1、余熱發(fā)電冷卻水系統(tǒng)及鍋爐水處理系統(tǒng)介紹一、冷卻水系統(tǒng)1、冷卻水系統(tǒng)的作用冷卻水系統(tǒng)的主要功能是：1）為凝汽器提供冷卻循環(huán)用水。凝汽系統(tǒng)的主要作用就是使進入汽輪機做功后的蒸汽冷凝成水，送回鍋爐繼續(xù)循環(huán)利用；建立并維持汽輪機排汽口的高度真空，使蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹到很低的壓力，增大蒸汽的可用熱焓降，從而使汽是在冷卻水系統(tǒng)的參與下才能夠完成的。輪機中有更多熱能轉(zhuǎn)變成機械功，提高循環(huán)熱效率。這些都2）為其他冷卻設(shè)備提供冷卻循環(huán)水。像油冷卻器，發(fā)電機空冷器，真空泵密封水冷卻器，試樣冷卻器等。2、冷卻水系統(tǒng)的構(gòu)成冷卻塔系統(tǒng)的構(gòu)成主要由構(gòu)筑物、冷卻風扇、冷卻水泵、集水槽、散水管、散水嘴、填料、分離器、和相應(yīng)連

2、接管道等構(gòu)成。冷卻風扇主要作用是對冷卻塔內(nèi)部進行強制通風，對冷卻回水進行強制散熱；冷卻水泵主要作用是維持循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的閉路循環(huán)；集水槽主要是存儲被冷卻后的回水；散水管及散水嘴的設(shè)置主要是將循環(huán)冷卻回水呈水滴狀均勻地灑向填料層；填料的主要作用是將散水嘴噴射出的水滴在填料的表面形成水膜，增大冷卻面積；分離器的主要作用是防止散水嘴噴射出的水滴因強制通風造成的飛沫損失，從而降低循環(huán)冷卻水損失。鍋爐水處理系統(tǒng)1、天然水中的雜質(zhì)和水質(zhì)指標天然水中雜質(zhì)主要分為：懸浮物和膠體。其中懸浮物主要包括砂石、粘土等無機物以及動植物代謝和腐敗產(chǎn)物的有機物。膠體主要是鐵、鋁和硅的化合物等無機膠體以及由動植物腐爛和分解生

3、成，主要是腐殖質(zhì)的有機膠體。 溶解物質(zhì)。溶解物質(zhì)包括呈離子狀態(tài)的雜質(zhì)以及溶解氣體等。 含有懸浮物、膠體和有機物的水直接進入交換器進行離子交換，會污染離子交換劑，降低離子交換劑的工作交換容量，嚴重時導(dǎo)致水質(zhì)變壞；含鐵、鋁等膠體的水進入鍋爐會引起結(jié)垢，有機物和膠硅進入鍋爐導(dǎo)致爐水起沫、含硅量上升，蒸汽質(zhì)量惡化。水中呈離子狀態(tài)的雜質(zhì)如不經(jīng)處理，會沉積在熱力系統(tǒng)設(shè)備管道內(nèi)壁，影響設(shè)備的換熱效率，降低設(shè)備使用壽命。從安全上來說會導(dǎo)致爆管、鼓包等事故。水中溶解氣體如氧、二氧化碳會直接導(dǎo)致熱力系統(tǒng)氧化腐蝕，縮短熱力設(shè)備的使用壽命，腐蝕產(chǎn)物污染鍋爐給水，還會引起鍋爐結(jié)垢和腐蝕，危及熱力設(shè)備的安全運行。為了表示

4、水中所含雜質(zhì)的種類和數(shù)量，這里提出幾個常用的水質(zhì)指標。懸浮固形物溶解固形物硬度堿度相對堿度PH值溶解氧磷酸根亞硫酸根含油量。我廠由于屬于純低溫余熱發(fā)電，其各種工藝參數(shù)都比較低，所以對水質(zhì)的要求也不是太高，我廠經(jīng)常用到的水質(zhì)指標有電導(dǎo)率：表示水中含鹽量大小的物理量，單位是s/cmPH值：表示水的酸堿性的指標。我廠水質(zhì)對電導(dǎo)率的要求是正常運行時純水不高于10s/cm，爐水不高于500s/cm，對PH值的要求是9.410.5。2、我廠的天然水處理工藝流程我廠對天然水采用如下方法進行處理：天然水中的懸浮物和大部分的膠體、有機物幾乎在自來水廠利用沉淀、過濾等方法被清除掉，發(fā)電系統(tǒng)的水預(yù)處理主要采用多級砂

5、過濾器過濾水中的殘存懸浮物，之后經(jīng)過筒式過濾器（精密過濾器）過濾掉膠體、有機物。經(jīng)過預(yù)處理后的水，采用離子交換處理法去除水中溶解的離子。經(jīng)深度處理后的水（去除離子的水）中的溶解氣體主要在鍋爐給水這一環(huán)節(jié)進行處理，主要采用向水中加聯(lián)氨（N2H4）去除水中的氧。其工藝流程為：原水 原水箱 原水泵 多級砂過濾器 陽床 陰床 純水箱 凝汽器熱水井離子交換是指在樹脂上的可交換離子與溶液中的同符號離子間的離子交換。原水經(jīng)過強酸性陽離子交換器，水中的陽離子被陽樹脂吸著，樹脂上H 被置換到水中，之后水再進入強堿性O(shè)H型離子交換器，陰離子被陰樹脂吸著，樹脂上OH被置換下來與進水中的H生成水。我廠離子交換裝置其再

6、生工藝分為反洗、再生、正洗、交換這幾個步驟。再生就是將一定體積和濃度的再生液，連續(xù)流過離子交換器的樹脂層，使樹脂恢復(fù)離子交換能力的過程。我廠的陽床樹脂所用再生液為32%HCL（鹽酸）；陰床樹脂所用再生液為32%NaOH（燒堿）。3、爐水的除氣 爐水中溶解的氧、二氧化碳等氣體對鍋爐金屬壁面會產(chǎn)生化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，因此必須采取除氣（特別是除氧）措施。我廠的除氧方式有兩種：1）凝汽器的真空除氧。凝汽器運行時，凝結(jié)水的溫度為凝汽器工作壓力下的沸點。補給水通往熱井的上部及在凝汽器汽側(cè)頂部裝設(shè)的噴淋管，分散成細流或水滴噴淋于熱水井凝結(jié)水中，使水中氧可逸出，溢出的氧在凝汽器空冷區(qū)被真空泵直接抽走。2）化學(xué)方

7、法處理。除氧：采用聯(lián)氨，因N2H4在堿性水溶液中是一種很強的還原劑。它與水中的O2反應(yīng)生成N2和水。給水的PH值調(diào)節(jié)：給水的PH值控制主要依靠向鍋爐給水中添加嗎啉來提高水的PH值。4、鍋爐的排污為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標準，采用鍋爐排污的方法。排污方式主要有連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污是排除鍋水中的鹽分雜質(zhì)，由于汽包水位線附近的鹽分濃度較高，所以連續(xù)排污管就設(shè)在低水位下面，因此習(xí)慣上也叫表面排污。定期排污主要是排除鍋水中的水渣松散狀的沉淀物，同時也可以排除鹽分，所以定期排污管是開設(shè)在汽包的底部，因此也叫水底排污。注意水渣和水垢的區(qū)別。3T/H水設(shè)備操作說明書一、 設(shè)備介紹 本設(shè)備原

8、水箱、多介質(zhì)過濾器、陽離子交換柱、陰離子交換柱、純水箱及再生系統(tǒng)組成的完整的水處理設(shè)備。其中原水箱、純水箱是由業(yè)主自備，這里不在介紹。1、介質(zhì)過濾器：內(nèi)部裝填了12石英砂1.1米主要作用為了去除水中的懸浮物，膠體等顆粒性物質(zhì)，從而降低了水中的濁度。2、陽離子交換柱：內(nèi)部裝填了1.5米的732#陽樹脂，目的是置換水Fe3+、AL3+、Ca2+、Mg2+等陽離子，從而放出H+。3、陰離子交換柱：內(nèi)部裝填了1.7米高的717#陰樹脂，目的是置換水中CO32-、SO42-等陰離子，從而放出OH-。（H+OH-=H2O）二、設(shè)備的正常運行（置換）1、首先打開多介質(zhì)過濾器的上進閥、出水閥，陽離子交換柱的上

9、進閥、出水閥，陰離子交換柱的上進閥、出水閥，然后啟動原水泵（任意一個），打開泵上閥門，同時調(diào)節(jié)流量為3T/H。2、陰床出水電導(dǎo)率10us/cm，立即轉(zhuǎn)入下一步驟，再生過程。三、樹脂的再生復(fù)蘇。1、檢查所有的閥門及泵是否關(guān)閉。2、打開陰陽離子交換柱上的排氣閥及中排閥，把柱內(nèi)的水降到中排。3、關(guān)閉排氣閥打開進酸閥、進堿閥，水射器下面兩個進水閥，然后啟動再生泵（任意一個）及泵上閥門，接著調(diào)節(jié)水射器上面兩個流量計的流量為720L/H，再調(diào)節(jié)濃酸、濃堿流量，直到流量計上的讀數(shù)為800T/H。4、30分鐘后，陽離子交換柱的中排出水PH值達到1，陰離子交換柱的中排出水PH值達到14后，關(guān)閉中排閥，5分鐘再轉(zhuǎn)

10、入下一個步驟。四、 樹脂的清洗1、關(guān)閉濃酸、濃堿閥門（水射器上），打開陰陽交換柱的中排閥，其余不變。2、20分鐘后，關(guān)閉所有閥門及再生泵，然后打開陰陽交換柱的中進閥、上排閥及再生泵。調(diào)節(jié)流量為1T/H，10分鐘后，關(guān)閉兩制柱的中進閥、上排閥，打開兩只柱的上進閥、下排閥，調(diào)節(jié)流量為34T/H，直到陽交換柱下排出水PH值為45，陰交換柱下排出水PH值為89，即表示樹脂清洗完畢，然后進入正常運行步驟，此時應(yīng)注意出水的電導(dǎo)率。（如出水電導(dǎo)率大于10us/cm應(yīng)打開陰交換柱的下排，直到下排出水的電導(dǎo)率低于10us/cm為止）。五、注意點：1、產(chǎn)水周期應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化、再生復(fù)蘇質(zhì)量而定。2、多介質(zhì)過濾器的大

11、反洗應(yīng)根據(jù)上下壓力表之差而定，壓力表之差大于0。1Mpa時應(yīng)大反洗：開下進閥、上排閥，流量調(diào)至10T/H，直至上排出水清晰，然后開上進閥、下排閥，關(guān)閉下進閥上排閥直到下排出水清晰，即可。3、陰陽交換柱在35個周期后，應(yīng)進行大反洗。打開下進閥、上排閥，流量為600L/H，逐漸上升到2T/H，然后由2T/H逐漸下降到600L/H。4、設(shè)備工作時的壓力均應(yīng)在0。25Mpa以下，如 有異常，應(yīng)立即檢查閥門開閉是否正常。5、設(shè)備運行時應(yīng)保證柱內(nèi)滿水，也就是排氣閥打開應(yīng)有水流出。6、每進行一個程序閥門開閉不能有誤。7、設(shè)備運行流量應(yīng)調(diào)節(jié)到3T/H，不要亂調(diào)。 陰陽離子交換裝置反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細過濾

12、器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000m(相當于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?同時將工業(yè)污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準,產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時補充優(yōu)質(zhì)水份的最佳選擇.由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產(chǎn)水機器為反滲透純凈水機。 反滲透設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處

13、理工藝中的最佳設(shè)備。廣泛用于電子、醫(yī)藥、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。 編輯本段系統(tǒng)組成一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。 預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。 反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。 后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多

14、種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿足使用要求。 清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復(fù)功效。 電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。 編輯本段反滲透設(shè)備的清洗方法1反滲透技術(shù)因具有特殊的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。反滲透凈水設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設(shè)備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。 1.低壓沖洗反滲透設(shè)備 定期對反滲透設(shè)備進行大流量、低壓力、低值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維

15、持膜性能，或當反滲透設(shè)備進水突然升高超過5.5以上時，應(yīng)進行低壓沖洗，待值調(diào)至合格后再開機。 2.反滲透設(shè)備停運保護 由于生產(chǎn)的波動，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。 短期保存適用于停運15以下的系統(tǒng)，可采用每13低壓沖洗的方法來保護反滲透設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20以上時，反滲透設(shè)備中的水存放3就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20時，每2或1低壓沖洗一次，水溫低于20時，可以每3低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所有進出口閥門。 長期停用保護適用于停運15以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌

16、劑)充入凈水設(shè)備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分數(shù))、異噻唑啉酮20/、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分數(shù))。 3.反滲透膜化學(xué)清洗 在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學(xué)清洗。 一般312個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運行參數(shù)。如果13個月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運行水平，是否需要改進預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。 編輯本段反滲透純水設(shè)備主要

17、工藝流程說明1原水箱 （可選）反滲透設(shè)備流程工藝圖(點擊看大圖) 儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng)）。 2原水泵 恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。 3多介質(zhì)過濾器 采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。 4活性炭過濾器 系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸

18、鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至27mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。同時，設(shè)備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。 5離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng) R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置最后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, Si

19、SO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出. 6精密過濾器 采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。 7反滲透系統(tǒng) 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。 反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的

20、原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，反滲透設(shè)備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。 8臭氧殺菌器（可選） 殺滅由二次污染產(chǎn)生的細菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標反滲透設(shè)備主要用途1、制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路?芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水； 2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水； 3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的醫(yī)用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫(yī)用無菌水及人工腎透析用純水等； 4、制取飲料（含酒類）行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水； 5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水； 6、制取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產(chǎn)工藝的純水；汽車、家用電器、建材產(chǎn)品 表面涂