1、2010年石油石化行業(yè)建設(shè)工程總承包與項目管理論壇文集攻克技術(shù)難關(guān) 優(yōu)化簡化工藝流程-中國石油長慶油田分公司合水油田超低滲油藏50萬噸產(chǎn)能建設(shè)工程張志國 李巖成 盧惠春 潘年明 霍建軍 李園園 李繼華 習琦【摘 要】合水油田是典型的超低滲透油藏(三低)，經(jīng)過多年幾上幾下反復(fù)勘探，評價該油區(qū)地質(zhì)儲量無開采價值。2008年我們認真進行超低滲透油藏技術(shù)攻關(guān)，使合水油田取得了突破性發(fā)展，合水油田建設(shè)中采取“大井組建設(shè)、井組串接、分段變徑、端點加溫”的方式對多井場管線鏈接，滿足工藝需要，實現(xiàn)投資降控。以投資、工期、質(zhì)量控制為重點，該項目 “以技術(shù)進步為先導(dǎo)，以經(jīng)濟效益為中心，以優(yōu)化簡化為手段，以降本增效

2、為目的”，實現(xiàn)合水油田規(guī)模化建設(shè)打下良好的基礎(chǔ)，有序推進和完成工程建設(shè)目標。【關(guān)鍵詞】 合水油田 超低滲油藏 技術(shù)創(chuàng)新 科學管理 優(yōu)化簡化一、成果背景合水油田位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡西南部、甘肅省慶陽市的合水縣、寧縣和正寧縣境內(nèi)。合水油田是典型的超低滲透油藏,經(jīng)過多年幾上幾下反復(fù)勘探， 2008年才大規(guī)模滾動式的開采；莊一聯(lián)合站為中心樞紐的集輸站2座,增壓點10座，注水站4座，接轉(zhuǎn)站1座，伴生氣綜合利用站1座，三級消防站1座，35kv變電所1座，拉油站12座，超前注水流動注水撬8座，其中污水回注站4座（處理站），配水間82座，工程總投資費用為10.2億元。第一項目部地面原油物性統(tǒng)計表流體性質(zhì)莊

3、36井區(qū)（長8）莊211井區(qū)（長6）莊73井區(qū)（長3）原油粘度（mPa.s） 50 6.994.566.65密度（t/m3 ）20 0.8560.8410.851初溜點（）54.55956凝固點（）191619氣油比（ m3/t ）106.4111.827.3原油含水（體積含水）20%20%20&長慶油田公司第一采油技術(shù)服務(wù)處是2009年轉(zhuǎn)型采油業(yè)務(wù)的第一年，產(chǎn)能建設(shè)面臨巨大的挑戰(zhàn)與困難：因為移交原因，2009年初施工隊伍、鉆前、超前注水等產(chǎn)建準備嚴重不足；建設(shè)管理隊伍經(jīng)驗嚴重缺乏、支撐力量不足；地質(zhì)情況十分復(fù)雜，建設(shè)區(qū)域不落實；外協(xié)難度大、政府部門工作節(jié)奏慢，投資控制形勢嚴重；林區(qū)、

4、水源區(qū)建設(shè)安全環(huán)保要求高；地面配套工程建設(shè)，主要開采區(qū)域是合水縣境內(nèi)，開采面積為3018.7km2, 產(chǎn)能鉆井數(shù)777口，其中油井為574口，注水井203口。合水油田沒有一座骨架工程可以依托，臨時運行難度大、費用高，且多處于村莊、耕地保護區(qū)、林區(qū)和水源保護區(qū)，地形破碎，地面建設(shè)條件惡劣。歷經(jīng)2年時間已經(jīng)建成36萬噸小型油田，計劃在2015年建成100萬噸大油田，超低滲透油藏的開發(fā)是長慶油田的一大技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展的趨勢。二、選題理由綜合考慮合水油田開發(fā)狀況及資源的均衡分配，建立了油田投資、產(chǎn)量、成本和效益優(yōu)化簡化配置模式。針對地質(zhì)狀況選擇配套工藝，枝狀集輸工藝，單管流程、密閉集輸、數(shù)字化、無基礎(chǔ)抽

5、油機等等系列技術(shù)的調(diào)整后適合本區(qū)塊開發(fā)，滿足要求，降低成本，站點建設(shè)推行“井組串接、井站共建場站合建、區(qū)部與站合建、井站合建”，根據(jù)成本的控制，結(jié)合超低滲開發(fā)模式，減少投資降耗是基本，縮減系統(tǒng)建設(shè)投資，確定地下地上一體化優(yōu)化、地面工藝簡化的開發(fā)方式。 建設(shè)過程中克服種種困難，以技術(shù)攻關(guān)，取得一定成效和顯著的成果。三、實施時間產(chǎn)能建設(shè)項目組相對應(yīng)的實施計劃表，如下：合水油田地面工程項目管理實施計劃表實施時間 2008年5月2010年1月 分階段實施時間表 ：管理策劃 2008年5月2009年2月 管理措施實施 2009年2月2009年11月 過程檢查 2009年2月2009年11月取得成效 20

6、09年3月2010年1月四、管理技術(shù)創(chuàng)新合水油田超低滲透油藏開發(fā)的新油田，產(chǎn)能建設(shè)“以技術(shù)進步為先導(dǎo)，以經(jīng)濟效益為中心，以優(yōu)化簡化為手段，以降本增效為目的”，積極開展優(yōu)化簡化技術(shù)的研究、試驗，提高地面工藝適應(yīng)性；因此實施管理技術(shù)創(chuàng)新將是我們對鉆井、試油、地質(zhì)分析、井場組合、原油采出水處理系統(tǒng)、伴生氣綜合利用站，井場采用標準化治理、加強水源區(qū)保護措施，保護“天然水庫、綠色屏障”，構(gòu)建油田開發(fā)與環(huán)境保護的雙贏局面的堅實基礎(chǔ)。超低滲開采的模式采用大井場組合（6油+2水組合），09年合水油田的產(chǎn)能建設(shè)是15萬噸（344口井），建設(shè)240m³/d增壓點按照每座井場0.14設(shè)置，經(jīng)過站外管線及配

7、套工程優(yōu)化簡化，最后只需建設(shè)3座站點也完全滿足生產(chǎn)要求，其中一個增壓點接收到26個井場的來油，一次性節(jié)約投資建設(shè)增壓點的費用在至少1000萬以上，增壓點配備人員、設(shè)備的維護保養(yǎng)、作業(yè)區(qū)管理也得到減少。1、管線T形串接，確保方案的針對性和可實施性井組出油管線為油氣水三相混輸管路，隨油氣比和地形的不同，流態(tài)復(fù)雜多變。根據(jù)混輸管路一般規(guī)律，管線沿地形起伏時，管路的壓降除克服摩阻外，還包括上坡段舉升流體所消耗的、而在下坡段不能完全回收的靜壓損失。當管線 “U”型通過溝谷和爬坡時，附加壓降均很大，從而大大縮短了集輸距離，同時通球、清管的難度也大。積極應(yīng)用環(huán)狀集油、單管集油、偏遠區(qū)塊集中拉油、長距離油氣混

8、輸、功圖法計量油、站站串接等技術(shù)，特別是大規(guī)模試驗并推廣單管樹狀串接，電熱集油工藝與螺桿泵增壓油氣混輸，輸油能耗降低30以上；采取“大井組建設(shè)、井組串接、分段變徑、端點加溫”的方式對多井場管線鏈接，滿足工藝需要，實現(xiàn)投資降控，結(jié)合井場與井場的地理位置優(yōu)勢，考慮井場的單井數(shù)量，實現(xiàn)多井場串接，采用該工藝實踐證明對單井管線的吹掃、通球符合技術(shù)要求，安裝時用76×4短接，60*3.5煨制彎頭,76×60的變徑大小頭焊接成連接點，實現(xiàn)多井場串接（如圖），要帶30度的傾斜度；這樣可以減少工作量和原材料，單井油管線與常規(guī)鋪設(shè)相比較只用75km,節(jié)約管材4050%（2至3個井場采用一條主

9、管線輸出油到站點），單井綜合投資降低20%以上。 2、站點建設(shè)：超低滲透第一項目部莊36井區(qū)為2009年新開發(fā)區(qū)塊，周圍無已建骨架系統(tǒng)可依托，2009年集輸系統(tǒng)新建聯(lián)合站1座，主要內(nèi)容包括油氣分離，原油脫水、儲存、裝卸、采出水處理及回注等。該站莊一聯(lián)合站屬于固城作業(yè)區(qū)生產(chǎn)與生活的中心，莊一聯(lián)合站是承擔合水油田原油外輸核心工程，因此于2009年11月建成投運，保證了油田的正常生產(chǎn)。根據(jù)長慶油田“十一五”石油開發(fā)規(guī)劃產(chǎn)量部署表（分區(qū)塊），合水油田到2015年預(yù)測產(chǎn)量為100*104t/a，因此莊一聯(lián)合站設(shè)計規(guī)模為50*104t/a。 （1）、選址根據(jù)合水地形特點，“場站合建、區(qū)部與站合建、井站合建

10、、大井場組合及二級布站相結(jié)合”的原則，站外井場除個別位于山坡和溝底，一般均位于黃土梁峁上，地勢相對較好。因此骨架站站址選擇充分利用地形高差的自然勢能，輸出油管線鋪設(shè)提供良好的優(yōu)勢，站點選在地勢較低且交通便利的川道內(nèi)。莊一聯(lián)合站地位于甘肅省合水縣固城鄉(xiāng)董家寺村，距合水縣城約9.0km，合（水）固（城）公路距離場地約150m，并有寬約2.5m的村間土路可直達場地，交通狀況較好，施工便利。場地所處地貌單元為河流階地，總體地形較為平坦，站場最終平整高程1059m。（2）、油氣集輸工藝莊一聯(lián)合站站場初期規(guī)模30×104t/a，終期規(guī)模50×104t/a；注水系統(tǒng)規(guī)模為3500m3/d

11、；清水處理規(guī)模2500m3/d；采出水處理系統(tǒng)設(shè)計初期規(guī)模500m3/d終期規(guī)模為1000 m3/d，分為生產(chǎn)區(qū)和工作區(qū)，主要由1000m3罐區(qū)、油氣集輸區(qū)、裝卸區(qū)、注水及配電區(qū)、站控及水處理區(qū)組成；功能包括：油氣分離，原油脫水穩(wěn)定、預(yù)留輕烴回收裝置、存儲、裝卸、外輸，采出水處理及回注等。站內(nèi)主要設(shè)備有1000m3凈化油罐4具，1200m3/d三相分離器2臺，1500kw加熱爐2臺，80m3分離緩沖罐1具，45m3/h輸油泵2臺。莊一聯(lián)合站建設(shè)的注重安全環(huán)保和資源綜合利用，積極推進生態(tài)環(huán)境建設(shè)，油田采出水全部通過最新工藝處理合格后回注油層，通過加大環(huán)保投資力度，來實現(xiàn)零排放、零污染，切實把環(huán)境

12、保護工作落到實處；生產(chǎn)污水、生活污水都經(jīng)過站內(nèi)的設(shè)備凈化處理，回注到注水井；同時預(yù)留工藝流程，采用輕烴回收裝置、套管氣回收、大罐抽氣和天然氣發(fā)動機等技術(shù)回收利用伴生天然氣；實現(xiàn)節(jié)能降耗，資源綜合利用。（3）、原油工藝流程（4）、污水處理工藝莊一聯(lián)合站脫水選油過程中產(chǎn)生大量含油類有機廢水，經(jīng)過沉降-混凝過濾，將廢水處理后用于地下油層回注，既可避免污水外排保護環(huán)境，又能節(jié)約水源，提高采收率。莊一聯(lián)合站污水處理流程簡圖（5）、莊一聯(lián)伴生氣綜合利用工程（輕烴回收裝置）2010年新建莊一聯(lián)伴生氣綜合利用工程是重點建設(shè)的項目，主要是原油穩(wěn)定氣、莊一聯(lián)合站來伴生氣、莊二聯(lián)合站來伴生氣、其余站外來氣組成；采用

13、的工藝技術(shù)措施有原油穩(wěn)定單元、壓縮單元、冷凝分餾單元等模塊組成。合水油田的油氣比重大 (100.6m3/t)，石油伴生氣的主要成分是甲烷（CH4）,俗稱天然氣。還含有少量的乙烷（C2H6）、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)。丙烷和丁烷的混合氣可以液化，就是罐裝“煤氣”，氣體來源如下圖。莊一聯(lián)輕烴回收裝置工藝流程圖3、新站點建設(shè)新站建設(shè)采取因地制宜、全面規(guī)劃、分布實施、加強管理、注重實效的原則，以標準化設(shè)計、模塊化建設(shè)、數(shù)字化管理，提高了生產(chǎn)效率，減少了原油拉運，實現(xiàn)了建設(shè)運營零污染、零事故。標準化設(shè)計：根據(jù)2009年莊9區(qū)塊產(chǎn)能建設(shè)部署，實現(xiàn)超前注水工程需新建莊6注水站。（1）標準化設(shè)計：

14、根據(jù)井站的功能和流程，設(shè)計一套通用的、標準的、相對穩(wěn)定的、適用于地面建設(shè)可操作的設(shè)計文件。（2）模塊化建設(shè)：對油氣站場各個工藝環(huán)節(jié)進行劃分，對不同的單體設(shè)備、不同規(guī)模的處理模塊進行定型設(shè)計，按單體模塊進行生產(chǎn)，每個模塊就是一個產(chǎn)品，然后按照分項預(yù)制、組件成模和現(xiàn)場拼裝的工序進行施工。（3）過程控制a、實行三位一體管理。 每項工程開工前，尤其是重點工程，明確提出爭創(chuàng)優(yōu)良工程的目標。施工過程中，每周召開一次由項目組、監(jiān)理公司、施工單位負責人參加的工程例會，監(jiān)理公司分別對各項工程存在的質(zhì)量問題進行通報，要求施工隊伍限期整改。同時堅持月度質(zhì)量大檢查制度，對檢查出的問題進行通報，傾向性問題召開現(xiàn)場會予以

15、及時糾正。b、強化過程監(jiān)控，提高工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行質(zhì)量手冊及質(zhì)量程序文件，加強預(yù)制過程管理，強化駐廠監(jiān)造職責， 實現(xiàn)質(zhì)量管理重心前移，切實提高工程質(zhì)量。c、建立質(zhì)保體系，強化監(jiān)督職能加強監(jiān)督日常管理，設(shè)立監(jiān)督現(xiàn)場工作記錄，適時召開質(zhì)量問題分析會，繼續(xù)推行“六位一體”全面質(zhì)量管理，進一步授予監(jiān)理人員和采油作業(yè)區(qū)充分的質(zhì)量管理權(quán)力，沒有作業(yè)區(qū)和監(jiān)理人員的簽字認可，項目工程不予驗收結(jié)算，對不注重質(zhì)量管理的施工單位和監(jiān)督進行曝光、處罰，確保工程優(yōu)良率。d、莊一聯(lián)（數(shù)字化管理）莊一聯(lián)設(shè)計規(guī)模50×104t/a，于2009年12月建成投運，采用現(xiàn)代科技技術(shù)的管理模式：計算機監(jiān)控系統(tǒng)對油田聯(lián)合站的各

16、個生產(chǎn)工藝過程進行實時站內(nèi)監(jiān)控、遠程井場監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、報表打印等，計算機監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展為油田建設(shè)的自動化監(jiān)控注入了新的活力。聯(lián)合站是油氣田集輸、注水工藝、采出水處理過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到單井生產(chǎn)液量、注水井液量、外輸原油的質(zhì)量等，其工藝特點是系統(tǒng)關(guān)聯(lián)緊密、操作規(guī)程、系統(tǒng)運行狀況復(fù)雜多變且系統(tǒng)過程中流程多變。同時提高生產(chǎn)率、減少事故發(fā)生率、降低工人的勞動強度。聯(lián)合站監(jiān)控系統(tǒng)五、管理措施實施和風險控制針對我們產(chǎn)能建設(shè)工作的具體思路是：突出一個中心，堅持兩條主線，實現(xiàn)七項目標，抓好八項重點工作。突出“一個中心”：即將“全面實現(xiàn)業(yè)績目標”作為產(chǎn)能建設(shè)工作組織的核心，建產(chǎn)過程中全面實現(xiàn)以確

17、保產(chǎn)能和投資有效控制為中心的業(yè)績目標，同步實現(xiàn)“儲量增長、安全環(huán)保受控、質(zhì)量全面達標、隊伍建設(shè)良好、建設(shè)環(huán)境穩(wěn)定”共七項目標，整體高效推進和完成建設(shè)工作。堅持“兩條主線”：在建設(shè)過程中堅持“超低滲透油藏建設(shè)模式、油田開發(fā)2342工作思路”兩條工作主線不動搖，一切建設(shè)與管理措施，以堅持超低滲透油藏建設(shè)模式工作為主線；一切確保單產(chǎn)和整體建設(shè)產(chǎn)能目標措施，以堅持油田開發(fā)2342工作思路為主線。抓住“八項重點工作”：在產(chǎn)能建設(shè)各項工作以兩條主線為牽引的同時， 還要具體抓好“超前注水、投資控制、儲量增長、安全環(huán)保受控、質(zhì)量達標、穩(wěn)定建設(shè)環(huán)境、項目團隊建設(shè)、優(yōu)化生產(chǎn)組織”八項重點工作，確保產(chǎn)能建設(shè)業(yè)績目標

18、的全面實現(xiàn)。一、抓好“兩化”建設(shè)，落實36911節(jié)點目標按照公司“36911”建設(shè)目標的具體要求，項目組重點抓標準化設(shè)計、模塊化建設(shè)和超前注水、莊一聯(lián)合站工程組織，認真編排運行計劃，超前組織、積極溝通、加強協(xié)調(diào)，力爭“兩個到位”，做到“四個提前”，完成“兩個加速”，努力做好項目前期各項準備工作，為后期地面建設(shè)提速奠定良好的基礎(chǔ)，按時完成“36911”目標場站的全部工作量，并投入運行。1、全面實施“兩化”建設(shè)模式，提升地面建設(shè)水平嚴格按照公司“標準化設(shè)計，模塊化建設(shè)”的工作要求,做到“設(shè)計標準化，設(shè)備定型化，工藝模塊化，施工組裝化”, 從而達到提高生產(chǎn)效率、提高質(zhì)量、降低風險、降低成本的目的，有

19、效提升地面工程建設(shè)管理水平。、按照標準化圖紙施工，結(jié)合優(yōu)化的方案，站點建設(shè)是采用標準圖紙（工藝流程、站內(nèi)設(shè)備的位置擺放），標準化井場（數(shù)字化設(shè)備的安裝、抽油機安裝、電纜的鋪設(shè)等），站外管線的鋪設(shè)，做到不浪費，最大化的減少投資。、實施規(guī)模化物資采購。規(guī)模化物資采購是“兩化”建設(shè)的重點，是降控投資、提高建設(shè)水平的有效手段。項目組今年在接到設(shè)計院給出的方案后，第一時間全部向物資裝備部申報，五月底以前完成場站建設(shè)的設(shè)備和站外管線材料計劃上報工作，確保了建設(shè)進度，達到了公司的要求。2、突出重點工程組織，確保節(jié)點目標實現(xiàn)。超前注水和莊一聯(lián)合站骨架工程建設(shè)，是項目組的重點工程，也是制約實現(xiàn)36911目標節(jié)點

20、的關(guān)鍵工程，項目組通過這兩項重點工程組織，保證了36911節(jié)點目標得實現(xiàn)。一是千方百計實現(xiàn)超前注水。提高思想認識、結(jié)合油田公司對“超前注水是提高單井產(chǎn)量、確保油田長期穩(wěn)產(chǎn)的核心技術(shù)”的思想，保證“五個提前”，注水井提前鉆，注水系統(tǒng)提前建（流動注水撬），管線提前鋪設(shè)，注水井提前投，骨架注水管網(wǎng)工程提前建設(shè)（莊一聯(lián)的注水系統(tǒng)在2009年8月投運，站外骨架注水管線在9月份全部完工并投運），實現(xiàn)超前注水工程的建設(shè)目標，我項目部在六月底基本完成全年的超前注水任務(wù)，為全年超前注水打下基礎(chǔ)。注水井優(yōu)先注：從三月份開始，倒排地面管線及投注計劃，明確了超前注水責任人和期限，嚴考核硬兌現(xiàn)，分節(jié)點控制均達到了369

21、11目標，全年超額完成今年任務(wù)。二是采取強有力措施，緊盯莊一聯(lián)合站等骨架工程施工進度。重點工程全部采用內(nèi)部施工隊伍，選擇長慶建工、機械廠、華泰公司對聯(lián)合站和增壓點進行工程總包，滿足了建設(shè)進度和質(zhì)量需要。項目組加強外協(xié)攻關(guān)力量，主要領(lǐng)導(dǎo)親自出馬，打通關(guān)鍵環(huán)節(jié)，邊申報、邊開工建設(shè)、邊辦理用地手續(xù)，通過超常規(guī)運作，保證了地面工程建設(shè)用地，確保了各項重點工程的如期開工建設(shè)，為建設(shè)單位提供了便利條件。六、放手提抓施工質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高速作業(yè)全過程控制以建立項目組、監(jiān)理公司、施工單位質(zhì)量控制體系，推行質(zhì)量管理責任制，做到組織落實、責任落實、措施落實，質(zhì)量體系健全。利用周四地面工程例會、協(xié)調(diào)通報等多種方式保證

22、質(zhì)量控制體系正常運轉(zhuǎn)。監(jiān)理部實行紅黃牌問責制，對每位監(jiān)理進行考核，打分排名。同時對施工單位工程質(zhì)量以及工程進度問題進行獎罰。1、強化環(huán)節(jié)控制、嚴格過程管理.嚴把施工隊伍準入關(guān)，充分發(fā)揮市場開放的優(yōu)勢，對施工隊伍全面實行招投標，強化“四個審查”，經(jīng)過招投標擇優(yōu)錄用資質(zhì)能力強、技術(shù)水平高、服務(wù)意識強、誠信度高的施工隊伍參與地面工程建設(shè)工作，為提高地面工程建設(shè)質(zhì)量奠定了堅實的基礎(chǔ)。.嚴把材料入場關(guān)，嚴把圖紙會審關(guān)、嚴把焊工考試關(guān)等必須經(jīng)過項目組、現(xiàn)場監(jiān)理、施工單位三方共同參與，材料檢驗合格后方可進場使用的單位有關(guān)制定項目物資管理制度和設(shè)備、材料進場檢驗制度，要求進場材料必須，填寫材料報驗記錄和設(shè)備開

23、箱記錄；為確保站內(nèi)儲罐、工藝管道、站外管線的焊接質(zhì)量，項目組、監(jiān)理公司組織對進入建設(shè)市場的持證焊工進行崗前考試，考試合格者發(fā)放由項目組、監(jiān)理公司共同認證的焊工上崗證，確保焊工上崗持證率達到100%。.嚴把施工過程控制關(guān)，嚴格工序管理，認真落實“三檢制”和“工序交接”制度；焊口質(zhì)量檢測關(guān)，設(shè)備、材料進場驗收關(guān)，質(zhì)量資料簽證關(guān)，隱蔽工程驗收關(guān)，關(guān)鍵部位和工序旁站關(guān)。要求監(jiān)理人員對已報驗的隱蔽工程進行現(xiàn)場檢查，采用相片的形式保存資料以實現(xiàn)對工程施工全過程有效控制。.嚴把單項工程驗收關(guān)，組織監(jiān)理公司及使用單位進行初步驗收，對工程存在的問題進行會議交底，督促施工單位無條件整改，同時出具單項工程交工驗收簽

24、證單，嚴格驗收程序，確保各項工程投運成功。2、應(yīng)用四新技術(shù)和管理創(chuàng)新，從系統(tǒng)整體上降控投資 積極應(yīng)用環(huán)狀集油、單管集油、偏遠區(qū)塊集中拉油、長距離油氣混輸、功圖法計量油、站站串接等技術(shù)，特別是大規(guī)模試驗并推廣單管樹狀串接，電熱集油工藝與螺桿泵增壓油氣混輸，油集輸能耗降低30以上。3、始終抓好施工過程中的工作量及投資控制一是依據(jù)施工圖紙建設(shè)施工，嚴格施工圖紙的審查，施工中不斷優(yōu)化。通過對設(shè)計圖紙會審及時將存在的問題反饋到設(shè)計單位，杜絕了因施工圖錯誤造成的返工和浪費。二是做好全年的計劃（投資計劃、工程施工計劃）；今年大小工程都由項目組人員、監(jiān)理公司、施工單位、作業(yè)區(qū)四方到現(xiàn)場對施工單位進行工程現(xiàn)場交

25、底，對管線走向、場站位置、材料規(guī)格等進行明確，現(xiàn)場發(fā)放施工任務(wù)通知單，確保工程有計劃、有數(shù)量、有內(nèi)容，始終讓工程投資處于事前控制狀態(tài)。三是工程實施階段過程中，工程變更的嚴格控制。每周地面辦公室召開一次地面生產(chǎn)會議，主要是由施工單位匯報工程進度、變更內(nèi)容，由項目組地面辦公室、綜合辦公室及專業(yè)監(jiān)理參加，通過現(xiàn)場核查，如果需要變更及時與設(shè)計院聯(lián)系確定，做到工程變更有記錄、做到工程投資處在控制狀態(tài)之中，并采取聯(lián)合驗收和現(xiàn)場實測實量與施工資料相結(jié)合的辦法,確保現(xiàn)場工作量與結(jié)算價款相一致。四是應(yīng)用四新技術(shù)和管理創(chuàng)新，從系統(tǒng)整體上降控投資：積極應(yīng)用環(huán)狀集油、單管集油、偏遠區(qū)塊集中拉油、長距離油氣混輸、功圖法

26、計量油、站站串接等技術(shù)，特別是大規(guī)模試驗并推廣單管樹狀串接，電熱集油工藝與螺桿泵增壓油氣混輸，油集輸能耗降低30以上。五是靠實具體措施，實現(xiàn)安全環(huán)保生產(chǎn)零事故目標認真貫徹落實上級有關(guān)各項文件精神，把工作重點落實到一線，抓安全環(huán)保到工地，保證了全年工程建設(shè)安全環(huán)保無事故的目標，組織建全、責任到人、明確權(quán)責、分級管理、項目啟動時期項目組與監(jiān)理公司、施工單位簽訂了安全責任書，項目部地面工作人員、監(jiān)理人員、施工單位人員，實行安全環(huán)保生產(chǎn)管理從上至下人人有責任、人人在監(jiān)督管理體系。不僅要抓好質(zhì)量通病的治理而且更要抓好安全環(huán)保通病的治理，把安全環(huán)保檢查的工作提升到質(zhì)量大檢查之上。如每一個場站建設(shè)，項目組都要求施工單位必須設(shè)立工業(yè)垃圾場、生活垃圾場和搭建廁所。月度進度、質(zhì)量、安全環(huán)保三位一體檢查是月度考評的主要內(nèi)容。七、效果與評價(1) 面對油區(qū)復(fù)雜的耕地保護區(qū)、林區(qū)和水源保護區(qū)建設(shè)形勢，項目組提出了“堅持超低滲透油藏建設(shè)模式，抓好地面與地質(zhì)方案、長遠規(guī)劃、地形地貌、外協(xié)條件的四個結(jié)合，實現(xiàn)地面方案優(yōu)化”的地面建設(shè)方案配套意見，在開發(fā)中探索出了這套有效的開發(fā)模式，從源頭提高工程適應(yīng)性。(2) 積極應(yīng)用環(huán)狀集油、單管集油、偏