1、混凝土澆筑施工方案編制人： 審核人： 楊小春審批人： 張儀西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI目錄一編制依據 2二工程概況 2三施工準備 2四混凝土澆筑施工2五質量保證措施 5六安全文明施工措施 5一、編制依據1、湖北襄陽文理學院教學實體模型結構施工圖2、湖北襄陽文理學院教學實體模型施工組織設計3、建筑工程施工質量評價標準(GB/T50375-2006)4、混凝土結構設計規范 GB50010-20025、 混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)6、 混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87 ；7、混凝土質量控

2、制標準(GB50164-92；&混凝土泵送施工技術規程(JGJ/T10-95二：工程概況湖北襄陽文理學院教學實體模型項目位于湖北省襄陽市隆中路296號，主樓為框架結構，總建筑面積為。其中主樓地上2層。建筑高度為；基礎為獨立基礎，建設單位：湖北文理學院，設計單位：西安三好股份有限公司；監理單位：湖北文理學院教學組；施工單位：西安古典建筑工程有限公司，竣工日 期:2017年12月20日,基礎類型：階梯型獨立基礎，建筑檐高地下面積：，抗震等 級;二級三、施工準備1、供應商選擇 選擇供應商，考察運距能否滿足需求及砼質量；隨時抽查攪拌站后臺計量、原材料等，確保供應質量；簽定供貨合同時由技術人員提

3、供具體供應時間、砼強度登級、所需車輛及間隔時間，特殊技術要 求如抗滲、坍落度、水泥及預防堿集料反應所需提供的資料。供應 商的資質等材料提前報監理工程師審查。2、砼澆筑前，組織施工管理人員學習施工規范規定， 對施工方案進 行交底，使操作人員明確施工部位，澆筑部位砼強度登記及質量標 準。3、組織放線人員做好標高控制工作，在豎向鋼筋上做明顯標記。4、混凝土澆筑前， 鋼筋、模板及水電預埋必須做好隱蔽驗收并合格， 各工種完成隱蔽驗收記錄， 技術組向監理單位報送混凝土澆灌申請， 并取得澆灌許可證。5、商品砼必須有出場合格證和開盤鑒定以及砼出廠小票， 并且符合 設計要求。6、完成鋼筋隱檢工作， 檢查支鐵、墊

4、塊、保護層厚度， 核實預埋件， 水、電管線、盒、槽、預埋孔洞的位置、標高、數量及固定情況。 檢查模板下口， 洞口及陰陽角處拼縫是否嚴密， 各種埋件是否牢固， 檢查并清理模板內殘留雜物，用風機吹干凈，有積水的柱根部位要 用海綿條擠凈，檢查電源、線路，并做好照明準備工作。7、雨施工階段現場準備好塑料布或彩條布 8、主要機具準備插入式振搗棒（高頻）、平板式振搗器、鐵楸、鐵盤、木抹子、長 靠尺等。9、人員準備 砼澆筑之前施工現場的操作人員（含砼工、抹灰工、試驗工、測量 工等）應到位，且按工程量需要配足勞動力，做好一切施工準備。記錄人員做好記 錄準備，試驗人員試塊制作及砼進場檢測的準備工作。10、設備選

5、用 本工程采用汽車泵或拖車泵作垂直澆筑工具，零星砼垂直運輸采用 塔吊灰斗運輸。局部有汽車泵作業半徑范圍外 T的使用地泵澆筑。11、本工程柱、梁、板混凝土一同澆筑，澆筑順序為：柱T梁宀板T梯。四、混凝土澆筑施工1 、工藝流程作業準備T砼構件澆筑T振搗T砼養護 2、作業準備、商品砼進場檢驗： 進場后抽驗每個臺班不少于兩次，或對砼質量產生懷疑的罐車坍落度進行抽檢做好記錄，不滿足要求的一律退場。在收到隨罐車的砼運輸單時檢查砼的強度等級、出站時間等內容，填寫進場時間、開始澆筑時間、完成澆注時間等，確保砼的澆注在初凝時間之前。現場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協商加入適量減水劑。商品砼坍落度為 160mm

6、180mm。、條件準備：澆筑前要將模板內的垃圾、鋸末等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，墊塊是否符合要求；將施工縫 的松散砼及砼軟弱層剔除清凈，已露出石子，并澆水濕潤，無明水； 墻鋼筋定距框已安裝完畢，并經過隱預檢。、試塊留置：制作 28天標養試塊及備用試塊、 同條件試塊（頂板制作兩組同條件 試塊，作為拆模依據）。抗滲砼留置兩組試塊，一組標養，一組同 條件。按GB50204-2002規定至少留置三組用以檢查板砼在 600 C .d 的同條件強度。、施工縫留置施工縫留置嚴格按照GB50204-2002規范執行，其中樓梯施工縫留置在休息平臺寬度 1/3 處。基礎水平施工

7、縫留在基礎承臺上墻體 300mm 處，并安裝好止水鋼板。3、砼澆筑與振搗的要求、砼的自由傾落高度不得超過 2m,澆筑砼時要分段分層連續進行。、使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順 序進行,不得遺漏,做到均勻振實,嚴禁漏振、過振。移動間距不 大于振搗作用半徑的倍。振搗上層時要插入下層 5-10cm，以使兩層 砼結合牢固。、澆筑砼要連續進行,如必須間歇,其間歇時間要盡量縮短,并要 在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。、澆筑砼時要經常觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件等是否有位移、 變形或堵塞情況,發現問題及時處理,并在已澆筑的砼初凝前修正 完好。4、砼工程施工、一層擋土墻體及框架柱砼澆

8、筑、墻體及框架柱混凝土澆筑前,在底部接槎處先澆筑 5cm 厚與墻體 混凝土成份相同的水泥砂漿,用鐵楸均勻入模,不應用吊斗直接灌 入模內、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過 2 米 、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過 2 米。、墻體及框架柱混凝土需分層澆筑，第一層澆筑高度控制在 80cm 左右，以后每次澆筑高度不應超過 1m,以60cm為宜，分層澆筑， 分層振搗， 混凝土下料點應分散布置。 墻體及框架柱連續進行澆筑， 間隔時間不能超過 2小時（若超過 2 小時則按施工縫處理）。接槎 處應振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。、洞口澆筑時，應在洞口兩側同時下料，使洞口兩側澆筑高度對稱 均勻，振搗棒距洞

9、口邊 30cm 以上振搗，宜從兩側交界處加強振搗， 防止洞口變形。、插入式振搗棒移動距離不宜大于振搗棒作用半徑的倍，一般控制 在 50cm 以內，門洞口兩側構造柱要加強振搗，不得漏振。每一振 點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，振搗過程 中注意避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，若發生變形、位 移，及時通知有關工種盡快處理。分層澆筑時，為使上下層混凝土 結合成整體，振搗棒應插入下層混凝土 5cm。使用插入式振搗棒振搗混凝土時，應按順序操作，防止漏振，振動 棒應快插慢拔，以防在混凝土中留下空隙。使用振搗棒時，必須先 轉后插和先拔后停轉動，嚴禁在混凝土中開動和停止。軟軸、軟管 與機

10、身以及振搗棒和軟軸、軟管之間應隨時保持順直，不得強彎硬 憋，以免損壞軸管。墻體及柱混凝土澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用 木抹子按標高要求將墻及柱的上皮抹平，然后將模板上口零星混凝 土清除干凈。、梁的砼澆筑對于大截面梁應分層澆筑，澆筑方法同柱砼澆筑方法。小截面梁澆 筑同板混凝土一同澆筑。、板的砼澆筑、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向 來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠 刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預埋件及插筋 處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 、現澆板內 電氣及智線管應避免交叉和過度集中布置，禁止三層

11、及三層以上管 線交錯疊放，現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之間，線管直徑 應小于 1/3 板厚。、施工縫位置：砼施工縫要留在結構受剪力較小的部位。施工縫表 面要與梁軸線或板面垂直， 不得留斜槎。具體留置在距支座 1/3 處、樓梯砼的澆筑、樓梯段砼自下而上澆筑，先振底板砼，達到踏步位置時再與踏步 一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。、施工縫位置：樓梯施工縫留置位置要在樓梯平臺1/3的部位。、后澆帶的混凝土施工、后澆帶混凝土澆筑前，將兩側混凝土剔鑿出粗骨料，并進行沖洗，沖洗干凈。、澆筑前混凝土接茬部位必須澆水潤濕。、后澆帶混凝土強度等級為 C35,并摻入高效微膨脹劑。、對于

12、柱梁混凝土強度等級不同的處理本工程柱混凝土強度等級為 C40 C35及C30,而梁板混凝土為C30, 對于不同混凝交接處，梁柱節點處采用同柱混凝土強度等級的混凝 土，具體施工方法如下圖：、養護砼澆筑完畢后，在12h后開始澆水養護，養護期不得少于 7晝夜, 抗滲混凝土養護不得少于14天。后澆帶混凝土應加強養護。、拆模 頂板模板拆除，應以同條件下養護的試塊強度為準，砼強度要達到 能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞。底模及其支架拆除時的 砼強度要符合下表要求。底模拆除時藥駐強度姜求枸件類型枸件跨度Cm)達到設計的碇立方體抗壓強度標進值的百分率(%)板<255075|>S3100P懸臂構

13、件>100五、質量保證措施規澆用器土皓椅工程庫號項且允許陽違（.:刖）H訓環握上:血.）1S6用冶冃尺楡背杜以埼匸數為至佇 辛救睜吉1埶耨打3-4ySSm営6乾埔:殳莎吊技.洞尺柱以枸件數為覃位披捲查損目熱1可全tm杳>:m103H 1000且W弟H, S0D且崔対3層高1± 1D杳±50±244可f F4晰貳板片空肌儀按構弊魏為單位全5井葡總副庭位中心蜷-2亍衛強。層為單位全抿髓Il ：D0gj：且經蔬農液尺尬古全戟擂苣36加蜜尺颼尺檢查枉處構件檢一里位 全徴瞼西墻弼密*櫓唐平螢曲&百口測總1疎.弋耗2Si±20±16拽目

14、然可淖愴吉注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大 值。 檢查點合格率應達到96%及以上。 對超過尺寸允許偏差120%且影響結構性能、安裝、使用功能和分戶驗收的部 位，應根據處理方案進行處理，經處理的部位應重新檢查驗收。現澆結構的外觀尺寸不得有嚴重缺陷，現澆結構不得有影響結構性能和安裝、 使用功能的部位。現澆結構的外觀質量不宜有缺陷，出現缺陷要按技術處理方 案進行處理。1、加強施工及試驗管理工作、施工員根據施工方案，向作業隊進行技術交底，提出質量要求。、砼澆筑前，質量檢查員與鋼筋、木工、砼工長共同檢查、驗收鋼筋、模板。、施工現場設標養室，配備常規試驗儀器。、加強砼坍落

15、度測試工作，每工作班不少于兩次 （要求在工作面上測試），并做 好記錄。、加強砼試塊制作管理工作，事前編制好試驗及見證計劃 、加強砼試塊養護管理工作，為保證標養條件，現場設置標養室，同條件試塊 放在與實體相應的部位，以確保同條件試塊的真實意義。 、加強試驗管理工作 和試驗人員培訓考核工作。2、砼澆注振搗質量控制及措施、要加強澆注砼前的隱蔽、預檢和準備工作。模板的牢固性與穩定性、節點和 拼縫的嚴密性、預埋件、管、電線盒、保護層墊塊等均是預檢的主要項目。、作業時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到 尚未初凝的下層混凝土中50100伽以使上下層相互結合。、振動棒各插點間距應均勻

16、，插點間距不應超過振動棒有效作用半徑的倍，最 大不超過50 cm振搗時應“快插慢拔”。、振動棒在混凝土內的振搗時間，每插點約為 2030S,見到混凝土不再顯著 下沉，不出現氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止，嚴禁漏振或過振。振搗時應將 振動棒上下抽動50100伽使砼振實均勻。、澆筑時應重點控制澆筑高度不大于 500伽振搗棒插入間距不大于300 mm、深度以上一次插入為界面，由深入淺循序漸進。、澆筑梁、柱交接點過程中為防止商品砼塌落度過大收水過程中梁柱交接處出 現裂縫，必須在砼澆筑完成 1小時內對該部位進行二次振搗。 、嚴格控制砼 運輸、澆注過程的間隙時間。、墻施工前，墻與板交接部位均先澆注 5

17、0mm 同配比的無石子砂漿。、嚴格控制頂板砼澆筑厚度及平整度，以便于墻模支立，澆筑完畢及澆筑過程 中設專人清理落地灰及玷污在成品上的砼顆粒及灰漿。、所有澆筑的砼樓面要掃毛，掃毛時要順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響砼 的觀感。3、施工縫處理：施工縫用鋼絲網及方木擋牢。墻柱水平施工縫采用同混凝土標號的水泥砂漿做 接漿處理，接漿厚度 50mm 。施工縫剔鑿：要求放線人員彈出梁頭邊線，設專 人剔鑿梁頭施工縫。質量標準：邊角順線，剔鑿范圍符合梁頭截面尺寸，將浮 漿、泡沫板等雜物清理干凈。樓板、樓梯水平施工縫和墻體豎向施工縫刷同混凝土強度等級的水泥素漿處 理。 施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于時

18、，才允許繼續澆筑，在 繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，用水沖洗干凈 并充分潤濕，下料時要避免靠近縫邊，機械振搗點距縫邊30cm,縫邊人工插搗, 使新舊混凝土結合密實。4、要注意的質量通病問題、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫使水泥漿流失， 鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從 下部涌出。、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板 底部振搗不實，也可能出現露筋。、孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就繼續澆筑上一層砼。、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造 成

19、縫隙、夾渣層。、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面 不用抹子認真抹平。、 頂板砼施工時，潤泵砂漿，必須用灰槽運至拖式泵（汽車泵）灰斗附近，并 用人工適量摻入砼內使用。潤泵砂漿嚴禁直接攤鋪在頂板內。六 安全文明施工措施1、加強安全教育，增強法制觀念、技術工要進行三級安全教育，統一命題、統一考試、考試合格后方能上 崗。、做好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工 作。、堅持每周的安全例會制度 ,堅持經常性的安全活動制度并做記錄。、在安排施工任務時， 必須進行專項有針對性的全面安全交底， 履行簽字、認真執行安全操作規程，嚴禁違章指揮，違章作業，違反勞動紀律。2、安全生產的具體措施、施工現場入口處及現場所有危險作業區域要掛安全生產宣傳畫、標語、 安全危險標，提醒工人注意安全。、施工前需進行各工種的安全交底，交底內容要有針對性，針對重點問題 提出重點可靠的防護措施。并明確責