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文檔簡介

1、注水孔安全施工技術措施8106 工作面現根據塔山礦領導安排由四礦鉆機隊重新對 8106 工作面 注水鉆孔進行優化,補充施工。為了保證施工的質量和安全,特制定 如下安全技術措施。一,鉆孔施工的具體位置根據 8106 工作面煤層注水鉆孔優化補充設計要求 8106 鉆孔采用雙向 交叉布置。 2106 巷從皮帶架 385架( 1200 米)中間施工第一個鉆孔。 以后每個 25 米施工一個鉆孔鉆(往皮帶頭方向) 。最后一個鉆孔距停 采線 20 米。二,鉆孔施工的具體規格1,按設計要求 2106 巷所有施工注水鉆孔仰角為 0°,鉆孔投影與巷道 中線的夾角為 90°。施工長度為 153.

2、67 米。所有鉆孔開孔高度為距底板 2.4 米。鉆孔孔徑為 65mm. 三,注水孔施工工藝采用 txu-75a 鉆機,直徑為 42 毫米鉆桿,鉆頭直徑為 65 毫米,施工鉆 孔。四,鉆機安裝1、在注水孔施工前必須根據設計高度用 20mmK 20mm長1200mm的道木搭上木垛。固定鉆機時要求木垛和鉆機合起的高度是鉆孔的高度, 用專業工具調整鉆機的傾角和方位及參數的準確性后,再用絲杠將鉆 機固定在木跺上(絲杠必須緊固)并確保打鉆安全。2、鉆孔完成后,清理鉆場,檢修鉆機,準備下一個孔。3、鉆機場上下井嚴格按照塔山礦設備上下井的有關規定執行。4、在地面將鉆機,鉆桿,開關及其他器材仔細檢查,確認完好合

3、格, 經調試正常后方可裝車下井。5、由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機,水管安裝好。準備打鉆。五、作業步驟1、試運轉正常后。在鉆機前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。2、先試鉆機,然后再接鉆桿、鉆頭,水管按設計角度調整好鉆桿角度, 按操作規程開始打鉆。3、鉆進時,按下開關,鉆桿開始轉動,絞動旋轉桿,鉆機給進,開始 打鉆。4、一根鉆桿終了時,松開開關,停止轉動,人工卸開接頭啟動液壓操 作手柄,后退伸縮臂,接上鉆桿,重復循環,直到到達鉆進米數送完 全部鉆桿。5、鉆孔完成后拔桿,按下開關,鉆桿開始轉動,操作人員向后拉到鉆 機。拔出鉆桿,松開開關,停止轉動,人工卸開接頭,卸下鉆桿。6、啟動液壓操作手柄,前推

4、伸縮臂,對接鉆桿。重復循環。直至拔完 全部鉆桿。六、順槽動力注水注水流程液壓泵-截止閥-封孔器鉆孔注水-結束封孔 封孔長度不小于 2.0米,封孔要嚴,不能跑水。 封孔方法采用封孔器進 行封孔,封孔器外端進入孔內 0.5 米以上。液壓泵型號 bzw8.1/17-45 最大壓力 17mpa 流量 8.1m3/h ,每孔注水以煤壁滲水為準。七、施工組織作業方式:采用 “三八 ”制作業方式。 施工時,現場作業人員不少于 2 人。八、避災路線8106工作面-2106巷-一盤區輔運巷-輔運大巷-井口(場面)。九、安全技術措施1 、打眼、注水前,由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全 面檢查,確保無危

5、險后,方可進行作業。2、打鉆人員進入作業現場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業范圍內的 頂幫支護安全狀況, 發現不安全因素, 必須先進行處理, 確認安全后, 方可進行作業。固定鉆機時,必須將鉆機固定在安全可靠的地方,同 時將鉆機固定牢固平穩,確保打鉆安全及參數的準確性。3、作業現場鉆機的正上方,距頂板 300mm 內懸掛一臺便攜式瓦斯檢 查儀,瓦斯濃度超過 1%時,停止作業,并采取措施,只有瓦斯濃度降 到 1%以下時方可恢復打鉆工作;瓦斯濃度超過 1.5%時,要停電撤人, 并向調度室及領導匯報有關情況,按指示執行。4、作業前,要提前清理好現場,安排作業人員對作業地點附近進行灑 水滅塵,巷幫、頂、底

6、沖洗后,方可進行打鉆作業,施工鉆孔時的回 水必須及時排干。5、打鉆時,打鉆人員嚴禁戴手套并將袖口扎緊。鉆機運轉時,嚴禁用 手或身體的其他部位以及其它物體接觸鉆機轉動部位,以免被機械絞 傷。卸鉆桿和接鉆桿時要閉鎖開關,派專人看護,防止開鉆傷人。6、鉆機運作不正常、鉆桿有異常聲音或安全裝置發生故障時,應立即 停機,以防卡鉆,并防止誤觸重開,經查明原因修復排除故障后方可 開機繼續作業。7、鉆進時若發現鉆孔瓦斯涌出異常、巖體出現異常聲音、巖體片幫外 移、巖面輕微顫動、頂鉆、夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異常現象,應 當立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;現場負責人員應當立即向礦調度 室匯報,立即撤出所有受水威脅區

7、域人員到安全地點。然后采取安全 措施,妥善處理。8、打鉆期間,鉆進時要勻速慢進,作業人員必須認真觀察鉆機運轉情 況及頂板、巷幫等情況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。9、所有作業人員必須熟悉鉆機的操作方法、維護保養等知識,嚴格按 照鉆機操作規程進行作業。10、每次接卸鉆桿時, 嚴格檢查每一根鉆桿, 以防鉆桿破損掉入巖體, 并必須閉鎖鉆機開關(操作員手必須離開開關手柄) ,防止誤開動鉆機 傷人。11、更換鉆頭時,應注意鉆頭直徑與孔徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿。12、鉆機運轉時,操作員嚴禁站在鉆機正后方,以防噴孔頂出鉆機傷 人;非操作人員必須站在鉆機

8、3 米以外,其他非打鉆作業人員嚴禁在 作業場所 10m 范圍內。13、搬遷設備時, 要輕抬輕放,避免碰撞設備及傷人, 嚴禁帶電檢修、 搬遷電器設備,嚴禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設備失爆。14、鉆機使用 660v 電源,拆接電源時必須辦理停電申請票,由專人負 責停送電,嚴格執行停送電制度,在停電開關上懸掛 “線路有人作業, 嚴禁送電 ”標志牌,停電后,須經驗放電,掛接地線后方準接線,接線 時必須先接負荷側,后接電源側,拆線時必須先拆電源側,后拆負荷 側,最后方準拆線。拆接線時,必須由專職電工操作,并可靠地切斷 上級電源。專人監護。15、隔爆電氣設備開蓋檢修前,必須停電,檢查設備周圍瓦斯濃度不 超過

9、 0.5%時,方可開蓋檢修。16、采用清水鉆進時,開鉆前必須注水,水返回后才能鉆進,并要保 證有足夠的流量,不準鉆干孔。孔內巖粉多時,應加大水量,切實沖 好孔后方可停鉆。17、鉆進時要勻速慢進,認真觀察鉆孔回水量,一旦發現回水不暢或 鉆機不供水,立即后退鉆機,嚴禁干打眼,待孔內回水返回后,方可 繼續鉆進。18、拔鉆時跟班隊干和班組長要準確測量孔外余尺,清點剩余鉆桿數量,以核實進尺或孔深,并記錄在冊。19、在拔鉆過程中,操作要輕而穩,不得猛拔、硬拉,不得超負荷作 業。20、出現異常情況,需要撤退時,跟班隊干和班組長要立即組織人員 沿避災路線撤離,同時匯報隊部值班室及調度室。21、打鉆后,打鉆情況

10、必須由跟班隊干、安全員、瓦斯員、班組長簽 字確認后方可生效。22、將封口器裝入已鉆好的孔內進行封口并注水。封口、注水功能分 開的封口器,必須接通封孔接頭,通液封孔后再注水。 其他事項遵守煤礦安全規程及塔山礦有關安全規定。 十、其它注意事項1、把作業現場清理干凈平整,并備排水管路。2、先檢查鉆桿接口是否完好, 發現哐動、炸口、鉆桿彎曲變形等現象, 立即更新。下班時帶回地面,當廢品處理,嚴禁繼續使用。3、開鉆后先送水、 后送電,在每根鉆桿打完以后, 將鉆桿后退 200mm, 然后停電、停水。4、 在整個鉆孔完成以后,鉆桿要離開孔底200mm,然后停電,將鉆 孔內的巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止,再

11、開始進行拔鉆桿。5、拔鉆:在拔鉆桿時,嚴禁打反轉卸鉆桿,采用人工卸鉆桿,每卸完 一根以后,將剩余鉆桿用管鉗再進行重新預緊,然后才能開始卸下一根鉆桿6、遇到異常情況要及時向隊部匯報。(1)打鉆過程中發生瓦斯大頂鉆時,要邊打邊停。停止后鉆桿要離開 孔底200mm,停鉆不停水。沖孔數分鐘后繼續慢進。(2)遇到突然停電時,先將鉆桿后退 200mm,然后將孔內巖粉沖洗 干凈,直至流出清水為止;遇到突然停水時,先停鉆,然后向隊部匯 報,按照指示進行工作。7、必須對鉆機定期進行大、中、小修,并加強平時的維修及保養。一 般大修后全部檢修、小修可根據適用情況隨時進行。8、現場跟班隊干必須及時向調度室匯報現場情況,出現異常情況、成 孔等要隨時匯報。9、跟班隊干、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。10、嚴格執行互聯保制度,做好互保聯保,自主保安。11、所有作業人員必須學習本措施,考核合格后方可上崗作業。12、所有作業人員必須熟悉作業地點的避災路線,避災路線嚴格

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