1、混凝土內墻、頂抹灰1 范圍本工藝標準適用于基層為混凝土內墻和頂板的中、高級抹灰工程。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 水泥： 325 號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠 超過三個月或已經受潮的水泥，應按試驗結果使用。2.1.2 砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過 5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。2.1.3 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm x 3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d;用于罩面時，不應少于 30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。2.1.4 磨細生石灰：其

2、細度應通過4900孔/cm2的篩。用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為 3d以上。2.1.5 紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、 細膩，也可制成紙漿。2.1.6 麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質，長度約1030mm，使用前45d敲打松散，用石灰膏調好。2.1.7 聚乙烯酸縮甲醛：即 107膠等。2.1.8 主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm 篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹 子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托線板、八字尺、5 7mm 厚方口靠尺、軟刮

3、尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤 帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。2.2 作業條件：2.2.1 必須經過有關部門進行結構工程質量驗收，合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cm 水平線。2.2.2 抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1 : 3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘 設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并事 先粘貼好保護膜。2.2.3 墻、頂抹灰前應做完上一層地面及本層地面。2.2.4 管道穿越的墻洞和樓板洞，應及

4、時安放套管，并用1: 3 水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網;接線 盒用紙堵嚴。2.2.5 壁柜、門框及其他預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。2.2.6 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架 子要離開墻面及墻角 200250mm，以利操作。2.2.7 冬期施工應事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內溫度保持在5C以上，方可進行室內墻、頂抹灰。不得在負溫度和凍結的墻、頂抹灰。2.2.8 應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實 處，后用 1: 3水泥砂漿分

5、層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。2.2.9 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。2210抹灰前一天，墻、頂應澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。3操作工藝3.1 工藝流程：3.1.1 混凝土頂板抹灰:搭腳手架基層處理彈線、套方、找規矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰3.1.2混凝土墻抹灰：|基層處理吊直、套方、找規矩、貼灰餅墻面沖筋（設置標筋）做護角抹水泥窗臺板抹底灰T 抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）抹墻面罩面灰養護3.2 頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理

6、干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1 : 0.3 : 3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。3.3 混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：3.3.1 搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右。3.3.2 基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛，并用鋼 絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理。辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1 : 1水泥細砂漿內摻用水量 20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，

7、直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并 有較高的強度（用手掰不動）為止。3.3.3 彈線、套方、找規矩：根據50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。3.3.4 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠，水灰比為0.40.5），隨刷隨打底；底灰采用 1 : 3水泥砂漿（或1 : 0.3 : 3 混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。3.3.5 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用1 : 2.5水泥砂漿或1 : 0.3 : 2.5水

8、泥混合砂漿，厚度為5mm。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。3.4 混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：3.4.1 3.4.3同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.4.4 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1 : 0.5 : 1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm ,操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細小孔隙中。3.4.5 抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1 : 3 : 9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。3.4.6 抹紙筋罩面灰：待第二遍灰

9、至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成 活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑 料抹子順抹紋壓實、壓光。3.5混凝土墻面抹水泥砂漿：3.5.1 基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.5.2吊直、套方、找規矩、貼灰餅：根據基層表面平整、垂直情況，經檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級）,但最少不應小于 層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直, 依據。灰餅宜用1 : 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為3.5.3 墻面沖筋（設置標筋）：根據灰餅用與抹灰層相同的 筋）,沖筋的根數應根據房間的高度或寬度來決定,筋寬約為

10、3.5.4角；用砂漿或50mm。7mm。墻面凹度較大時要分灰餅也作為踢腳板1.21.5m左右。1 : 3水泥砂漿沖筋（標5cm 左右。柱面陽角抹出水泥護做護角：根據灰餅和沖筋，首先應把門窗口角和墻面。1: 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1: 2 水泥1 : 0.3 : 2.5水泥混合砂漿做明護角，其高度不應低于2m,每側寬度不小于在抹水泥護角的同時，用 1: 3 水泥砂漿或 1: 1: 6 水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于 100mm 時,也可在做水泥護角時一次完成。3.5.5 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚

11、重新用水泥砂漿修復好，用水澆透，然后用 1 : 2 : 3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量 10%的 107膠素水泥漿一道,緊跟著抹 1: 2.5水泥砂漿面層,壓實、壓光,澆水養護 23d。下口要求平直，不得有毛刺。3.5.6 抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷 107膠素水泥漿一道（內摻用水量 10%的 107膠）,隨刷隨打底；底灰采用1: 3水泥砂漿（或1 : 0.3 : 3混合砂漿，水灰比為 0.40.5）打底，厚度為 13mm，每遍厚度宜 在57mm，應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.5.7 抹水

12、泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進行沫罩面灰工作。罩面灰采用1 : 2.5水泥砂漿或1 : 0.3 : 2.5水泥混合砂漿，厚度為 58mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實 壓光。3.5.8 抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的 107膠水泥素漿一道,緊跟抹1: 3水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用 1: 2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面 5 7mm （要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。3.5.9 抹完灰后注意噴水養護,防止空鼓裂縫。3.6 混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面：3.6.1 3.6.5 做法同

13、混凝土墻面抹水泥砂漿。3.6.6 抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷 107 膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的 107 膠）,隨刷隨打底；底灰采用 1:3 : 9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm （高級為11mm），每遍厚度宜在 57mm，應分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.6.7 抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍 1: 3: 9 水泥混合砂漿,中層灰厚度為 7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進行養護。然后用托線板全面檢查 中層灰是否垂直、平整,陰陽角是否方正、順直,管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處 是否平整

14、、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應及時清理干凈。3.6.8 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的 3.5.8條。3.6.9 抹紙筋旱面灰：待中層灰約六、七成干時,即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時，應充分澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進行,再赴光壓實,然后用鋼抹子 壓一遍,最后用塑料抹子順抹紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。3.7 冬期施工：5 C。，環境溫度3.7.1 冬期施工,應采取保溫措施。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于一般為+5 C。，最低應保持 0 C以上。3.7.2 砂漿抹

15、灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化 鈣。3.7.3 用凍結法砌筑的墻，室內抹灰應待墻面解凍，方可進行。3.7.4 冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應 設通風設備排除濕氣。同時應設專人負責定時開關門窗，以便加強通風，排除濕氣。4質量標準4.1 保證項目：4.1.1 室內混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標 準的規定。4.1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰 和裂縫（風裂除外）等缺陷。4.2 基本項目：4.2.1 表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。

16、高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4.2.2 護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規范的規定，表面光滑、平順； 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面 平整。4.2.4 分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎 直、通順。4.3允許偏差項目，見表 9-4。混凝土內墻、須面抹灰允許偏差表9-45成品保護5.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框 嵌縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘設鐵皮或木板保護

17、。5.2 推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要 靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨 抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠 要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。5.3等。5.4意抹死。5.5的強度。5.6項次項次允許偏差（mm）檢驗方法中級咼級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42

18、用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6應注意的質量問題6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。6.1.2 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二 遍，使水深度入墻達到 810mm即為符合要求。6.1.3 基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大產生裂縫。應分層趕平，每遍厚度 直為 7 9mm。6.1.4 配制的砂漿和原材料質量不符合要求，或使用不當，應根據不同的基層配制所 需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：6.2.1 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產