1、中國建筑 項目管理表格分項工程交底卡表格編號CSCEC-PM-0803工程名稱平涼街道23街坊住宅地塊項目樓棟號1#、2#、5#、6#分項工程名稱給水管安裝工程工程量分包公司浙江華匯機電設備安裝有限公司負責人徐煥昌交底內容一、作業時間安排：2013年12月1日至2014年1月12日 二、作業條件 1.本工藝標準適用于工業與民用建筑中輸送生活飲用冷水、熱水、飲用凈水等給水系統。三、質量標準 1.采用鋼塑復合管管材，應符合下列要求: (1) 涂塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應符合現行行業標準給水涂塑復合鋼管CJ/T 120的有關要求。 (2) 襯塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應符合現行行業標準給水襯塑復合

2、鋼管的要求。襯塑無縫鋼管應符合現行行業標準給水襯塑復合鋼管的有關要求。 2.給水系統采用的鋼塑復合管管件應符合下列要求: (1) 襯塑可鍛鑄鐵管管件應符合現行行業標準給水襯塑可鍛鑄鐵管件的要求。 (2) 襯塑鋼件應符合現行行業標準給水襯塑復合鋼管的有關要求。 (3) 涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應符合現行行業標準給水涂塑復合鋼管CJ/T 120的有關要求。 3.水池(箱)內管道選擇應符合下列要求: (1) 水池(箱)內浸水部分的管道應采用內外涂塑焊接鋼管及管件(包括法蘭、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。 (2) 泄水管、出水管應采用涂塑無縫管或涂塑焊接管。 (3) 管

3、道穿越鋼筋混凝土水池(箱)的部位應采用耐腐蝕防水套管。  (4) 管道的支承件、緊固件均應采用經過防腐處理的金屬支承件。  4.管道安裝前應具備下列條件: (1) 施工圖紙及其他技術文件齊全，并已進行技術交底。  (2) 對進場管材、管件、閥門等進行驗收，并核對產品合格證、質量證明書、規格型號、品種和數量，經監理工程師核查確認后方可使用。  (3) 施工現場及施工用水，供電滿足要求。  (4) 施工機具已固定或定位。(5) 施工人員已經過技術培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，掌握基本操作技能。 5.鋼

4、塑復合管安裝應符合下列要求: (1) 室內埋地管道應在底層土建地坪施工前安裝。 (2) 室內埋地管道安裝埋設深度應不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設深度應不小于700mm，管口應及時封堵。  (3) 鋼塑復合管不得埋設于鋼筋混凝土結構層中。 6.管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求:  (1) 預留孔洞尺寸應為管道外徑加40mm。 (2) 管道在室內暗敷設，墻體內需開管槽時，管槽寬度和深度應為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應為管道坡度。 7.鋼筋混凝土水箱(池)，進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應預埋

5、防水套管；管徑大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管外徑，彎曲角度不得大于10°。 8.埋地、嵌墻暗敷設的管道，應在水壓試驗合格后再進行隱蔽工程驗收。 9.切割管道應符合下列要求:  (1) 宜采用鋸床不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min。  (2) 當采用手工切割時，其鋸面應垂直于管軸心。 10.套絲應符合下列要求:  (1) 套絲應采用機械套絲。  (2) 套絲機應使用潤滑油潤滑。  (3) 園錐形管螺紋應符合現行國家標準用螺紋密

6、封的管螺紋GB/T 7306的要求，并應采用標準螺紋規檢驗。 11.管端清理加工應符合下列要求:  (1) 應用細銼將金屬管端的毛邊修光。  (2) 應使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑。  (3) 襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°15°。  (4) 涂塑管應用削刀削成內倒角。 12.管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。 13.不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。 14.

7、管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應涂防銹密封膠。 15.用厭氧密封膠的管接頭，養護期不得小于24h，養護期內不得進行壓力試驗。 16.鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。 17.鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用螺紋管接頭。 18.給水復合管與銅管、塑料管連接時應采用專用過渡接頭。 19.當采用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其他材質的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。 20.用于給水復合管的法蘭應符合下列要求:  (1)凸面板式平焊法蘭應符合現行國家標準凸面板式平焊鋼制管法蘭GB/T 9

8、119.59119.10的要求。  (2) 凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應符合現行國家標準凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/T 9114.19114.3的要求，僅適用于公稱管徑不大于150mm的給水復合管的連接。  (3) 法蘭的壓力等級應與管道的工作壓力相匹配。 21.鋼塑復合管法蘭現場連接應符合下列要求:  (1) 在現場配接法蘭時，應采用內襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。  (2) 被連接的鋼塑復合管上應絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應符合現行國家標準用螺紋密封的管螺紋GB/T 7306的要求。 (4) 鋼塑復合管法蘭連接可根據

9、施工人員技術熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法: 1) 一次安裝法:經現場測量、繪制管道單線加工圖，送專業工廠進行管段、配件涂(襯) 加工后，再運抵現場安裝。 2) 二次安裝法:可在現場用非涂(襯)鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運抵專業加工廠進行涂(襯)加工，再運抵現場進行安裝。  3) 采用二次安裝法時，現場安裝的管段、管件、閥門和法蘭均應打上鋼印編號。 22.溝槽連接方式可適用于管道公稱直徑不小于65mm的涂(襯)塑鋼復合管的連接。 23.用于輸送熱水的溝槽式管接頭應采用耐溫橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質 符合現行國家標準生活飲用水輸配水設備及防護材料

10、的安全性評價標準GB/T 17219的要求。 24.對襯塑復合鋼管，當采用現場加工溝槽并進行管道安裝時，應符合下列要求:  (1) 應采用成品溝槽式涂塑管件。  (2) 連接管段的長度應是管段兩端口間凈長度減去68mm斷料，每個接口之間應有34mm間隙，并打鋼印編號。  (3) 應采用機械切割管材，截面應垂直管軸心，允許偏差為:管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。  (4) 管外壁端面應用機械加工1/2壁厚的圓角。  (5) 應采用專用滾槽機壓槽

11、，壓槽時，管段應保持水平，鋼管與滾槽機正面呈90°。壓槽時，應緩慢進行，槽深應符合表4.3.7.29的要求；應用標準量規測量槽全周深度。如溝槽過淺，應及時調整壓槽后再加工。  (6)與橡膠密封圈接觸的管外端，應平整、光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。 25.涂塑復合鋼管的溝槽連接方式宜用于現場測量，專業廠家預涂塑加工、現場安裝。 26.管段在涂塑前應壓制標準溝槽，涂塑加工應符合給水涂塑復合鋼管CJ/T 120的有關要求。 表4.3.7.29 溝槽標準深度及公差(mm)管     徑 溝 槽 深 度公 

12、0;   差 802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.5 注:溝槽過深，則應作廢品處理。 27.管段涂塑除涂內壁外，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。 28.襯(涂)塑復合鋼管的溝槽連接應按下列程序進行: (1) 檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管端的末端；將對接的另一根管端套上，將膠圈移至連接段中央。 (2) 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。 (3) 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母對稱擰緊，防止膠圈起皺。 29.管道最大支承間距應符合表4.3.7.34的要求。 表4.3.

13、7.34 管道最大支承間距管     徑（mm）最 大 支 承 間 距（m）651003.51252004.22503155.0 注:橫管的任何兩個接頭之間應有支承。    支架不得支承在接頭上。30.溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹、冷縮的補償。 31.埋地管用溝槽式卡箍接頭時，其防腐措施應與管道部分相同。32.給水復合管系統的試壓程序與普通鋼管系統一致。當給水復合管與塑料管在同一系統試壓時，應按塑料管有關標準進行壓力試驗。 四、成品保護1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手架，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點

14、； 2、施工過程中及時封堵好各個預留口；3、裝修前加以保護，防止灰漿污染管道； 4、閥門的手輪在安裝時卸下，為防止損壞，可統一在交工前裝好。五、安全與環保措施1. 進入現場必須戴好安全帽。不得穿拖鞋進入現場。2. 焊工必須持焊工操作證上崗作業，不得無證上崗。 3. 班組內部人員發生爭執，或與其它專業施工人員發生爭執時，不得打架，必須到項目部來由主管領導解決問題，擅自打架鬧事者一律開除并視情況處以相應的罰款。 4. 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電機機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得"帶病"運轉。會簽欄質量安全環保時間時間時間交底人被交底人交底時間注：交底卡由專業工程

15、師負責編制，與施工計劃安排相配套，交底卡中安全、質量要求應分別經項目部質量、安全負責人會簽，項目部生產經理（項目總工）對技術交底進行審核，再由項目總工程師負責批準。當地方主管部門對技術交底表格另有規定時，按地方規定執行。中國建筑 項目管理表格分項工程交底卡表格編號CSCEC-PM-0803工程名稱平涼街道23街坊住宅地塊項目樓棟號3#、4#、7#、8#分項工程名稱給水管安裝工程工程量分包公司浙江華匯機電設備安裝有限公司負責人朱烈強交底內容一、作業時間安排：2014年2月21日至2014年3月21日 二、作業條件 1.本工藝標準適用于工業與民用建筑中輸送生活飲用冷水、熱水、飲用凈水等給水系統。三

16、、質量標準 1.采用鋼塑復合管管材，應符合下列要求: (1) 涂塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應符合現行行業標準給水涂塑復合鋼管CJ/T 120的有關要求。 (2) 襯塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應符合現行行業標準給水襯塑復合鋼管的要求。襯塑無縫鋼管應符合現行行業標準給水襯塑復合鋼管的有關要求。 2.給水系統采用的鋼塑復合管管件應符合下列要求: (1) 襯塑可鍛鑄鐵管管件應符合現行行業標準給水襯塑可鍛鑄鐵管件的要求。 (2) 襯塑鋼件應符合現行行業標準給水襯塑復合鋼管的有關要求。 (3) 涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應符合現行行業標準給水涂塑復合鋼管CJ/T 120的有關要求。 3.水

17、池(箱)內管道選擇應符合下列要求: (1) 水池(箱)內浸水部分的管道應采用內外涂塑焊接鋼管及管件(包括法蘭、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。 (2) 泄水管、出水管應采用涂塑無縫管或涂塑焊接管。 (3) 管道穿越鋼筋混凝土水池(箱)的部位應采用耐腐蝕防水套管。  (4) 管道的支承件、緊固件均應采用經過防腐處理的金屬支承件。  4.管道安裝前應具備下列條件: (1) 施工圖紙及其他技術文件齊全，并已進行技術交底。  (2) 對進場管材、管件、閥門等進行驗收，并核對產品合格證、質量證明書、規格型號、品種和數量，經監理工程師

18、核查確認后方可使用。  (3) 施工現場及施工用水，供電滿足要求。  (4) 施工機具已固定或定位。(5) 施工人員已經過技術培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，掌握基本操作技能。 5.鋼塑復合管安裝應符合下列要求: (1) 室內埋地管道應在底層土建地坪施工前安裝。 (2) 室內埋地管道安裝埋設深度應不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設深度應不小于700mm，管口應及時封堵。  (3) 鋼塑復合管不得埋設于鋼筋混凝土結構層中。 6.管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求:  (1)

19、 預留孔洞尺寸應為管道外徑加40mm。 (2) 管道在室內暗敷設，墻體內需開管槽時，管槽寬度和深度應為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應為管道坡度。 7.鋼筋混凝土水箱(池)，進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應預埋防水套管；管徑大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管外徑，彎曲角度不得大于10°。 8.埋地、嵌墻暗敷設的管道，應在水壓試驗合格后再進行隱蔽工程驗收。 9.切割管道應符合下列要求:  (1) 宜采用鋸床不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min。  (2) 當采用手工切割時，其鋸面應

20、垂直于管軸心。 10.套絲應符合下列要求:  (1) 套絲應采用機械套絲。  (2) 套絲機應使用潤滑油潤滑。  (3) 園錐形管螺紋應符合現行國家標準用螺紋密封的管螺紋GB/T 7306的要求，并應采用標準螺紋規檢驗。 11.管端清理加工應符合下列要求:  (1) 應用細銼將金屬管端的毛邊修光。  (2) 應使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑。  (3) 襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°15°。 

21、 (4) 涂塑管應用削刀削成內倒角。 12.管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。 13.不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。 14.管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應涂防銹密封膠。 15.用厭氧密封膠的管接頭，養護期不得小于24h，養護期內不得進行壓力試驗。 16.鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。 17.鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用螺紋管接頭。 18.給水復合管與銅管、塑料管連接時應采用專用過渡接頭。 19.當采用內襯塑的內外

22、螺紋專用過渡接頭與其他材質的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。 20.用于給水復合管的法蘭應符合下列要求:  (1)凸面板式平焊法蘭應符合現行國家標準凸面板式平焊鋼制管法蘭GB/T 9119.59119.10的要求。  (2) 凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應符合現行國家標準凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/T 9114.19114.3的要求，僅適用于公稱管徑不大于150mm的給水復合管的連接。  (3) 法蘭的壓力等級應與管道的工作壓力相匹配。 21.鋼塑復合管法蘭現場連接應符合下列要求:  (1) 在現場配接

23、法蘭時，應采用內襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。  (2) 被連接的鋼塑復合管上應絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應符合現行國家標準用螺紋密封的管螺紋GB/T 7306的要求。 (4) 鋼塑復合管法蘭連接可根據施工人員技術熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法: 1) 一次安裝法:經現場測量、繪制管道單線加工圖，送專業工廠進行管段、配件涂(襯) 加工后，再運抵現場安裝。 2) 二次安裝法:可在現場用非涂(襯)鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運抵專業加工廠進行涂(襯)加工，再運抵現場進行安裝。  3) 采用二次安裝法時，現場安裝的管段、管件、閥門和法蘭均應打上鋼

24、印編號。 22.溝槽連接方式可適用于管道公稱直徑不小于65mm的涂(襯)塑鋼復合管的連接。 23.用于輸送熱水的溝槽式管接頭應采用耐溫橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質 符合現行國家標準生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T 17219的要求。 24.對襯塑復合鋼管，當采用現場加工溝槽并進行管道安裝時，應符合下列要求:  (1) 應采用成品溝槽式涂塑管件。  (2) 連接管段的長度應是管段兩端口間凈長度減去68mm斷料，每個接口之間應有34mm間隙，并打鋼印編號。  (3) 應采用機械切割管材，截面應垂直管軸心，允

25、許偏差為:管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。  (4) 管外壁端面應用機械加工1/2壁厚的圓角。  (5) 應采用專用滾槽機壓槽，壓槽時，管段應保持水平，鋼管與滾槽機正面呈90°。壓槽時，應緩慢進行，槽深應符合表4.3.7.29的要求；應用標準量規測量槽全周深度。如溝槽過淺，應及時調整壓槽后再加工。  (6)與橡膠密封圈接觸的管外端，應平整、光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。 25.涂塑復合鋼管的溝槽連接方式宜用于現場測量，專業廠家預涂塑加工、現場安裝。 26.管段在涂塑前應壓制標準溝槽，涂塑加工應符合給水涂塑復合鋼管CJ/T 120的有關要求。 表4.3.7.29 溝槽標準深度及公差(mm)管     徑 溝 槽 深 度公     差 802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.5 注:溝槽過深，則應作廢品處理。 27.管段涂塑除涂內壁外，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。 28.襯(涂)塑復合鋼管的溝槽連接應按下列程序進行