1、油氣田產(chǎn)建施工安全操作規(guī)程 油氣田產(chǎn)建施工安全操作規(guī)程一、各工種安全操作規(guī)程一、駕駛員安全操作規(guī)程1、遵守施工現(xiàn)場限速規(guī)定和業(yè)主及有關(guān)方的交通安全管理規(guī)定。2、場內(nèi)設(shè)備操作員必須持有有效的駕駛執(zhí)照和特種操作證 ,駕駛執(zhí) 照必須與其駕駛的車輛相一致 ,未經(jīng)批準(zhǔn)不得將所駕駛車輛交與他人駕 駛。3、車輛應(yīng)按要求配備合適的滅火器 ,駕駛員應(yīng)對滅火器每月進(jìn)行檢 查,發(fā)現(xiàn)滅火器失效應(yīng)及時聯(lián)系維修。4、特種車輛駕駛員不得將車輛交與他人駕駛或使用。5、駕駛員應(yīng)對所駕駛車輛進(jìn)行日常檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、未經(jīng)駕駛員同意 ,強行駕駛他人車輛 ,造成事故后果的由駕車人 負(fù)全部責(zé)任。7、長途車駕駛員及乘車人員必

2、須佩帶安全帶。8、駕駛員必須保持駕駛室清潔衛(wèi)生 ,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放無關(guān)的工具和 物品。9、運輸人員的車輛嚴(yán)禁超員 ,行使時不得猛然起動 ,剎車 ,轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁 人貨混載。10、運輸超大物件 ,危險品的車輛必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。11、進(jìn)入防火防爆場所的車輛必須佩帶防火罩。12、司機應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國道路交通安全法和中華人民共和國道路交通管理條例 。二、鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀,刮刀,扁鏟等工具,不可用力過猛 ,扁鏟有卷邊或裂紋不 得使用 ,后端有刺或油污要及時清除 ;2、使用鋼鋸時工件應(yīng)夾牢 ,用力應(yīng)均勻 ,工件要鋸斷時 ,要用手或支 架托住;3、使用活動扳手 ,扳口尺寸應(yīng)與螺幅尺寸相符

3、 ,不應(yīng)在扳手柄上加 套管或用錘打擊 ,高處作業(yè)應(yīng)使用死扳手 ,如用活動扳手時要用繩子栓 牢,作業(yè)人員要系好安全帶 ,活動扳手的鉗口和螺絲不得涂抹油脂 ;4、盤動齒輪前 ,要通告在場人員注意以免傷人 ;5、檢查設(shè)備內(nèi)部 ,要用安全燈或手電筒 ,禁用明火 ,對頭重腳輕容易 傾倒的設(shè)備 ,一定要墊實撐牢 ;6、拆卸設(shè)備部分 ,應(yīng)放置穩(wěn)固 ,裝配時嚴(yán)禁用手插入聯(lián)接件或探摸 螺孔 ,取放墊鐵時 ,手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè) ;7、在倒鏈吊起的部件下檢修 ,組裝時應(yīng)將鏈子打結(jié)保險 ,并必須用 道木或支架墊穩(wěn) ;8、大型轉(zhuǎn)動機械安全和檢修時 ,要進(jìn)行聯(lián)合檢查辦理隱蔽工程驗收 嚴(yán)禁任何雜物和工具掉入或遺留在設(shè)備內(nèi)

4、;9、水壓試驗時 ,設(shè)備或管道的最高點要設(shè)置放空閥 ,以便上水排凈空氣 ,試壓后應(yīng)先將放空閥打開 ,將水放凈三、電氣儀表工安全操作規(guī)程1、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌 ,非有關(guān)人員不得移動 ;2、電氣設(shè)備及線路絕緣有破損或帶電部分外露以及設(shè)備正在運行 中,發(fā)現(xiàn)異常情況 ,應(yīng)切斷電壓停止工作 ,修復(fù)后方可繼續(xù)使用 ;3、配管時 ,彎管口需根據(jù)管徑選擇 ,使用時不要用力過猛 ,穿線時頭 部換行 要離開管口 ,以免鐵絲刺傷 ;4、在建筑物上開鑿溝孔時 ,應(yīng)戴好手套及防護(hù)鏡 ,同時應(yīng)注意防止 工具碎塊掉下傷人 ;5、在敷設(shè)電纜時 ,應(yīng)戴好手套及其必要的勞動保護(hù) ,以免皮膚中毒 ;6、安裝 ,組對及搬運儀表盤

5、時 ,應(yīng)有專人指揮配合協(xié)調(diào) ,以免發(fā)生事 故;7、在盤上安裝儀表時 ,盤前盤后人員要密切配合 ,防止儀表掉落 ,打 壞設(shè)備及人員8、裝有液體標(biāo)準(zhǔn)電池的儀表不準(zhǔn)倒放 ;9、不準(zhǔn)在儀表室周圍安放對儀表靈敏度有干擾的設(shè)備,線路等 ,也不準(zhǔn)堆放散發(fā)腐蝕性氣體的化學(xué)物品 ;10、不準(zhǔn)在帶壓的工藝設(shè)備或管道上緊固和拆卸儀表配件,必要時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧Ｋ摹T工安全操作規(guī)程1、施工前 ,對所有使用的工具應(yīng)詳細(xì)檢查 ,如有破損應(yīng)修好后再用 ;2、構(gòu)件移動 ,翻身時 ,撬杠指點要墊穩(wěn) ,滾動和滑動時 ,前方不可站人 ;3、夜間工作必須有足夠的照明 ,在特別潮濕的場所和金屬容器內(nèi)施 工，必須使用電壓為12V手

6、提燈；4、打錘時嚴(yán)禁戴手套 ,二人以上同時打錘不得對站 ,打第一錘時要 先向身后看一看 ,以免傷人或碰再其它物件上 ；5、登高作業(yè)時要配戴并掛好安全帶 ,工具和材料不要在腳手架板上 亂扔亂放,防止滑下傷人 ；6、使用沖剪板和刨鋼板時 ,手應(yīng)離開剪刀 ,刨刀 ,組對焊口時不要把 手放在對口處 ；7、配合起重吊裝工作時一定要注意吊鉤和重物的轉(zhuǎn)動方向 ,禁止在 吊臂和重物下方作業(yè) ；8、在容器內(nèi)施工時 ,應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除煙塵設(shè)施 ；9、使用手電鉆不準(zhǔn)戴手套 ,袖口,褲角,衣角應(yīng)扎緊。五、管工安全操作規(guī)程1 、施工前應(yīng)對所有工具進(jìn)行詳細(xì)檢查 ,有損壞的應(yīng)修好后再用 ；2、緊螺絲時 ,用力不要過猛

7、,不準(zhǔn)在活扳手上加套管 ；3、括管時要順序 ,步調(diào)一致 ,互相照應(yīng)以防傷筋扭腰 ；4、在管架上穿管時 ,配合要協(xié)調(diào) ,不要踩在探頭管子上 ；5、管線預(yù)制時 ,要清除管內(nèi)雜物 ,預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板 禁止把工具 ,撬棍 ,管件螺栓等遺放在管內(nèi) ；6、管溝施工時 ,必須檢查溝壁是否有塌方的危險 ,禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架7、對于高壓管道等或有天然氣運行的管道應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定施工;8、管道吊裝時 ,倒鏈應(yīng)完好可靠 ,吊件下禁止站人 ,管子就位卡牢后 , 方可送倒鏈 ;9、管道吹掃時，吹掃管線應(yīng)固定， 防止擺動傷人 ;開啟閥門應(yīng)緩慢 ;10、使用砂輪機，砂輪片應(yīng)完好，更換砂輪片應(yīng)

8、切斷電源后用專 用工具拆卸。六、焊工安全操作規(guī)程1、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備和工具， 保證其完好 ,防護(hù)用品要齊全完 好,工作地點應(yīng)符合安全要求 ;2、焊鉗與把線必須絕緣良好 ,連接牢固 ,更換焊條應(yīng)戴手套 ,在潮濕 地點工作 ,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上 ;3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時 ,應(yīng)有良好的通風(fēng)和排 除有毒煙塵的裝置 ,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)輸入氧氣 ;4、清除焊渣和打磨焊口時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩 ,防止鐵渣飛濺傷人5、施工作業(yè)中焊條頭和砂輪片不得隨意亂丟 ,應(yīng)用垃圾桶收集 ,做 到文明施工 ;6、電焊把線和氧氣 ,乙炔膠管等應(yīng)固定在支架上 ,工具應(yīng)放入工具 袋,焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便

9、的地方 ;7、容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)使用電壓為12V的手提燈，容器外應(yīng)設(shè)專人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù)8、氧氣瓶 ,乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂 ;9、氧氣 ,乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽 ,搬運時防止撞擊和劇烈震動 ;10、氧氣瓶,乙炔瓶間距不得小于 5米,氧氣瓶,乙炔瓶距 換行明火 距離不小于 10 米,點火時,焊割槍口不準(zhǔn)對人 ,正在燃燒的焊割炬不得放 在工件和地面上。七、架子工安全操作規(guī)程1、搭設(shè)腳手架的材料必須是經(jīng)檢驗合格的 ,有變形 ,裂紋等缺陷的 腳手架架桿 ,連接件和緊固件嚴(yán)禁使用 ,腳手架的緊固件 ,連接件不得以 焊接方式修復(fù)。2、腳手架的基礎(chǔ)地面必須平整 ,夯實 ,堅硬,地面較松軟時必須使用

10、 掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。3、所有腳手架必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)搭設(shè) （腳手架要橫平豎直 ,跨 度和間距要符合規(guī)范要求 ）。無論腳手架搭設(shè)到何種高度都不允許出現(xiàn) 不穩(wěn)定狀況。4、腳手架上的跳板必須鋪設(shè)整齊 ,寬度 ,長度應(yīng)保持一致 （特殊部位 除外 ）。任何腳架上的跳板必須固定牢固 ,平臺面上不得有較大孔洞 （特殊 部位除外 ）。5、腳手架作業(yè)平臺必須有安全護(hù)欄 ,護(hù)欄高度為 910mm-1150mm。 作業(yè)平臺要保持清潔。6、腳手架必須安裝上下行梯子。7、搭設(shè)高空作業(yè)腳手架必須經(jīng)HSE監(jiān)督人員檢查認(rèn)可，合格后掛牌方可使用。&腳手架嚴(yán)禁超載（270Kg/m2）,電焊把線與接地

11、線嚴(yán)禁搭在鋼腳手 架上。盡可能避免在腳手架下交叉面作業(yè)。9、施工前要進(jìn)行班前安全講話 ,對班組成員結(jié)合當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行 安全交底。10、未按安全規(guī)定作業(yè)造成事故后果的 ,按事故嚴(yán)重程度對相關(guān)責(zé) 任人進(jìn)行處罰。11、未及時安排對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理 ,或者施工現(xiàn)場雜亂無章造成 事故的,按公司公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。二、各專項作業(yè)安全操作規(guī)程一、高空作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員身體條件符合要求 ,無恐高癥。2、作業(yè)人員著裝符合工作要求。3、作業(yè)人員正確佩戴安全帽 ,安全帶 ,離地面 2m 以上的作業(yè)必須掛 牢安全帶后方可作業(yè) ,禁止安全帶低掛高用。4、作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū) ,并設(shè)警戒標(biāo)志。5、現(xiàn)場搭設(shè)的腳

12、手架 ,防護(hù)圍欄符合規(guī)定要求。6、垂直分層作業(yè)中間應(yīng)有隔離設(shè)施。7、攀登作業(yè)時要手抓牢 ,腳登穩(wěn),避免滑跌 ,重心失穩(wěn)。8、夜間高處作業(yè)要有充足可靠的照明 ,必要時安裝臨時照明燈具。9、特級高處作業(yè)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具并安排專人監(jiān)護(hù)。10、嚴(yán)禁使用吊車 ,卷揚機運送作業(yè)人員。11、施工人員配備工具袋 ,施工工具和工件應(yīng)有防墜落措施。12、嚴(yán)禁向下拋投雜物。二、防腐作業(yè)安全操作規(guī)程1、防腐作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體 ,生理缺陷。 對涂裝作 業(yè)用料無過敏反應(yīng) ,無職業(yè)病。2、防腐作業(yè)前 ,應(yīng)檢查所用工機具及高空作業(yè)設(shè)施 ,是否符合安全 要求。3、防腐作業(yè)時 ,必須按工作性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品 ,必要

13、時應(yīng)佩戴防 毒面具。4、有限空間防腐襯里作業(yè)時 ,應(yīng)符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。5、滾動 ,轉(zhuǎn)動的設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時 ,應(yīng)切斷動力源 ,并在醒目處掛警示 牌"有人作業(yè),禁止啟動 "。6、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)必須有良好的通風(fēng)設(shè)施。7、防腐作業(yè)人員有不良反應(yīng)時 ,應(yīng)立即退出 ,到有新鮮空氣的地方 休息或送醫(yī)院診治。8、使用易引起 換行 皮膚過敏的涂料前 ,作業(yè)人員應(yīng)作過敏試驗 過敏的不得從事作業(yè)。9、涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn) ,不得將涂料灑在腳手架上。 油漆桶傾翻后應(yīng) 將灑出的油漆及時處理掉。10、油漆桶附近不得有明火作業(yè)。11、作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。12、油漆灑到皮膚上時

14、 ,應(yīng)用肥皂水擦洗 ,嚴(yán)禁用汽油 ,稀釋擦洗。13、使用明顯有毒性的涂料 ,必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。14、涂裝作業(yè)用的機械應(yīng)由專業(yè)人員操作 ,空壓設(shè)備壓力指示 ,安全 閥等附件必須齊全。三、試壓吹掃作業(yè)安全操作規(guī)程1、壓力試驗必須由富有經(jīng)驗和資格的人員承擔(dān) ,監(jiān)測壓力的人員應(yīng) 熟悉試驗程序和試壓設(shè)備的操作規(guī)程。2、所有人員必須穿戴防護(hù)服 ,并佩戴護(hù)目鏡和防護(hù)器具。3、試壓開始前應(yīng)設(shè)置警戒線 ,懸掛警示牌 ,并通過文件通知各方人 員,完成各專業(yè)的工序交接和安全技術(shù)交底。4、試壓用壓力表必須經(jīng)校驗有效 ,量程適合 ,具有校驗合格證。5、試壓系統(tǒng)必須安裝安全閥 ,安全閥必須具有校驗合格證書 ,并

15、且 泄放口的尺寸必須滿足泄壓的要求。安全閥的泄放口不得對著設(shè)備,人員 ,道路或出入口 ,用水試壓時應(yīng)對地排放 ,用壓縮空氣試壓時應(yīng)向空中 排放。6、試壓過程中要隨時檢查排放系統(tǒng)和安全閥 ,防止泄放口堵塞無法 瀉壓,造成試壓設(shè)備或管線超壓。7、試壓部分與非試壓部分界面要選用規(guī)格 ,材質(zhì) ,壓力等級相一致 的盲板隔離 ,不得采取直接用斷閥門隔離的方式進(jìn)行隔離。 試壓時 ,應(yīng)按 試壓方案中的要求進(jìn)行升壓及瀉壓操作。8、試壓期間若發(fā)現(xiàn)任何泄漏 ,必須先瀉壓 ,后處理 ,然后重新增壓，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。9、吹掃用集氣罐上應(yīng)有安全閥及壓力表。10、吹掃排放口應(yīng)朝向無人區(qū) ,對地或天空 ,必要時在排放口加設(shè)靶

16、板。嚴(yán)禁對著設(shè)備 ,人員 ,道路及出入口。11、超高壓管線試壓時 ,應(yīng)根據(jù)實際情況制定特殊的安全防護(hù)措施。12, 對管線或設(shè)備進(jìn)行酸洗或堿處理時 ,作業(yè)人員必須使用特種防 護(hù)設(shè)備。對清洗用品及廢液進(jìn)行收集。13、對清洗化學(xué)品要按危險品管理的有關(guān)要求進(jìn)行管理和處理。四、射線探傷作業(yè)安全操作規(guī)程1、射線探傷人員必須具有放射線操作資格。2、射線作業(yè)不應(yīng)在白天進(jìn)行 ,如因特殊需要必須白天作業(yè)時 ,要有 嚴(yán)格的安全防護(hù)措施 ,并需要業(yè)主有關(guān)部門審批后方可作業(yè)。3、射線作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū) ,并懸掛輻射警示標(biāo)志 ,警示紅燈燈警 示裝置。4、警戒區(qū)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5、射線探傷人員應(yīng)佩戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品 ,作

17、業(yè)時應(yīng)攜帶個人 劑量檢測器。6、射線作業(yè)前應(yīng)通知施工管理部門和有關(guān)單位 ,經(jīng)同意后方可在已 明確的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。7、高處作業(yè)時 ,必須將探傷機放置平穩(wěn) ,以免跌落。五、有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程1、有限空間作業(yè)前按工藝圖紙確定管道斷開方案 ,并加盲板 ,做好 記錄。2、進(jìn)入有限空間作業(yè) ,必須辦理有限空間作業(yè)票。3、有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù) ,并應(yīng)確定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號。4、有限空間出入口應(yīng)無障礙 ,保證暢通無阻。5、進(jìn)入盛裝過可燃 ,有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè) ,必須對容器內(nèi)氣體 ,液 體進(jìn)行清理置換 ,并經(jīng)檢測有限空間內(nèi)可燃 ,有毒 ,有害物質(zhì)的濃度符合 要求后方能進(jìn)入作業(yè)。6、作業(yè)人員應(yīng)穿戴

18、,佩帶符合要求的勞動工裝和防護(hù)器具。7、作業(yè)人員必要時采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。8、作業(yè)前 ,后應(yīng)登記和清點人員、 工具、材料 ,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。9、必要時有限空間外配備應(yīng)急救護(hù)用具和滅火器具。六、起重作業(yè)安全操作規(guī)程1、所有起重設(shè)備 ,繩索 ,滑輪,卸扣,繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證 明書和使用說明書。 作業(yè)前應(yīng)按有關(guān) 換行 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查 ,確認(rèn)符合 要求后方可使用。2、使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè) ,應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量 ,規(guī)格,吊裝位置 , 作業(yè)半徑及工作環(huán)境 ,選用型號合適的吊車。3、吊車吊裝前 ,應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查 ,吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊 車不得超載 ,不得歪拉斜吊或起吊不明重量

19、的物件。4、吊車行走 ,作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅實平整 ,其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。5、輪胎式吊車 ,作業(yè)前支撐腿應(yīng)全部伸出 ,并在鐵鞋下墊好鐵板 ,枕 木,支腿有定位銷的必須插上。6、大中型吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底 ,全體人員必須熟知吊裝方案 指揮信號 ,安全技術(shù)要求及設(shè)備性能 ,吊裝作業(yè)環(huán)境 ,駕駛員與起重工進(jìn) 行指揮信號交換 ,雙方確認(rèn)后達(dá)到良好溝通。7、 吊裝作業(yè)中，吊車運轉(zhuǎn)時吊物與地面高差不得大于500mm,且必 須鳴笛示警。8、大中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝 ,應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施 ,經(jīng) 有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人簽字 ,項目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。實施中未經(jīng)主管人 員許可不得任意改變方

20、案。9、大中型設(shè)備及構(gòu)件吊裝前 ,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系 ,了解氣 象變化情況，當(dāng)出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風(fēng)速大于 10.8m/s （六級以上含六 級）時,不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。10、吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮 ,明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅守崗位 , 并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題 ,應(yīng)立即向指揮者 報告,沒有指揮者的命令 ,任何人不得擅自操作或離開崗位。11、大中型設(shè)備 ,構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng) 按崗位分工 ,嚴(yán)格檢查吊耳 ,起重機械和索具的性能情況 ,確認(rèn)符合方案 要求后才可試吊。重物吊離地面200-500mm后停止提升，檢查吊車的穩(wěn) 定性,制動器的可靠性 ,重物的平衡性 ,綁扎的牢固性 ,確認(rèn)無誤后 ,方可繼 續(xù)提升.12、吊裝前吊件上應(yīng)系牢固溜繩 ,防止吊裝過程中吊裝擺動 ,旋轉(zhuǎn)或 碰,掛其他物件。13、吊件不得長時間在空中停留 ,如必須停留 ,應(yīng)采取可靠措施。14、吊車作業(yè)時 ,其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入 ,吊物不得從操作 室,駕駛室上方通過 ,一般采取背向吊裝。15、任何在現(xiàn)場架空線 （裸線