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文檔簡介
1、質量責任管理制度及獎罰辦法1.0目的為了樹立全員質量意識,明確各崗位的質量責任,加強混凝土生 產全過程的質量管理,提高混凝土產品質量,在拌合站實行“ 自檢、 互檢和抽檢”的質量控制,做到有獎有罰,獎罰明確,特制定本辦法。 各崗位質量責任,除本辦法規定的內容外,還包括公司規章制度所規 定的其他質量職責內容。2.0質量管理原則2.1為工程質量著想:各部門、各班組、各崗位的工作必須滿足工程 質量的目標要求。2.2為下道工序著想:上道工序的工作為下道工序服務,下道工序監 督上道工序的工作質量。2.3為本職工作崗位質量負責:各部門、各班組、各崗位必須按照本 職工作中的質量職責進行工作。2.勺質檢部對全站
2、的質量負責,并監督各部門、各班組、各崗位的工 作中8的的質量職責執6020情況和效果。3.0 40質量控制流程東部西部北*質量追蹤材料準備*技術配比卜k計量攪拌運輸交付交貨檢驗°第一季度第三季度4.0各崗位質量職責及獎罰辦法4.1調度及打票員質量職責4.1.1調度及打票員對下達的生產任務單質量負責。4.1.2如因工作失職造成技術資料錯誤,處罰20元/次;如因生產交底 錯誤導致強度等級、原材品種、坍落度要求、打錯部位等錯誤造成質量問題或質量事故處罰100 1000元/次。4.1.3 因調度對掌控發車時間不合理,造成在現場施工中同一部位的 混凝土斷車超過兩小時,或積壓混凝土超過兩小時,處
3、罰20 元/次。4.2 材料員質量職責4.2.1 材料員對進場原材料質量負責, 。4.2.2 材料員根據試驗室技術要求告知原材料供應商按照混凝土的技 術質量要求生產并供應合格的原材料,并對進場材料質量進行把關。 材料員發現不合格砂石, 立即通知供應商退回, 對拿不準的通知質檢 員處理。經材料員主動退貨的,獎勵材料員 10元/車。否則,經質檢 員發現不合格砂石進場并通知材料員退貨,處罰材料員 20元/車。4.2.3 材料員監督供應司機按照標識卸料,并及時給試驗室按照檢測 標準發送檢測通知單。 試驗室檢測結果及時反饋材料部和質檢部, 指 導材料部進行上料。材料員通知不及時或漏送,處罰50 元/次。
4、4.3 鏟車司機質量職責4.3.1 鏟車司機對所上砂石的質量負責。4.3.2 負責監督進場砂石料的質量,發現砂石質量異常及時向質檢員 和材料員反饋,并負責料堆中雜物、大石塊的清理,發現不合格砂石 并經質檢員退貨,獎勵 50 元/次。4.3.3 合理均化砂石,保證混凝土生產穩定。不按照材料員或質檢員要求均化上料并造成混凝土質量問題,處罰50元/次。4.3.4 發現不合格原材仍然上料,使不合格原材應用到生產中,罰款 50 300 元。4.3.5 杜絕上料過程中的混料和上錯倉情況發生,如有發生視情節輕 重處以 50300 元罰款。4.4 試驗員質量職責4.4.1 試驗員對出具的施工配合比的質量負責。
5、4.4.2 試驗室試驗員應按照技術規范檢測原材料質量,檢測出原材料 不合格應及時通知材料部和質檢部。4.4.3試驗室根據工地現場混凝土的技術質量要求和原材料質量情況, 在試配試驗基礎上出具合理的理論配合比,進行技術儲備。4.4.4 試驗室主任應根據工地現場混凝土的要求和每天原材料質量情 況,出具技術資料和選定施工配合比,并審定施工配合比。開盤鑒定 時,造成開盤混凝土不符合質量要求必須大幅調整粉料和外加劑調整 施工配合比時,處罰試驗員 50 元/次。4.5 計量員及機修工4.5.1 計量員對攪拌機物料秤等全站的計量設備的質量負責。4.5.2由于物料秤不準造成混凝土質量問題,處罰100 500元/
6、次。4.5.3 機修工對攪拌機攪拌效果的質量負責。4.5.4 由于攪拌機機械原因造成攪拌不均,上料和卸灰故障,影響產 品質量,處罰 50 200 元。4.6 機工質量職責4.6.1 機工對出機混凝土質量負責,并對以上各工序進行監督。4.6.2 由質檢員組織開盤鑒定,攪拌樓機工收到施工配合比應認真審 核并按照開盤通知單錄入, 通過攪拌鑒定試驗員提供的施工配合比的 可行性。4.6.3 拌合站內質檢員和機工負責施工配合比錄入及生產執行。因施 工配合比失誤造成質量事故, 處罰站內質檢員和機工 501000元/次。4.6.4 機工打灰過程中注意觀察混凝土的坍落度、和易性,并注意砂 石含水含石等質量波動情
7、況, 及時通知質檢員反饋給實驗室以對施工 配比進行調整, 從而控制出機混凝土質量, 保證將攪拌合格的混凝土 交付給罐車司機運送至工地現場。4.6.5 在 2 小時內,運至工地的混凝土因質量原因被工地退回,處罰 機工 20 元/車(以調度的剩退灰記錄為準) 。根據質量退灰數量與月 工資掛鉤。4.7 罐車司機質量職責4.7.1 罐車司機對運輸到工地的混凝土質量負責,并監督機工的出機 混凝土質量。4.7.2 罐車司機出廠前必須檢查罐內混凝土質量,發現問題立即向質 檢員反映, 確保罐內混凝土合格, 并負責及時安全將產品運輸至工地 現場。如出站前發現罐內混凝土質量不合格尤其是發現離析混凝土, 并反饋給經
8、質檢員經妥善處理,獎勵司機 50 元/次(以質檢員的混凝 土處理調整記錄為準) 。在 2 小時內,運至工地的混凝土因質量原因 被現場退回,處罰罐車司機 10元/車(以調度的剩退灰記錄為準) 。4.7.3 從出站起 2 小時之內, 罐車司機負責觀察混凝土的質量; 超過 2 小時,應通知現場負責人或站內調度,聽從質檢員處理。4.7.4 如對現場施工隊民工隨意加水置之不理,造成混凝土離析或質 量問題,處罰20 300元/次。4.7.5保證不送錯混凝土或標號混打,否則處罰501000元/次。4.7.6車內積水造成混凝土質量問題,處罰 1001000元/次。4.7.7 罐車司機負責工地質量信息的反饋。對
9、于及時提供有效工地質 量信息的司機,根據挽回損失的大小,獎勵 50 500 元。未反饋重要 信息,造成質量問題的,給予處罰 50500元/次。4.8 質檢員質量職責4.8.1 拌合站質檢員及現場人員對混凝土全過程質量負責,并負責質 量問題的調查。4.8.2 拌合站內質檢監督進場砂石料的質量,因使用不合格砂石影響混凝土質量,造成混凝土質量問題,處罰站內質檢員50500元/次。4.8.3 拌合站內質檢員定期抽查材料部對原材料的進廠驗收、入庫是 否正確,標識填寫是否準確。4.8.4 拌合站內質檢員和機工負責施工配合比錄入及生產執行。因施 工配合比失誤造成質量事故, 處罰站內質檢員和機工 501000
10、元/次。4.8.5 站內質檢員負責在生產過程中,隨機檢查出站混凝土質量。確 保出站混凝土合格。 在 2 小時內, 運至工地的混凝土因質量原因被工 地退回,經調查確屬個人主觀原因的,對于超過規定合理退砼率(當 班退砼率在 2%以內視為合理)的,每車處罰 20 元。(以調度的剩退 灰記錄為準)。對于全月退砼率最低的質檢員(在合理退砼率以內) 獎 100-300 元,對于全月無退砼且出勤率在 80%(含)以上的質檢員 獎 100-300 元。4.8.6 現場人員檢查工地現場砼的和易性,及時向拌合站反饋。監督 施工情況,發現不規范做法及時提醒或進行記錄, 并向質檢部長反饋。4.8.7 現場人員監控不力,致使不合格混凝土澆注到混凝土結構中, 造成質量問題,處罰1001000元/次。4.8.8現場人員定期統計 28 天標養及同條件試塊強度。關注砼實體質 量如拆模時間、表觀質量、回彈強度等,及時向質檢部長反饋情況。 如發生現場人員不知的混凝土質量問題,處罰 20 元/次。 (以每周現 場人員會議為考核結果)5.0 其它獎罰5.1 凡對質量保證和質量改進工作提出合理化建議,并有實際效果的 班組或個人,一次性獎勵 50 500 元。5.2 在生產過程中發現問題并及時采取措施,避免質量事故發生或減 輕事故后果的班組或個人,一次性獎勵 50 500 元。5.3 由于工作失誤造
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