1、橋墩立柱施工技術方案一、工程概況：本項目是南延伸段道路工程（西區路至南平路）道路上跨聯絡線所設的跨線橋。將把鐵路兩側的路連接起來。根據建設單位提供的道路平、縱、橫斷面、管線綜合等設計資料以及鐵路相關資料，橋址處道路與鐵路斜交，交叉角為73°，交叉點處里程為公K0+493.08=鐵K2+438.57，道路位于直線上，聯絡線位于R=500m的緩和曲線上。橋跨布置為25m+30m+25m預應力砼現澆箱梁，斜交正做，橋寬32m，機動車道與兩端路幅寬度完全一致，人行道及護欄寬度4m，與兩端道路順接。 全橋共20根橋樁，其中0號為樁柱式橋臺，樁徑為1.8m, 柱間距為7m，左右分幅布置，半幅橋寬

2、15.98m,臺帽尺寸15.98×2×1.2；1號、2號為樁柱式橋墩，樁徑為1.8m,墩柱直徑1.6m，柱間距為7m，中系梁設計，無蓋梁，系梁尺寸為7×1.5×1.6；3號為肋板式橋臺，采用2片肋，肋板厚度1.2m，雙肋橫向與支座對齊，肋間距為7m。二、立柱施工方案1、測量放樣在樁基礎施工結束，檢驗合格，鑿樁完畢后，由測量組放出樁的中心，以此確定樁基的中心偏位。當其偏位在規范允許的50mm范圍內時，則以此點為圓心，以立柱1.6米為直徑，在樁頂四周做出標記，一般均布四個點以上。當樁的中心偏位超過了規范允許的范圍，必須處理后方可進行下一道工序。2、立柱鋼筋的

3、制作及安裝（1）、立柱鋼筋籠在預制場地加工成型，現場焊接的方法。鋼筋籠做好以后，運到現場，用吊車安裝就位。注意安裝時立柱鋼筋籠與基樁鋼筋連接，校驗樁基鋼筋位置和高程。就位完畢后，把立柱鋼筋與基樁鋼筋進行搭接焊 。搭接完成后，用事先切割好的鋼筋頭點焊在主筋外側，同一斷面點焊4個對稱布置，每個立柱要點焊2個斷面，以控制保護層厚度。需要注意的是，在接鋼筋籠前，應該先將樁頭混凝土鑿毛，混凝土應清理干凈，不得有松動現象，然后向監理工程師報檢鋼筋加工及安裝。（2）、立柱鋼筋加工的允許偏差（參照公路工程橋涵施工技術規范）： 檢 查 項 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距同排±20箍筋、橫向水平筋、螺旋

4、箍筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10高、直徑±5保護層厚度±53、立柱模板的制作安裝 （1）、鋼模板質量驗收標準序號項目規定值或允許偏差（mm）檢測方法及量具1面板厚度6千分尺檢查2直徑0-1.0鋼卷尺檢查3平整度1兩米靠尺和塞尺量4相鄰模板拼縫高低差0.5兩米靠尺和塞尺量5相鄰模板拼縫間隙1.0塞尺量（2）、立柱模板采用內徑為1.6米的定型立柱鋼模板，成品交付時，嚴格按圖紙照圖驗收，并進行試拼。（3）、加工成型的鋼模要求表面順滑無銹，接縫嚴密無錯臺，在澆注混凝土時不漏漿，盡量減少滲水，以保證混凝土構件的外觀質量。（4）、模板所用材料必須具有足夠的強度、剛度和穩

5、定性，并且考慮安裝及拆除時便于施工操作。新加工的模板在第一次使用前及模板周轉次數多而變形都需用砂布、磨光機等對模板的內表面進行仔細的修整，以保證立柱混凝土表面平整、光滑及顏色一致。（5）、模板的安裝：模板在一旁拼裝，在其內表面上刷上脫模劑（模板漆或液體石蠟），并在接縫處均勻的涂抹一層玻璃膠。校正完畢后用吊車吊起，整體往立柱鋼筋籠上套裝。安裝就位時，模板內表面圓周應該與樁頭所標記的圓周吻合，且兩塊半圓模板的豎向接縫同時放置在與橋軸線平行的立柱中線上。對中完畢后，用垂球檢查模板垂直度、并檢查其橫向、縱向穩定性。然后在模板的外側加上方木撐桿和風繩，加強模板的穩定性。最后把立柱頂端的設計標高記在模板的

6、內側。（6）、模板經自檢合格后，再請監理工程師檢驗模板的制作及安裝工序。模板安裝就位后，如果暫時不進行混凝土澆注，需要覆蓋模板上口，避免灰塵等污染模板內表面。在混凝土澆注過程中，應該有專人值班，隨時檢查模板、支撐是否移位，模板接縫是否漏漿等異常情況，如發現以上情況，應及時處理。4、混凝土澆注（1）、模板經監理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序即混凝土澆注。（2）、混凝土由中心實驗室提供配合比，并派人在前后臺值班控制。采用強制式拌和機集中拌和,每盤拌和時間不得少于2.5分鐘。坍落度控制在90-110mm，然后用拌和車運至澆注現場。（3）、混凝土的澆注采用吊車吊到立柱模板頂端，順著漏斗串筒向模板里

7、灌注，保證混凝土的自由下落高度不超過兩米。（4）、混凝土澆注過程，用插入式振搗棒分層振搗，每層澆注厚度一般為300mm。插入時應按照快插慢撥，留振時間不小于30秒，振搗棒垂直插入混凝土，伸入前一層混凝土，使新澆注的混凝土與先澆注的混凝土結合良好，插進下層混凝土深度一般為50100mm。并盡量避免振搗棒直接跟鋼筋、模板接觸。嚴禁用振搗棒長距離的趕動混凝土而造成混凝土離析。（5）混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，不再泛漿，表面平坦。混凝土搗實后1.524h以內，模板及混凝土不得受到振動。5、砼拆模與養護1、混凝土拆模（1）、砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來

8、確定，一般以緩拆為宜。 （2）、 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求，模板必須等混凝土強度達到2.5Mpa以上時拆除。 （3）、 冬季拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過15。 （4）、 在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。 （5）、結構砼達到規定強度后才允許承受荷載，施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。2、混凝土養生（1）、混凝土澆注完畢后應及時用篷布覆蓋養生，拆模后養生應采用塑料薄模裹附，時間不得低于七天。（2）、冬季立柱的養生應優先采用暖棚蒸汽加熱養護，依據條件棚內也可以用火爐養生，如用火爐進行增溫養生時，火上應放盛水的容器，以便

9、產生蒸汽，氣溫不低于50C。棚內應放溫度計，施工人員應按時測量溫度并記錄。三、人員、機械設備1、人員序號職務姓名分工1技術負責人劉春負責技術全面工作，技術指導及現場技術交底2施工現場負責人鐘建國全權負責現場管理及協調3總質檢胡常勇負責對整個過程全面質量監督5測量康一丁放線和各斷面測量控制6試驗負責人朱海洋材料檢測、混凝土配合比選擇9模板工8模板安裝、拆除、吊運與維護10混凝土工4灌注混凝土搗固11鋼筋工10鋼筋下料、焊接、綁扎12普工12混凝土及材料運輸2、機械設備序號機械、設備名稱規格型號數量備注1強制式拌和機JS10001座2電焊機BX1 -300/2002臺3空壓機W-0.9/81臺4手

10、提式磨光機ZX-53臺5振搗棒HZ6-50/305臺6木工電鋸MJ1051臺起重機25T1臺立柱模板直徑1.6米2套涵洞墻身模板寬1.5米、高2米1組串通D30030米漏斗0.6方1個裝載機ZI301臺砼運輸車8方2臺發電機50KW1臺8鋼筋彎曲機WJ401臺9鋼筋切斷機GJ-401臺10鋼筋調直機GT4-141臺四、質量保證措施為嚴格控制好每一道工序的施工質量，嚴格執行“三檢制”，即“自檢、交接檢、互檢”，并做好相應記錄，對于各分項工序的檢查，由主管技術人員全面檢查（自檢），合格后填寫質檢申請單，報請專職質檢員，由質檢員進行復核，合格后報監理工程師抽檢。1、執行交接班制度每道工序都要有專人負

11、責，并做好施工記錄，工序結束后，先會同下道工序負責人進行自檢，自檢合格后，報請監理工程師檢驗認可，監理工程師同意后，方可進行下道工序的施工。2、材料試驗檢驗制度應按照國家、部頒標準、規范、規程和設計要求，對材料進行試驗和檢驗，并將試驗結果存入工程檔案。經檢驗不合格的材料嚴禁使用，進場的限期清理出場。3、技術檔案制度從施工準備開始到交工為止，應加強技術資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項技術資料要如實反映情況，經有關人員審定后嚴加管理不得丟失損壞，保證在交工前村有完整的技術資料。五、安全生產、文明生產措施 從事本過程施工的各級人員要嚴格遵守“安全第一，預防為主”的方針和安全生產管理制度，嚴禁違

12、章生產。具體要求：1、工程設專職安全員，各作業機組均設立兼職安全員，成立以項目經理為首的安全領導小組，安全員有權對違犯規定的班組和個人直接作出處理，爭取整個工程無工傷事故。2、組織職工學習安全操作規程施工前，組織職工學習安全操作規程，進行安全生產教育、未接受教育者不準上崗。3、施工中加強安全管理具體措施（1）、嚴格做到安全用電，電器設備裝配漏電保護器，電纜用絕緣支架架起。（2）、所有進入施工現場的人員都必須戴安全帽，著工作服，場內安全標志醒目。（3）、認真交接班，開好班前班后會，上班前和上班時間嚴禁喝酒，開展好安全活動日活動。（4）、升降鉆具和鉆機搬遷是安全生產的關鍵環節要特別注意，避免事故的

13、發生，更要注意吊裝作業的安全問題。（5）、油料、氧氣、乙炔及其它易燃品須遠離煙火，妥善存放，施工現場配備滅火器材。（6）、要備有排水設備。場地內要保持整潔，工作道路暢通，做到文明施工。（7）、安全標準齊全，機臺以標準化管理要求掛標志牌。（8）、對空孔應及時回填并采取安全防護措施。（9）、特殊工作要持證上崗，安全工作重在預防，安全教育須經常進行，特別是各級領導不能麻痹，要有布置、有檢查、有處理。六、工期保證措施為保證在合同工期內優質高效地完成任務，特制訂如下措施：1、加強組織領導，實施施工責任制，把確保工期作為衡量經濟承包責任制目標的一項重要指標。2、加強施工計劃管理，并嚴格按照施工組織設計組織

14、施工。3、 堅持施工調度制度，及時解決施工中影響施工生產的各類問題。（1）、組織有豐富施工經驗和組織領導能力的人員成立項目經理部，形成一個強有力的行政決策和指揮機構。（2）、嚴密編制每周工作計劃，嚴格按計劃執行，對于特殊原因滯后的工作一定要在以后的幾天趕上，并不得影響施工總工期。（3）、材料供應是保證工期的關鍵，要足額、及時地保證供應。（4）、設備狀況是保證工期的關鍵，我公司準備將完好的設備投入工地，并對設備嚴把質量關，加強維修保養，經常保持設備良好狀態，提高機械使用和生產效率。（5）、注意工程的宏觀控制，嚴格工序間的銜接，充分做好各道工序施工前的準備工作，使工作有序的進行。（6）、充分考慮雨季對工程施工進度的影響，做好施工材料的儲備工作。4、積極大膽地采用新技術、新工藝、新材料、新設備，做好技術攻關，優化施工方案，合理安排施工順序，達到高效率、高速度、高效益的施工目標。5、抓好施工黃金季節的計劃安排，狠抓施工關鍵工序，各項工序指標落實到部位、項目和人，以各項計劃保證全段合同計劃的完成。6、加強施工用水、電、路的暢通和正常使用，加強對機械設備的維修和保養工作，提高機械設備的利用率。七、環境保護措施做好環境保護工作，是社會發展的要求，也是從事建筑施工中取得良好信譽的主要經驗之一。在此工程施工中，我們將采取以下措施：1、 在全體職工中認真組織學習有