機(jī)械設(shè)計(jì)第九版濮良貴課后習(xí)題答案_第1頁(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)第九版濮良貴課后習(xí)題答案_第2頁(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)第九版濮良貴課后習(xí)題答案_第3頁(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)第九版濮良貴課后習(xí)題答案_第4頁(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)第九版濮良貴課后習(xí)題答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩79頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、第三章機(jī)械零件的強(qiáng)度3-1某材料的對(duì)稱(chēng)循環(huán)彎曲疲勞極限心=180MPa,取循環(huán)基數(shù)N°=5 106,m=9,試求循環(huán)次數(shù) N分別為7 000、25 000、620 000次時(shí)的有限壽命彎曲疲勞極限。解“/Nh18"屎 m6MPa(TJN2, n2 "80 9 2.5 105 10 4 = 3 2.4M P a65 10一=2 2.7M P a6.2 1053-2已知材料的力學(xué)性能為” 260MPa ,兀二170MPa ,廠0.2,試?yán)L制此材料的簡(jiǎn)化的等壽命壽命曲線。解A'(0,170)C(2 6,0)2-oq(T°02 (Tj.OQ :.1T.T

2、 二二Z 170 =283.33M Pa1 t10.2得 d'(283.3%,283.3%),即卩 D'(141.67,141.67)根據(jù)點(diǎn)A'(0,170) , C(2 6 0) , D'(141.67,141.67)按比例繪制該材料的極限應(yīng)力圖如下圖所示63-3H 由于D/d=?2/62=L 16. r/d=3/62=0+壹教材附表久撞值靜礙和246*喪我材附圖乳I,播值得和宙0 90則3-4圓軸軸肩處的尺寸為: D=72mm , d=62mm , r=3mm。如用題 3-2 中的材料,設(shè)其強(qiáng)度極限 oB=420MPa,精車(chē),彎曲,陽(yáng)=1,試?yán)L制此 零件的簡(jiǎn)

3、化等壽命疲勞曲線。解因»=竺=1.2,3 = 0.067,查附表3-2,插值得J = 1.88,查附圖 d 45d 453-1得q0.78,將所查值代入公式,即k 嚴(yán) 1 q。-1 =1 0.781.88-1 =1.69169 丄一 110.75 0.911查附圖3-2,得5= 0.75 ;按精車(chē)加工工藝,查附圖 3-4,得卩嚴(yán)0.91, 已知1,則= 2.35二 A0,17% 35)C260,0 )D(141.67,141.6% 35)根據(jù)A(0,72.34 )C(260,0 ,D (141.67,60.29 )按比例繪出該零件的極限應(yīng)力線圖如下圖3-5如題3-4中危險(xiǎn)截面上的平均

4、應(yīng)力0-m =20MPa,應(yīng)力幅Oa=20MPa ,試分別按C二c,求出該截面的計(jì)算安全系數(shù)Sca。解 由題 3-4 可知 B =170MPa, E =260MPa,嚴(yán)0.2, K 2.35(1)工作應(yīng)力點(diǎn)在疲勞強(qiáng)度區(qū),根據(jù)變應(yīng)力的循環(huán)特性不變公式,其計(jì)算安全系數(shù)170= 2.28K 皿 。陌 2.35 300.2 20工作應(yīng)力點(diǎn)在疲勞強(qiáng)度區(qū),根據(jù)變應(yīng)力的平均應(yīng)力不變公式,其計(jì)算安全系數(shù)Scad K o- o Om 1702.35 -0220=1.81K o o °n2.3530 20第五章螺紋連接和螺旋傳動(dòng)5-1分析比較普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋的特點(diǎn),各舉一例說(shuō)明它們

5、的應(yīng)用螺紋特點(diǎn) 類(lèi)型普通螺紋應(yīng)用牙形為等力三角形,牙型角600,內(nèi)外般聯(lián)接多用粗牙螺紋,螺紋旋合后留有徑向間隙,外螺紋牙根細(xì)牙螺紋常用于細(xì)小零允許有較大的圓角,以減少應(yīng)力留集件、薄壁管件或受沖擊、中。冋一公稱(chēng)直徑按螺距大小,分為粗振動(dòng)和變載荷的連接中,牙和細(xì)牙。細(xì)牙螺紋升角小,自鎖性較也可作為微調(diào)機(jī)構(gòu)的調(diào)好,搞剪強(qiáng)度咼,但因牙細(xì)在耐磨,容整螺紋用易滑扣管 螺牙型為等腰三角管聯(lián)接用細(xì)牙普通薄壁管件形,牙型角550, 外螺紋旋合后無(wú)徑 向間隙,牙頂有較 大的圓角螺紋非螺紋密封的圓柱管螺紋用螺紋密封的圓錐管螺紋55o管接關(guān)、旋塞、閥門(mén)及其他附件55o管子、管接關(guān)、旋塞、閥門(mén)及其他螺紋連接的附 件米制

6、錐螺紋氣體或液體管路系統(tǒng)依靠螺紋密封的聯(lián)接螺紋梯形螺紋牙型為等腰梯形,牙側(cè)角30,內(nèi)外螺紋以錐面巾緊不易松動(dòng),工藝較好,牙根 強(qiáng)度咼,對(duì)中性好最常用的傳動(dòng)螺紋鋸齒形螺紋牙型不為等腰梯形,工作面的牙側(cè)角3o,非工作面的牙側(cè)角30 o。外螺紋牙根有較大的圓角,以減少應(yīng)力集中。內(nèi) 外螺紋旋合后,大徑處無(wú)間隙,便于對(duì) 中。兼有矩形螺紋傳動(dòng)效率高和梯形螺 紋牙根旨度高的特點(diǎn)只能用于單向受力的螺 紋聯(lián)接或螺旋傳動(dòng),如螺 旋壓力機(jī)5-2將承受軸向變載荷的聯(lián)接螺栓的光桿部分做得細(xì)些有什么好處? 答:可以減小螺栓的剛度,從而提高螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度。5-3分析活塞式空氣壓縮氣缸蓋聯(lián)接螺栓在工作時(shí)的受力變化情況, 它的

7、最大應(yīng)力,最小應(yīng)力如何得出?當(dāng)氣缸內(nèi)的最高壓力提高時(shí),它的最大應(yīng)力,最小應(yīng)力將如何變化?礙刃胡*:碼/(討:)解:4G+G4最大應(yīng)力出現(xiàn)在壓縮到最小體積時(shí),最小應(yīng)力出現(xiàn)在膨脹到最大體積時(shí)。當(dāng)汽缸內(nèi)的最高壓力提高時(shí), 它的最大應(yīng)力增大, 最小應(yīng)力不變5-4圖5-49所示的底板螺栓組聯(lián)接受外力FX作用在包含x軸并垂直于底板接合面的平面內(nèi)。試分析底板螺栓組的受力情況,并判斷哪個(gè)螺栓受力最大?堡證聯(lián)接安全工作的必要條件有哪些?*/$. 罷鴦 Ib空命丨圖5 -49底板KfeS聯(lián)接環(huán) 將尺力尊效轉(zhuǎn)化到底板面王.可知底板受到軸向力比橫同力代.和傾覆力矩兒21)底板最左側(cè)的緣栓受力捷大,應(yīng)驗(yàn)算該蛭栓的拉伸強(qiáng)

8、度,雯求拉應(yīng)力 cr(a-儀(2)應(yīng)驗(yàn)算底板右側(cè)邊緣的最大擠應(yīng)力要求最大擠壓應(yīng)力巧喚(h (3)應(yīng)驗(yàn);車(chē)底板右惻邊緣的最水?dāng)D應(yīng)力要求逼小擠壓應(yīng)力円“ A 0 ,(4)應(yīng)驗(yàn)算底板在橫向力作用下是否會(huì)滑移”要求摩擦力F,*F“ ”5-5圖5-49是由兩塊邊板和一塊承重板焊接的龍門(mén)起重機(jī)導(dǎo)軌托架。 兩塊邊板各用4個(gè)螺栓與立柱相連接,托架所承受的最大載荷為20kN,載荷有較大的變動(dòng)。試問(wèn):此螺栓連接采用普通螺栓連接還是 鉸制孔用螺栓連接為宜?為什么?Q215 ,若用M 6 X 40鉸孔用螺栓連接,已知螺栓機(jī)械性能等級(jí)為8.8,校核螺栓連接強(qiáng)度。匚1nr彳1L4|卜一Li4-(-r1 -20 i L11

9、解采用鉸制孔用螺栓連接為宜因?yàn)橥屑芩艿妮d荷有較大變動(dòng),鉸制孔用螺栓連接能精確固定 被連接件的相對(duì)位置,并能承受橫向載荷,增強(qiáng)連接的可靠性和緊密 性,以防止受載后被連接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對(duì)滑移,而普通螺栓 連接靠結(jié)合面產(chǎn)生的摩擦力矩來(lái)抵抗轉(zhuǎn)矩,連接不牢靠。(1)確定 M 6X 40的許用切應(yīng)力J由螺栓材料 Q215,性能等級(jí)8.8,查表5-8,可知os = 640MPa,查 表 5-10 ,可知S =3.5 5.0®640182.86 128 MPaS3.5 5.0% = S :Sp二 640 =426.67M P a1.5(2)螺栓組受到剪力 F和力矩(T=FL ),設(shè)剪力F分在

10、各個(gè)螺栓上的力為Fi,轉(zhuǎn)矩T分在各個(gè)螺栓上的分力為Fj,各螺栓軸線到螺栓組對(duì)稱(chēng)中心的距離為r,即 r=75、. 2mm2 cos451 1FiF 20 二 2.5kN8 8 :F 巳 _ 20 300 10'一 8r 一8 75,2 10= 5.2kN由圖可知,螺栓最大受力Fmax=Fi2 Fj2 2FiFjCOS B=$2.52 (5 2)2 2 2.5 5. 2 cos45 =9.015kNFmaxT =Hd 24 d09.015 103H ,3 26 104= 319Fmaxd°Lmin9.015 1036 10" 11.4 10"= 131.8 :

11、 %故M 6X 40的剪切強(qiáng)度不滿足要求,不可靠5-6已知一個(gè)托架的邊板用6個(gè)螺栓與相鄰的機(jī)架相連接。托架受一與邊板螺栓組的垂直對(duì)稱(chēng)軸線相平行、距離為250mm、大小為60kN的載荷作用。現(xiàn)有如圖5-50所示的兩種螺栓布置形式,設(shè)采用鉸制孔用螺栓連接,試問(wèn)哪一種布置形式所用的螺栓直徑最小?為什么?£3060kN6解螺栓組受到剪力F和轉(zhuǎn)矩,設(shè)剪力F分在各個(gè)螺栓上的力為 Fi, 轉(zhuǎn)矩T分在各個(gè)螺栓上的分力為 Fj(a)中各螺栓軸線到螺栓組中心的距離為r,即 r=125mmFiFjFL160 = 10kN660250106r612510二 20kN由(a)圖可知,最左的螺栓受力最大Fmax

12、二Fi Fj =10 20 = 30kN(b)方案中F-F =- 60 =10kN6 6FjmaxMrmax"6i 4FLrmax二 6v ri 460 250 10一3J -25J +1252 如0125 :2= 24.39kN125210-61丿由(b)圖可知,螺栓受力最大為Fmax =十F+2Fi Fj cos 0 =102 (24.39)22 10 24.392 = 33.63kN.由d0 -可知采用(a)布置形式所用的螺栓直徑較小5-7圖5-52所示為一拉桿螺紋聯(lián)接。已知拉丁所受的載荷F=56KN,載荷穩(wěn)定,拉丁材料為 Q235鋼,試設(shè)計(jì)此聯(lián)接解 該題屬于松螺栓聯(lián)按的題目。

13、拉伸強(qiáng)度條件為.56x拉桿材料為Q235,其6二9別尹&:所以取螺栓選用的直徑d=30mm.5-8兩塊金屬板用兩個(gè)M12的普通螺栓聯(lián)接。若接合面的摩擦系數(shù)f=0.3,螺栓預(yù)緊力控制在其屈服極限的70%。螺栓用性能等級(jí)為4.8的中碳鋼制造,求此聯(lián)接所能傳遞的橫向載荷。解 螺栓數(shù)目為2,接合面數(shù)為1.取防滑系數(shù)為K滬1.2,性能等級(jí)為2 8的碳鋼=320MPa>則戰(zhàn)栓所需預(yù)緊力FD為.島二得岀 F £甩色“12><1爐W1 Ks5-9受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接,被聯(lián)接鋼板間采用橡膠墊片。已知螺栓預(yù)緊力Fo=15000N,當(dāng)受軸向工作載荷 F = 10 000N時(shí),求

14、螺栓所受 的總拉力及被聯(lián)接件之間的殘余預(yù)緊力。5-10圖5-24所示為一汽缸蓋螺栓組聯(lián)接。已知汽缸內(nèi)的工作壓力P=01MPa,缸蓋與缸體均為鋼制,直徑D1=350mm,D2=250mm.上、下凸緣厚均為25mm.試設(shè)計(jì)此聯(lián)接。(95-24受軸向載荷的螺捲組聯(lián)據(jù)解 (1) «定螺栓數(shù)工祁直徑d.査教材5-5,螺栓間距命Y 7孔取0=6取7=12.則螺栓間距"q ="氐=*螺栓直徑d=t0/6=92/15. 33皿 取左 選擇螺栓性能導(dǎo)級(jí)。選擇螺栓性能等級(jí)8.8級(jí),查教材表5弋提Q 礙=甩- 64姻P總 *(3) 計(jì)草螺栓上的載荷,作州在氣缸上的最大壓力代和單個(gè)螺栓上

15、的工作載荷F分別対"F = =636N取殘余預(yù)緊力F1-1.5F,由教材公式25-15)螺栓的總載荷"F2=FHF=2. 5F=2. 5*6136=15340N(4) 許埔應(yīng)力按不扌空制預(yù)緊力確定安全系數(shù),查教材表5-10(取3=山許用拉應(yīng)力* 9=玉=1規(guī)塚火S(5) 驗(yàn)算螺栓的強(qiáng)度“査手冊(cè).螺栓的大徑皿小徑d口3飛亦阿取螺栓處稱(chēng)長(zhǎng)度I=70im由教材公式 O10 螺柱的計(jì)算應(yīng)力忑嚴(yán)厘=】迫7艇出Yb滿足強(qiáng)度條件。螺栓的標(biāo)記為GB/T 57S2-3&M16X70,螺栓數(shù)量滬12,5-11設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單千斤頂(參見(jiàn)圖5-41)的螺桿和螺母的主要尺寸。起重量為40000N,

16、起重高度為 200mm,材料自選。圖 5-4|(1) 選作材料。螺栓材料等選用45號(hào)鋼二二丄。螺母材料選用ZCuA19Mn2,查表確定需用壓強(qiáng)P=15MPa.(2) 確定螺紋牙型。梯形螺紋的工藝性好,牙根強(qiáng)度高,對(duì)中性好,本 題采用梯形螺紋。(3) 按耐磨性計(jì)算初選螺紋的中徑。因選用梯形螺紋且螺母兼作支承,故取-',根據(jù)教材式(5-45 )得> 0.8 ) = 26,13觀用 嵌P按螺桿抗壓強(qiáng)度初選螺紋的內(nèi)徑。根據(jù)第四強(qiáng)度理論,其強(qiáng)度條件為氐二J/ + 3F蜀切但對(duì)中小尺寸的螺桿,可認(rèn)為f廠,所以上式可簡(jiǎn)化為,4| =式中,A為螺桿螺紋段的危險(xiǎn)截面面積,-;S為螺桿穩(wěn)定性安全系數(shù)

17、,對(duì)于傳力螺旋,S=3.5-5.0;對(duì)于傳導(dǎo)螺旋,S=2.5-4.0;對(duì)于精密螺桿或水平螺桿,S>4.本題取值為5.故(5)綜合考慮,確定螺桿直徑。比較耐磨性計(jì)算和抗壓強(qiáng)度計(jì)算的結(jié) 果,可知本題螺桿直徑的選定應(yīng)以抗壓強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)果為準(zhǔn),按國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796-佃86選定螺桿尺寸參數(shù):螺紋外徑d=44mm,螺紋內(nèi)徑 d1=36mm,螺紋中徑 d2=40.5mm,螺紋線數(shù) n=1,螺距P=7mm.(6)校核螺旋的自鎖能力。對(duì)傳力螺旋傳動(dòng)來(lái)說(shuō),一般應(yīng)確保自鎖性要 求,以避免事故。本題螺桿的材料為鋼,螺母的材料為青銅,鋼對(duì)青 銅的摩擦系數(shù)f=0.09(查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè))。因梯形螺紋牙型角口二

18、一,S62 12,所以呂=arctan =3*9'pv = arctan fv = arctan= 5 19cos 0因<"-,可以滿足自鎖要求。注意:若自鎖性不足,可增大螺桿直徑或減沾上螺距進(jìn)行調(diào)整。(7)計(jì)算螺母高度 H.因選二-二所以H="加,取為102mm.螺紋圈數(shù)計(jì)算:z=H/P=14.5螺紋圈數(shù)最好不要超過(guò) 10圈,因此宜作調(diào)整。P而本題般手段是在不影響自鎖性要求的前提下,可適當(dāng)增大螺距螺桿直徑的選定以抗壓強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)果為準(zhǔn),耐磨性已相當(dāng)富裕,所以可適當(dāng)減低螺母高度。現(xiàn)取螺母高度H=70mm,則螺紋圈數(shù)z=10,滿足要求。 -family:Time

19、s New Roman Bold;(8)螺紋牙的強(qiáng)度計(jì)算。由于螺桿材料強(qiáng)度一般遠(yuǎn)大于螺母材料強(qiáng)度, 因此只需校核螺母螺紋的牙根強(qiáng)度。根據(jù)教材表5-13,對(duì)于青銅螺母血三,這里取30MPa,由教材式(5-50)得螺紋牙危險(xiǎn)截面的剪 切應(yīng)力為6.36MPa<v滿足要求螺母螺紋根部一般不會(huì)彎曲折斷,通常可以不進(jìn)行彎曲強(qiáng)度校核。(9)螺桿的穩(wěn)定性計(jì)算。當(dāng)軸向壓力大于某一臨界值時(shí),螺桿會(huì)發(fā)生側(cè)向彎曲,喪失穩(wěn)定性。好圖所示,取B=70mm.則螺桿的工作長(zhǎng)度l=L+B+H/2=305mm螺桿危險(xiǎn)面的慣性半徑i=d1/4=9mm螺桿的長(zhǎng)度:按一端自由,一段固定考慮,取螺桿的柔度:_1,因此本題螺桿- :

20、- ,為中柔度壓桿。棋失穩(wěn)時(shí)的臨界載荷按歐拉公式計(jì)算得2 二一二 449.8 創(chuàng)° (謝爲(wèi)二二 11.2»8二如0所以滿足穩(wěn)定性要求。第六章 鍵、花鍵、無(wú)鍵連接和銷(xiāo)連接6-1I兩平薩相隔isoft布直 對(duì)軸的削弱均勻,并且兩髓的擠壓力對(duì)軸平鯨 對(duì)軸不產(chǎn)主IB加朗電,受 力狀態(tài)好,兩楔醸相隔90* -120*布首.若夾角過(guò)小,則對(duì)軸的局部肖喝目過(guò)大;若夬甬過(guò)大,則兩個(gè)楔鍵的總 承載能力下降.當(dāng)夬甬再130*時(shí),兩個(gè)楔鍵的承載能力大體上只相當(dāng)于一個(gè)楔鍵的承載能尢口因此; 兩個(gè)楔鍵間的夾角既不能過(guò)大,也不能過(guò)小|半圈鍵在軸上的鍵槽絞深,對(duì)軸的削弱較犬,不宜將兩個(gè)半園鍵布貫在軸的同

21、一橫截面上.故可將 淚個(gè)半ID鍵布直在軸的同一母線上.通常半圓鍵只用于傳謹(jǐn)載荷不大的場(chǎng)合,一般不采用兩個(gè)半H】鍵.6-2脹套串聯(lián)使用時(shí),由于各脹套的脹緊程庫(kù)有所不同+因此,承受栽荷時(shí)各個(gè)脹喬的承載量是有區(qū)別 的-所以,計(jì)算時(shí)引入額定:載荷系數(shù)廉來(lái)著慮這T3素的彭響.6-3在一直徑d= 80mm的軸端,安裝一鋼制直齒圓柱齒輪(如下圖) 輪轂寬度L.5d,工作時(shí)有輕微沖擊。試確定平鍵的尺寸,并計(jì)算其 允許傳遞的最大扭矩。解根據(jù)軸徑d=80mm,查表得所用鍵的剖面尺寸為b = 22mm,h = 14mm根據(jù)輪轂長(zhǎng)度 L' = 1.5d=1.5 80 = 120mm取鍵的公稱(chēng)長(zhǎng)度L -90mm

22、鍵的標(biāo)記鍵22 90GB1096-79鍵的工作長(zhǎng)度為I =Lb=90 22 = 68mm鍵與輪轂鍵槽接觸高度為k二匕=7 mm2根據(jù)齒輪材料為鋼,載荷有輕微沖擊,取許用擠壓應(yīng)力% =1 1 0 M Pa根據(jù)普通平鍵連接的強(qiáng)度條件公式二空< 制kid變形求得鍵連接傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為T(mén)max2000二翌見(jiàn) 7 68 80 11°= 2094N 20006-41. 確定聯(lián)軸器處鍵的翹和尺寸選A型平醸,根據(jù)軸徑-查表6得鍵的ft面尺寸丸:-丙取詹長(zhǎng) £ = UOmnip 鍵的標(biāo)記為:20X 110 GBT 10962003.2. 校核連接強(qiáng)度聯(lián)軸器的材料為鑄鐵,查表取升= 5

23、5、lPa, = 0.5ft=0.5x12 = <hrmr l = L-b-訂0_2Q = ?Oinm,由公式(6-1),擠壓應(yīng)力20007-2000° = 52.9MPa <ff 6x90x701 丿滿足強(qiáng)度條件口3. 確定齒輪處鍵的糞型和尺寸"選A型平鍵,根據(jù)軸徑,查表6-1得鍵的截面尺寸為:t>= 25miii ,取腱長(zhǎng)Z-£0mm ,腱的標(biāo)記加25X SO GB T 1096-20034. 校核連播強(qiáng)度齒輪和軸的材料均為鋼,查表62 取ffI = 110MPa5 -0.3 = 0 5x14 = ?mm , 1-L-b -30-25-5 5

24、mm*由公式61),擠壓應(yīng)力20007 _ 2000x1000kid = 7x55x90=57r7MPa< <7g 滿足強(qiáng)庫(kù)條件.6-51. 軸所傳謹(jǐn)?shù)霓D(zhuǎn)矩7-/2=1500x250/2= 187.5N m2. 確定楔薩尺寸根據(jù)軸15mm 3查手冊(cè)得鉤頭楔鍵的截面尺寸為匕b= 14mm > /t = 9min >取鍵檢£=?Dniin,鍵的標(biāo)記為;鍵1斗X70GB/T1565-197913校驗(yàn)連接強(qiáng)度帶輪的材料為鑄鐵,查表62,取<jp-55MPi,取/-0.15i Z-Z-*-70-9-61mm,由公式(辰3), 擠壓應(yīng)力1200_,_心咲F14x61

25、x(14+6x0.15x45)p滿足強(qiáng)度條件.6-6第八章帶傳動(dòng)8-1 V帶傳動(dòng)的ni=1450r.min,帶與帶輪的當(dāng)量摩擦系數(shù)化=0.51,包角:i =180,初拉力Fo -360N。試問(wèn):(1)該傳動(dòng)所能傳遞的最大有效拉力為多少?( 2)若小出=100mm,其傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為多少?(3)若傳動(dòng)效率為0.95,彈性滑動(dòng)忽略不計(jì),從動(dòng)輪輸出效率為多少?解1 Fec =2Fo=2 3601-”.ee= 478.4N32丁干。譽(yù) 784 冒=23.92N mmFee vFecn1 d d13 Pnn4784 1450 314 100 0.95加00。60 100010001000x6010008

26、-2 V帶傳動(dòng)傳遞效率P=7.5kW,帶速V 10ms,緊邊拉力是松邊拉力的兩倍,即FF2,試求緊邊拉力F1、有效拉力Fe和初拉力Fo解10005N01000P1000 7.5 r=7v10Fe *1 -F2且 F1 =2F2.F2F2 7501500NFF0 牛2.F0 干上 h 5 0-07-501 1 2 5 N2 28-3解° = 639 45mm *査教材圖8形取島=639mm查教材衣弘久 取L4=4500mm由二一 2(片查IS材衣 8-5c 得 PZ 91KW.fi &知得血島 M) 59kw.®« 8-6 S KA-=1 3浚衰 8-8得K

27、a=0販査養(yǎng)階10得疋產(chǎn)13所P=8 S5KW-8-4有一帶式輸送裝置,其異步電動(dòng)機(jī)與齒輪減速器之間用普通帶傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)功率P=7kW,轉(zhuǎn)速n960r min,減速器輸入軸的轉(zhuǎn)速n330r min ,允許誤差為_(kāi)5% ,運(yùn)輸裝置工作時(shí)有輕度沖擊,兩班制工作,試設(shè)計(jì)此帶傳動(dòng)。解(1)確定計(jì)算功率Pca由表8-7查得工作情況系數(shù)Ka =1.2,故FCa 二 KaP =1.2 7 =8.4kW(2) 選擇V帶的帶型根據(jù)Pca、n1,由圖8-11選用B型。(3) 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd,并驗(yàn)算帶速v由表8-6和8-8,取主動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑dd180mm 驗(yàn)算帶速V二dd1m二 180 960v: J9.

28、0 4 3n2s60 1000 60 1 0 0 05m s : v : 30m s帶速合適 計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑dd2 二= 180 960 一。.。5 二 497.45mmn2330(4)確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 由式0.7dd1 dd2乞a。乞2dd1 dd2,初定中心距 a。= 550mm。 計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld0 : 2a°dd1 dd2 電24a°匚、(500180 f=2 550 180 50023 5502214mm由表8-2選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld = 2240mm 實(shí)際中心距a2240 2214=563mm中心距的變化范圍為 550 630mm。

29、(5)驗(yàn)算小帶輪上的包角aia =180j.dd2 "ddi57 3 *57 3°180 - 500-180147 - 90a563故包角合適(6)計(jì)算帶的根數(shù)z計(jì)算單根V帶的額定功率P由 dd1 = 180mm和 m =960m s,查表 8-4a 得 p° : 3.25kW根據(jù) m =960m/s,i =空02.9和B型帶,查表得 AP0 =0.3 0 3 k W3 3 0杳表8-5得k a二0.914,表8-2得k L =1 ,于是Pr WRk a kL =(3.25 0.303) 0.914 1 -3.25kW計(jì)算V帶的根數(shù)zPca8.4z Pr3.25=

30、 2.58取3根。(7)計(jì)算單根V帶的初拉力的最小值F0 min由表8-3得B型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量q = 018kg m,所以F0 min M500-25 kaPca q v2 = 50025 0914 8.4 0.18 9.04322 = 283Nk azv0.914 3 9.0432(8)計(jì)算壓軸力Fp =2z F0 min sin a=2 3 283 sin 但=12 26 2N8(9)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(略)習(xí)rW 9 - 16"且口I皿“ Ef *""M P fi *F _lzft'彳”*" .* * f!f e P1 和 Nfir *TJW

31、胯舟嘰藝 J1 OOO jPZb - i MMI1 " Q * iSf福離F弗IT時(shí)曲2£*#力幕Jtt席人 4乃別加冊(cè)“勺*昨 X主覚訊廿敲話何糞打仏山-打6J柚典血r富,?曲 N - 4«第九章鏈傳動(dòng)._ a1a r b- rJ ( 30它桿骸 9 -皿-1岔陶乎-M軒鬲:甜禮鬲的電攪密片.屮桂槍為主訪輪,1心曲勺.和什樂(lè)*聶¥ W- j.膏朋也權(quán)屮玲啟輝十曲肉阿轉(zhuǎn)才并.&腔?腫輪輔域抑程慮耐一忖臨陌佔(zhàn)(閏* 一 口*WH?解圖(町,所示布置H唯輪按逆時(shí)針?lè)较蜓艳D(zhuǎn)合理®曲輪軸線機(jī)具賈在同王ffiifii內(nèi)卜豪覺(jué)增大.卜做輪的有效瞎含

32、恆數(shù)減幾 降低門(mén)財(cái)能力,應(yīng)采恥 x調(diào)整 屮右距;2.加張囁輪;3,兩輪備胃暫措施*9-2某鏈傳動(dòng)傳遞的功率PkW,主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速n48r min,從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速匕=14r.min,載荷平穩(wěn),定期人工潤(rùn)滑,試設(shè)計(jì)此鏈傳動(dòng)。解(1)選擇鏈輪齒數(shù)取小鏈輪齒數(shù)zi =19,大鏈輪的齒數(shù) 互=izi工乙二48 19=65P 14(2)確定計(jì)算功率由表9-6查得KaN.o,由圖9-13查得Kz = i.52,單排鏈,則計(jì)算 功率為PC KaKzP =1.0 1.52 1 =1.52kW(3) 選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距根據(jù) PCa=1.52kW及m=48r/min,查圖 9-11,可選 16A,查表 9-1,鏈條節(jié)距

33、p = 25.4mm(4) 計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距初選中心距 a。二(30 50) p 二(30 50) 25.4 二 762 1270mm。取 a0 二 900mm , 相應(yīng)的鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)為I*0 丄 Z1 + Z2 丄Z2 Z1 1 PLp0 =2 + I p2<2 兀 / a0290019+65 65-19 )25.4=2 匯+ I x&114.325.42I 2兀丿900取鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)Lp =114節(jié)。查表9-7得中心距計(jì)算系數(shù)0.24457 ,則鏈傳動(dòng)的最大中心距為a = tpLp - © z2 丨-0.24457 25.42 114 - 19 65 丨:895mm(5)

34、 計(jì)算鏈速V,確定潤(rùn)滑方式V niZ1p48 19 25.4 : 0.3 8 m s60 1000 60 1 0 0 0由v 0.3 8 6ns和鏈號(hào)16A,查圖9-14可知應(yīng)采用定期人工潤(rùn) 滑。(6) 計(jì)算壓軸力Fp有效圓周力為Fe =1 0 0p0-1 0 0 昇 2 5 9N1v0.3 8 6鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力系數(shù)g =1.15 ,則壓軸力為Fp 壯 KFe =1.15匯2591 止 2980N9-3已知主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速n 850 r min,齒數(shù)乙=21,從動(dòng)鏈齒數(shù)z 99,中 心距a = 900mm,滾子鏈極限拉伸載荷為 55.6kN,工作情況系數(shù)Ka =1 , 試求鏈條所能傳遞的功

35、率。解由 FHm =55.6kW,查表 9-1 得 25.4mm,鏈型號(hào) 16A根據(jù)p=25.4mm ,厲=850“ mi n,查圖9-11得額定功率FCa=35kW由乙=21查圖9-13得Kz =1.45且 Ka =1PPca3524.14kWKAKz 1x1.459-4解(1)選擇悵輪齒數(shù)吐2假定健謹(jǐn)w彌血扎由教材衰9-8取主劫謹(jǐn)輪齒婁川=23從動(dòng)tft輪齒數(shù)z2=iil=69(2)確定犍節(jié)距P計(jì)鼻功率,Pc產(chǎn)KAll 25KW*由教材圖913 ttW輪轉(zhuǎn)速工作在額定功率曲送頂盤(pán)的左側(cè)°査教材養(yǎng)弘10徐彳 un心結(jié)立 =1 2?初選中心距a=40plJ-p 22/r a狀LfE爼

36、很18裁料莪A10浮選取單排樋.由數(shù)材衰頭口得Kp=i斯蒔傳遞的功辜為g 丄-* 8 55疋甲詁根據(jù)PO8 55KW和M今Sftrtam.由數(shù)材圖9-13選鏈號(hào)為10A的單排同時(shí)也 證辛廉估計(jì)鏈工佯衽額定功塞曲蝮的頂點(diǎn)的左側(cè)臺(tái)正的.由敦材袁乳1畫(huà)得犍 節(jié)距p=l5 S75mm(3)礪定樋長(zhǎng)L及中心距a= (0 002 -Q 004)« = 1 29 2 58w» *奚際中心距"口 fa w 644 32 - 643Q>rm 取丹沖Im皿接近650冊(cè),符合題目要求(3)驗(yàn)算懐速* -v-斷科=5 842m/f 60*1000與煉假設(shè)相稈根據(jù)鞍材團(tuán)9訂4采用袖浴

37、或飛柿滑 (0壓軸力UM.有效圓周力,7? ,= 1000-1283.81民止平詩(shī)廳.理圧鈾15,則應(yīng)抽n齊=M76 3827第十章齒輪傳動(dòng)10-1試分析圖10-47所示的齒輪傳動(dòng)各齒輪所受的力(用受力圖表示各力的作用位置及方向)。X解受力圖如下圖:(Q)10-2解1)齒輪A為定動(dòng)輪,播輪R為“惰輪”,也就足說(shuō)齒輪RBt足二動(dòng)輪 乂是從功輪川価輪B J I勸輪丄哺介時(shí)作齒血繪I側(cè).TM輪氏切從動(dòng)輪 CPfi合吋.工作齒面是另一側(cè).對(duì)于一個(gè)輪齒來(lái)講是雙齒面工作雙齒麗受載* 彎曲應(yīng)力是對(duì)稱(chēng)循壞接觸力是肚威猶壞.取片=1“査叡材田10-21 (d)得SttgWS度菠限應(yīng)力 嘰=eOMPa *査敦材圖

38、1420 (c) W J初則其弩曲疲芳極限應(yīng)力及許用應(yīng)力井別為“Cm « 0.7cn = 315A/A1如= = 61。如& %帀卜心企_ = 210M&(2) 齒輪B為主動(dòng)輪.A和C闔為從動(dòng)輪吋.齒輪B推劫齒輪A和C的工作齒直為同一齒解面*故理曲應(yīng)力和橈融應(yīng)力均為脈動(dòng)fit壞.仍取*£小5.務(wù)2接絶鎖勞耀度極限仍為嘰=6WM丹題曲SW限應(yīng)力=450Aa-則其許用應(yīng)力分別為*oM=E=c0MPa何匕二刃GM&10-3答:澳而接觸就力足脈功循環(huán)齒根彎曲應(yīng)力是對(duì)稱(chēng)循環(huán)。血作彎曲強(qiáng)度 計(jì)算規(guī) 度將圖屮査出的極限啟力值乘以0. 7.10-4答:般齒輪材料主要

39、選用鍛鋼(繼鋼或全金鋼.對(duì)十榊惟程求較低的 歯輪,將齒輪乜坯經(jīng)正火或調(diào)廣處理后切歯即為成.這時(shí)耕度町達(dá)百級(jí),精切合 金鋼主要是淳碳后訐火*最后進(jìn)行滾齒等精MIT,其精度訕達(dá)了,6級(jí)快或5級(jí)n 對(duì)】尺寸較大的齒輪,可適用鑄鋼或球墨鑄決 正火后和齒也可達(dá)呂級(jí)希麼10-5丸訃斛射亢笥疲勞強(qiáng)度的蠟施育:増大齒根過(guò)湫圓角半廉.消除加工力痕*可降 低齒根hvJjtfcijiJ曾人軸和支承的則度*可減小齒面局部受載,采取合適的熱處 理方法便輪世部具有足夠的韌性t在齒根部進(jìn)廳噴丸、滾比等占而強(qiáng)度,降低齒 輪衣曲粗糙度,齒輪采用1E變位答°攝高齒面抗點(diǎn)蝕能力的描陥彳:捉高齒面硬度:降低表面祖糙度;增人

40、潤(rùn)滑抽 粘度;提高加匚發(fā)裝精度以減小動(dòng)載荷:在許可范憎內(nèi)采0較人變位系數(shù)疋 傳動(dòng)可增大歯輪傳動(dòng)的綜介曲率半牲補(bǔ)充題:女口圖 (b ), 已知標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪m = 5, Zj = 20, Z2 = 50,r = 0.3, T 2 = 4 10 N mm , 標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪mn =6,z24,若中間軸上兩齒輪所受軸向力互相抵消,B應(yīng)為多少?并計(jì)算2、3齒輪各分力大小。2T2解(1)齒輪2的軸向力:Fa2 二 Ft21 a as i 電 二-2T t a a s i ri22 t a as i 庵dm2m(10.5©RZ2齒輪3的軸向力:Fa3 二 Ft3ta 皆 ta a 卩 si 吊d3mz3

41、 jmnZ32 o s丿Fa2 =Fa3, "20 , T2 -T32T2m 1 -0.5% z2tan asin $込 sin BmnZ3mnz3 tan asin $ sin Bm(1 -0.5R z2由tan $=f=10=2-5.sin $ = 0.928cos $ = 0.371sinmnz3 tan asin $m 1 一0.5R z26 24 tan 200.92851 -0.5 0.350= 0.2289即 B 二 13.231(2) 齒輪2所受各力:2T22T22 漢4 匯1053Ft2223.765 103N=3.765kNdm2 m 1-0.5R z25 1 -

42、0.5 0.3 50Fr2 =Ft2tanacos $=3.765103tan200.371 =0.508103N=0.5 0 8kNFa2=Ft2ta nasi n $=3.765103ta n200.928 =1.272103N=1.272kNFn2 Ft2COS a3.765 103cos 20= 4kN齒輪3所受各力:Ft32T32T22T2d3cos B 二 2 4 10 cos13.231 二 5.408 103 N 二 5.408kN mnZ36 24cos BFr3Ft3tan a 5.408 103 tan20 =2.022 103N=2.022kNcos12.321Fa3=

43、Ft3tan B = 5.408 103 tan=1.272 103N =1.272kNcos12.321Fn3Ft33.765 1035.889 103N =5.889kNcos a cos B cos20 cos12.32110-6 設(shè)計(jì)銃床中的一對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng),已知R =7.5kW,n1 =1450r/min,乙=26,互=54,壽命 Lh =12000h,小齒輪相對(duì)其軸的支 承為不對(duì)稱(chēng)布置,并畫(huà)出大齒輪的機(jī)構(gòu)圖。解(1)選擇齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料 選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。 銃床為一般機(jī)器,速度不高,故選用7級(jí)精度(GB10095-88)。 材料選擇。由表10-1選擇小齒輪材料為 40C

44、r (調(diào)質(zhì)),硬度為 280HBS大齒輪材料為45剛(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS二者材料硬度差為40HBS(2)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)dit - 2.323KTi u 1Ze)確定公式中的各計(jì)算值試選載荷系數(shù)Kt =1.5 計(jì)算小齒輪傳遞的力矩55T1=95.5 10P 5.5 107.5 =49397N mm1450小齒輪作不對(duì)稱(chēng)布置,查表10-7,選取d =1.01由表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)Ze =189.8M Pl由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限【Hlim1=600M Pa大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限lim 2 二 550 MPaZ2齒數(shù)比u啟詈2.08Z1計(jì)算應(yīng)力

45、循環(huán)次數(shù)叫=60m jLh =60 1450 1 12000 =1.044 1099K1 N11.044 勺0N2 := 0.502 1092.08由圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)KhN 1 = °.98, K HN2 - 1.0計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1KhN1 %lim1 二 0.98 6 0 05 8M P aS1【H 2 二 KhN2 尙m203 550 =566.5M P a-12)計(jì)算ditm53.577mmV 二60 1000丿14 53.577 145J 4.0 6 6 s60 1 0 0 0 計(jì)算尺寬bb = dd1t =1 53.577

46、= 53.577 mm 計(jì)算尺寬與齒高之比bmt =d1tZ153.57726=2.061mmh =2.25mt =2.25 2.061 = 4.636mmb 53.57711.56 h4.636 計(jì)算載荷系數(shù)Kv = 1.2根據(jù)V=4.0 6 m/s, 7級(jí)精度,查圖10-8得動(dòng)載荷系數(shù)直齒輪,KhKf/1由表10-2查得使用系數(shù)Ka=1.25由表10-4用插值法查得Kh廣1.420由-=11.56 , Kh 廠 1.4 2 0 查圖 10-13 得 Kf 廠 1.37h卩卩故載荷系數(shù)K 二 KaKvKh:Kh,1.25 1.2 1 1.420 =2.13 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算的分度圓直

47、徑dd1t J =53.577K3 213 =60.221:Kt1.5 計(jì)算模數(shù)mm 二蟲(chóng)二602 = 2.32mm取 m =2.5幾何尺寸計(jì)算分度圓直徑:d1 =mz<i =2.5 26 = 65mm中心距:ad 65135 = 100mm2 2d2 二 mz2 =2.5 54 = 135mm確定尺寬:2KT,dT2.5Ze2 2.13 493972.08 16?28T2.5S89.8 ©I、 566.5 丿二 51.74mm圓整后取b2 = 52mm, b1 =57mm 。(3)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 由圖10-20C查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限牡1 -500M Pa大齒輪

48、的彎曲疲勞強(qiáng)度極限坯2 =380M Pa 由圖10-18取彎曲疲勞壽命 Kfn1 =0.89,Kfn2 =0.93。 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4_ Kfn1 QFe1_ S0.89 5001.4-317.86M P aK FN 2 OFe 2S0.93 5001.4= 252.43M P a 計(jì)算載荷系數(shù)K 二 KaK、,Kf:.Kf,1.25 1.2 1 1.37 = 2.0 5 5 查取齒形系數(shù)及應(yīng)力校正系數(shù)由表 10-5 查得丫局=2.6YFa2 =2.3 0 4=1.5 9 5丫也=1.712 校核彎曲強(qiáng)度根據(jù)彎曲強(qiáng)度條件公式葉=竺1丫尸Ys 【斥】進(jìn)行校核bdi

49、 m a a2KT1bd1mY YsF al Sa1空咤型心6“595=99.64MPa毎1 52x65x2.52KT1 bd1mYFa2YSa22 2.055 4939752 65 2.52.3 1.712 =94.61M P a所以滿足彎曲強(qiáng)度,所選參數(shù)合適。10-7某齒輪減速器的斜齒輪圓柱齒輪傳動(dòng),已知m=:750rmin,兩齒輪的齒數(shù)為 乙=24迄2 =108, B = 9 22',mn = 6mm, b = 160mm , 8級(jí)精度,小齒輪材料 為38SiMnMo (調(diào)質(zhì)),大齒輪材料為 45鋼(調(diào)質(zhì)),壽命20年(設(shè)每 年300工作日),每日兩班制,小齒輪相對(duì)其軸的支承為對(duì)

50、稱(chēng)布置,試計(jì)算該齒輪傳動(dòng)所能傳遞的功率。解(1)齒輪材料硬度查表10-1,根據(jù)小齒輪材料為38SiMnMo (調(diào)質(zhì)),小齒輪硬度2仃269HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),大齒輪硬度217255 HBS(2)按齒面接觸疲勞硬度計(jì)算計(jì)算小齒輪的分度圓直徑d1ZEn 24 6 cos 卩cos 9 22'=145.95mm計(jì)算齒寬系數(shù)= 1.096d1145.951 由表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)ZE =189.8MPa",由圖10-30選取區(qū)域系數(shù)Zh =2.47 由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限oHimi =730MPa ;大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限

51、殆訕2 =550MPa。 齒數(shù)比口呂二衛(wèi)8 =4.5z124 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)叫=60mjLh =60 750 1 300 20 2 =5.4 1088KlN15.4x10“8N 2-1.2 10u 4.5由圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)K HN 1 = 1 .04, K HN2 = 1 .126 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)S = 1打h J =心“1 卬問(wèn)1 J.。4" 3 色了 5 9M p a 1S1I - KHN 2 oH lim 21 . 1550cth 2605M P a由圖 10-26 查得£:1=0.75,&.2=0.88,則&.二&1&.2=1.633.14 145.95 750 卡注 sndgv =60 1000計(jì)算齒輪的圓周速度60 1000計(jì)算尺寬與齒高之比bhmnt145.95 C°s9 226mmZ1h =2.25mnt =2.25 6 =13.5mm16013.5=11.85計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)V = 5.729m/s ,8級(jí)精度,查圖10-8得動(dòng)載荷系數(shù) 心=122由表10-3,查得心十心十1.4按輕微沖擊,由表 10-2查得使用系

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論