1、湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程1目目 錄錄蒸壓釜養(yǎng)護作業(yè)操作規(guī)程.1鍋爐工安全操作規(guī)程.5湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程2蒸壓釜養(yǎng)護作業(yè)操作規(guī)程蒸壓釜養(yǎng)護作業(yè)操作規(guī)程一、目的一、目的為確保操作人員及設備的安全，指導操作人員正確、安全地操作運行本設備，并及時對設備維護保養(yǎng)和日常檢查，確保設備正常運轉。 二、適用范圍二、適用范圍適用本設備操作人員及維修保養(yǎng)人員。三、職責三、職責1 1、工藝要求、工藝要求蒸壓釜在操作前應檢查各設備、壓力表、真空表、顯示儀表和安全閥等設 1備是否完好；抽真空前應再次檢查釜蓋是否關閉到位，安全連鎖裝置有否到位。 22 2、冷釜沖洗階段：、

2、冷釜沖洗階段：1.52 噸/小時(對應蒸汽閥門打開半圈)，沖洗 20 分鐘； 1氣溫較低情況下（11 月份-3 月份氣溫低于 10 度必須沖洗）停產超過 1 天， 2第一天開班釜溫較低情況下沖洗；進出釜蒸汽閥門都打開,同時打開排污閥。 33 3、抽真空階段：、抽真空階段：真空度-0.06MPa 以上，以真空機械壓力表為準； 1壓力：0 -0.03MPa， 抽 15 分鐘 根據壓力及時調整閥門開度； 2壓力：-0.03 -0.06MPa， 抽 15 分鐘 根據壓力及時調整閥門開度； 3真空度達到-0.06MPa 以上閥門開度 4 圈，時間抽 20 分鐘（抽真空總時間 450 分鐘） ；各階段做好

3、操作記錄（時間和壓力） 5湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程34 4、升溫階段、升溫階段: :導汽釜壓力 3kg 以下不用。升溫釜 3kg 以上不允許導氣，必須采用鍋爐蒸 1汽；板材禁止導氣；升溫節(jié)奏 壓力 時間 2 -0.06MPa 0MPa 40 分鐘 0MPa 0.1MPa 40 分鐘 0.1MPa 0.5MPa 35 分鐘0.5MPa 1.25MPa 35 分鐘 升溫時要注意控制節(jié)奏，前期要慢，后期要適當加快，整個升溫過程不允許有停頓，及時調整閥門開度并做好操作記錄；升溫時必須排污（釜壓 0.05MPa 打開手動排污，直到無冷凝水排出為止） 。 30.2MPa 再排污，0.

4、4MPa 再排污，0.6MPa 再排污，排污閥打開三分之一，且慢慢打開，防止安全事故。 （排污不到位容易產生夾生現(xiàn)象，排污閥有問題需要及時修理） 。升溫壓力到 1.25MPa，且恒定 10 分鐘保壓再關閉氣閥。 45 5、恒溫階段、恒溫階段恒溫階段前 3 小時壓力低于 1.20MPa 必須補氣，做好記錄；補汽次數超 3 1次總恒溫時間延長 1 小時，恒溫 3 小時后不再進行補氣操作； 升溫過程中出現(xiàn)異常情況（如鍋爐故障出現(xiàn)較長時間的停頓）需增加恒溫 2時間 1 小時；正常砌塊的恒溫時間為 7 小時， 整模 75mm 和 100mm 厚度板材恒溫時間為 39 小時；100mm 以上厚板材恒溫時間

5、為 8 小時(若有特殊變化另行通知)。6 6、降溫階段、降溫階段湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程4降溫時，閥門開啟要緩慢打開，防止爆裂；1.25MPa 開始下降至 10.3MPa，時間控制為 60 分鐘； 0.3MPa 以下閥門全開排氣或尾汽利用； 27 7、生產（安全）操作規(guī)程、生產（安全）操作規(guī)程關閉釜門關閉進汽閥、排污閥及用于釜蓋密封用的南北各三只閥門； 1密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑； 2 合上釜蓋裝置，搖動減速器，轉動釜蓋使之與釜體法蘭齒完全嚙合為止， 3并將安全手柄轉至水平位置閉鎖釜蓋；開關釜蓋和蒸養(yǎng)小車進出釜體時應小心緩慢，不得碰撞釜體； 4打開用于釜蓋密封用的閥

6、門 V1、V3，通入總管蒸汽密封釜蓋端面。 5釜體抽真空啟動前，手盤連軸器確認轉動靈活（因長期不用，會產生銹斑卡住） ； 1關閉泵上方負載閥門，接通電源，點動電機，確認泵的運轉方向（按泵轉 2向箭頭） ；先開真空泵電機運轉按扭，并立即打開供水閥門（嚴禁泵腔內灌滿水后啟 3動，否則會造成跳閘或損壞葉輪）調節(jié)水流量，保持水量均勻一致；打開系統(tǒng)負載閥門，泵正常工作，當泵達到極限壓力時，由于泵內產生物 4理現(xiàn)象，會發(fā)出尖叫聲，此時略打開放汽閥，噪聲將明顯下降，泵嚴禁在極限壓力下工作，否則會使泵產生氣蝕而使泵損壞；停泵關閉負載閥門； 1關閉供水閥門； 2湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程5斷

7、水數秒后，按下電機停止按鈕（泵不允許無水連續(xù)工作，否則會損壞 3機械密封） 。降壓與開釜門蒸汽養(yǎng)護完畢后，打開排汽閥或調節(jié)閥（用于換汽） ，當壓力表指針為 10.1MPa 時，打開排污閥，開啟一分鐘后關閉排污閥，當壓力表指針為零時，允許轉動聯(lián)鎖裝置的手柄至垂直方位，打開球閥使釜內余汽通過球閥排除；當余汽完全釋放，脫開安全連鎖裝置，搖動手搖減速器；當釜蓋法蘭齒轉 2至嚙合臺階交界處時放慢手搖減速器，直至齒的凹面與釜體法蘭齒接觸時，停止轉動，此時釜蓋端面與密封圈脫開，確認釜內無余汽，方將釜蓋完全與釜分離，打開釜門；在釜蓋開啟過程中，操作人員應位于釜蓋右側，任何人不得位于釜蓋正面； 3每次蒸養(yǎng)完畢前

8、進行一次定期排污水，蒸養(yǎng)完畢后每天清掃釜底或水殘 4渣；開關釜蓋和蒸養(yǎng)小車進出釜體時應小心緩慢，不得碰撞釜體。 58 8、安全責任、安全責任徹執(zhí)行國家頒發(fā)的有關壓力容器安全技術規(guī)程和條例以及“硅酸鹽建筑制 1品蒸壓釜安全生產規(guī)程” ；蒸壓釜使用時應確保壓力表、安全閥等附件齊全、靈敏、可靠，每年按計 2劃進行校驗和檢驗，操作工應進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時處理；嚴禁超壓超溫運行； 3蒸壓釜發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員有權立即采取緊急措施停止進 5汽排汽，并報有關職能部門：湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程6釜內工作壓力、溫度超過許用值，采取各種措施仍不能使之下降； 6安全

9、附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞等難以保證安全運行。 6四、附則四、附則本操作規(guī)程由公司安全部制定，由于違反操作規(guī)程引起的意外事故由公司追責，最終解釋權屬公司。鍋爐工安全操作規(guī)程鍋爐工安全操作規(guī)程一、目的一、目的為確保操作人員及設備的安全，指導操作人員正確、安全地操作運行本設備，并及時對設備維護保養(yǎng)和日常檢查，確保設備正常運轉。 二、適用范圍二、適用范圍適用本設備操作人員及維修保養(yǎng)人員。三、職責三、職責1、司爐是特種工種，司爐工人須考試合格取得相應類別的司爐操作證才能獨立操作鍋爐。無證人員不得操作鍋爐。2、接班制度明確，手續(xù)齊全，接班時應對鍋爐部件、輔機狀態(tài)及儀表閥門的完好性作一次巡檢，應特別注

10、意受熱受壓部件是否有泄漏，變形及燒壞等異常現(xiàn)象。接班人員要了解用汽，用熱計劃，以便及時調整鍋爐的負荷。3、接班后，對蒸汽鍋爐應沖洗水位表進行排污，必要時沖洗壓力表管，對爐排前后軸油杯的壓蓋壓旋幾圈將潤滑油注入軸承內。4、鍋爐負荷穩(wěn)定時，每小時應巡檢一次，并從觀火孔處觀察爐內火床狀態(tài)。鍋爐負荷變動時，應及時調節(jié)風量及煤量，風、煤量及爐排速度要相互配合調節(jié)，巡視后作好運行記錄。5、滿負荷運行時，對蒸汽鍋爐應經常監(jiān)視汽壓與水位的變化。每次觀察的湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程7間隔在 10-15 分鐘之內。要隨時注意有無異常聲響及電器絕緣有無異味散出。6、交班前要做好運行記錄，蒸汽鍋爐

11、要上好水，清好前灰箱及除塵器積灰。維持燃燒的穩(wěn)定，交班時，匯同接班人員共同巡檢主輔機，并交代清楚注意事項。7、每月定期對輔機軸承及齒輪箱加注潤滑油，放清爐內積灰。沖洗壓力及差壓變送器引壓管，沖洗循環(huán)回水除污器，沖洗水位傳感器。8、鍋爐的運行壓力不允許超過規(guī)定的上限壓力，壓力表必須每隔半年作一次校驗，保持可靠靈敏，并有計量合格證和鉛封。9、安全閥應按期按規(guī)定進行校驗和定期手動放汽。發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或異常，應立即報告，經檢修合格后方可使用。10、鍋爐運行中，司爐工應隨時掌握水質，嚴格按水質分析結果(水質分析標準：軟水硬度 0.024-0.03MMOL/L;堿度 6-26 MMOL/L;PH 值 10

12、_12)，合理控制排污，排污時應特別注意水位，氣壓的波動情況。11、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣 1不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降 2鍋爐水位超過最高可見到水位（滿水） ，經放水仍不能見到水位 3給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水 4水位表或安全閥全部失效 5鍋爐元件損壞，危及運行人員安全 6燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行 7其他異常情況危及安全運行 811、緊急停爐的一般操作程序是：湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程8 立即停止添加燃料和送風，減弱引風； 1 設法熄滅爐內明火，層

13、燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可使爐排快 2速運轉，送燃煤到渣坑，燃油燃氣爐停止燃燒器的運行； 滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強通風冷卻； 3 關閉主汽閥，開啟空氣閥。安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓； 4 通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至 70左右允許排水。但因缺水事 5故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴大事故。12、鍋爐保養(yǎng)鍋爐在運行期間應注意：爐排前部鏈輪軸和后滾桶的四只油杯中，每班應旋緊一次對軸承加潤滑脂； 1每班應檢查爐排調速箱、螺旋出渣機頭部減速箱以及引風機軸承箱內的 2潤滑油應保持在變動范圍內，否則

14、應及時加油，滲油要及時消除；鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座； 3鍋爐運行 2-3 星期，應進行如下： 從鍋爐各灰門清除爐內部積灰； 1 檢查拱磚是否斷裂脫落； 2 水位表，閥門，管道法蘭等處有滲漏應予修復 3鍋爐運行 3-6 月，應進行如下檢查：還需打開省煤器頂蓋，清除管外積灰，并拆除彎頭，清除管內污垢； 1清除鍋筒內部，水冷壁管內以及三只集箱內的水垢和泥渣，并用清水清洗； 2湖州匯能新材料科技有限公司特殊工種安全操作規(guī)程9清除水冷壁管及鍋筒著火面上的煙灸、煤灰； 3對鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā) 4現(xiàn)嚴重缺陷立即及時修理，若缺陷并不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產時，應作出記錄以便日后參考；檢查引風機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度； 5清除除塵器積灰，檢查磨損情況，安裝后各接口應嚴密不漏； 6鍋爐運行一年后，應作下列檢查維修：爐排調速箱，螺旋出渣器調速箱、引風機軸承箱等均應拆開清洗，并調換 1潤滑油，安全離合器嚙合如有磨毛應進行修整，油封若損壞則應更檢查螺旋出渣器螺旋葉片磨損情況，若葉片外緣磨薄，可用 8X50 扁鐵旋 2焊在葉片外緣；檢查除塵