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文檔簡介
1、危險源清單及預防控制措施 臨渙中利發電有限公司危險源清單及預防控制措施(第三版)臨渙中利發電有限公司二O一六年四月批準:李先良審定:趙聽審核:邵斌 王鳳豪編寫:許貴龍 楊成 杜義志 陳蘭 代祥龍汪峰 王濤 李莉 陳璽 馬新剛 魯柱水熱 控 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施一、電動閥門檢修1觸電電源未解除或送錯電1315452辦理工作票,嚴格執行工作票安措,工作前驗電2觸電跑錯位置誤碰帶電設備1315452看清設備名牌及檢修的設備3觸電調試時誤碰帶電
2、部分1315452調試時小心,工具的金屬部分套上絕緣管4觸電帶電導線絕緣損壞漏電1215302加強絕緣檢查5觸電拆卸設備時造成觸電1315452需拆除設備時,應斷開設備電源。拆設備前,作業人員必須先驗電,確認無電后方可拆除設備。6機械傷害拆卸執行機構與主設備連接機構造成機械傷害11111人站立的位置要合理,使用工具要準確;二人配合要協調;防止銷子、連桿墜落傷人。7機械傷害執行機構現場校驗造成的機械傷害11111避免立體作業,執行機構動作時避免人體與運動機構接觸。8機械傷害拆卸或安裝閥門電機時,電機滑落砸傷人員或擠傷12111小心扶牢或使用起重工具9摔傷檢修高處閥門時攀登或站立不穩,失去重心32
3、3181設檢修平臺,工作時站穩扶牢,戴安全帶10墜物傷人拆卸的零部件從高空墜落3115452拆卸的零部件要擺好,小部件要集中擺放網格板上零部件擺放必須鋪設墊子11燙傷調試高溫閥門時被意外噴出的高溫水、汽燙傷13392與高溫管道保持一定的距離,嚴格執行安措12燙傷調試閥門時碰觸高溫管道13391與高溫管道保持一定的距離,穿防護服戴防護手套13防干擾拆線時,線頭要用絕緣膠布包好1315452防止線頭接地,對DCS卡件產生干擾,甚至燒毀卡件14燒壞卡件控制電纜回路短路、接地、接觸強電131181作業時應做好每根電纜兩端的標記,按標記接線,包括工作班成員在內至少兩人確認無誤后方可送電調試二、儀表及溫度
4、測點檢修15安裝拆、裝溫度測量元件、儀表管、電纜架高處墜落在高空安裝電纜架作業不系安全帶或安全帶未掛牢,安全帶不合格,移位時腳滑手未抓牢1315452安全帶定期檢測,使用前檢查完好有合格證;腳手架有驗收合格證且每日檢查完好;安全帶掛在牢固構件上16設備誤動儀表參與的相關保護1315452在運行中更換可隔離的儀表、溫度時,必須切除相應保護,再進行隔離和更換并在DCS組態中做好強制措施。17設備誤動或拒動信號線未做標識6115452儀表、溫度拆線前作好標識,更換后按標識正確接線。18拆卸儀表閥高溫高壓汽水噴出傷人在壓力容器或管道上拆卸儀表閥前未做隔離、泄壓措施12121在壓力容器或管道上拆卸儀表閥
5、前做好隔離上鎖、泄壓措施19拆卸儀表閥酸、堿噴出傷人在存有酸、堿的容器或管道上拆卸儀表閥前未做隔離和 防護措施1115151在拆卸存有酸、堿的容器或管道上的壓力檢測設備前做好隔離和防護措施熱 控 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施20用空壓機吹掃儀表管時,空壓機安全閥動作傷人用空壓機吹掃儀表管時,空壓機安全閥動作噴氣吹出灰塵傷人眼睛11331用空壓機吹掃儀表管時,空壓機安全閥噴氣方向不能正對人身(特別是臉部)21安裝拆、裝溫度測量元件、儀表防止設備誤
6、動在有保護壓力表及溫度元件 拆裝時未做防范措施631181解除儀表及溫度測量元件的保護或強制22觸電電源未解除或送錯電1315452工作確認電壓等級23防干擾拆線時,線頭要用絕緣膠布包好631181防止線頭接地、短路,對DCS卡件產生干擾,甚至燒毀卡件三、變送器及壓力開關的檢修24安裝拆、變送器及壓力開關高處墜落在高空安裝電纜架作業不系安全帶或安全帶未掛牢,安全帶不合格,移位時腳滑手未抓牢1315452安全帶定期檢測,使用前檢查完好;腳手架有驗收合格證且每日檢查完好;安全帶掛在牢固構件上25觸電電源未解除或送錯電1315452辦理工作票,嚴格執行工作票安措,工作前驗電26防干擾拆線時,線頭要用
7、絕緣膠布包好631181防止線頭接地,對DCS卡件產生干擾,甚至燒毀卡件27拆卸變送器及壓力開關高溫高壓汽水噴出傷人在變送器及壓力開關拆裝前未做隔離、泄壓措施12121在變送器及壓力開關拆裝前做好隔離、泄壓措施28拆裝變送器及壓力開關時酸堿噴出傷人在存有酸堿的容器或官道上拆裝變送器和壓力開關未做隔離、防范措施1115151在存有酸堿的變送器和壓力開關拆裝前做好隔離和防護措施熱 控 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施29拆除變送器和壓力開關時設備保護誤
8、動在有保護及聯鎖的變送器和壓力開關拆裝前未了解清楚開關的聯鎖及保護631181在有保護及聯鎖的變送器和壓力開關拆裝前解除保護或強制設備30拆裝變送器和壓力開關時設備誤動拆裝變送器及壓力開關未看清設備銘牌或跑錯間隔1315452拆裝變送器及壓力開關看清設備銘牌31拆裝變送器和壓力開關時設備誤動拆裝變送器及壓力開關,在同一區域誤碰觸帶有保護的相鄰設備111181解除或強制同一區域有保護及聯鎖的變送器和壓力開關32拆卸儀表閥接頭高壓油噴出傷人在壓力容器或管道上拆卸儀表閥前未做隔離、泄壓措施6115151在壓力容器或管道上拆卸儀表閥前做好隔離上鎖、泄壓措施33關閉一次、二次閥執行安措時墜落變送器一次閥
9、或二次閥位置較高戴好安全帶或搭好腳手架3115452關閉一、二次閥執行安措時,戴好安全帶。四、制氫站熱控設備檢修34檢修現場爆炸傷人檢修現場有易燃介質泄露10.530151檢修前做好檢測確保無易燃介質泄露35觸電電源未解除或送錯電1315452辦理工作票,嚴格執行工作票安措,工作前驗電36爆炸檢修現場有易燃介質泄露10.530151工作時必須使用銅扳手,防止產生火花37明火及靜電作業傷人檢修現場有易燃介質泄露10.530151檢修前確保無明火,做好防靜電措施、人體在放電球做放電處理38手機信號引起爆炸檢修現場有易燃介質泄露10.530151進入制氫站前關閉手機五、化學熱控(分析)儀表及設備檢修
10、39拆裝化學儀表時酸堿噴出傷人在存有酸堿的容器或管道上拆裝化學儀表未做隔離、防范措施11111在存有酸堿的化學儀表拆裝前做好隔離和防護措施40安裝拆化學儀表高處墜落在高空安裝電纜架作業不系安全帶或安全帶未掛牢,安全帶不合格,移位時腳滑手未抓牢1315452安全帶定期檢測,使用前檢查完好;腳手架有驗收合格證且每日檢查完好;安全帶掛在牢固構件上41安裝拆化學儀表觸電電源未解除或送錯電1315452辦理工作票,工作前驗電熱 控 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控
11、制措施42防止酸堿腐蝕在存有酸堿的容器或管道上拆裝化學儀表未做隔離、防范措施11111工作前檢查容器、管道壓力,在化學酸堿間工作時必須穿著專用的防護工作服43安裝拆化學儀表觸電跑錯位置誤碰帶電設備1315452看清設備名牌及檢修的設備44安裝拆化學儀表觸電調試時誤碰帶電部分1315452調試時小心,工具的金屬部分套上絕緣管45安裝拆化學儀表觸電帶電導線絕緣損壞漏電1315452加強絕緣檢查46添加化學試劑時中毒未戴防護罩及橡膠手套1315452添加試劑時必須帶防護罩和橡膠手套47不熟悉設備性能完全熟悉設備性能、特點1315452工作人員對設備較為熟悉,有工作經驗六、DCS、電子間相關的檢修工作
12、48保護誤動沒有完全清楚控制邏輯1315452組態修改工作前和運行人員或運行專工討論檢查測點的相關邏輯,完善相關設備的隔離及其它安措49保護誤動安措不完善,跑錯位置13131完善安措,需要進行短接或拆線回路應確認編碼和核對位置50保護拒動安措不完善,跑錯位置13131完善安措,看清需要檢修設備編碼及位置51控制器離線跑錯位置13131看清設備編碼及檢修的設備位置52燒壞卡件控制電纜回路短路、接地、接觸強電13131作業時應做好每根電纜兩端的絕緣包扎,測試電纜絕緣53產生干擾源無線電設備靠近或人體有靜電16161禁止使用大功率無線電設備,佩戴防靜電手環熱 控 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序
13、號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施54控制系統數據丟失或造破壞誤操作或病毒感染13131作業前確認有備份,禁止任何人使用移動存儲設備55冗余設備故障長時間失去備用定期維護工作發生意外事13131開票,不準單人作業,作業前應討論好方案,應準備好相應的備品待用。56冗余控制器長時間失去備用修改組態后未及時同步控制器13131修改組態后及時同步控制器57設備誤動更換卡件時造成設備誤動1315452更換卡件時要強制卡件上所有點,更換后確認狀態正常后,恢復強制58觸電工作時未分檢查電壓等級接觸高
14、壓電1315452在電子間作業時應事先測量和確認電壓等級59非計劃人為斷網誤動網絡回路干線及網絡設備13131禁止任何無關的觸碰干線及網絡設備行為。60非正常動作的在線控制裝置電源失去誤動控制裝置的電源開關13391確認電源備用正常,一般禁止觸碰電源開關七、公用部分61防止工作失誤工作人員精神面貌好10.510.51工作人員精神狀態佳,熟悉現場工作環境62每天召開班前會加強安全交底工作11111每天合理安排工作,使每位工作班成員了解工作現場及工藝流程63含石棉材料的電纜和導線接線時石棉過敏傷人身體接觸石棉過敏30.511.51含石棉材料的電纜和導線接線時戴口罩及防護手套,避免石棉吸入肺部或接觸
15、皮膚64明火作業引發檢修現場爆炸傷人檢修現場有易燃介質泄漏達到爆炸極限10.530151嚴格執行動火工作票制度,在有易燃介質泄漏可能的檢修現場,明火作業前測試現場易燃介質濃度,確保無爆炸可能。65用刀具切削時割傷手用刀具切削時直接手持切削件并用力過猛11331用刀具切削時直接手持切削件時用力均勻或不用手持切削件熱 控 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施66調試中誤啟動轉動設備傷人調試中轉動設備啟動時未聯系妥當,有人在該設備上工作,造成擠軋傷害1133
16、1轉動設備檢修中做好堵轉措施,送上動力電源后禁止任何在該設備上工作67調試電動執行器軋傷人電動執行器轉動到極限位置時擠壓人體11111調試電動執行器時現場有人聯系并看護68清理儀表及控制設備帶強電部位時觸電清理儀表及控制設備帶強電部位時未斷電、驗電1215302執行工作票制度,工作前驗電,保持和帶電設備的距離69調試中誤送電傷人調試中送電時未聯系妥當,有人在該設備上工作,造成觸電傷害1215302執行工作票制度,工作前驗電,保持和帶電設備的距離70安裝和搬運重物跌落傷人安裝和搬運重物時重心失穩,未放置穩固,多人協同工作時未協調好11331安裝和搬運重物前先弄清重心位置和重量,重物放置穩固,多人
17、協同工作時一人指揮,協調好71搬運重物扭傷人搬運重物時用力過猛11111搬運重物前先弄清重心位置和重量,有心理準備72使用手持式電動工具觸電傷人手持式電動工具絕緣降低或電線破損漏電而又無接地線1215302落實電動工器具定期校驗制度,確保可靠接地,熟悉電動設備性能和使用方法73使用手持式電動切割機和磨光機砂輪片割傷人手持式電動切割機高速轉動時人體接觸砂輪片0.5110.51使用手持式電動切割機時注意防護,更換砂輪片時撥掉電源插頭74道路結冰滑跌傷人道路結冰人員滑跌11111道路結冰時采取防滑措施,行走時小心熱 控 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性
18、大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施75檢修工作場所落物傷人檢修工作場所物體未放牢11331進入檢修現場戴安全帽,所有物件碼放整齊,必要時采取固定措施,工作時注意檢查現場周圍環境,確保無落物隱患76在梯子上工作跌落傷害在梯子上工作時,人從梯子上跌落或梯子倒下11331梯子應定期檢驗,使用前檢查,保證完好。在梯子上工作時戴安全帽、系安全帶并做好梯子上下方防滑和防外力推撞措施77檢修現場毒氣傷人現場有有毒介質泄漏10.530151進入有有毒介質泄漏可能的檢修現場前,測試現場有毒介質濃度,確保無中毒危險。78使用手持式電動磨光機磨削下來
19、的碎屑傷人使用手持式電動磨光機磨削下來的碎屑飛入人眼11111使用手持式電動磨光機時戴防護目鏡,磨光時確保碎屑飛出方向無人。79用手直接清理金屬碎屑剌傷人金屬碎屑有毛剌31131用工具清理金屬碎屑80轉動工具卷入手套或衣袖傷人轉動工具卷入手套或衣袖傷人11111使用轉動工具時禁止戴手套,衣袖口嚴禁敞開,以防止卷入臺鉆傷人合計:1級危險 50項;2級危險30項;3級危險 0 項;4級危險 0項;5級危險 0 項;共計 80 項。編制年 月 日審核年 月 日批準年 月 日化學檢修危險源清單及預防控制措施序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)
20、發生事故產生的后果后果(C)危險性分值(D)風險等級控制措施一、化學汽水管道及酸堿管道檢修1起吊傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業人員持證上崗,起吊前檢查設施完好,專人指揮,監護到位,起吊現場有效隔離。2氣割管道時人員燙傷工作人員未穿合適的工作服及戴手套1031302工作人員穿上合適的工作服及戴手套3人員高空墜落未系安全帶、安全帶未掛在牢固的構件上、安全帶質量不好、腳手架不牢固63152704安全帶定期檢測,使用前檢查完好;腳手架有驗收合格證且每日檢查完好;安全帶掛在牢固構件上4弧光傷害眼睛氣割、配焊時未配戴防護眼鏡,顆粒及紫外線輻射1031302正確配
21、戴防紫外線眼鏡5觸電電動工器具的電源線破損、裸露3215903使用前應檢查電源線完好無損6摔跌傷害光線不足,工作場所地面有障礙物31131應設足夠的照明、清理地面障礙物,路面保持暢通7機械傷害更換電動、風動工具配件時突然轉動,管子對口時手被壓住333272應斷開電動、風動工具動力源,管子對口時手不要放在管口內8工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋折斷,扳手滑脫621121使用手錘嚴禁帶手套,錘柄完好無損,正確使用扳手9中暑高壓管道溫度過高,沒有專人監護31131工作時每間隔一定時間人員輪換,并備好防暑降溫品設有專人監護10汽水燙傷管道內汽水有余壓和熱水1021202確認汽水壓力到零汽水放盡化 學
22、 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果后果(C)危險性分值(D)風險等級控制措施11酸堿傷害工作人員未穿合適的工作服及正確使用耐酸堿防護用具,酸堿工作區域無沖洗水源1033903給工作人員配備必要的耐酸堿工作服及防護用具,酸堿區域設置沖洗水源12酸堿泄漏安措不完善,未進行可靠隔離1033903安措應考慮完善二、化學汽水閥門檢修13汽水燙傷管道內汽水有余壓和熱水1021202確認汽水壓力到零汽水放盡14弧光傷害眼睛氣割、配焊時未配戴防護眼鏡,顆粒及紫外線輻射1031302正確配戴防紫外
23、線眼鏡15工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋折斷,扳手滑脫631181使用手錘嚴禁帶手套,錘柄完好無損,正確使用扳手16物件墜落造成人員傷害起吊大閥門、工具未系牢及鋼絲繩或棕繩斷裂,葫蘆鏈條或鋼絲繩打滑,交叉作業下方有人62151804起重作業人員持證上崗,起吊前檢查設施完好,專人指揮,監護到位,起吊現場有效隔離。17機械傷害更換電動工具配件時突然轉動,電動閥門加盤根突然轉動及法蘭、管子對口時手被壓住等13391應斷開電動工具、電動閥門的電源,閥門法蘭、管子對口時手不要放在管口內18人員高空墜落事故未系安全帶、安全帶未掛在牢固的構件上、安全帶質量不好、腳手架不牢固3115452系好安全帶并掛在
24、牢固的構件上,安全帶完好無損,腳手架應驗收合格19氣割閥門時人員燙傷工作人員未穿合適的工作服及手套,未配戴防護眼鏡1021202工作人員穿上合適的工作服及戴手套,正確配戴防護眼鏡化 學 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果后果(C)危險性分值(D)風險等級控制措施20摔跌傷害光線不足,工作場所地面有障礙物32161應設足夠的照明、清理地面障礙物,路面保持暢通21觸電電動工器具的電源線破損、裸露3215903使用前應檢查電源線完好無損三、制氫站檢修22檢修時產生靜電或火花未使用退火紫銅
25、工具32301804執行電力安全工作規程、電力設備典型消防規程、公司制氫站管理制度、動火工作票制度;使用銅制工具。23檢修時產生靜電或火花檢修時未穿防靜電工作服和鞋子62303605執行電力安全工作規程、電力設備典型消防規程、公司制氫站管理制度、動火工作票制度;使用銅制工具;發生意外事件,按照應急預案響應級別相應啟動臨渙中利發電有限公司突發事件總體應急預案、臨渙中利發電有限公司火災事故應急預案、臨渙中利發電有限公司制氫站與氫氣系統火災事故應急預案。24檢修時產生靜電或火花工作前未釋放靜電或使用手機等物品62303605執行電力安全工作規程、電力設備典型消防規程、公司制氫站管理制度、動火工作票制
26、度;使用銅制工具;發生意外事件,按照應急預案響應級別相應啟動臨渙中利發電有限公司突發事件總體應急預案、臨渙中利發電有限公司火災事故應急預案、臨渙中利發電有限公司制氫站與氫氣系統火災事故應急預案。化 學 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果后果(C)危險性分值(D)風險等級控制措施25制氫站產生明火制氫站內氫氣未置換完就開始動火工作3130903氫氣未置換前不開始動火工作26制氫站產生明火在氫氣未置換完就使用電爐、火爐、噴燈等設施產生明火3130903氫氣未置換前不使用電爐、火爐、噴燈
27、等設施產27制氫站產生明火作業不開“動火工作票”,不設專職人員進行監護62303605執行電力安全工作規程、電力設備典型消防規程、公司制氫站管理制度、動火工作票制度;使用銅制工具;發生意外事件,按照應急預案響應級別相應啟動臨渙中利發電有限公司突發事件總體應急預案、臨渙中利發電有限公司火災事故應急預案、臨渙中利發電有限公司制氫站與氫氣系統火災事故應急預案。28制氫站產生明火未嚴格按“動火工作票”進行動火區域氫氣含量32301804執行電力安全工作規程、電力設備典型消防規程、公司制氫站管理制度、動火工作票制度;使用銅制工具;發生意外事件,按照應急預案響應級別相應啟動臨渙中利發電有限公司突發事件總體
28、應急預案、臨渙中利發電有限公司火災事故應急預案、臨渙中利發電有限公司制氫站與氫氣系統火災事故應急預案。29堿液燒傷濃堿管道和容器未用水沖洗干凈61161濃堿管道和容器檢修前用水沖洗干凈30堿液燒傷未按規定穿戴防護用品61161檢修時按規定穿戴防護用品31氫罐爆炸對氫罐的檢修,沒有進行可靠隔離3130903氫罐的檢修前進行可靠隔離32氫罐爆炸新安裝或大修后的氫罐沒有做耐壓試驗、氣密試驗3130903新安裝開展沒有做耐壓試驗、氣密試驗,并做詳細記錄33氫罐爆炸新安裝或大修后氫罐進行氣體置換,防止氫氧氣體混合16402404新安裝或大修后氫罐進行氣體置換34氫罐爆炸氫罐安全門沒有定期校驗613090
29、3定期校驗氫罐安全門化 學 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果后果(C)危險性分值(D)風險等級控制措施四、容器內部或廢水池內部檢修35人員窒息容器內工作時,由于氧氣缺乏導致人員窒息16402404嚴格遵守電力安全工作規程;人員進入容器工作前,應視情況提前23天開蓋通風;人員進行容器工作前,需做小動物試驗;人員進入容器工作時,應架設鼓風機等設備進行通風;容器外應設有工作監護人,且工作人員需在監護人的視線范圍內。36容器內火災、燒傷容器內進行焊接、氣割工作時,用氧氣進行吹掃63152
30、704嚴格遵守電力安全工作規程、電力設備典型消防規程;容器內工作禁止充氧氣;應采用鼓風機等其它手段來進行容器內空氣流通,保證容器內具有充分的氧氣;容器內應有適宜的照明;容器外應設有工作監護人,容器內工作人員必須處在工作監護人的視線范圍內;使用中的氧、乙炔瓶保持足夠安全距離,乙炔瓶有防回火閥。37淹溺容器、水池、水箱等檢修時未嚴格執行工作票或隔離措施不完善導致進水1013302嚴格執行工作票、完善隔離措施和加強現場檢修監護。38工具傷人使用大錘帶手套或錘柄有裂紋折斷,扳手滑脫61161使用大錘嚴禁帶手套,錘柄完好無損,正確使用扳手39弧光傷害眼睛氣割、配焊時未配戴防護眼鏡,顆粒及紫外線輻射101
31、1202正確配戴防紫外線眼鏡40觸電容器內工作時,將超過安全電壓的拖線盤帶入容器內使用63407205嚴格遵守電力安全工作規程;禁止在容器內采用大于安全電壓的電源進行工作和照明;應采用安全電壓的工作電源,并在電源下面鋪墊好絕緣橡膠墊;帶電的設備、工具、照明以及電源插座等應放置在有可靠絕緣的橡膠墊上;容器外應設有工作監護人,容器內工作人員必須處在工作監護人的視線范圍內。41酸堿傷害酸堿罐檢修時未進行沖洗1011202酸堿罐檢修時對內部進行徹底沖洗42酸堿傷害混床檢修時隔離不完善或有酸堿液殘留3215903混床檢修前進行可靠隔離或徹底沖洗混床內部43濃酸傷害弱酸陽床檢修時隔離不完善或有酸液殘留16
32、402404弱酸陽床檢修前進行可靠隔離或徹底沖洗陽床內部,杜絕酸液殘留化 學 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果后果(C)危險性分值(D)風險等級控制措施五、水泵檢修44起吊傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷62151804起重作業人員持證上崗,起吊前檢查設施完好,專人指揮,監護到位,起吊現場有效隔離。45觸電電動工器具電源線破損裸露62151803使用前檢查電動工器具電源線完好46物件落下傷人搬運設備用力不均,協調不好1021202搬運物件時應有專人指揮47滑跌傷害
33、地面道有油污或有障礙物623362清理干凈地面油污及障礙物48工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋、油污,扳手滑脫621121使用大錘嚴禁帶手套,錘柄無油污、完好無損,正確使用扳手49機械傷害檢修時突然轉動發生卷絞1023602檢修前切斷水泵電源六、焊工作業50弧光傷害眼睛氣割、配焊未戴防護眼鏡,顆粒飛入眼內,焊接面罩漏光紫外線輻射661362氣割時正確配戴防護眼鏡,焊接面罩應無漏光51燙傷氣割、電焊時未穿戴好合適的工作服、手套及鞋罩1031302正確穿戴好勞動防護用品52火災金屬容器用氧氣進行冷卻,氧氣、乙炔瓶擺放安全距離不夠、接頭漏氣100.5402004嚴格遵守電力安全工作規程、電力設備典
34、型消防規程;容器內工作禁止充氧氣;應采用鼓風機等其它手段來進行容器內空氣流通,保證容器內具有充分的氧氣;容器內應有適宜的照明;容器外應設有工作監護人,容器內工作人員必須處在工作監護人的視線范圍內;使用中的氧、乙炔瓶保持足夠安全距離,乙炔瓶有防回火閥。53物件脫落傷人氣割及配焊不牢的物件突然落下333272氣割及配焊的物件應固定牢固,鉗工于焊工要緊密配合54觸電電焊機絕緣電阻差,接地裝置不良,電源線老化、損傷裸露,直接碰到焊機外殼6115903定期檢查電焊機絕緣電阻差,接地裝置良好,電源線完好無損,不能直接碰到焊機外殼化 學 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事
35、故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果后果(C)危險性分值(D)風險等級控制措施55粉塵傷害進入粉塵作業區未戴防塵口罩1021202進入粉塵作業區,配戴防塵口罩56高空墜落未系安全帶、安全帶未掛在牢固的構件上、安全帶質量不好、腳手架不牢固63152704安全帶定期檢測,使用前檢查完好;腳手架有驗收合格證且每日檢查完好;安全帶掛在牢固構件上57摔跌傷害光線不足,工作場所地面有障礙物32161應有足夠照明,清理干凈地面油污及障礙物七、鉆床的使用58卷絞傷害更換鉆頭、清理鐵屑未切斷電源,帶手套1033903更換鉆頭、清理鐵屑應切斷電源,嚴禁帶手套59扎傷用手直
36、接清理鐵屑631181使用毛刷清理60物件落下傷人鉆孔的物件未固定牢633542鉆孔的物件固定牢固61觸電電機絕緣電阻差13391定期檢查絕緣電阻62傷害眼睛使用沒有防護玻璃的砂輪機時,未戴防護眼鏡,顆粒飛入眼睛1061602配戴防護眼鏡63碎塊飛出傷人在砂輪側面研磨及研磨超長物件造成砂輪破碎飛出633542嚴禁在砂輪側面研磨及研磨超長物件64卷絞傷害更換砂輪片時碰及開關突然轉動12361更換砂輪片時切斷電源計:一級危險源14項,二級危險源21項,三級危險源13項,四級危險源12項,五級危險源4項,總計64項編制年 月 日審核年 月 日批準年 月 日輸煤 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害
37、因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施1機械傷害使用有尖角工具、工件時,用力不當造成劃傷361181戴防護手套,手持工具、工件要把穩2滑跌傷害上下樓梯踏空、滑跌163181抓住扶手慢行3燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰傷人。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設遮欄和警示牌4摔傷檢修高處閥門時攀登或站立不穩,失去重心323181設檢修平臺,工作時站穩扶牢5搬運傷害搬運工件時壓傷手腳或扭傷腰部33191大件使用起重工具、平板車;小件用力均勻,配合協調6工具傷害使用
38、手錘帶手套或錘柄有裂紋、油污滑落31131使用大錘嚴禁帶手套、錘柄無油污7機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度四、矸石、中煤輸送系統8中毒、窒息煤倉中因煤粉氧化產生一氧化碳而中毒63151804嚴格遵守電力安全工作規程;人員進入容器工作前,應視情況提前23天開蓋通風;人員進行容器工作前,需做小動物試驗;人員進入容器工作時,應架設鼓風機等設備進行通風;容器外應設有工作監護人,且工作人員需在監護人的視線范圍內。9起重傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業人員持證上崗,起吊前檢查設施完好,專人指揮,監護到位,起吊現場有效隔離
39、。10機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度輸煤 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施11皮帶試轉機械卷軋皮帶試轉未嚴格執行工作票制度、聯系不當等造成機械卷軋317212檢修結束,應嚴格按照工作票程序進行皮帶試轉,試轉前要提醒現場所有人員遠離皮帶機12燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰傷人。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設遮欄和警示牌13砸傷清理煤倉時操作不當,使沒有清理的煤塊塌落
40、造成傷害627703清理時由上而下進行清理,合理使用清煤工具。14提升重錘墜落傷害317212提升重錘時,禁止站在重錘滾筒上15割傷在剝削皮帶時,由于光線不足或割刀未拿好,割傷手腳613181剝削皮帶時要保證光線充足,操作人員要謹慎細心,不能圖快,輔助人員遠離刀口16機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡五、粗、細碎機系統17起重傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業人員持證上崗,起吊前檢查設施完好,專人指揮,監護到位,起吊現場有效隔離。18機械擠壓檢修時沒有做好防護措施,轉子轉動造成擠壓337703禁止站在轉動部件
41、上,需要時做好固定措施19砸傷更換錘頭時配合不好錘頭墜落傷人31392安裝時用力要均勻并保持身體平衡輸煤 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施20機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡21燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰傷人。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設遮欄和警示牌22機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度六、煤泥輸送系統23割傷在剝
42、削皮帶時,由于光線不足或割刀未拿好,割傷手腳613181剝削皮帶時要保證光線充足,操作人員要謹慎細心,不能圖快,輔助人員遠離刀口24提升重錘墜落傷害提升重錘時沒有固定牢固,造成重錘墜落傷人317212檢查重錘固定是否牢固,禁止重錘上下站人25皮帶試轉機械卷軋皮帶試轉未嚴格執行工作票制度、聯系不當等造成機械卷軋317212檢修結束,應嚴格按照工作票程序進行皮帶試轉,試轉前要提醒現場所有人員遠離皮帶機26機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡27燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰傷人。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件
43、設遮欄和警示牌28機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度輸煤 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施七、斗輪機29摔傷上下斗輪機樓梯摔傷;現場地面油污333272上下樓梯應小心,進入現場穿平底防滑鞋30皮帶試轉機械卷軋皮帶試轉未嚴格執行工作票制度、聯系不當等造成機械卷軋317212檢修結束,應嚴格按照工作票程序進行皮帶試轉,試轉前要提醒現場所有人員遠離皮帶機31機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均
44、勻并保持身體平衡32燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰傷人。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設遮欄和警示牌33高空墜落靠近欄桿或孔洞邊工作時意外發生墜落1115151開工前應仔細檢查護欄和做好防范措施34高空落物傷人上下交叉作業高空落物傷人127141高空作業做好防止落物措施35滑跌傷害上下樓梯踏空、滑跌163181抓住扶手慢行36機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度八、公用部分37機械卷軋檢修中離其它運行中設備較近337632教育檢修人員提高警惕,工作中相互提醒38觸電在未辦理好工作票手續的情況下,就開始工作;人
45、員誤合刀閘、開關、按鈕導致檢修中設備突然帶電317212嚴格執行工作票制度,掛好警告牌,檢修前先切斷設備電源,工作前要先驗電39工具傷人使用工具時戴手套、工具未拿好或用力過猛,導致工具滑脫傷人631181合理使用工具,使用工具不能戴手套,40火災用毛刷清灰及整理電纜造成線頭松動;在設備上遺漏工具,送電運行后設備短路發生火災323181要求檢修人員清灰整理電纜前后都要認真檢查復緊螺絲; 檢修結束后認真清點各自工具以防遺漏在現場設備上41起重傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩斷裂327422物件系牢,起吊前檢查起重設備、鋼絲繩完好無損輸煤檢修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施42粉塵傷害作業現場粉塵大633542進入粉塵區作業,配戴防塵口罩43夾傷手分合刀閘,前后未配合好,夾傷手631181盤前后人員,分合刀閘要配合得當44扎傷鋼絲繩毛刺扎傷手621121更換鋼絲繩一定戴手套45高空墜落現場狹窄,工作人員相互碰撞;上下行車樓梯摔落;現場地面油污;未系安全帶或安全帶未掛牢靠333272工作人員相互提醒,盡量避免站在行車平臺邊沿處;上下樓梯
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