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文檔簡介
1、19主體工程施工方案年月日編制單位: 編 制 人: 審 核: 審 批: 編制日期:磚混結構主體施工方案一、工程概況本工程為10#住宅樓及商鋪A、B,位于西路6號。為框架結構六層,層高22.8M ,總建筑面積為 34939.14 m2。本工程的框架柱、梁、板采用 C25混凝土;采用的鋼筋為:圓鋼直徑為 6.5 s 12mm螺紋鋼直徑為12s25mm砌體:一s三層M10混合砂漿砌筑 MU1(燒結 多孔磚,三層以上M7.5混合砂漿砌筑MU1C燒結多孔磚。二、編制依據 本施工方案的編制依據為混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002、砌體工程施工質量驗收規范 (GB50203-2002、
2、施工組織 設計、設計圖紙、設計變更及圖紙會審記錄。三、施工準備一、技術準備:(一、磚砌體技術準備:上道施工工序完成;放線完成;辦好放線預檢,并報驗監理核查。(二、鋼筋分項工程技術準備:上道施工工序完成;放線完成;辦好放線預檢,并報驗監理核查。(三、混凝土分項工程技術準備:1、擬澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合 設計要求,并辦完隱檢手續。2、澆筑用架子及馬道已搭設完畢,并經檢查合格。3、 工長對操作班組已進行全面施工技術、安全交底, 澆筑申請書已被批準。二) 材料準備:(一)鋼筋材料準備1. 按設計圖紙及翻樣單配置成型鋼筋及鋼筋加工,鋼筋原材出廠合格證和 復試報告,要
3、符合設計及規范要求。2. 20#22#火燒絲,鋼筋馬凳,鋼絲刷,粉筆等材料齊備。(二)、混凝土施工材料準備1、水泥:水泥應保持干燥,有出廠合格證及復檢報告,如出廠日期超過三 個月,應經試驗鑒定后按鑒定結果使用。2、砂、石料(5-40mm)經檢驗合格,且要滿足設計規定的強度、耐久性等 技術性能要求。(三)磚砌體施工材料準備1、磚:砌的品種,強度等級必須符合設計要求,其規格應一致,無翹曲, 斷裂現象,并有出廠合格證,經試驗鑒定符合設計要求后方可使用,在進行砌 筑前一天提前澆水濕潤。2、砂經檢驗合格,含泥量不大于 5%。3、混合砂漿所用石灰膏,要充分熟化,熟化時間不少于 7 天。 三)、機具準備1.
4、 井架及其他機具要正常運轉,保證垂直運輸;2. 現場需配置電渣壓力焊設備 2 套,套筒、焊藥準備充足齊全。3. 現場備電焊機 1臺,型號為 BX3 5 0 0 。4. 鋼筋調直用卷揚機,上道分項工程施工工序完成,放線完成,辦好放線 預檢,并報監理核查。5. 混凝土攪拌設備JZC350攪拌機、振搗設備為421 7( 8)、平板振動器、ZW50插式振動器,經檢查、機況正常四、施工工藝一)鋼筋加工工程(一)鋼筋冷拉1、控制應力法:采用該法時其冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表規定:項次鋼筋級別冷拉控制應力(N/mr2)最大冷拉率(%1I級28010(1)冷拉速度不宜過快,待到規定長度或控制應力后應稍
5、停, 然后再放松。(2)鋼筋冷拉后,宜放置一段時間(7-15d )后使用。2、鋼筋切斷(1)切斷機工作前,認真檢查機具用電是否安全,確認可靠后方可正式斷 料。(2)將不同規格鋼筋,根據不同長度長短搭配,統籌排料,一般應先斷長 料后斷短料,減少損耗。(3)斷料時應避免用短量長料,防止在量料中產生累計誤差,為此宜在工 作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用擋板。(4)在切斷過程中,如發現有鋼筋劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除, 如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入,應及時向工長反映,查明情況。(5)鋼筋長度應求準確,其允許偏差為 10mm(6)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現象。3、鋼筋彎曲(1)
6、、I級鋼筋末端需作180o彎鉤,其圓弧彎曲直徑 D>2.5d , (d為鋼筋直徑)平直部分不宜小于3d(2) 、H級鋼筋末端要作90o彎折時,鋼筋彎曲直徑 D> 5d, 135 0彎折時鋼筋的彎曲直徑4d,平直部分長度應按設計要求確定。(3) )彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑 D>5d。(6) 鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該長度劃線時增加0.5d。(7) 劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊,兩邊不對稱的鋼筋也可以從鋼筋 一端開始劃線。如劃到另一端有出入時,則應重新調查,第一根鋼筋成型后應 與設計尺寸校核一遍,完全符合后再成批生產。4、鋼筋(彎曲)成型(1) 、鋼筋在彎曲機上成型時,軸
7、心直徑應是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸 宜加偏心軸套以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。(2) 、彎曲細鋼筋時,為了使彎弧一側的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可 變擋架或固定擋架(加鐵板調整)。(3) 、鋼筋彎曲點線與心軸的關系,由于成型軸與心軸在同時轉動,就會帶動鋼筋向前滑移。因此,鋼筋彎曲900時,彎曲點線約與心軸內邊緣齊平,彎 1800時,彎曲點線,彎曲點線距心軸內邊緣為1.51.5d (鋼筋硬時取大值)(4) 彎制曲線型鋼筋時,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央放置一個十字 架孔鋼套,另外在工作盤四個孔內插上短軸,插座板上的擋軸鋼套尺寸,可根 據鋼筋曲線形狀,鋼筋成型過程中,成型鋼套起頂彎作用,十字
8、架只協助推進。(二) 鋼筋綁扎工程本工程橫向鋼筋小于 巾22,采用搭接,搭接長度為1.2La+5d(La為最小錨 固長度,見下表)。鋼筋種類砼強度等級C20C25I級鋼筋35d30dH級鋼筋45d40d1、柱施工流程工藝流程板砼澆筑T放線T矯正鋼筋T套柱箍T綁豎向筋T畫箍筋間距T綁箍筋T綁 墊塊施工要點放線:放出柱位置線,并在豎筋上抄測“50”線,作為鋼筋豎向及分檔標志。按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后用電渣壓力焊柱子鋼筋,錯開位置。在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍 筋由上而下綁扎,采用纏扣綁扎,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點 均要綁扎,主筋與箍筋的
9、非轉角部分的相交點要梅花交錯綁孔,箍筋的接頭沿 柱子豎筋交錯布置,拉筋要鉤住箍筋,箍筋加密區按圖紙要求設置 100加密區 長度L > 1.5hb > 500mm (hb為梁高)墊塊綁扎在豎筋外皮上 1000確保護層厚 度正確。2. 構造柱施工流程工藝流程:板砼澆筑-放線-矯正鋼筋-套柱箍-綁豎向筋-畫箍筋間距-綁箍筋。施工要點放線:放出柱位置線,并在豎筋上抄測“ 50”線,作為鋼筋豎向及分檔標。按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上, 然后用電渣壓力焊柱子鋼筋,錯開位置。在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍 筋由上而下綁扎,采用纏扣綁扎,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉
10、角處與主筋交點 均要綁扎,主筋與箍筋的非轉角部分的相交點要梅花交錯綁孔,箍筋的接頭沿 柱子豎筋交錯布置,拉筋要鉤住箍筋 , 箍筋加密區按圖紙要求設置。也可在鋼筋加工場綁好鋼筋骨架后,與柱插筋綁扎安裝即可。3頂板(樓板)、梁施工流程 根據實際施工情況,模內綁扎與模外綁扎相結合,如板采用模內綁扎,而 梁采用模外綁扎。在樓板模板上畫出底筋、負筋間距,按間距擺放相應規格鋼筋進行八字綁 扎,綁扎好底筋后安裝水電預埋管、盒,再安裝面筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分 開;再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋。在梁、板受力筋下墊墊塊保證保護層厚度。受力筋為雙排時,用短筋墊
11、在兩層鋼筋之間,鋼筋排距符合設計要求;板面筋須用足夠的鋼筋馬凳架立至 準確位置。4 、樓梯鋼筋綁扎a. 工藝流程:劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋b. 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c. 根據設計圖紙中主筋、分布筋方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交 點均要綁扎,如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內。d. 底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋,主筋接頭數量和 位置均要符合施工規范的規定。二)混凝土工程1、工藝流程作業準備砼攪拌柱、梁、板、樓梯砼的澆筑與振搗申砼的養護(二八 作業準備:澆筑前要先清模,即將模板內的垃圾,塵土等雜物及鋼筋上 的油污,砼碎塊清除干凈,并
12、檢驗鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。檢驗脫模劑 是否已涂刷完畢。(三)、砼攪拌時,必須對砼的水灰比和骨料用量進行控制:施工員負責現場砂、石含水率的實測工作, 并相應調整試驗室配合比,確定 每盤材料用量;質檢員負責校正、復核砼攪拌機的計時器(保證攪拌時間不少 于90秒)和磅稱量;施工員必須對每班澆筑的砼做兩次坍落度的試驗。為確保骨料用量準確,在現場分別設立砂、石的計量器具,做到砼用的骨料 每盤過磅,同時,裝砂、石的斗車上分別注明“砂車” 、“石車”字樣,以防混 用。(四)、砼的澆筑與振搗1、砼澆筑與振搗的一般要求(1)砼下落的自由傾落高度不得超過 2m,否則采取串桶(或溜槽)。(2)澆筑梁板砼時要由
13、遠而近分段分層連續進行,澆筑層高度根據結構 特點,鋼筋疏密決定。(3)使用插入式振搗器要快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動順序進 行不得遺漏,做到均勻振實。移到間距為 500mn左右。平板振動器的移動間距, 要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗時間以砼表面泛漿且不下沉為止。(4)澆筑砼連續進行,如必須間歇,應在前層砼初凝之前,將次層砼澆 筑完畢,間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫條件、砼凝結條件而定,一般 要求超過 2 小時按施工縫處理。(5)澆筑砼時經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插鐵等有無移 動、變形或堵塞等情況,如果發現問題應立即處理,并在已澆筑砼凝結前處理 完畢。2、柱
14、砼澆筑(1)柱澆筑前底部先填 510cm 厚與砼配合比的減石子砂漿,柱砼分 層澆筑,分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗時注意振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,在上面振搗的同時下面設人隨時敲打模板。( 2) 柱子砼應一次澆筑完畢,施工縫留在主梁下 2cm 樓板樓面上。(3)砼澆筑完成后,隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、梁板砼澆筑(1)梁、板砼同時澆筑,由一端開始用“趕漿法” ,即先澆梁,根據梁 高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷 延伸,梁板砼澆筑連續向前進行。(2)當梁柱節點鋼筋較密時,用© 30振搗棒振搗。( 3) 樓板砼的虛鋪厚度
15、要略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來 回振搗,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處有預埋件及插筋處用木抹子找 平。( 4) 施工縫的位置:沿次梁方向澆筑樓板砼,其位置留置在次梁跨度 中間 13 范圍內。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直,不能留斜槎。施工縫用 木板條及密眼鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續澆筑。繼續澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮漿及松動 石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比無石子砂漿,然后繼續澆砼,振實密實, 使新舊砼緊密結合。4、樓梯砼澆筑(1)樓梯段砼需自下而上進行澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時 再與踏步砼一起澆筑,不斷向
16、上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。(2)施工縫位置:樓梯砼宜連續澆筑完,多層樓梯的施工縫應留置在 樓梯段下1/ 3的部位。5、砼的養護砼澆筑完畢后,在12h以內對混凝土用草簾或麻袋加以覆蓋和澆水,澆水 次數要能保持砼處于濕潤狀態,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣 硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于 7d ;對摻用緩凝型處加劑或有抗滲要求的 混凝土,不得少于14do屋面、衛生間不得少于 14do雨天澆筑砼后,應米用 塑料布覆蓋養護,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水; 常溫施工期間,按每次澆筑砼量留夠養護試塊。頂板、梁砼留置不少于 二組同條件養護試塊,分別用于檢測砼
17、強度達設計強度 75%、100%的時間,為 頂板、梁拆模提供依據。一)磚砌體工程本工程的砌體厚度有:除圖紙注明外,其余墻體均為240墻厚,采用一順一丁組砌方式。工藝流程:清理擬砌墻體墻基一-彈線一-濕潤基層一-拌制砂漿、準備 砌墻用磚一-搭設腳手架一-預埋拉結鋼筋 確定組砌方法一-據墻身軸線排出灰縫厚度一-打水平、豎皮數桿一-砌筑。2、施工前,先在砌筑面上按設計標高用水準儀對各墻轉角或各縱橫交接處用水泥砂漿進行找平。3、根據引測在各構造柱上的軸線,在施工面上用墨線彈出墻的軸線,墻的 寬度及門洞口位置線。4、在彈好的基面上,按組砌的方式先用磚塊試擺,核對所彈出的門洞位置 線,窗口等處的墨線是否符
18、合條磚的模數,以便對灰縫進行調整,使磚塊的排 列和砌體灰縫均勻,組砌得當。5 、在墻的轉角處立皮數桿, 根據皮數桿砌起頭角, 然后在頭角上掛起準線, 再照面線砌中間的墻身,墻體砌筑時每 500mm預埋兩根© 6鋼筋長1000mm未 端應有 900 彎鉤;使墻體與構造柱進行拉結, 砌至窗頂時, 把預制窗過梁砌平后, 再往上砌筑。6 、砌筑時磚孔洞應垂直于受壓面砌筑。7、240mn厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,應整磚丁砌。8 、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑, 嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施 工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長 度不就小于高度的 2/3
19、。9 、臨時間斷處補砌時, 必須將接槎表面清理干凈, 澆水濕潤,并填實砂漿, 保持灰縫平直。10 、臨時間斷處,當不能留斜槎時,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做面凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋,拉結鋼筋的數量為每 120mm墻厚放置1 © 6拉結鋼筋(120mm墻厚放置2 © 6拉結鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm 埋入長度從留槎處算起每邊均不小于 1000mm末端應有900彎鉤。11、砂漿配料有配合比單,配料要準確,砂漿采用機械攪拌,拌合時間自 投料完算起,不得小于2mi n,砂漿應拌合均勻,砂漿要隨拌隨用,一般水泥砂漿和混合砂漿應3h和4h內使用完畢。當施工期間最高
20、氣溫超過30C時,應分 別在拌成后 2h 和 3h 內使用完畢。12、砂漿試塊的留置、制作及養護:(1)、抽檢數量:每一檢驗批且不超過 250m3 砌體的各類型及強度等級的砌 體砂漿,每臺班(一次 / 每臺攪拌機)應至少抽檢一次。(2)、同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于 3 組。(3)、砂漿的取樣制作:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同 盤砂漿只應制作一組試塊) 。(3) 砂漿的養護:砂漿試塊制作后應在標準養護條件下進行 28 天養護。(4)五、質量保證措施1、設專職質檢員監督施工,組織自檢,交接檢,發現問題及時整改。2、質檢員會同施工員、監理員聯合驗收。3、所用水泥有出廠合格證及
21、試驗報告單,磚有出廠合格證及試驗報告并滿 足設計要求,鋼筋原材合格證及復試單,焊件的試驗合格證明。砂漿強度等級 及其它性能滿足設計要求及施工規范規定。4、墻體砌筑時必須按皮數桿掛線砌筑, 豎向灰縫必須垂直對齊飽滿無通縫。 水平灰縫的砂漿飽滿度要達到 80%以上。5、 磚墻砌體應垂直平整,在施工中應經常用2m 托線板檢查墻面垂直度, 用2m直尺和楔形塞尺檢查墻面平整度,發現問題及時糾正。6、應錯縫搭接砌筑,必須按一順一丁砌筑方式錯縫搭接砌筑,不準出現通 縫,以保證砌體的整體性和穩定性。7、允許偏差如下表:磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mr)檢驗方法抽檢數量1樓面標高士 15用水平儀和尺
22、檢查不應少于5處2墻、柱表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%但不應少于3間,每間不應少于2處3門窗洞口高、 寬(后塞口)士 5用尺檢查檢驗批洞口的10%且不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準,用經緯儀或吊線檢杳檢驗批的10%且不應少于5處5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢杳有代表性自然間10%但不應少于3間,每間不應少于2處現澆混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移柱、梁8尺量檢查2標高層高士 10用水準儀或尺量檢查全高士 303柱、梁截面尺寸+8-5尺量檢查4柱垂直度每層5用經緯儀或吊線和尺量檢杳全高H/1000且不大于20
23、5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢杳6預埋鋼板107預埋管、預留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預埋螺栓中心線位置偏移59預留洞中心線位置偏移158板底筋彎鉤應朝上,面筋彎鉤應朝下;9、 箍筋的數量、間距應符合設計要求,保證彎鉤135°及平直長度10d;10、對接焊接的接頭處鋼筋軸線偏移不大于 0.1d且不大于2mm11、作好成品保護,避免鋼筋上粘油等廢物,避免板面筋及彎起筋被踩踏, 施工人員在彎起筋上或上層鋼筋上走動,須墊上木板作橋。12、每一生產廠家的磚到現場后,按燒磚 15萬塊、多孔磚5萬塊各為一驗收批,抽檢1組進行檢測。13、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表:項次項目允許
24、偏差(mr)檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢杳2垂 每 層5用2 m托線板檢查直度全高< 10m10用經緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查>10m20抽檢數量:軸線查全部承重墻柱;外墻垂直度全高查陽角,不應少于4處, 每層每20m查一處;內墻按有代表性的自然間抽10%但不應少于3間,每間不 應少于2處,柱不少于5根。15、嚴禁向砼中加水,對于殘存砼不得加入新砼中。16、模板拼縫嚴密,剛度、強度必須足夠。六、成品保護措施1、經常要教育施工人員樹立愛護產品質量的良好職業道德,尊重他人的勞 動成果,下道施工人員應切實保護好上一道工序完成的產品。2、墻體施
25、工過程中遇下雨應及時將已砌筑好的墻體用塑料布或彩條布加蓋 保護,不得裸露給雨水淋砌筑砂漿。3、 下道工序施工人員不得為了方便自已的施工,隨意破壞已砌筑好的墻體。4、項目部派出專人加強對施工現場成品保護的檢查力度,發現有破壞行為 必須立即制止,并對當事人進行教育。5、要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動 預埋鐵件及插筋。6、不可用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩, 應搭設跳板, 保護模板的牢固和嚴密。7、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護,必須在砼強度達到1.2Mpa 以后,方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。七、安全措施1.所有進入現場人員必
26、須佩戴好安全帽。2 施工現場嚴禁吸煙。4夜間工作照明設施,應設在張拉危險區外,如必須裝設在場地上空時,其高 度應起過5m燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。10嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半 成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。13施工人員要聽從指揮,分區劃段負責。14焊工嚴禁帶電操作,接通電源工作之前,要嚴格檢查。15電渣壓力焊豎向鋼筋要及時固定,對焊時要扶穩嚴禁失衡。18不在管道上亂堆亂靠物品,不許攀爬豎管,無關人員不允許進入施工現場。19在架上砍磚時,應向里把碎磚打在內墻,嚴禁把磚頭打在架外,操作人員 放置工具應放穩放平,線墜應綁扎牢固,以免落物傷人。20墻體每天
27、砌筑高度不宜超過 1.8 米,且相鄰兩個工作段高度差不允許超過 一個樓層高度。21從磚垛上取磚時,應先取高處后取低處,防止垛倒砸人。22.臨空、臨邊作業時,作業面周圍設 1.2m高牢固可靠的防護欄桿。豎向管搭接時,避免交叉作業,注意作業面范圍內人員的安全。23振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。操作人 員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。F面為附送畢業論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵博的知識開 闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹的治學態度和敬 業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響,在此我向他表示衷 心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技 能的培養,他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎, 在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他 不是我的專業老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓
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