1、路路基施工工序及要求目 錄1、土方填筑施工工序及要求2、清淤施工工序及要求3、石方開挖 施工工序及要求4、石方填筑 施工工序及要求5、臺背填筑 施工工序及要求6、水泥穩定碎石底基層 施工工序及要求7、預應力錨索（錨桿）施工工序及要求 土方填筑 施工工序及要求施工前準備 測量放樣場地清理檢測壓實度不合格采取處理措施 不合格驗收合格掛線、劃石灰格 進 土平整(中線、層厚控制)測含水量 壓 實翻松晾曬或灑水土質問題含水量問題分析原因不合格檢測廢棄合格驗 收要求：1、開工前在紅線附近修筑縱橫向施工便道，開挖縱、橫向水溝將地表水排干。2、清理場地（清表30cm）后對原地面進行平整、碾壓、檢測壓實度，壓實

2、度90%。需進行地基處理的按處理方案執行。3、進行測量放樣和斷面測量，計算出路基實際填筑高度。對低填及土質(包括全風化巖質)挖方段(填挖高度小于1.55m)，要進行超挖回填處理。超挖回填厚度從路床頂面以下80cm，回填后壓實度大于96%，超挖基底的壓實度大于94%。 3、開挖臺階和埋設土工格柵。對一般路基，當地面自然橫坡陡于1：5 時或縱坡陡于12%時，應將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于2m。 土工格柵的設置按設計和現場實際情況進行確定。4、進土時通過掛線、劃石灰網格施工，保證層厚和均勻性。5、路堤材料來源不同，性能相差較大時，應分層填筑，不應分段或縱向分副填筑。特別對于風化花崗巖路段，應根據

3、試驗段情況，針對取土源土質選定合理的碾壓方式，確保壓實度。6、對高填方路堤，要優先安排施工；施工時嚴格按設計坡率填筑，并按設計要求對邊坡進行位移觀測。 7、通過推土機粗平，平地機精平，保證填筑平整度，壓路機控制在18T以上，一般碾壓3次后開始檢查壓實度。8、逐級填土，制作填方邊坡的“坡度板”，掛線控制填方邊坡的施工精度，直線段每50m設一個坡度板；曲線段每20m設一個坡度板。9、通過測定的壓實數據評價控制壓實效果。10、保證施工中橫坡在2-4%，以利排水；通過控制縱向標高保證路基填筑平行性施工。11、土質路床頂面壓實后進行彎沉檢驗。 清淤 施工工序及要求排 水測量放樣確定處理方案 運 棄特殊處

4、理措施是否挖除 是 否驗 收不合格合格分層填土（石）運進回填料壓 實驗 收要求：1、清淤前紅線兩邊按縱向排水溝80cm(寬)*100cm(深)，路基范圍內按縱橫向間距小于15m、上口寬60cm、底寬30cm、深60cm的標準開挖網格排水溝。觸探試驗必須開溝排水后至少連續3個晴天后才能進行。2、進行輕型動力觸探試驗（實測橫斷面間距為10m，每個橫斷面至少布置5個觸探點），查明清淤深度，根據現場實際情況確定處理方案。3、清淤施工過程應留下影像資料備查。4、清淤回填之前，應進行填前碾壓。一般情況下，其碾壓后的壓實度必須大于90%，且無明顯輪跡。5、換填土分層填筑、壓實，按土（石）方填筑要求施工。6、

5、軟基處治工程嚴禁夜間施工。 石方開挖 施工工序及要求測 量 爆破組織設計 人、料、機準備鉆 孔檢 查裝藥填塞 起爆警戒、防護網絡布設整修邊坡處理危石清運 要求：1、恢復路基中線，放出邊線，釘牢邊樁。挖方路塹開工前應重新復測橫斷面，選準開挖坡口，先修山坡截水溝。2、深挖路基施工時，應采用隨挖隨支護的施工方法，嚴禁一次開挖到底，應開挖一級，支護一級，然后再開挖下一級。3、嚴禁使用大爆破。可依地質條件，邊坡形式選用預裂爆破或光面爆破，臨近設計坡面5m范圍內巖層的開挖，應采用小孔、小藥量爆破，以保證邊坡巖體的完整。4、用推土機配合爆破。創造臨空面，使最小抵抗線方向面向回填方向。5、清理爆破現場的危石后

6、進行炮眼作業，檢查炮孔、爆破器材及引爆裝置，并布設安全警戒線后才能發布爆破信號進行爆破。6、隨時注意控制開挖斷面，切勿超爆，適時清理整修邊坡和暴露的孤石、危石。7、欠挖部分必須鑿除，超挖部分嚴禁用細粒土找平，應用級配碎石填平碾壓密實。8、石質路段的邊溝應與路床同步施工。 石方填筑 施工工序及要求測量放樣 清表壓實 碼砌坡腳石料鑒定運 輸填筑石料（控制塊徑及層厚）壓（夯）實填料簽 認路床填土含水量檢測壓實試驗填土碾壓 驗 收邊坡整修要求：1、開工前在紅線附近修筑縱橫向施工便道，開挖縱、橫向水溝將地表水排干。2、清理場地（清表30cm）后對原地面進行平整、碾壓、檢測壓實度，壓實度90%。需進行地基

7、處理的按處理方案執行。3、當地面自然橫坡陡于1：5 時或縱坡陡于12%時，應將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于2m。4、逐層水平填筑石塊，擺放平穩，碼砌邊部。嚴格控制石塊粒徑，其石塊最大粒徑應不大于500mm，路床底面以下400mm范圍內，填料粒徑應小于150mm；路床填料粒徑應小于100mm。5、嚴格控制層厚，分層曬水壓實。石方路基層厚一般不超過50cm，石塊空隙要用石渣石屑嵌壓穩定。6、壓實度檢測。一般要求使用重型（18T以上）壓路機碾壓8遍以后再進行檢測，相鄰兩次碾壓不再下沉（無軌跡）時為合格。7、路基表面應整修平整，邊線直順，曲線圓滑。 臺背填筑 施工工序及要求清理基底 挖臺階 備料不合

8、格特殊處理措施基底承載力檢測不合格合格拌和進 料驗收合格平 整（控制粒徑及層厚） 測含水量壓 實不合格檢測翻松晾曬或灑水 合格驗 收要求：1、清理場地（清表30cm）后對原地面進行平整、碾壓、檢測壓實度，壓實度90%。進行觸探試驗后，需進行地基處理的按處理方案執行。2、挖好臺階以保證與路基銜接。臺階寬度為1m。3、在臺背用油漆標出每層壓實后的厚度和層次，嚴格控制每層填土厚度，分層松鋪厚度控制為15cm。4、過渡段路基填料采用碎石土，回填施工時盡可能使用大型壓路機，在邊、角處及靠近結構物墻體(約80cm)的位置，需采用電動打夯機進行夯實。5、一般振動壓路機碾壓4遍，三輪壓路機碾壓2遍開始檢測壓實

9、度。手扶振動沖擊夯一般要沖擊夯實4遍以上檢測壓實度。過渡段路基壓實度應不小于96%。6、壓實時檢測含水量，控制在最佳含水量時壓實。7、橋臺臺后填土宜與錐坡填土同時進行。涵洞填土應在涵洞兩側對稱均勻分層回填壓實。8、臺背填筑范圍嚴禁采用紅砂巖填筑。 水泥穩定碎石底基層 施工工序及要求穩定料配合比設計下承層準備工作取樣試驗測量、放樣掛線攤鋪機就位穩定料拌和穩定料運輸攤鋪機攤鋪檢測標高不合格人工修補合格合格壓 實現場控制壓實度不合格合格養生及交通管制要求：1、底基層用水泥應符合國家技術標準的要求，要求初凝時間應大于4h，終凝時間應在6h以上。集料的最大粒徑應不大于37.5mm，壓碎值30%，且應潔凈

10、、無雜質。2、進行原材料及混合料配合比試驗。3、拌和采用廠拌法。當攤鋪現場距拌和廠較遠時，混合料在運輸中應加覆蓋以防水份蒸發。4、混合料按規定的松鋪厚度、均勻地攤鋪在要求的寬度上。攤鋪時的含水率宜高于最佳含水率0.5%1%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。5、采用1820T壓路機碾壓，層厚20cm可一次性攤鋪碾壓完成。6、碾壓組合方式按試驗路確認的方法施工。碾壓過程中，注意保持表面始終保持潮濕。降雨時應停止施工，但已攤鋪的混合料應盡快碾壓密實。7、碾壓完成后應及時養生。養生時間不少于7d。養生方法根據具體情況可采用曬水、覆土工布、草袋等方法。養生期間必須封閉交通。8、在已攤鋪的鋪筑層上進行壓

11、實度、厚度、平整度等試驗，其中壓實度應96%，檢驗頻率為每200m每車道2處。9、碾壓完成后外觀上應表面平整密實、無坑洼、無離析，施工接茬平順、穩定。 預應力錨索（錨桿）施工工序及要求場地平整、搭設工作平臺測 量 定 位安 裝 鉆 機成 孔清孔并風干鉆孔制安錨索（桿）壓 漿澆筑錨固板錨索（桿）張拉鎖定檢 測封 錨拆除施工平臺自由段封孔壓漿要求：1、施工場地整理、搭設工作平臺、確定好預應力錨索（桿）孔的位置。2、造孔。選擇好的鉆機鉆頭直徑不得小于設計孔徑。錨孔位置準確，孔位在坡面上縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm。錨孔鉆進應采用無水干鉆，禁止開水鉆進。鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。鉆進達到設計深度之后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘。3、錨索（桿）制作與安裝。鋼絞線要求采用機械切割，嚴禁采用電弧切割。錨筋體長度應嚴格按照設計要求制作，錨固段長度制作允許誤差為±5