1、 高科尚郡1#、2#住宅樓工程中空部位施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 編制單位：陜西恒業建設集團有限公司高科尚郡項目部編制時間：二一五年六月 目 錄一、 編制說明1二、結構板結構工程概況1三、施工部署2四、施工流程及工藝3 五、控制施工成本重點5六、 質量控制要求6七、 安全文明保證措施6 一、 編制說明高科尚郡項目1#、2#住宅樓中空部位結構工程，按照建設單位的要求，在中空部位增加結構板，并在主體階段預留結構鋼筋，為保證工程進度及質量編制專項施工方案，以指導該部位混凝土結構及其它工序施工。1.1、本方案編制主要依據：；1、現場前期施工情況和其他實際情況；2、國家、及地方行業現行相關法

2、規、規范、規程；3、企業內部有關標準、制度和規定。4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042012）5、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2013）二、結構板結構工程概況2.1 結構設計概況工程名稱：高科尚郡（二號地塊）1#、2#住宅樓 工程地址：高新六路與茶張路東南角 施工單位：陜西恒業建設集團有限公司設計概況：抗震設防烈度為8度；使用年限為50年。1#樓地上一至二層為商業服務網點；地上三二十七層為住宅。2#樓地上一二十五層為住宅。 2.2結構板施工特點、難點 1、本工程施工時間為2015年10月竣工驗收以后，要求施工周期快，周轉材料充足，人員配備

3、齊全，故確保充足的施工機械設備、物資和人員投入，精心策劃，科學組織，確保底板結構的順利施工； 2、施工技術要求:砼施工質量主要通過澆筑成型、養護的全過程、各環節的控制來實現，從施工環節對溫度和收縮裂縫進行控制；合理組織，加強現場調度、管理及監控力度，確保砼澆筑質量； 3、本工程結構板為C35砼厚度100mm，墊層為C15砼厚度70mm，為了縮短施工周期，加快工程進度，將墊層砼標號變更為同結構砼標號統一變更為C35，使砼澆筑一次完成，并便于施工進度，保證標高與室內樓層標高一致，鋼筋已經在主體階段預留，對預留的鋼筋進行清理污染，整理平直，間距統一。在鋼筋隱蔽前，確保鋼筋位置及保護層的準確性，符合施

4、工規范要求；4、本工程竣工驗收后方才進行施工，為了施工此部位工程，必須再次組織架管、扣件、絲桿、木方、模板等周轉材料；且周轉材料及主材水平運輸均使用灰斗車，垂直運輸使用室內電梯，由于運載能力有限，大大降低了施工效率，故在施工中，增加相應的作業人員，以保證施工進度。三、施工部署 3.1 總體部署 本工作部位1#、2#樓各為25層； 1#樓37層、812層、1317層、1822、2327層劃分為五個施工段，先對3層、8層、13層、18層、23層進行施工，然后在各個施工段上進行流水作業施工，保證五個施工段能同時進行施工；（3層、8層、13層、18層、23層施工見附圖） 2#樓15層、610層、111

5、5層、1620層、2125層劃分為五個施工段，先對1層、6層、11層、16層、21層進行施工，保證五個施工段能同時進行施工，有效縮短施工工期；（見附圖） 3.2 施工順序 清理及整理預留鋼筋底板模板支設鋼筋保護層、間距調整澆筑混凝土。3.3 施工準備3.3.1 技術準備1、進行三級技術交底。在正式施工前進行逐級技術交底，即技術負責人管理人員施工班組長操作工人，交底內容及要求包括底板結構工程概況、進度質量目標、施工部署、技術操作要領及注意事項、安全防護、成品保護等；2、提前與砼供應站聯系，向其提供本工程結構板砼澆筑的方量、方式及時間，便于砼供應站提前作好結構板砼配合工作；3、會同安裝施工單位協調

6、施工過程中應注意的有關事項，特別是防雷接地、電氣、預留預埋等設計和施工協調問題，提出并落實保證措施； 3.3.2 現場準備按照計劃及時組織材料、加工設備和施工人員進場；提前作好各項物資、設備等準備，垂直運輸機械（電梯）必須協調到位，運輸工具（灰斗車）必須充足供應，商砼提前委托，保證供應及時。四、施工流程及工藝4.1 施工流程：清理及整理預留鋼筋底板模板支設鋼筋保護層、間距調整澆筑混凝土4.2 主要施工工藝 4.2.1清理及整理預留鋼筋：在模板支設前，清理掉鋼筋上的垃圾及浮漿，保證新澆的混凝土能有效的和鋼筋包裹。（原四周混凝土鑿毛處理） 4.2.2 底板模板支設：嚴格控制板底標高，拼縫必須嚴密，

7、模板四周與原有混凝土結構接茬處粘貼海綿膠，防止漏漿。 4.2.2.1模板設計（板截面按170mm計算）（一）、參數信息 1、底模板參數：主楞（龍骨）材料：圓鋼管48×3.0；次楞（龍骨）材料：40mm×60mm木方；面板：15厚竹膠合板。 2、荷載參數：永久荷載標準值：面板與次龍骨自重：0.3KN/m2；每米立桿承重結構自重：0.094KN/m；新澆砼自重25.1 KN/m3；新澆砼中鋼筋自重1.5 KN/m3； 3、可變荷載標準值：施工人員及設備荷載：3KN/m2；泵送荷載：2 KN/m2。（二）、確定梁板計算單元： 各結構層中樓板最大厚度170mm。計算單元按附圖1所示

8、。（三）、確定計算參數：豎向步距 h=1200mm；立桿縱距 Lx=900 mm；立桿橫距 Ly=900 mm；計算單元 A= Lx×Ly=900 mm×900 mm=0.81m2；鋼管支架強度設計值 f=205N/ mm2；容許長細比 =150。1、查表得：滿堂架單位面積承受的設計允許荷載 N=55.69KN/m2。2、荷載計算：（1）.活荷載（取規范規定最大值 ） 3 KN/m2； 施工荷載 2 KN/m2； N活=0.81m2×（3 KN/m2+2 KN/m2）= 4.05 KN。 （2）.恒載 N恒=0.81m2×0.17m×(25.1

9、 KN/m3 +1.5 KN/m3 +0.3 KN/m3 )= 3.71 KN； （3）.立桿軸力 N軸=1.4×N活+1.2×N恒=1.4×4.05+1.2×3.71=10.122KN55.69KN/m2×0.81m2=45.11 KN/m2 安全。 搭設層數：45.11KN/m2 /10.122KN/m2 =4.4倍 取4 故：取四層為一個施工單元 。 （四）、立桿按軸心受壓構件計算強度、剛度、穩定性：（1）強度驗算：NA管f A管=489 mm2 f=205N/ mm2N容=489 mm2 ×205N/ mm2=100.25 K

10、N；N軸=10.122 KN100.25 KN； 強度滿足要求。（2）剛度驗算：=150 回轉半徑i=158mm L0= h+a+b=1200+350+200=1750 mm= L0/i=1750/158=11.08=150 剛度滿足要求。 （3） 穩定性驗算： N穩=A管f =0.18（按最不利設定） N穩=0.18×489×205=18.04KN N軸=10.122KNN穩容18.04KN 穩定性滿足要求， （五）、構造要求： 模板支架的設置應符合下列要求： 1、模板可調托座伸出部分和立桿的自由端長度不大于650mm，且絲杠外露長度嚴禁超過200mm，可調托座插入立桿長

11、度不得小于150mm。 2、模板支架可調底座調節絲杠外露長度不應大于200mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于250mm。 3、模板支架宜與周圍已建成的結構進行可靠連接。 4、上下層搭設時必須保證立桿同心。 5、具體搭設布置按后附圖2-圖7 模板支撐體系設計結論： 經過驗算，本施工現場的模板支架體系采用承插型盤扣式鋼管支架和扣件式鋼管腳手架結合使用是安全可行的，但在架設同時也必須滿足構造要求。 4.2.3 鋼筋保護層、間距調整及安裝預埋：按照規范要求設置馬凳筋，保證鋼筋保護層厚度；扎絲松動的重新進行綁扎，調整好鋼筋間距，注意各種安裝套管、埋件等預埋工作，符合設計規范要求，自檢合格后通

12、知監理進行驗收。 4.2.4 澆筑混凝土： 4.2.4.1根據每次澆筑的砼需用量、強度、供應時間、對砼施工性能要求等，向攪拌站提前送出需用計劃，明確供、需雙方責任。 4.2.4.2 每次澆筑之前向有關管理人員及操作人員進行交底，明確澆筑方向、布管，以及澆筑進度、振搗、收面、養護及質量安全要求，以保證有序的進行作業； 4.2.4.3 會同機電安裝單位協調施工過程中應注意的有關事項；特別是對各種埋件等部位的保護問題。 4.2.5 質量控制要求；嚴格執行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴格按圖紙、按工藝、按規范標準施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗收合格率；

13、五、 控制施工成本重點5.1、主體階段預留板鋼筋增加周圍支撐模板費用。5.2、二次施工清理預留鋼筋及整理鋼筋費用。5.3、二次模板施工周轉材料增加人工費用。所有周轉材料必須通過電梯進行垂直運輸，效率降低，增加人工成本。5.4、二次混凝土澆筑必須經施工電梯和人工用灰斗車澆筑，效率降低，增加人工成本。5.5、結構施工完成后，地面墊層必須二次人工澆筑，效率降低，增加人工成本。5.6、二次結構完成后，增加清理費用。5.7、中空部位在未進行施工前期的平面防護及平時圍護措施費用。5.8、如果窗安裝完成，不需要防護，按照變更后，額外增加立面防護及平時圍護措施費用。 以上問題的存在，項目部必須在“人、機、材”保證的前提下，提前安排，合理組織，統籌考慮，合理利用，保證施工質量符合規范要求，施工進度滿足建設單位要求，科學管理節約施工成本。六、 質量控制要求6.1、嚴格執行“三檢制”。對操作人員，定崗定人，掛牌施工，層層把關；6.2、砼澆筑前召開班組長參加的技術交底和質量交底，并要落實到每一個操作人員，使操作人員明確分工，按規范施工；6.3、合理組織、強化過程控制。七、 安全文明保證措施7.1 現場安全用電7.1.1、嚴格按國家施工現場臨時用電有關標準、規定進行系統設置。7.1.2、現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。配電箱設門、設鎖、編號，注明負責人；