1、重慶建工第三建設有限責任公司一、總述2二、總體部署2三、主要施工項目內容3四、主要施工項目概述3五、主要項目的施工方法4（一）、門窗工程4（二）抹灰工程10（三）地磚工程16（四）涂料工程21（五）吊頂工程26（六）干掛石材30一、總述本工程位于重慶市渝北區。工程總建筑面積18000平方米，九層框架結構，層高一層為5.4米，二九層為4.1米，建筑物耐火等級二級，抗震設防烈度為七度，耐久年限50年。整個建筑物呈“口”型，建筑物總高度34米。二、總體部署裝飾工程是綜合性的系統工程，凡外露部分的建筑、水暖、電、衛、消防噴淋及通風等均應當成裝飾工程的一部分，必須考慮其綜合效果，擬以如下幾方面考慮：1、

2、內外裝飾工程施工應選擇專業施工隊伍進行施工。2、各分項裝飾工程施工前，均應編制相應的施工技術措施，其內容應包括：施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護等。3、施工前應預先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛、設、風等的安裝，應注意的是天棚內的安裝未完成之前，不得進行天棚施工。4、充分利用重慶市地區各類建筑裝飾工程多的有利條件，組織有針對性的參觀、學習、考察，結合本工程實際情況，明確裝飾工程中各分項工程的對比質量目標，必須高于同類、同級的質量水平，并力求最高。5、施工時，從原材料采購到成品保護均應嚴格按全面質量管理辦法進行，并先做樣板間，經各方共同檢查認可后允許大面積施工，以保證成品優質。6、后期成

3、品保護尤其重要，成品保護應立足于工序的成品保護，應以預防為主，綜合治理，對某些特殊項目要進行重點保護，如地磚、石材地面等。7、因本工程施工工期較緊，故進行裝飾施工時，應將室內及室外、地面及頂棚、土建于與水電等的施工順序安排好，既要保證質量，又要保證交叉作業。三、主要施工項目內容主要施工項目包括：墻地磚工程；涂料工程；門窗工程；干掛石材工程；吊頂工程；給排水、采暖工程；電氣安裝工程。四、主要施工項目概述1、地面工程因工程未老年人使用，固地磚及地面裝飾均為防滑地磚樓地面，墻面為面磚；主要房間辦公室為架空實木地板地面。2、涂料工程內墻為滿刮大白三遍，噴內墻涂料兩遍；天棚為抹混合砂漿后直接噴涂料；外墻

4、為水泥砂漿打底后噴刷灰白外墻涂料。3、門窗工程窗全部為雙玻璃中空塑鋼窗，教室及辦公室門為成品套裝門。主要出入口門為鈦合金平開門，樓梯間配電間門為乙級防火門。4、給排水工程本摟給水從室外生活給水網接入。消火栓系統：消火栓給水接自校區給水管網，車庫二層設置消防專用水池一座，供滅火初期用水，消防水泵接合器與校區共用。生活給水冷、熱水管：采用DS襯塑型鋼塑復合管，排水管采用PVCU新型復合排水管，雨水管采用UPVC管。5、建筑電器安裝工程本工程強電系統包括電力、照明、防雷接地及消防，弱電系統包括電話線路網、寬帶數據網、有線電視網、消防廣播兼容網、保安監控電視系統、消防電話系統及單點呼叫系統，消防用電為

5、二級負荷。電源引自餐飲中心內10/0.4KV變電所低壓室，以電纜埋地引入六路380/220V三相四線電源至設在建筑內一層配電室。建筑內非消防配電干線采用YJV-0.6/1KV型電力電纜，非消防支線采用BV-450/750V型銅芯塑料絕緣線穿鍍鋅鋼管沿墻、地面及現澆板內暗敷設。五、主要項目的施工方法（一）、門窗工程1施工準備材料及主要機具： 門窗的規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。 門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件采用鍍鋅鐵件，并進行防腐處理。 防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。 325號以上水泥；中砂按要求備齊。 與結構固定的連接鐵

6、腳、鐵接鐵板，應按圖紙要求的規格備好。并做好防腐處理。 焊條的規格、型號應與所焊的焊件相符，且應有出廠合格證。 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。 密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。 主要機具：切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2作業條件： 結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續。 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+100cm水平

7、線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。 檢查門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。 門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。 認真檢查門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。3操作工藝 工藝流程彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查保護膜門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金

8、配件安裝門窗密封條質量檢驗  彈線找規矩:在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入窗下5mm為宜。 門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方

9、可用木楔臨時固定。 與墻體固定:可用射釘槍將鐵腳與墻體中預埋的混凝土塊固定。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。 處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規定填塞材料品種時，應采用泡沫塑料條或保溫棉填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。4木門安裝A、木門框安裝與窗框安裝方法類似，這里略。B、木門扇安裝安裝前檢查門扇的型號、規格、質量是否合乎要求，如發現問題，應事先

10、更換。安裝前先量好門框的高低寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打疊，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。畫好高低寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨報至光滑平整直，使其合乎設計尺寸要求，。將扇放入框中試裝合格后，按扇高1/81/10，在框上按合葉大小畫線，并剔除合葉槽，槽深一定要與合葉厚度相適應，槽底要平。門扇安裝的留縫寬度，應符合有關標準的規定。C、小五金安裝在有木節或有填補的木節處，均不得安裝小五金。安裝合葉、插銷、L鐵、T鐵等小五金時，先用錘將木螺釘釘入長度的1/3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平，嚴禁打入全部深度，采用硬木時，應先

11、鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，然后再將木螺釘由孔中擰入。合葉距門上下端宜取立梃高度的1/10，并避開上下冒頭，安裝后應開關靈活，門拉手距地面0.91.05m為宜，且里外應一致。門鎖不宜安裝在冒頭與立梃的結合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面0.90.95m。門扇嵌L鐵、T鐵時應加以隱蔽，作凹槽，安完后應低于表面1mm左右。上下插銷要安在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應在外梃上剔槽。D、木門安裝質量標準木門的木材品種、材質等級、規格、尺寸及甲醛含量應符合設計要求。木門應采用烘干的木材，門扇含水率不得大于15%，門框不得大于18%。木門框的安裝必須牢固，預埋木磚的防腐處理，木門框固

12、定點的數量、位置及固定方法必須符合設計要求。木門表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門框的正、側面垂直度21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼尺和塞尺檢查4門扇對口縫1-2.51.5-2用塞尺檢查5門扇與上框間留縫1-21-1.56門扇與側框間留縫1-2.51-1.57門扇與下框間留縫3-53-48無下框時門扇與地面間留縫外門4-75-6內門5-86-7衛生間門8-128-10廠房大門10-205質量要求 門窗及其附件質量，必

13、須符合設計要求和有關標準的規定。 門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。 門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。 門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。 平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。 推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。 門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。 門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 允許偏差項目：門窗

14、框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過下表規定的數值。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2用鋼卷尺檢查，量里角2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推 拉扇門窗扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積1.5m260N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用

15、1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查12雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查6成品保護 門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。 門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。 抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，

16、任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。 門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂梁。 架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞門窗樘料。 建立嚴格的成品保護制度。（二）抹灰工程內墻為混合砂漿抹灰，基層為1:3:9水泥石灰砂漿打底掃毛,面層為1:0.3:2.5水泥石灰砂漿罩面壓光。1作業條件 必須經過有關部門進行結構工程的轉序驗收，合格后方可進行抹灰工程。 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固,木

17、門框需設鐵皮保護。 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重10%的108膠），緊跟用1:3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘鉛絲網；接線盒用紙堵嚴。 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 室

18、內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。 屋面防水工程完工前進行室內抹灰時，必須采取防護措施。2操作工藝 工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角 抹水泥窗臺墻面充筋抹底層灰抹罩面灰  墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。因本工程為爐渣砌塊，澆水不宜過多，一般應滲進砌體表面12mm為宜。 本工程質量要求按中級抹灰，室內磚墻抹灰層的平均總厚度為20mm。 根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合

19、砂漿每層厚度宜為79mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面澆透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據），填檔子，抹底灰一般采用1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面57mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻

20、面的，應按設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。 做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角；或用12水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%d的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養護23d。窗臺板

21、下口抹灰要平直，不得有毛刺。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5c

22、m的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。3質量要求 材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后

23、面平整。 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 允許偏差項目見下表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級1立面垂直443用2m托線板檢查2表面平整442用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直442用2m托線板檢查4陰陽角方正442用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直432拉5m小線和尺量檢查4成品保護 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。 要及時清掃干凈

24、殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞護角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和護角。 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風蓖子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。5應注意的質量問題 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，

25、經開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理的提前澆水，使水滲入磚墻里面達810mm即可達到要求。 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為79mm。配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰前應在混凝土表面涂刷LMJ-B界面混合液，杜絕使用107膠系列產品，以使抹灰層與基層粘結牢固。磚墻與混凝土的交接處加設鋼絲網，每邊150mm，防止該部位出現裂紋。

26、墻面抹灰后，砂漿回水前，用木抹子進行均勻連續反復抹壓，使灰層達到密實。 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現抹紋。使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現開花。 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、

27、順杠、找規矩。 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真，按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。6安全要求 所有作業人員施工前必須進行三級安全教育，熟知安全操作規程，經考試合格后方可上崗。 抹灰作業所用的腳手架搭設要穩固，腳手板鋪跨不得大于2m，架上

28、材料不能過于集中，同一跨內不宜超過2人。 高處作業不準穿高跟鞋，拖鞋、不得依靠或站在防護欄桿、陽臺邊上操做，上下跳時必須走專設通道，不準跨越低防護欄桿和竄跳。 各種動力機械必須由專人管理，專人操作，無證不得上崗。 抹灰時所用的臨時電氣線路必須采用架空敷設，不得亂拉亂設。 各種小型機具電氣線路的末端必須設置漏電保護器。 外墻的內表面抹灰時，在洞口邊緣應設置護攔。（三）地磚工程1施工準備 材料及主要機具：水泥：礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應低于325號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。地面磚應有出廠合格證，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，

29、外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。草酸、火堿、108膠等均有出廠合格證。主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、磚切割機。 作業條件a 內墻500mm水平標高線已彈好，并校核無誤。b 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。c 地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。d 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.

30、5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。e 有藝術圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。2操作工藝（1）工藝流程基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線 鋪磚勾縫、擦縫踢腳板安裝養護 1.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。1.2找標高、彈線：根據墻上的500mm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。1.3抹找平層砂漿灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

31、抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（內摻水重35%的108膠、水灰比為0.40.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找

32、平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。（2）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（3）鋪磚：為了找好位置和標高

33、，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm，采用膠結劑鋪設時應為23mm。結合層組合材料拌合：如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平

34、層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。（4）勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采秀同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用11水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計

35、要求不留縫隙或縫隙很小時，由要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（5）養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。（6）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸

36、水晾干，墻面刷水濕潤）。3質量要求（1）各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。（2）面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。（3）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。（4）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。（5）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。（6）樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。（7）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊、光滑。（8）允許

37、偏差項目見下表項次項目陶瓷地磚檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間寬度不大于2尺量檢查4成品保護（1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。（2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。（3）當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。（4）應注意的質量問題板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未

38、浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后進行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅的標筋時，抹出泛水。地面鋪

39、貼不平，再現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。（四）涂料工程1施工準備（1）材料要求涂料：應有產品合格證、出廠日期及使用說明。填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。（2）主要機具一般應備有高凳、腳手板、半載大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。（3）作業條件 墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。 抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。 門窗玻璃要提前安裝完畢。 地面

40、已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設備安裝完，試水試壓已進行完。 大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。 冬期施工室內涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般室內溫度不直低于+10，相對濕度為 60%，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。（4）操作工藝 工藝流程基層處理修補膩子刮膩子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，

41、干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 滿刮第一遍膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）:滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維素溶液=1:5:3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。請勿用錯。刮膩子時應沿墻面橫豎刮，并應注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。待一遍膩子干后，再復找局部不平坑洼處膩子，再一次分層襯平。并對墻面上的麻點刮痕進行處理。滿刮第二遍膩子：進行第二遍膩子時，

42、應加細施工，對窗口門口，柱子陽角處，上靠尺施工，以保證陽角平直。陰角處理時應特別注意，墻角與天棚交點處的三線歸一。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。 膩子施工應注意的質量問題A、基體或基層的含水率：基體表面的含水率不得大于10%，以防止脫皮。刮白所用的膩子應堅實牢固，不得粉化起皮和裂紋。B、膩子表面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，如打磨不平刮膩子時沒將膩子刮凈，干燥后打磨不平，清理不凈，大白粉細度不夠，噴頭孔徑大等，造成表面漿顆粒粗糙。C、漿皮開裂：主要原因是基層粉塵設清理干凈，墻面凹凸不平，膩子超厚或前道膩子

43、未干后收縮開裂紋結果把漿皮拉裂。預防措施是將超厚處膩子內加嵌縫帶再分層襯平。D、脫皮:膩子漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低,干后,面層漿形成硬殼使之開裂脫皮,因此應掌握膩子內膠量的適當用量.膠量過少還會導致掉粉現象,所以必須嚴格控制膠的加入量。E、表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。 涂料施工涂料施工一般采用滾涂法。在涂刷涂料前，一般要先涂刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實干凈，粘結性好并節省涂料。 涂第一遍涂料施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈

44、。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。滾涂施工時，在棍子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩的來回滾動，直上直下，避免歪曲蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質感一致。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 施涂第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。注意事項A、涂料使用前，應按出廠說明書規定，開桶后加水用電動攪拌器攪拌均勻后使用。B、涂料在施工過程中不得隨意摻水，涂料過稠或過稀時，應在生產廠指導下進行調整。C、在施工過程中，要盡量避免涂料污

45、染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了，應在涂料未干時就擦去。（5）質量要求 涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規定。 涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。 混凝土及抹灰表面施涂涂料基本項目要求見下表項次項 目中級涂料1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm (拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋（6）成品保護 施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。 施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。 最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通

46、，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（7）應注意的質量問題 涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%。 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膨子。 透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的調度，不可加水過多。 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施

47、涂時，應配足人員，互相銜接好。 刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。 分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。（五）吊頂工程吊頂主要為輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂及硅鈣板吊頂。1施工準備（1）材料及構配件50型輕鋼上人龍骨，并按荷載分上人和不上人兩種。鋁合金龍骨有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。

48、零配件有6吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。罩面板按設計要求選用，材料的品種、規格、質量應符合設計要求。膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。（2）主要機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。2作業條件結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋6鋼筋吊桿，一般間距為900mm、1200mm。當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。各種材料全部配套備齊。頂棚罩面板

49、安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目。搭好頂棚施工操作手臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。3 操作工藝（1）工藝流程彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及

50、吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。安裝主龍骨a、配裝吊桿螺母b、在主龍骨上安裝吊掛件c、安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊環螺栓，擰好螺母。d、主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。e、安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。f、釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。安裝次龍骨a、按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。b、吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm600mm。c、當次龍骨長度需多

51、根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。d、當采用50型輕鋼上人龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝罩面板安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規格和固定方式。罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。50型輕鋼上人龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間從龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T型

52、龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整T形明龍骨。安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫調，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。刷防銹漆：T型鋁合金龍骨罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。 4質量要求（1）50型輕鋼上人龍骨和罩面板的材質。品種、式樣、規格應符合設計要求。（2）50型輕鋼上人龍骨安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連

53、接牢固，無松動。（3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。（4）50型輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。（5）罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。（6）罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。（7）允許偏差項目見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法金屬板礦棉板塑料板1表面平整度332用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度333接5m線用鋼尺檢查3接縫高低差121用鋼直尺和塞尺檢查5成品保護（1）50型輕鋼上人龍骨及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。龍骨的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及

54、其它設備件上。（2）50型輕鋼上人龍骨、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。（3）工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。（4）鋁合金龍骨骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。6應注意的質量問題（1）吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規范標準的規定。（2） 鋁合金龍骨骨架局部節

55、點構造不合理：吊頂鋁合金龍骨骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。（3）鋁合金龍骨骨架吊固不牢：頂棚的鋁合金龍骨骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在鋁合金骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。（5）壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規格不一致；使用時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。（6）注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。（六）干掛石材 1施工特點及工藝流程（1）建筑物外墻飾面石材干掛施工的特點：飾面石材施工必須按工藝流程程序進行施工，上一道工序不合格就不