1、電子電器有哪些高分子材料？分別有哪些性能要求？1聚丙烯英文名稱： Polypropylene簡稱： PPPP 作為四大通用材料之一，具有優良的綜合性能、良好的化學穩定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格；但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。因此，必須對其進行改性，以使其能夠適應產品的需求。對PP 材料的改性一般是通過添加礦物質增強增韌、耐候改性、 玻璃纖維增強、 阻燃改性和超韌改性等幾個途徑，每一種改性PP 在家用電器領域都有著大量應用。（1）填充改性PP 塑料礦物質填充改性是最廣泛采用的改性途徑。向PP 原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、

2、 云母粉等礦物質。這些礦物質不僅可以在一定程度上改善PP 材料的機械性能和沖擊韌性， 降低 PP 材料的成型收縮率以加強其尺寸穩定性，并且由于礦物質與PP 基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP 材料的成本。目前，礦物填充改性 PP 在家電中的應用部位主要包括：波輪洗衣機和滾筒洗衣機的內桶、波輪和取衣口等部件；微波爐的密封條、揚聲器喇叭口、喇叭支架；冰箱的擱物架；電飯煲的外殼和底座等。（2）耐候改性PP由于 PP 含有不穩定的叔碳基團，經光、熱、氧作用后，易發生老化降解而導致變色、強度下降等問題，從而限制了其在戶外制品上的應用。因此， 通過對 PP 進行耐候改性，可以大幅度提高 PP 材料

3、在戶外惡劣氣候條件下的使用壽命。該改性料主要用于制造常年在露天使用的家用電器，尤其是用于制造空調器室外主機外殼，以替代傳統的金屬噴塑外殼。 除了空調器室外機外殼，空調室外機軸流風葉和暖風機出風口等也用到耐候 PP 。近幾年，隨著空調器產量的增長，改性耐候PP 在該產品市場的應用也逐漸增多。（3）阻燃改性 PP為了避免火災， 現在許多國家都要求家用電器產品中的電子、電氣元器件所用材料必須具有阻燃性。在阻燃PP 中，有 63%的要求達到 UL94V-0級， 23%要求達到 UL94V-2級， 12%為 DIN4102B1級，1%為其他阻燃級別。 PP 的高結晶和易燃性使其達到電氣及其他行業所需要高

4、阻燃級別困難， 且成本增加較多， 但隨著社會對制品阻燃要求的提高，阻燃 PP 的比例會隨之增加，目前阻燃PP 的年增長率為 8%。由于 PP 屬于易燃材料，因此目前市場上一般使用Br/Sb復合體系阻燃劑來對其進行阻燃改性。 通過阻燃改性， PP 產品能夠達到 UL94V-0級，并且能耐 650 甚至 750 灼熱絲而不起燃。這種阻燃改性的PP 材料一般被用于制作諸如電視機外殼、洗衣機控制盤座、線控器殼、冰箱蒸發皿、通風道等具有潛在燃燒危險的部件。（4）玻纖增強改性 PP通常， PP 材料的拉伸強度在 20M30MPa 之間，彎曲強度在25M50MPa 之間，彎曲模量在800M1500MPa之間

5、。如果要想把PP 用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行增強。一般來說， 通過玻璃纖維增強的PP 產品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65MPa90MPa，彎曲強度達到了70MPa120MPa，彎曲模量達到了3000MPa4500MPa，這樣的機械強度完全可以與ABS 及增強 ABS 產品相媲美， 并且更耐熱。一般 ABS 和增強 ABS 的耐熱溫度在 80 98之間，而玻璃纖維增強的PP 材料的耐熱溫度可以達到 135 145。它可以被用來制作冰箱、空調等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，其成本要比ABS 增強產品低很多。此外， 它也可以用于制造高轉速洗衣機的內

6、桶、波輪、皮帶輪以適應其對機械性能的高要求，用于電飯煲底座和提手、電子微波烤爐等對耐溫要求較高的場所。改性 PP 將有 4 個主要發展趨勢：1. 高剛性、高光澤 PP 。這種產品將有可能在某些家電，特別是小家電產品中取代2. 無鹵阻燃PP。歐盟 RoHS 法令的實施，各國對環境保護的重視，無鹵阻燃PS PP和 ABS。的研發緊迫，且市場前景廣闊。3. 長玻纖增強 PP 。普通的短玻纖增強 PP ，由于含有的玻纖短，易翹曲，沖擊強度低，受熱容易變形，長玻纖能夠克服短玻纖的上述缺陷，且制品具有較好的表面、較高的使用溫度、較高的沖擊強度，可應用于冰箱以及耐熱性比較高的廚用電器等。4. 抗菌 PP。這

7、種是一種自身具有殺菌、抑菌性能的新型功能高分子材料，可應用于洗衣機內膽、電冰箱內制件等，前景廣闊。2丙烯腈- 丁二烯 - 苯乙烯共聚物英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene( 簡稱ABS)ABS樹脂是一種共混物，這三者的一般比例為20：30：50( 熔點為 175 ) 。只要改變其三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種， 如增加丁二烯的組份，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性亦變差。ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度，熱變形溫度比PA、

8、PVC高，尺寸穩定性好， 收縮率在0.4%-0.8%范圍內，若經玻纖增強后可以減少到0.2%-0.4% ，而且絕少出現塑化后收縮。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。ABS尚具有良好的配混性，可與多種樹脂配混成合金( 共混物 ) ，如 PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的應用領域，ABS若與 PMMA摻混可制成透明ABS，透光率可達80%。由于 ABS有高的光澤和易成型性，成型后低的收縮率，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場，如電視機，有些廠家大屏幕電視機的前后殼體使用阻燃A

9、BS 制成，家用傳真機、音響、 VCD中也大量選用ABS為原料，電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。3聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱 PBT）PBT 為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低，成型收縮率大。故大部分采

10、用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發生翹曲。由于 PBT 的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、空調機風扇、電子爐灶底座。4 聚苯醚樹脂英文名（ Polyphenylene Oxide）簡稱 PPOPPO無毒、透明、相對密度小，具有優良的機械強度、耐應力松弛、抗蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩定性。在很寬溫度、頻率范圍內電性能好，不水解、成型收縮率小，難燃有自熄性，耐無機酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差，易溶脹或應力開裂，主要缺點是熔融流動性差，加工成

11、型困難，實際應用大部分為 MPPO（ PPO共混物或合金），如用PS 改性 PPO，可大大改善加工性能，改進耐應力開裂性和沖擊性能，降低成本，只是耐熱性和光澤略有降低。MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品種。PPO和 MPPO可以采用注塑、擠出、吹塑、模壓、發泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機加工等各種加工方法，因熔體粘度大，加工溫度較高。MPPO耐熱性、耐沖擊性、尺寸穩定性、耐擦傷、耐剝落、可涂性和電氣性能，用于做電子電器工業上廣泛用于制造連接器、線圈繞線軸、開關繼電器、調諧設備、大型電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件。家用電器上用于電視機、攝影機、錄像帶、錄音機、空調機、加溫器、電

12、飯煲等零部件。可作復印機、計算機系統，打印機、傳真機等外裝件和組件。另外可做照相機、計時器、水泵、鼓風機的外殼和零部件。5 聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫PC聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI 級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。 同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯（ PC）雖為熱塑性樹脂，但其既具有類似有色金屬的強度，同時又兼備延展性及強韌性，它的沖擊強度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經受住電視機熒光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又極好，并可施以任何著色。