起吊過程中出現的異常情況及頂板情況，同時掌握安全起吊的作業程序和安全監護工作，其它人員必須服從命令，聽 從 指揮。6、使用煤倉口上方的起吊梁起吊時，掛好手拉葫蘆。7、起吊前清除被起吊

28、電纜捆綁處的油污，應使用自制電纜卡具固定，手拉 葫蘆掛鉤掛在卡具的固定部位處。8、起吊使用兩臺 3T 的手拉葫蘆，第一臺 手拉葫蘆掛在離電纜頭 500mm卡 具處（I 段），第二臺手拉葫蘆掛在離電纜頭 5m的位置（ II 段），第 I 段起吊 100mm高后，再起吊第 II 段。依次進行起吊。9、起吊工作開始，首先進行試吊，試 吊高度為 100mm仔, 細檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設備和吊具有無異常，待經過試吊調整確認無誤 后， 方可正式起吊。9、手拉葫蘆操作時，操作人員必須保 持手拉鏈條與鏈輪在同一條縱軸線上， 防止出現滑鏈、脫鏈或卡鏈現象。四、電纜運輸的安全技術措施1、電纜頭與尾

29、端的卡具與皮帶之間必須用舊皮帶襯墊，以防卡具在運行過 程中傷及皮帶。2、在鋼絲繩鉤頭與電纜卡具需要脫開之前，電纜尾端必須用臨時繩扣固定 在巷道起吊梁上，固定牢靠后方可脫開。3、電纜運輸期間，井筒內安裝的滑輪處必須設我隊專人在最近的躲避硐室 內，人員必須在躲避硐室上側，觀察其運行情況，出現意外情況，必須使用 擴 音電話與井上下的絞車工聯系，立即停止絞車運行。4、電纜需轉彎時，施工人員嚴禁站于 電纜內徑處，防止電纜將人員擠傷。五、電纜吊掛的安全技術措施1、待電纜拉到位后不要拆卸電纜尾繩 ，從上往下依次每隔 10米1 人將電 纜下放到巷幫（考慮到皮帶架離巷幫的距離為 1m，無法直接上電纜鉤 ），放到

30、 巷幫后，再將電纜從上往下依次進行吊掛，每隔 10m打一個封閉卡子固定電 纜 ， 防止電纜下滑，在每段電纜接頭處留出足夠的長度，便于各段電纜冷縮中間 接 頭的制作。2、跨皮帶作業過第一道風門時，皮帶上必須站一人進行傳遞；打眼時皮帶 上作業人員必須注意力集中，嚴禁嘻笑打鬧。3、煤倉口電纜和跨皮帶電纜使用封閉卡子進行固定，封閉卡子必須使用皮 帶進行襯墊，防止電纜磨損。六、敷設電纜時的安全注意事項 電纜敷設時要注意電纜砸傷施工人員，電纜絞擰擠傷施工人員。 敷設電纜需要登高作業時要嚴格按照登高作業規定作業。 敷設電纜時要統一口號，動作一致，一起用力，保證電纜安全敷設。 帶班領導要起到關鍵作用，統一指揮

31、，相互協作。 敷設一段固定一段，保證電纜不下滑，防止安全事故發生。七、有可能引 發的事故及 應急措施（一）電纜掉落砸傷人員事故 由于鎧裝電纜比較重，吊掛電纜人員沒有協調好造成電纜脫落砸傷人員， 所以施工人員必須聽從施工負責人和安全負責人的統一指揮，動作協調一致 。（二）人員跌落事故 在煤倉口皮帶上雙手吊掛電纜人員必須站穩，防止跌落。（三）井筒墜 物事故井口或井筒有其他人員施工，造成矸石或物件滾落下去，所以井口拉警戒 線，井口和井筒內嚴禁其他人員施工。第六 章 工期 、質量及資料 保證措施一、保障工期的措施1、為了確保施工工期，合理組織流水作業和交叉作業。求。2、在施工過程中，隨時按施工進度計劃

32、控制工期，對照、檢查、調整計 劃，采取措施，協調好人力、物力，使工程實際進度滿足施工進度計劃的要二、質量 保證措施1、施工準備期間認真做好施工組織設計的編制工作，嚴格按工藝或方案組 織施工。2、現場施工班組必須貫徹自檢、互檢、工序交接檢驗制度，明確質量責任， 以防發生質量事故。3、按工程和工序制定質量控制點計劃，嚴格按質量控制點進行質量控制。4、在施工過程中，加強檢查力度，作好工序交接檢驗記錄，堅持上道工序 不合格不許進入下道工序施工的管理制度。三、工程施工技術資料保證措 施1、工程施工技術資料與工程應同步進行。做到工程竣工，工程資料全部按 要求整理完畢，具備移交條件。2、開工前必須先審批并報

33、送開工報審表、開工報告和施工措施，以確保工 程按期完工。3、開工前必須編制好施工措施，以確保工程質量。4、根據施工進度，填寫不同施工階段的技術資料。6、及時收集、整理產品合格證、說明書等質保資料。7、工程竣工后，填寫好竣工報告和工程竣工交接證書，并及時通知監理、 建設等單位對該工程進行驗收確認。第七 章 文明施工、建立文明施工責任制劃分區，明確管理負責人。、施工現場臨時設施要合理布置，搭設或埋設整齊。、要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞。四、現場不準亂堆垃圾及雜物，應設置臨時堆放點，當天工作結束后，必 須做到現場“三清 ”。五、施工機械、設備保護完好、整潔，安全操作規程齊全，施工人員持證 上崗。

34、15* 煤礦六采區 * 變電所入井電纜安裝施工組織設計及安全技術措施1)六采區井口 JH-30 型絞車坡長為 1000m，坡度 160。絞車采用 18.5mm 的鋼絲繩時，運輸距離 1000m。鋼絲繩型號： 6×19 18.5 。絞車慢速牽引力 250KN，快速牽引力 25KN，電壓： 380/660V，慢速繩速 0.17m/s ，快速繩速 1.538m/s 。Ma =Qp/FF=n*m(sin - 1cos)g+ 0(sin -f 2cos)g f式中： Ma計算的安全系數； Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取 218 KN； F運輸電纜時的牽引力； n每次提升電纜數量； m電纜自重，取

35、13600kg； m0鋼絲繩每米重量，取 1.22kg/m ； 提升坡度，取 16°； g2 重力加速度，取 9.8N/m ； l 0總提升斜長 1000m；f1 電纜在皮帶上運動的阻力系數 f10；f2 鋼絲繩運動時與托輥或滑輪間摩擦系數 f20.2； 將各值代入上式，得：F=13600×(sin16 °-0×cos16°)×9.8+1.22 ×1000×(sin16 ° -0.2×cos16°)×9.8=35.739KNMa=218/35.739=6.1>6JH-3

36、0 絞車牽引力為 250KN>48.752KN,滿足要求。安全系數 6.44>6.5 ，符 合煤礦安全規程 。02）六采區井下 +1096m水平 JH-20 型絞車坡長 為 1000m，坡度 16 。絞車采 用 15.5mm的鋼絲繩時，運輸距離 1000m。鋼絲繩型號： 6×19 15.5 。絞車 慢速牽引力 120KN，快速牽引力 12KN，電壓： 380/660V，慢速繩速 0.143m/s ， 快速繩速 1.07m/s 。Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取 161KN； F運輸電纜時的牽引力； n每次提升電纜數量； m電纜自重，取 13600kg； m0鋼絲繩每米重量，取

37、0.85kg/m ； 提升坡度，取 16°； g 重力加速度，取 9.8N/m ； 2 l 0總提升斜長 1000m； f1 電纜在皮帶上運動的阻力系數 f10； f2 鋼絲繩運動時與托輥或滑輪間摩擦系數 f20.2； f= mg cos16+ mgcos16* l 0 =0.4*13600*0.28*9.8+0.2*1.22*1000*9.8*cos16=17.225KN192)六采區井下 +1096m水平 JH-20型絞車坡長 為 1000m，坡度 160。絞車采 用 15.5mm的鋼絲繩時，運輸距離 1000m。鋼絲繩型號： 6×19 15.5 。絞車 慢速牽引力 120KN，快速牽引力 12KN，電壓： 380/660V，慢速繩速 0.143m/s ， 快速繩速 1.07m/s 。Ma =Qp/FF=1cos)g+ 0(sin +f 2cos)g n*m(sin +f 式中： Ma計算的安全系數； Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取 161KN； F運輸電纜時的牽引力； n每次提升電纜數量； m電纜自重，取 13600kg； m0鋼絲繩每米重量，取 0.85kg/m ； 提升坡度，取 16°； g2 重力加速度，取 9.8N/m ； l 0總提升斜長 1000m；f1 電纜在皮帶上運動的阻力系數 f10；f2 鋼絲繩運動時與托輥或滑輪間摩