1、精品文檔建一實驗室培訓（二）實驗室日常管理制度實驗室日常管理規定如下：1、上班必須穿工作服；戴工作牌2、堅守工作崗位；3、上班時間不看報紙、玩電腦游戲、打瞌睡或做與工作無關的事情；4、保持環境整潔并注意實驗室、辦公室的安靜；5、不要因私事長時間占用電話；6、不要在公司的電腦上發送私人郵件或上網聊天；7、未經批準不得位其他部門索取、打印、復印相關資料；8、不得遲到早退；9、請假需經實驗室主任批準，填寫請假單，緊急情況來不及請假，事后 應補填，否則按曠工處理。10、實驗室內禁止吸煙；11、因故臨時外出，必須請示，經批準后方可外出；12、不得將公司文具等其他辦公物品帶回家里使用。建一實驗室培訓（三）

2、實驗室安全管理制度（一）總則1、為加強本公司實驗室安全管理，保障職工在操作過程中的安全與健康， 根據公司實際工作情況，特制定本規定。2、實驗室安全管理工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，注重 試驗操作中的安全工作，時刻注意現場取樣中存在的安全隱患，嚴格 執行本規定。（二）著裝的規定1、所有工作人員應穿工作服，工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部 分，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長服，進入實驗室或到現 場取樣，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、背心、褲頭、裙子等。女同志 應將辮子或齊肩長發盤在工作帽內。做接觸高溫物體工作時，應戴手 套和穿專用防護服。2、在監護下，從事有害物品作業時，應戴口罩

3、、戴橡膠手套及沙子石子 篩分試驗時，應戴口罩或防塵口罩。（三）試驗儀器操作規定1、所有工作人員都應學會觸電、窒息急救法、心肺復蘇法，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。2、新來工作人員不能獨立操作試驗室儀器。3、工作人員應熟知安全、技術操作規程，經考試合格后方可獨立上崗操 作。4、所有帶電試驗儀器操作前應認真檢查接地、防護罩完好，確認沒有問題后才能送電操作。并檢查儀器轉動部分是否正常，有問題及時處理。5、各試驗儀器必須由專人負責。6、嚴禁非電工私自接電源或拆裝電器設備。7、嚴禁濕手拉合電閘。8、在有可能崩、壓傷人的試驗儀器操作時，應做好相應的防護措施。9、應對試驗儀器進行定期檢查和

4、維護，保障試驗儀器處于良好狀態。1 0、工作完畢，停止試驗儀器，并拉掉電源。四）取樣的規定1、凡在墜落高度基準面 2米以上的，有可能墜落的地方取樣，必須扎安 全帶，安全帶必須掛在牢固的構建上。2、任何人進入取樣現場，必須戴安全帽。3、現場取樣時，嚴禁在有危險的地方逗留。4、現場取樣時，嚴禁穿越警示區和安全圍欄。5、現場取樣時，罐車上粉料艙門都有司機打開。6、砂石驗收時遠離自卸車，卸完材料車停放好后再靠近材料驗收。五）物品存放管理規定1、有毒、易燃、易爆物品應分開存放，并由專人保管。并用標簽標明， 必要時，向安檢部、安保公司登記。2、無標簽的試劑未檢定前禁止使用。建一實驗室培訓(四)實驗室儀器設

5、備管理制度一、 實驗室所有儀器設備由儀器管理員負責領取和管理，建立臺賬，定期核查， 每年全面清對一次，始終做到賬、物完全相符；a) 儀器設備管理員，對所管儀器設備負有全部責任，未經管理員許可，任何人 不得擅自使用、轉移或調換。未按規定辦理手續，任何人(包括各級領導) 均不得擅自出借或調走儀器設備。儀器設備管理員變動時，要辦理清理、移 交手續。b) 試驗人員經常注意實驗室儀器設備狀況，發現問題及時解決，確保可用儀器 設備完好，使實驗室能正常運轉。c) 實驗室人員要經常對所分管的儀器設備進行維護、保養和維修，如有損壞、 丟失及時報告，說明原因、明確責任，按規定懲處，并及時修復。儀器設備 損壞、丟失

6、賠償的界限。d) 由于下列主觀原因之一發生責任事故，造成設備器材損壞、丟失的，應予賠1不聽從指導，不遵守操作規程進行作業的。2不遵守制度，擅自拆卸、改裝設備的。3尚未了解儀器設備的工作原理、操作規程、技術性能，擅自動用設備的。4不負責任，保管白當，造成損壞、丟失的。5 私自拿出實驗室或倉庫而損壞、丟失的。6 追逐打鬧或擅自離開試驗現場，造成設備損壞、丟失的。7其他主觀原因造成儀器損壞、丟失的。e) 現在儀器設備不得自行拆卸或改裝。基準儀器及其他有特定技術要求的設備 應根據規定及時送檢，做好記錄。使儀器設備保持應有的性能和精密度，經 常處于可用狀態。f) 儲料倉庫和實驗室必須建立嚴格的安全制度，

7、加強安全防護措施，切實做好 防火、防盜、防破壞、防事故工作。g) 儀器設備管理員必須認真做好日常的維護工作。根據儀器設備不同性質，分 別做好防塵、防潮、防熱、防凍、防震、防銹等工作。h) 應定期對設備進行維護，并填寫維護記錄。i) 儀器設備壽命周期已到，再無利用價值時，應及時報減、交回。儀器設備報 廢條件，凡符合下列條件之一者，可作報廢處理并進行標識，加貼紅色“停 用” 標識。1 產品陳舊落后，已失去使用價值。2 儀器設備嚴重損壞，無法修復。3 儀器設備損壞雖可維修，但其維修費用接近或超過該設備現行市場價格。4 產品改型、淘汰，市場不能提供所需配件，又不能改作它用。建一實驗室培訓（五）TYE-

8、300型壓力試驗機操作規程1. 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可查看右側面 油標，如不足，則應 打開后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。2. 檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完 整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。3. 檢查壓力傳感器、測控系統過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效。4. 首次使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭， 油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離， 觀察有無卡住等異常現象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除。打開回油 閥，活塞則下降到原位。5. 根據不同實驗，選用

9、抗折或抗壓夾具，然后固定并清周圍異物。試驗時將試 件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響實驗數值者，須更換 無損試件。6. 檢測開始前，接通測控系統電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零或 時鐘校正。在工作初始狀態下，按面板上 “檢測 ”鍵，即可進行檢測。7. 抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，對照輥上刻線使試件放在正中位置。啟 動電機，關閉回油閥，操縱送油閥，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升， 以節省試驗時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩上生，及 至試件折斷破碎，負荷下降，隨即打開回油閥，使工作油缸內的油液迅速流 回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點或需要位置。如

10、需連續試驗， 則不必將油缸內的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順 利安裝即可。8. 進行抗壓試驗時，將試件平放在壓力板正中，啟動電機，關閉回油閥操縱送 油閥，如上按所需加荷速度使活塞平穩上升，直到試件壓碎，隨即打開回油 閥， 關閉送油閥。9. 試驗結束后，按面板上 “打印 ”鍵，打印機即可打印出該次試驗的檢測結果。 結束后，清除破碎試塊，以待下次試驗。如不再試驗時，應打開回油閥，關 閉送油閥，切斷所有電源。10. 操作中活塞上升高度不要超過 4 cm,并禁止將手等人體任何部位于上下承壓 部件之間，以免發生意外；并注意試件在斷裂破碎時碎片崩裂傷人。1 1 .本機使用液壓油,周圍應

11、有安全防火措施。精品文檔HP-4.0 自動調壓混凝土抗滲儀操作規程1、水；將注水嘴的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于水嘴上，注水于 蓄水罐，待水灌注滿，并試模底盤內也充滿水，這時可將六個通向試模的閥 門關上。2、裝試模；把裝好試件的試模，可靠地安裝在儀器上。3、泵（啟動）時，首先打開小水閥，關閉0 號截門，直到小水嘴流成線后，再打開 16 號截門，并將小水閥關閉。4、 試驗時，水壓從O.IMPa開使，以后每隔8小時，增加水壓O.IMPa,并隨時 注意觀察六個試件端面的情況。5、六個試件的端面有 3 個呈現有壓力水透滲出來時，記下此時的水壓作為試 驗的壓力值。TYE-2000B型壓力試驗機

12、操作規程1、使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面 油標，如不足， 則應打開后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。2、檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩 應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。3、首次使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥，接通電源，按下啟動按 扭，油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一 段距離，觀察有無卡住等異常現象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排 除。打開回油閥，活塞則下降到原位。4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷5、如有能影響試驗數值者，須更換無損試件6、將試件按下壓板定位線框放在下

13、壓板正中，并按試件大小轉動手輪和絲 杠，調節上壓板至適當位置7、接通測控系統電源，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的 輸入8、按下啟動按扭，關閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進行加荷試 驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油 箱9、試驗結束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出該次的試驗報告10、操作時，下壓板上升高度不得超過 4cm，以免發生意外11、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎 時碎片崩出傷人12、試驗后隨即清除破碎試件，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回 油閥，切斷電源。HT30-50型強制式混凝土攪拌機操作

14、規程1、將攪拌機放置平穩，接上電源并使之接地可靠。2、將電源開關撥至“開”狀態，此時電源接通。3、攪拌前，先進行空車運轉試驗，攪拌葉片，應按順時針方向轉動。4、選擇開關的手動，自動狀態。5、預先稱好的所有混凝土物料加入筒內然后開動機器干攪拌一分鐘左右，再 加入水繼續進行攪拌。6、攪拌結束后，按攪拌機架“上開”按鈕提升攪拌架。7、攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正反 轉均可。8、清洗攪拌桶， 同時要 將機器其它部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝 土在機器上。HZJ-A 型 混 凝 土 振 動 臺操作規程1、震動臺安裝前 . 應先打好地基 .打地基時上面要按水平找平，

15、并按地腳螺栓孔 埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。2、震動臺應有可靠接地線，確保安全。3、震動臺安裝完畢試車時，先開車 35 分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查， 若松動須擰緊后方可使用。4、振動臺在振實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上. 所需 振實物制放置要與臺面相對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置.用戶可根據自己的需要自行設計配制。5、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油。使軸承保持良好的潤 滑，延長震動器的使用壽命。6、工作完畢后，首先斷開電源，然后將砼制品從工作臺取下，并清除臺面上 散落的砼。JY-20001 電子天平操作規程一 使用前，先應將天平水平

16、放置，并調節水平。二 接準天平。三 稱量前，先將天平預熱 1 小時。四 開始稱量。注：一些物體如液體，有腐蝕性物體等必須用容器稱量。五 稱量完畢，關閉電源。NLB-3 水泥膠砂流動度測定儀操作規程1， 使用前接通電源打開電源開關、啟動，跳動 25 次自動停止。用濕襯布擦好 圓盤平面和截圓錐模、模套搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置、蓋好 濕布。2， 將按規定安置好水泥膠砂，分兩層裝入模內，第一層裝至截圓錐模的三分 之一，用小刀在垂直兩個方向劃實十余次截圓錐模再用搗棒自邊緣到中心 均勻搗 15 次，接著裝第二層膠砂水泥裝到高于模約 2 厘米，同樣用小刀劃 實十余次，。再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗

17、壓十次。3， 搗壓完畢取下模套用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平、刮平后將截圓錐 模垂直向上輕輕提起，打開電源開關，啟動電機開始轉動，電機繼續以每 秒一次的速度轉動共達 25 次自停。4， 跳動完畢、用分度值 0.02mm 的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直徑與相對 垂直的兩直徑平均值為該水泥在水量時的膠砂流動度，用 mm 表示。5， 儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模，模套搗棒、滑動部分涂 機油防止生銹，滑動自由。FZ-32 沸煮箱操作規程1 , 沸煮箱內充水180伽以內箱體底部起算，將經常養護的試餅或雷氏夾由玻 璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上，橫模橫放于篦板上。2， 接通電氣

18、控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于 30min 沸騰， 一組 3KW 電熱器自動停止工作，在煮 3h 沸煮箱內全部自動停止工作。此 時數字顯示為210min，電器控制箱內蜂鳴器動作，煮畢將水由銅熱水咀放 出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3, 如沸煮箱內充水溫低于 20 C時，可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升溫” 區，將水升溫至20 C左右，停止“手動”開關，啟動“自動”開關即可自 動運行。4， 沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積水垢。應定期清 洗。5, 本設備供電電流為交流220v,加熱器二組各為3kW和1kW加熱器加熱 前必須預添水為 180mm

19、高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電 源，然后放除箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經常洗刷去 除積垢。6， 箱體外殼必須可靠接地，以保安全。7， 沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮起水封作用。8， 本設備搬移時，切忌在水封槽柜處用力。JY-20001 電子天平 操作規程1、使用前，先應將天平水平放置，并調節水平。2、接準天平。3、稱量前，先將天平預熱 1 小時。4、開始稱量。注：一些物體如液體，有腐蝕性物體等必須用容器稱量。5、稱量完畢，關閉電源。ZBSX-92A型震擊式標準振擺儀操作規程開機前，先檢查機內油量，是否充足，否則需添加或更換。裝套篩時，先將扭緊螺栓左

20、旋，以松開篩蓋固定頂桿，再邊同篩蓋往上提， 裝套篩于篩托上，右旋扭緊螺栓，使固定頂桿通過篩套固定套篩于托盤上。 打開電源開關。篩分時，當需常開，應在定時器上將旋扭轉至常開位置，篩完會切斷電源。若需定時，則扭定時器上旋扭于指定位置，時間到達后自動停止篩分。篩分完畢后，取出套篩，進行稱量，計算，度關閉電源，清理擦拭好振篩 機。HB-101型電子控溫遠紅外干燥箱操 作 規 程1. 當物品放進箱內后，將玻璃門與外門關上，并將箱頂的風頂活門適當旋開。2. 接通電源，開啟選溫開關。3. 開啟鼓風機開關，鼓風機工作。4. 將溫度調節器旋扭順時針方向轉動至所需設定溫度，并視風頂溫度計溫度高低，將調節器調整至所

21、需溫度。5. 每次使用完畢后，須將電源全部切斷，經常保持箱內外清潔。ZS-15 型水泥膠砂振實臺操作規程1. 操作前應拿掉定位套。2. 開機前檢查儀器各部件是否正常，是否需加潤滑油，接地線是否牢固良好。3. 接通電源，并啟動計數器，電機開始運轉工作。4. 使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位。JJ-5 型水泥膠砂攪拌機操作規程1. 接通攪拌機與程控器電源。2. 在砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水 225g、水泥450g,并將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。3. 選用自動或手動方法啟動程控器進行攪拌。4.

22、使用完畢后徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿。NJ-160A型水泥凈漿攪拌機操作規程1. 機器使用前，先將開關置于停位置，再檢查繼電器定時是否準確。2. 按一定比例稱好的水泥倒入攪拌鍋內，將鍋放在攪拌機上，放下攪拌 翅，開動機器，同時徐徐加水拌合，攪拌 5 分鐘，停機后提起攪拌翅， 取下攪拌鍋。3. 每次攪拌結束后，徹底清除攪拌翅與攪拌鍋內殘余的凈漿。FSY -150B水泥細度負壓篩析儀操作規程1. 篩析前試驗，把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，時間控制調到 120 秒數字上，按動電源開關使儀器空運轉，此時調整負壓為40006000Pa到 120 秒自動停止。按鍵使數字復零。2. 正式試驗：取試

23、樣 25g 放入潔凈負壓篩中，蓋上蓋，放在篩座上，開 動電源，使儀器運轉 120 秒。注：儀器運轉 10 秒鐘后，輕輕敲擊篩 蓋，使依附在篩蓋上的水泥落下。3. 篩析完畢后，將負壓篩取下，用細毛刷清掉附著的水泥，嚴重者需用 弱酸浸泡負壓篩，再用毛刷輕刷，然后用清水沖洗凈，晾干。DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規程1 打開電源開關。2 調整游標與標尺零線使之重合。3 清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內，以夾具上 的對準板由手感及目測對準。4 轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試件接觸，并繼續轉動 一定角度，使大杠桿有一定揚角（由經驗估計）5 按起動按鈕，機器開始加荷，至

24、試件斷裂，大杠桿下落推動限位開關， 電動機停轉，6 讀取數值，一次試驗結束。7 待試驗完必須關閉電源，使游標及主杠桿復零。高溫電阻爐安全技術操作規程 :1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。3. 裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。4. 禁止向爐膛內灌注任何液體。5. 不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6. 裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。7. 試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。8. 不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。9. 使用完畢后應切斷電源、水源。10. 未經管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴格按照設備

25、的操作規程進行操作。建一實驗室培訓（六）設備儀器自校規程一、水泥標準稠度凝結時間測定儀自校規程1、適用范圍本規程適用于進行水泥檢驗的標準稠度與凝結時間測定儀（含新購置以及使用中）的自校。2、概述本食品由機架、試棒、試針、試錐、圓模、錐模組成。3、技術要求3.1 外觀整潔，有產品銘牌。3.2 試棒表面光滑平整，能靠自重自由下落，無呆滯或松動。3.3標尺刻度范圍。下落距離 S為070mm，標準稠度用水量P為21%33.5% , S與P 的讀數相對應置符合 P=33.4-0.185S 。3.4 試棒、試針垂直度。在試棒、試針與底座平面接觸的情況下，試棒、試針與垂直中心 偏離，新購置的均小于或等于1.

26、0mm，使用跌試棒小于或等于2.0mm，試針小于或等于 1.5mm 。3.5試棒直徑。新購置的為（12-0.02-0.07 ） mm，使用中的為（12-0.02-0.1 ） mm。試針直徑：新購置的為（1.1 ±0.04） mm，試針長度50mm，試針針頭為垂直于軸心的 平面，使用中的針頭平面不小于其截面面積的 90%。3.6 試棒與試針總質量經及試棒與試錐總質量：均為（300±2）g。3.7試錐角度。新購置的為43°6' ±，使用中的為43°6' ±。試錐高度：50mm試錐垂 直度：試錐與中心偏離，新購置的小于或等于

27、 0.5mm使用中的小于或等于1.5mm3.8錐模角度。新購置的為43°6'±,使用中的為43°6' ±。錐模工作高度：75mm總 高度： 82mm。3.9圓模尺寸。新購置及使用中的上口內徑為（65±0.5 ） mm下口徑為（075±0.5 ） mm高度（ 40±0.5） mm。4、自校條件及器具天平土 0.1g，卡尺土 0.02mm 角度土 0.1 °。5、自校方法5.1 目測檢查。 3.1 、3.2、3.3 項。5.2 質量用天平檢查。5.3 尺寸用卡尺檢查。5.4 角度用角度尺檢查。5.5 垂

28、直度檢查。先在機架底座上用卡尺確定中心點并做標記，將試棒、試錐、試針降至 底座，再用卡尺檢查其與中心點的偏差，每種測量三個點。6、自校結果及自校周期6.1 新購置的滿足全部項為合格。6.2 使用中的除 31 項外，滿足其余項為合格。6.3 不滿足的項，需修理或更換，之后需進行自校。6.4 自校周期為 1 年。二、水泥比表面積透氣儀（ Blaine ）自校規則1、適用范圍本規程適用于進行水泥比表面積檢驗的透氣儀（ Blaine ）（含新購置以及使用中）的自校。2、概述本儀器由透氣圓筒、穿孔板、搗器、 U 形壓力計、抽氣裝置組成。3、技術要求3.1 外觀整潔，有產品銘牌3.2透氣圓筒尺寸。內徑為（

29、12.70±0.05 ） mm3.3穿孔板尺寸。直徑為（12.7 ±0.05 ） mm，厚度為（1.0 ±0.1 ） mm，其上均勻分布 35個直徑為1mm的小孔3.4搗器尺寸。搗器與透氣圓筒的間隙不大于 0.1mm ，搗器的底面與主軸垂直，側面有一 個扁平糟，寬度為（ 3.0±0.3） mm ，搗器的頂部有一個支持環，當搗器放入透氣圓筒，支持 環與筒口接觸時，搗器底面與穿孔板之間的距離為（15.0±0.5） mm3.5 U 形壓力計。其中一個臂的頂端有一錐形磨口，與透氣圓筒緊密連接3.6 透氣儀各部分連接緊密，不得透氣3.7 抽氣裝置工作正常

30、4、自校條件及器具卡尺土 0.02mm5、自校方法5.1 目測檢查 3.1 項5.2 將透氣圓筒上口用橡膠塞塞緊，接到 U 形壓力計上，用抽氣裝置抽去部分空氣，關閉閥門，觀察壓力計內液面 5min內不下降。檢查5.3項3.7項。5.3用卡尺檢查3.2項3.4項6、自校結果及自校周期6.1 新購置的透氣儀滿足全部項為合格6.2 使用中的透氣儀除 3.1 項以外，滿足其余項為合格6.3 不滿足的項需修理或更換，之后需進行自校6.4 自校周期為 1 年三、水泥沸煮箱自校規程1、適用范圍 本規程適用于進行水泥檢驗的沸煮（含新購置以及使用中）的自校2、概述 該設備由不銹鋼箱體、加熱器件、時間控制器組成。

31、由單相 220V 電源供電3、技術要求3.1 外觀整潔，有產品銘牌3.2 箱體保溫良好，不漏水，不漏蒸汽3h±5min 內3.3 電器部件絕緣良好，不漏電3.4 時間控制器能使箱內水溫在（ 30±5） min 內達到沸騰，并且能使水溫在保持沸騰，最終自動切斷電源4、自校條件及器具溫度計±0.5C5、自校方法5.1 目測檢查 3.1 項、3.2 項5.2 用試電筆檢查 3.3 項5.3用溫度計測箱內水溫，石英鐘計時檢查 3.4 項6、自校結果及自校周期6.1新購置的消費者箱滿足3.1項3.4項為合格6.2 使用中的沸煮箱除 3.1 項以外，滿足其余項為合格6.3 不

32、滿足的項需修理或更換，之后需進行自校6.4 自校周期為 1 年四、容量筒（砂石）自校規程1、適用范圍本規程適用于按 JGJ 526 進行建筑用砂、石、輕骨料檢驗的容量筒（含新購置以及使用中） 的自校2、概述該設備應符合 JGJ 52第6.5.2條、第 7.6.2 條要求3、技術要求該設備應符合 JGJ 52第6.5.2條、第 7.6.2 條要求4、自校條件及器具卡尺土0.02mm，臺秤 5kg ±5g 及 100kg ±50g 各 1 臺5、自校方法5.1用卡尺檢查 JGJ 52第6.5.2 條、第7.6.2條規定的容量筒尺寸5.2用5kg臺秤檢查JGJ 52第6.5.6規

33、定的容量筒容積。用100kg臺秤檢查JGJ 53第7.6.6 條規定的容量筒容積6、自校結果及自校周期6.1 新購置及使用中的容量筒滿足第 3項為合格6.2 不滿足要求的只能更換，更換后需進行自校6.3 自校周期為 1 年五、建筑用砂試驗篩自校規程1、適用范圍本規程適用于按JGJ 526進行建筑用砂檢驗的試驗篩（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設備由孔徑為 9.5mm、4.75mm、2.36mm的圓孔篩和孔徑為 1.18mm、0.600mm、0.300mm的方孔篩以及篩底盤和篩蓋組成，篩框直徑300mm或200mm3、技術要求3.1外觀整潔，有產品銘牌3.2篩網與篩框結合處不能存留物料，網

34、面平整，無缺陷、無折痕3.3圓孔篩的孔徑及偏差見附表A-1附表A-1圓孔篩的孔徑及偏差（單位：mm8.孔孔徑偏差孔距孔板厚9.50.2112.61.54.750.146.91.02.360.113.91.03.4方孔篩的孔徑及偏差附表A-2附表A-2中，W為基本尺寸，X為最大偏差，丫為平均偏差，Z為中間偏差，Z=（ X+Y）/2 單孔尺寸不大于 W+X ，平均尺寸在 W +Y 與 W-Y 之間，且 W+X 與 W+Z 之間的孔數量不大 于 6%附表A-2方孔篩的孔徑及偏差（單位：mmWXYZ1.180.160.040.100.6000.1040.0220.0630.3000.0670.0120

35、.0400.1500.0440.00690.025（w+x 至（w+z之間的孔數量W 6%孔絲/偏差1.18/0.0120.600/0.0100.300/0.0070.150/0.0044、自校條件及器具卡尺土0.02mm , 725倍刻度廣大鏡在篩板（或篩網）上沿90°夾角邊線測量，邊線至少100mn以上，至少含5個孔5、自校方法5.1 目測檢查 3.1 項、3.2 項。如在網面上發現明顯缺陷、折痕、斷絲等，則此項不合格5.2用卡尺及刻度放大鏡檢查3.3項、3.4項。如發現1個網孔超出最大偏差X,此項不 合格。W+XS W+Z之間的孔數量大于6%此項不合格。在至少10個網孔上測量平

36、均偏差 Y, 如超出規定值，此項為不合格6、自校結果及自校周期6.1 新購置及使用中的試驗篩滿足 3.1 項 3.4 項為合格6.2 不滿足的只能更新，更新后需自校6.3 自校周期為 1 年六、建筑用砂飽和面干測定儀自校規程1、適用范圍本規程適用于按 JGJ 52進行建筑用砂含水率檢驗的飽和面干測定儀（含新購置以及使用 中）的自校2、概述該儀器由錐形試模及搗棒組成3、技術要求3.1 錐形試模尺寸及偏差，見附表 A -3附表 A-1 錐形試模尺寸及偏差基本上口內徑下口內徑高度內錐面尺寸40mm90mm73mm光滑無銹士 0.4mm士 0.6mm士 0.3mm3.2搗棒參數及偏差見附表 A-4附表

37、A-1搗棒參數及偏差基本大頭直徑小頭直徑總長度質量參數 25mm 15mm194mm340g偏差0.3mm士 0.2mm士 1mm士 15g4、自校條件及器具卡尺0.02mm，天秤±1g5、自校方法5.1用卡尺檢查3.1項、3.2項中的尺寸參數。檢查錐形試模時，以其上、下口水平面等 分隔120°的位置，分別測量上口內徑、下口內徑、高度尺寸各 3次。檢查搗棒時在其長度方 向上的不同部位分別測量大頭直徑、小頭直徑各3次。搗棒長度測量1次即可5.2用天平檢查3.2項中的質量參數。測量1次即可6、自校結果及自校周期6.1新購置及使用中的餉面測定儀滿足3.1項、3.2項為合格6.2不

38、滿足要只能更換，更換后需進行自校6.3自校周期為1年七、輕粗骨料檢驗的承壓筒自校規程1、適用范圍本規程適用于進行輕粗骨料檢驗的承壓筒（含新購置及使用中）的自校2、概述該設備由沖壓模、導向筒、筒體、筒底組成3、技術要求3.1 外觀整潔，無凸凹不平及變形3.2 承壓筒參數及偏差如下：筒體：內徑115±1mm高度100±1mn,斜度01mm沖壓模：外徑113±1mn,高度70±1mr，i斜度01mm4、自校條件及器具卡尺土0.02mm 塞尺土 0.02mm5、自校方法5.1 目測檢查 3.1 項5.2 用卡尺檢查內徑、外徑及高度5.3 將沖壓模、筒體置于水平玻

39、璃上，用卡尺垂直靠緊沖壓模及筒體的圓柱面，用塞尺檢 查期間隙并計算其斜度6、自校結果及自校周期6.1 新購置及使用中的承壓筒滿足 3.1 項、3.2 項為合格6.2 不滿足要求的只能更換，更換后需進行自校6.3 自校周期為 1 年注：建筑用石承壓筒可按本自校方法八、建筑用石檢驗的試驗篩自校規程1 、適用范圍本規程適用于按 JGJ 52進行建筑用石檢驗的試驗篩（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設備由孔徑為 90.0mm , 75.0mm , 63.0mm , 53.0mm , 37.5mm , 31.5mm , 26.5mm ,19.0mm , 16.0mm , 9.5mm , 4.75mm

40、 , 2.36mm的圓孔篩及篩底和篩蓋組成。篩框直徑為300mm3、技術要求3.1外觀整潔，有產品銘牌3.2篩板平整無毛刷，安裝時沖孔面朝上3.3篩孔參數及偏差見附表 A-54、自校條件及器具卡尺土 0.02mm5、自校方法5.1目測檢查3.1項、3.2項附表A-5篩孔參數及偏差篩孔孔徑/mm篩孔數/個孔距/mm（偏差為1mm孔徑偏差/ 士 mm篩板厚/mm90.031250.852.075.041000.702.063.07800.602.053.07660.552.037.519500.452.031.537350.402.026.561300.352.019.073250.302.016

41、.0121180.272.09.5301130.212.04.759317.50.142.02.36-5.00.112.05.2用卡尺檢查。3項。在篩板上沿90°夾角邊線測量，邊線至少長100mm以上且至少包含5個孔6、自校結果及自校周期6.1新購置的試驗篩滿足3.1項3.3項為合格6.2使用中的試驗篩如3.1項、3.2項不滿足要求，可以修理。3.3項不滿足要求只能更 換，更換后需進行自校6.3自校周期為1年九、混凝土（砂漿）攪拌機自校規程1、適用范圍本規程適用于按GB/T 50080進行混凝土檢驗的攪拌機以及按 JGJ/T 70進行砂漿檢驗的攪 拌機（含新購置以及使用中）的自校2、

42、設備構成該設備由攪拌筒、攪拌葉、時間控制器、電動機及減速器等組成，由330V三相電源供電3、技術要求3.1外觀整潔，有產品銘牌3.2起動及運行平穩，無異常噪聲3.3電器部件絕緣性能良好，不漏電3.4混凝土攪拌勻質達到JG 3036第5.1節的要求（同一罐不同部位的混凝土拌合物中砂 漿堆密度的相對誤差小于0.8%，單位體積混凝土拌合物中粗骨料質量的相對誤差小于5% ）3.5達到混凝土勻質性要求的時間落式攪拌機小于或等于 90s強制式攪拌機小于或等于 45s4、自校條件及器具臺秤 100kg ±50kg5、自校方法5.1 目測檢查 3.1 項、3.2 項5.2 用試電筆檢查 3.3 項5

43、.3 按 GB/T 4477 第 5 章的要求檢查。 4 項、 3.5 項6、自校結果及自校周期6.1新購置的攪拌機滿足3.1項3.5項即合格6.2 使用中的攪拌機除 3.1 項以外，滿足其余項為合格6.3 不滿足的項需修理或更換，之后須進行自校6.4 自校周期為 1 年十、試驗用烘箱自校規程1 、適用范圍本規程適用于進行砂、石、輕骨料、混凝土、防水材料、粉煤灰、水泥等性能檢驗的試驗 烘箱（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設備由箱體、電熱元件、溫度控制單元組成，由22V單相或380V三相交流電源供電3、技術要求3.1 外觀整潔，有產品銘牌3.2 絕緣性能良好3.3控溫范圍50200 C,誤

44、差土 5 C3.4 升溫時間小于 30min4、自校條件及器具溫度計± 5 °C5、自校方法5.1 感官檢查 3.1 項5.2 試電筆檢查。 2項。機箱等人體可觸及部位不漏電5.3 在箱體頂部測溫孔插入標準溫度計,檢查 3.3 項。將溫度控制器設定在 50C、60C、 70C、90C、105C、115C，控溫誤差土 5C5.4 通電后用石英鐘記時,檢查 3.4 項。 30min 以內達到設定溫度6、自校結果及自校周期6.1 整體能滿足 3.1 項 3.4 項；控溫性能滿足 3.3 項為合格6.2 不滿足的項應及時檢修，檢修后需進行自校十一、針片狀協規準儀自校規程1 、適用范

45、圍本規程適用于按 JGJ 52進行建筑用石檢驗的針、片狀規準儀（含新購置及使用中）的自 校2、概述該儀器由針狀規準儀檔柱、針狀規準儀底板、片狀規準儀組成3、技術要求3.1 外觀平整，無彎曲變形3.2針、片狀規準儀尺寸及偏差見附表A-6附表A-6針、片狀規準儀尺寸及偏差石子粒級/mm針狀規準儀片狀規準儀檔柱間距/mm偏差/ 士 mm孔寬/mm偏差/ 士 mm51017.70.52.80.110 1630.60.55.10.116 2042.01.07.00.1520 2554.61.09.10.1525 31.569.61.511.60.231.5 4082.81.513.50.24、自校條件及

46、器具卡尺土 0.02mm5、自校方法5.1將針、片狀規準儀置于平面玻璃或工作平臺上目測檢查3.1項5.2用卡尺檢查3.2項，在每個檔柱間距和孔寬的不同部位各測量3次&自校結果及自校周期6.1新購置及使用中的規準儀滿足 3.1項、3.2項為合格6.2不滿足要求的只能更換，更換后需進行自校6.3自校周期為1年十二、鋼筋原材標距標記試樣分劃器自校規程1、適用范圍本規程適用于混凝土用原材標距標記的試樣分劃器（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設備由機體、試樣夾具、劃線刀等組成，手搖驅動3、技術要求3.1 外觀整潔，有產品銘牌3.2 運行平穩，無松動、卡死現象3.3 能在鋼筋試樣上以 5mm

47、或 10mm 間隔劃出清晰的標記4、自校條件及器具卡尺土 0.02mm5、自校方法5.1感官檢查 3.1項、3.2項5.2在1根1014mm直徑的光圓鋼筋試樣上以10mm間隔劃線，試樣總長度不小于 30cm，用卡尺檢查10個劃線間隔距離，每個間隔距離誤差不大于土 0.1mm，再任選3段 15cm 試樣長度，用卡尺檢察每段長度的劃線累積誤差不大于 0.2mm6、自校結果及自校周期6.1 整體性能滿足 3.1 項 3.2 項為合格6.2 3.2 項、3.3項不滿足的應及時檢修，檢修后需進行自校6.3 自校周期為 1 年十三、鋼筋腐蝕測量儀自校規程1 、適用范圍本規程適用于按 JC 475-2004

48、 進行鋼筋腐蝕檢驗的測量儀（含新購置以及使用中）的自校2、儀器構造該儀器由電極、數字電流及電壓表、控制開關、運算放大器、電源與機箱等組成，由 220V 單 相電源供電3、技術要求3.1 外觀整潔，有產品銘牌3.2 測量與控制范圍恒電位：1.999+ 1.999V，測量精度土 1%加減末位1個字恒電流：0土2mA 0土20mA 0±200mA測量精度土 1.5 %加減末位1個字4 、自校條件及器具室溫一10±40E，精度0.5 %的數字用萬用表5、自校方法5.1 目測檢查 3.1 項5.2 用數字萬用表檢查 3.2 項，在每個電壓或電流量程均勻選擇 5個測試點，重復測量兩 次

49、，取算術平均值為該點的測量值。測量時同時觀測數字萬用表與測量儀的電壓或電流示值并 記錄電流測量時：恒電流鍵通，電流鍵通，通斷開關通，研究電極接數字萬用表 “+”表筆，輔助電極接數字萬用表“”表筆，選擇電流檔位開關在欲測電流檔，并用電流 粗、細調節電位器調節電流到預定的測量值電壓測量時：恒電位鍵通，給定鍵通，在測量儀后面板恒電位輸出接線端子上，連 接數字萬用表的“+”、“”表筆，用電壓粗、細調節電位器調節電壓到預定的測量值6、自校結果及自校周期6.1 新購置以及使用中的測量儀滿足 3.1 項、3.2 項為合格6.2 不滿足的項需修理或調整，之后需進行自校6.3 自校周期為 1 年十四、砂漿稠度儀

50、自校規程1、適用范圍本規程適用于按 JGJ 70 進行砂漿稠度檢驗的砂漿稠度儀（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設備由試錐、容器、支座三部分組成3、技術要求3.1 外觀整潔，有產品銘牌3.2 試錐、齒條及指針運動靈活，無松動及卡死現象3.3試錐能婁：錐高（145±1） mm錐底直徑（75±1） mm試錐和滑桿重（300±3） g3.4容器參數：高（180±1） mm底口內徑（150±1） mm4、自校條件及器具卡尺：土 0.02mm 天平：土 0.1g5、自校方法5.1 感官檢查 3.1 項、3.2 項5.2 用卡尺及天平檢查 3.3 項、

51、3.4 項。試錐及容器的尺寸參數需在其直徑水平面等分間 隔 120°的位置分別測量錐高、錐底直徑、容器高、底口直徑各 3 次。試錐和滑桿質量用天平 測量 1 次即可6、自校結果及自校周期6.1整體性能滿足3.1項3.4項為合格6.2 不滿足的項應及時檢修，檢修后需進行自校6.3 怎樣周期為 1 年十五、混凝土坍落度筒及搗棒自校規程1 、適用范圍本規程適用于按 GB/T50080 進行混凝土坍落度檢驗的坍落度筒及搗棒（含新購置以及使 用中）的自校2、設備構成該儀器由坍落度筒及搗棒組成3、技術要求3.1 外面整潔，內壁光滑，無銹蝕，無凹凸不平3.2坍落度筒尺寸及偏差：底部直徑：（200

52、±1） mm ;頂部直徑：（100 ±1） mm，高度 （300±1） mm3.3搗棒尺寸及偏差：搗棒直徑：（16 ±0.1 ） mm ;搗棒長度：（600 ±5） mm，端頭應 磨圓4、自校條件及器具卡尺土 0.02mm5、自校方法5.1 目測檢查 3.1 項5.2 用卡尺檢查 3.2 項、3.3 項。檢查坍落度筒時，以其上、下口水平面等分間隔120°的位置，分別測量上口徑、下口徑、高度尺寸各 3次。檢查搗棒時在其長度方向上的不同部位測 量直徑 3 次。搗棒長度測量 1 次即可6、自校結果及自校周期6.1新購置及使用中的坍落度儀（含

53、搗棒）滿足 3.1項3.3項為合格6.2 不滿足要求的只能更換，更換后需進行自校6.3 自校周期為 1 年十六、混凝土容量筒自校規程1、適用范圍本規程適用于按 GB/T 50080 進行混凝土表觀密度檢驗的容量筒（含新購置以及使用中） 的自校2、設備構成該儀器應符合 GB/T 50080 第 6.0.2 條要求3、技術要求該儀器應符合 GB/T 50080 第 6.0.2 條要求4、自校條件及器具卡尺土0.02mm，臺秤 50kg ±50g5、自校方法5.1 用卡尺檢查 GB/T 50080 第6.0.2 條規定的容量筒尺寸5.2 用臺秤檢查 GB/T 50080 第 6.0.2 條

54、規定的容量筒容積6、自校結果及自校周期6.1 新購置及使用中的混凝土容量筒滿足第 3項為合格6.2 不滿足時只能更換，更換后需進行自校6.3 自校周期為 1年十七、混凝土含氣量測定儀自校規程1、適用范圍本規程適用于按 GB/T 50080 進行混凝土含氣量檢驗的氣壓式含氣量測定儀（含新購置以 及使用中）的自校2、設備構成該儀器應符合 GB/T 50080 第 7.0.2 條要求3、技術要求該儀器應符合 GB/T 50080 第 7.0.2 條要求4、自校條件及器具臺秤 50kg±50g5、自校方法按 GB/T 50080 第 7.0.6.2 條進行6、自校結果及自校周期6.1 新購置

55、及使用中的含氣量儀滿足第 3 項為合格6.2 不能滿足的需修理或更換，之后需進行自校6.3 自校周期為 1 年十八、混凝土維勃稠度儀自校規程1、適用范圍本規程適用于按 GB/T 50080 進行混凝土稠度檢驗的維勃稠度儀（含新購置以及使用中的） 自校2、設備構成該儀器由振動臺、窗口、旋轉架、透明圓盤等組成，由 380V 三相電源供電3、技術要求3.1 外觀整潔，有產品銘牌3.2 各部件齊全，無變形，無松動，無呆滯，無銹蝕，不漏電3.3振動臺參數：頻率及偏差：（50 ±3） Hz;振幅及偏差：（0.5 ±0.05 ） mm3.4容器參數：直徑及偏差：（240 ±3） mm高度及偏差：（200 ±2） mm，容器壁厚:3mm ;容器底厚： 7.5mm3.5旋轉架參數：透明圓盤直徑及偏差：（