1、 目 錄1 編制依據12 工程概況12.1 工程簡況12.2 工程地質與水文地質概況22.3 集水坑設計概況32.4 工程量概況33 施工總體部署33.1 施工準備33.1.1 技術準備33.1.2 現場準備33.1.3 人員準備43.1.4 機械物資準備43.2 施工進度計劃44 馬洗腳池過濾機房施工流程45 鋼板樁施工要點45.1 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放45.2 鋼板樁施工要求55.3 鋼板樁施打55.4 土方開挖65.5 主體結構施工65.6 鋼板樁的拔除65.7 鋼板樁土孔處理76 基坑應急救援安全措施76.1 基坑支護位移及沉降應急預案76.2 基坑滲漏應急預案71 編制依據本工程

2、施工執行下列技術標準：1 廣東省標準建筑基坑支護工程技術規程（DBJ/T15-20-97）；2 建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)；3 建筑基坑支護技術規程(JGJ1202012)；4 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2002）；2 工程概況2.1 工程簡況過濾機房筏板頂標高為-3.100，于1×B、2×A軸處分別為800×1200集水坑。過濾機房剪力墻結構為8100×8100mm，筏板邊為11100×11100mm。采用兩級放坡開挖形式，其中靠馬泳池處即A軸邊采用單邊鋼板樁支護形式。基礎層結構平面布置圖馬洗腳池過濾機房調整后

3、坐標定位2.2 工程地質與水文地質概況根據2013年9月巖土工程勘察報告，就近點處即泳池過濾機房勘察孔G88，基礎墊層標高處為素填土，局部含有花崗巖塊石，開挖標高處未見明顯水位。G088地質勘察孔柱狀圖G088勘察孔柱狀圖2.3 集水坑設計概況集水坑底標高-5.100，長邊1200mm，短向800mm，平面位置及剖面結構詳圖。1×B集水坑剖面圖2×A軸集水坑剖面圖 2.4 工程量概況支護鋼板樁采用國產拉森型鋼板樁，鋼板樁長9m。除筏板基礎邊施打外，考慮兩側開挖放坡的土側向支撐，每邊鋼板樁超打筏板邊2米，即鋼板樁長度為12.1米，300H型槽鋼腰梁水平沿米長度為12.1米。機

4、房集水坑部位的鋼板樁可于馬泳池結構處利用鋼管設置背拉，以抵抗土側壓力。3 施工總體部署3.1 施工準備3.1.1 技術準備1 根據基坑勘察點樁狀圖及工程地質剖面圖，判別鋼板樁施工標高處土質情況。2 鋼板樁支護方案編制完成并通過審批。3 鋼板樁支護施工前進行三級安全技術交底。3.1.2 現場準備1 現場馬洗腳池所處位置路面破除，材料堆場移除。2 現有道路及放坡處挖平至馬泳池筏板面標高，即-0.100米。3 將施工區集水坑控制點標明并經過復核無誤后加以有效保護，按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。4 排查施工范圍內有無管線、市政電力、給排水溝通過，在基坑開挖前做好確認。3.1.3 人員準備序號

5、工種使用用途用工數量1機械操作樁機操作22焊工樁間腰梁支撐焊接及切除23鋼筋工鋼筋綁扎64模板工模板支設65混凝土工混凝土澆筑66普工清理及其它協助工作43.1.4 機械物資準備序號機械/材料名稱使用用途使用數量1加騰打樁機1430型鋼板樁施工及拔除1臺2400A焊機樁間支撐焊接1臺3風割設備（氧氣乙炔）鋼板樁樁間支撐切除1套4拉森型鋼板樁集水坑支護30支5300H型鋼鋼板樁樁間支撐12米6潛水泵基坑抽水1臺3.2 施工進度計劃。機房鋼板樁、主體結構、裝修工程進度計劃及資源配置詳下表： 4 。機房施工流程場地平整測量放線定位復核鋼板樁及鋼板樁背拉施工土方開挖基礎驗收及墊層施工集水坑側壁磚胎膜施

6、工過濾機房底板及主體結構施工外墻防水及土方回填施工鋼板樁拔除過濾機房地面及設備基礎施工過濾機房鋼爬梯、平臺欄桿、出風口百頁及蓋板施工驗收。5 鋼板樁施工要點5.1 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放1 鋼板樁的檢驗：對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b割孔、斷面缺損的應予以補強；c若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。2 鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的

7、鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。3 鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便。2）鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明。3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。5.2 鋼板樁施工要求鋼板樁采用振動沉樁法沉樁，垂直度允許偏差1/10

8、0，沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差200mm，樁底標高允許偏差500mm，采用小鎖扣扣打法施工。鋼板樁的施工工藝流程如下：1 對施工場地進行平整，達到可以施工的條件，進行鋼板樁施工。2 施工300H型鋼圍檁支撐，圍檁與鋼板柱緊貼焊接連接。5.3 鋼板樁施打鋼板樁施打采用小鎖扣扣打法施工。小鎖扣扣打法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。 小鎖扣扣打法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。施工中應根據具體情況變化

9、施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般為0.53.0米。鋼板樁打設的公差標準如下表所示。項目板樁軸線偏差樁頂標高板樁垂直度允許公差±200mm±50mm1%5.4 土方開挖鋼板樁支護及支撐體系完成后，土方開挖至集水坑墊層底標高，開挖后的土方堆放至基坑周邊2米以外位置，以免基坑頂部堆放超載影響支撐體系。土方開挖后隨即施工墊層。5.5 主體結構施工洗腳池過濾機房按要求配置相應的鋼筋工、木工、混凝土工進行主體結構施工，結構施工完成后進行外墻防水施工及土方回填作業，回填完成后即可進行鋼板樁拔除工作。5.6 鋼板樁的拔除集水坑混凝土支撐墻完成后，

10、拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移。1 拔樁方法：本工程拔樁采用振動錘拔樁，利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2 拔樁時應注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與

11、振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。 起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過1.5h。5.7 鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。6 基坑應急救援安全措施6.1 基坑支護位移及沉降應急預案1 基坑位移及沉降的風險分析1）土層為回填層,由于填土本身的不均勻導致鋼板樁偏斜

12、；2）在圍護樁施工順序不當、土方開挖不符合要求時導致的坑內土體隆起引起的基坑位移沉降。2 基坑位移及沉降的應急措施1）應立即停止相應范圍內的土方開挖。2）調整圍護樁施工順序。3）基坑四周局部取土，減少周邊土壓力。4）打設松木樁進行抗滑；如果變形還是無法穩定，應立即采取坑內填載反壓措施（可回填土方、砂包等），待穩定后再進行處理。6.2 基坑滲漏應急預案1 基坑滲漏風險分析1）基坑圍護出現滲漏，使坑外地下水沿圍護樁裂縫處向坑內滲漏水,嚴重的可能導致流沙或管涌。2）由于圍護結構不封閉 （如出現裂隙或接頭不牢）或圍護結構深度不夠，導致坑外水位下降嚴重，影響周邊建（構）筑物以及地下管線和道路的安全。3）坑內水位補給很快，坑內水位很難降至設計要求標高，并保持穩定。如此使得坑內無法進行土方開挖。2 基坑滲漏應急措施1）基坑圍護結構出現滲漏，由具有資質的專業施工單位進行封堵。2）如果發生滲漏將采取以下措施進行補救