1、電解法制取粉末熔融電解法熔融電解法水溶液電解法0101電解法制銅粉工藝流程0202 影響銅粉粒度的因素0303銅粉的性能一一 工藝流程工藝流程.電解電解陰極陰極陽(yáng)極陽(yáng)極采用貴冶電解車間生產(chǎn)的陰極銅作為陽(yáng)極,隨著電解的進(jìn)行而被溶解,需要定期進(jìn)行更換,殘極率約15%左右電解銅粉生產(chǎn)用的陰極可以采用鉛合金板,不銹鋼板、鈦板以及冷軋銅板。鉛板會(huì)造成產(chǎn)品鉛超標(biāo),并且導(dǎo)電性不好,一般很少使用;不銹鋼板在電解的過(guò)程中會(huì)腐蝕溶解,造成電解液鐵濃度增加 它是電解制粉的主要工序,產(chǎn)品的粒度、松裝密度須通過(guò)電解過(guò)程來(lái)進(jìn)行調(diào)整。主要控制參數(shù)有銅離子濃度、酸度、電流密度、電解液溫度、刷粉周期、添加劑和槽電壓等. 二 影

2、響銅粉粒度的因素1 1電流密度的影響：電流密度對(duì)電解銅粉粒度、電流效率和電耗的影響如圖所示。圖表明:提高電流密度,電解銅粉粒度減小,電流效率降低,電耗升高2電解液溫度的影響：電解液溫度對(duì)電解銅粉粒度、電流效率和電耗的影響如圖所示。從圖可以看出,升高電解液溫度,電解銅粉的粒度增大,電流效率升高,電耗降低二 影響銅粉粒度的因素3 3極間距極間距：極間距對(duì)電解銅粉粒度、電流效率極間距對(duì)電解銅粉粒度、電流效率和電耗的影響如圖所示。從圖可以看出和電耗的影響如圖所示。從圖可以看出, ,隨著隨著極間距的增大極間距的增大, ,銅粉粒度增大銅粉粒度增大, ,電流效率降低電流效率降低, ,電耗增大。電耗增大。4刮

3、粉周期的影響：刮粉周期對(duì)電解銅粉粒度、電流效率和電耗的影響如圖所示，隨著刮粉周期的增長(zhǎng),電解銅粉的粒度增大,電流效率降低,電耗增加。01020304Your text化學(xué)成分化學(xué)成分Your text粉末的粒粉末的粒度組成度組成Your text松裝密度松裝密度Your text粉末顆粒形三 粉末的性能1 銅粉的化學(xué)成分texttexttexttextYour title.Click here to add your text.Click here to add your text.2 粒度組成3 松裝密度合理控制電解過(guò)程的參數(shù),電解銅粉的松裝密度可以控制在1.51.9g/cm3之間,也可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)松裝密度低于1.0g/cm3電解銅粉。4 粉末的顆粒形狀電解銅粉顆粒呈樹(shù)枝狀,比表面積大,壓制性能好,對(duì)銅粉進(jìn)行的形貌觀察所拍攝的電鏡照片如圖新型電解法制備超細(xì)金屬粉末實(shí)驗(yàn)所用的原料為CuSO4、H2SO4、及有機(jī)物如甲苯、油酸等(均為分析純)新型電解法制得的超細(xì)金屬粉末,由于在粉末形成的同時(shí)其表面已包覆了一層有機(jī)膜,因而難以氧化。同時(shí)也由于該層有機(jī)膜的存在,所得超細(xì)粉末容易分散,這對(duì)