1、A.0.4樂活城商住小區二期工程監理實施細則（主體結構工程）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）：專業監理工程師：總監理工程師（簽字）：日期：年 月 日江蘇省住房和城鄉建設廳監制一、專業工程概況與特點二、監理工作依據和工程質量驗收規定三、監理工作流程四、監理工作控制要點及目標值五、監理工作方法和措施六、砼結構工程常見質量問題及其預防措施七、監理旁站內容、方法和要求八、監理平行檢驗表式樂活城商住小區二期工程主體結構工程監理細則、專業工程概況與特點工程名稱：樂活城商住小區二期工程工程地址：南京市溧水區團山西路 26號。建設單位：南京維泓置業有限公司。設

2、計單位：南京長江都市建筑設計股份有限公司勘探單位：江蘇南京地質勘察院。監理單位：南京一點園工程監理有限公司。施工單位：中建八局第一建設有限公司。（一）工程項目概況:工程名稱新建“樂活城”商住小區二期工程工程性質住宅建設規模（造價）11505萬元工程地址南京市溧水區團山西路 26號總占地面積3.6萬就總建筑面積85407 就建設單位南京維泓置業有限公司項目承包工程樁基工程、消防工程、通 風、空調工程、外裝飾工 程、室外工程勘察單位江蘇南京地質工程勘察院質量一次性驗收合格監理單位南京一點園工程監理有限公司合同 要求工期360日歷天總承包單位中建八局第一建設有限公司安全南京市市文明工地質量監督單位南

3、京市溧水區建設工程質量安全監督站綠色施工綠色施工達標工程主要用途 活用途商業住宅<二 > 建筑設計概況總建筑面積85407 m2地上建筑面積68776.96 m2地下建筑面積16630.04 m17#、18#、19#、20#、23#、 25#、 26#、 27#、建筑咼層咼及高度33#地上6層層咼2.8M度18.6M30#地上11層層咼2.9M建筑咼 度37.1M地下1層層咼4.6M31#地11層層咼2.9M建筑咼度37.1M32#地上11層層咼2.9M37.1M地下1層層咼2.9M33#地上6層層咼2.8M建筑高度18.6M36#地上11層層咼2.85M建筑高度36.55M37#

4、地上11層層咼2.85M建筑高度36.55M地下1層層咼2.9M38#地上8層層咼2.9M建筑高度28.4M地下1層層咼2.9M2#地下1層層咼3.6M3#地下1層層咼3.6M4#地下1層層咼4.6M裝飾裝修樓地面細石混泥土耐磨地面、細石混泥土地面、地磚墻面白水泥膩子、水泥石灰膏砂漿、水泥砂漿頂棚白水泥膩子樓梯地面：地磚，墻面：白水泥膩子，欄桿：硬木扶手欄桿電梯廳地面：地磚墻面：白水泥膩 子頂棚：白水泥膩子窗塑鋼窗、鋁合金窗單元門電子安全 門入戶門鋼質保溫安全門外裝天然真石漆地下防水等級二級防水材料2厚聚氨酯防水涂料屋面防水等級一級防水材料2厚熱瀝青一道，4厚SBS防水卷材防水廁浴間防水材料1

5、.5厚聚氨酯防水涂料陽臺防水材料防水材料1.5厚聚合物水泥 防水涂料面層材料細石混泥土保溫節能屋面XPS 55保溫板墻體25厚EPS保溫板工程結構概況:樓號樁型樁長樁徑持力層及承載力標準值（KN）19#5.2M10.5M中風化安山質凝灰巖(1200/1400/1600)20#14M14.5M中風化安山質凝灰巖(1600)地基26#鉆孔8.8M16.1M中風化安山巖（1300）27#15M16M650MM中風化安山質凝灰巖(1600)基礎32#灌注樁9.5M15.5M強風化安山質凝灰巖(650)中風化安山質凝灰巖(1700)33#14.5M17M中風化安山質凝灰巖(1600)36#5M8M中風化

6、安山巖（1800）37#6.5M14.5M強風化安山質凝灰巖(650)中風化安山質凝灰巖(1700)38#12.6M14.5M強風化安山質凝灰巖(650)中風化安山質凝灰巖(1700)平板 式筏2#、3、#4#底板厚度500MM頂板厚度350MM形基 礎250MM車庫埋深-5.5M、-5.8M持力層級承載力 標準值（kpa）1粉質黏土夾黏土 2302粉質黏土 1803強風化安山質凝灰巖 3204中風化安山質凝灰巖14005強風化安山巖3506中風化安山巖 3000梁板 式筏 形基 礎25# （21 軸以西）底板厚度400MM埋深-2MM持力層及承載力標準值（KPa）粉質黏土 130粉質黏土夾黏

7、土 230獨 .立 基 礎樓號埋深持力層及承載力（KPa）17#-1.5中風化安山質凝灰巖1400中風化安山巖 300018#-2.0強風化安山質凝灰巖 32022#-1.5中風化安山質凝灰巖1400中風化安山巖 300023#-1.5中風化安山質凝灰巖1400中風化安山質巖 300031#-2.4強風化安山質凝灰巖 320 中風化安山質凝灰巖1400 中風化安山質巖 300030#-5.76.2中風化安山質凝灰巖1400中風化安山質巖 3000主體結構 形式框架剪力墻結構、剪 力墻結構主要柱網 間距1900mm3100mm3300mm3600mm3800mm3900mm5400mm8400m

8、m主要梁板: 120MM柱：墻：200、結構200*450,200*400,200*750，400*400,400*500,500*500300、 350、尺寸300*700,400*900400結構安全結構抗震等級框架：四級等級剪力墻：三級人防等級乙類常6級抗震設防烈度7度混泥土強基礎C30 C35墻體：C30、C35/、墊層：C15度等級及抗滲要求梁C30 C35板：C30 C35他層地面：C25柱C30 C35樓梯：C30、C35圈梁、構造柱C25鋼筋類別:HPB300HRB335 HRB400± 0.00以下及以上的砼強度等級明細表:結構安全 等級二級結構抗震等級框架：四級剪

9、力墻：三級人防等級乙類常6級抗震設防烈度7度混泥土強度等級及抗滲要求基礎C30 C35墻體：C30、C35苴/、他墊層：C15層地面：C25圈梁、構造柱C25梁C30 C35板：C30 C35柱C30 C35樓梯：C30、C35內外墻應采用非黏土材料，可采用的材料如下樓層及部位材料名稱強度等級體積密度砂漿強度產品等級分隔墻混泥土普通磚MU15< 1900M10優等品地下室外墻頁巖模數多孔磚MU10< 1500M5優等品地面層內樓梯、廚頁巖模數多MU10屋頂層墻房、衛生孔磚< 1500MB5優等品間其余內墻加氣混泥土A3.5切塊< 650MB5（頂層優等品7.5 )二、監

10、理工作依據和驗收規定2.1監理工作依據序號標準規范編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-20113建設工程監理規范GB/T50319-20134建筑工程冬期施工規程JGJ/T104-20115鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-20126鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-20102.2驗收一般規定根據建筑工程施工質量驗收統一標準，砼結構工程屬于主體分部或地基基礎的一個子分 部，對于地下砼結構也可適用，但應補充地下砼結構的特殊規

11、定。砼主體結構主要包括鋼筋、模板、砼、和現澆結構四個分項工程，每個分項工程應按樓層和伸縮縫劃分成若干個檢驗批。子分部工程驗收應遵循以下原則：檢驗批驗收合格一分項工程驗收合格一子分部工程驗收（包括結構實體質量檢測）三、監理工作流程3.1監理質量控制工作流程不合格合格Y 合格施工單位檢查澆筑前的準備工施工單位混凝土養護監理巡查砼現澆結構驗收子分部工程驗收和評估見證結構實體檢測32監理進度控制工作流程如下:確定工程總工期目施工單位在開工前提交施工組織設計及施工進度計 劃申報否 監理工程師審核實施過程分階段提交詳細計劃和變更計 劃申報否3.3監理投資控制工作流程如下:工程項目施工合同t 同意業主審定業

12、主簽字支付施工單位四、監理工作的控制要點及目標值4.1模板分項工程（1）樓層底模及其支架拆除時的砼強度應參照同條件養護試件強度試驗報告，并應符合規范要 求：板（w 2m）底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求：50%砼設計強度；板（ 2m,w 8）底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求：75%砼設計強度；梁（w 8m）底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求：75%砼設計強度;懸臂構件底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求：100%砼設計強度。（2）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規范要求： 預埋鋼板中心線位置允許偏差： 3mm；預埋管、預留孔中心線位置允許偏差：3m

13、m；預留洞中心線位置允許偏差：10mm、預留洞尺寸允許偏差：（+10mm, 0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）。（3）模板安裝的偏差應符合規范要求：軸線位置允許偏差： 5mm；底模上表面標高允許偏差：± 5mm； 柱、墻、梁截面內部尺寸允許偏差：（ +4mm， -5mm）；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm；相鄰兩板表面高低差允許偏差： 2mm；表面平整度允許偏差： 5mm。4.2 鋼筋分項工程（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：HPB300級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后

14、平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍；當HRB335級鋼筋末端作135°彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎 后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于 90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2）箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規定： 彎鉤的彎弧內直徑在滿足上條要求的同時，不應小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應為 135°（有抗震要求）； 箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍（有抗震要求）。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合規范要求： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：±

15、 10mm； 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：± 20mm； 箍筋內凈尺寸允許偏差：± 5mm。（4）鋼筋安裝位置的偏差應符合規范要求：綁扎鋼筋網長、寬允許偏差：土 10mm；網眼尺寸允許偏差：土 20mm；受力鋼筋間距允許偏差：土 10mm；排距允許偏差：土 5mm；保護層厚度允許偏差：柱、梁為+10、-7mm；板、墻為+8 > -5mm；綁扎箍筋間距允許偏差：± 20mm；預埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差：（+3mm, 0）（ 5）對檢查發現的問題用監理工程師通知單要求施工單位整改，整改完畢后復驗，復驗 通過后要求施工單位回復,簽署工序報驗

16、單,同意下道工序施工。4.4 混凝土分項工程（ 1 ）審核砼專項施工方案,對商品砼供應資質、砼等級種類、現場澆筑工藝流程、人力配 備、機械設備運行狀況重點審查與檢查。（ 2）砼澆筑前,必須完成模板及支架、鋼筋制作安裝、水電及預埋的工序驗收,鋼筋原材檢 測、焊接連接工藝檢測、焊接連接現場抽樣檢測合格。同時監理完成鋼筋柱梁結點安裝旁站記 錄、鋼筋隱藏驗收記錄、模板、鋼筋制作安裝的平行檢驗記錄。(3) 商品砼進場檢查驗收，檢查砼合格證、配合比、粉煤灰摻量等級、添加劑，按規定進行 現場砼坍落度抽測，做好砼數量記錄，同時完成砼坍落度監理平行檢驗記錄。(4) 砼施工和試塊留置必須符合設計和規范規定，并現場

17、風證取樣和送檢。嚴禁泵送前過泵砂漿、泵送后洗泵的砂漿廢料進入砼倉面。標養、同養、拆模試塊滿足檢驗批的有關規定，同養 試塊要求施工方現場溫度測量記錄，當日平均溫度X天數累計達到600度天時督促、見證送樣檢測。(5) 砼澆筑時，剪力墻、柱應分層澆筑、分層震搗密實，樓面層澆筑震搗密實后，同時覆蓋 薄膜，防止商品砼因水化熱集中而蒸發形成砼板穿通裂縫。監理同時形成旁站記錄。(6) 砼養護，板面澆水不少于15天，柱、墻板用薄膜包裹澆水不少于 15天，或用專用養護 液養護。同養達到規定要求時，監理對砼強度進行現場回彈平行檢測，并行成監理平行檢驗記錄。(7) 現澆砼結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。常見的外觀質量

18、缺陷見下表：現澆結構常見外觀質量缺陷及等級劃分名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響 結構性能或使用功能的裂 縫其他部位有少量不影 響結構性能或使用功 能的裂縫連接部位缺陷構件連接處

19、混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影 響結構傳力性能的缺 陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不 直、翹曲不平、飛邊 凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷(3) 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。現澆結構拆摸后的尺寸偏差應符合下表要求：現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mrh檢驗方法軸線位置基礎15獨立基礎10鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層咼<

20、 5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查> 5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000 且 w 30經緯儀、鋼尺檢查標咼層咼± 10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高± 30截面尺寸+ 8， 5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+ 25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 w 30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（4）對涉及砼結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，內容主要包括砼強度和鋼筋保護層厚 度。砼強

21、度檢驗應以砼澆筑地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據，其試塊留置， 養護和強度代表值應符合規范附錄 D的規定。4.5、墻體砌筑工程（一）本工程砌體工程要求如下1） 地上部分外墻、電梯井道、廚房和衛生間四周采用混凝土多孔磚、強度等級為MU10，砂漿強度等級M5。其它內墻采用加氣混凝土砌塊，強度等級為A3.5，砂漿強度等級Mb5。2）有縱橫墻體交接處應同時交槎砌筑，鋼筋砼構造柱必須先砌墻（留寫牙槎）后澆注，并沿 高每500配置26拉結筋，每邊伸入墻內1000遇門洞斷。3） 磚砌體在砌筑時，必須將磚浸透水，嚴禁干磚上墻，當氣溫低于0C以下時，應拌取防寒 保護措施，嚴防結凍。4） 非承重結構

22、除部分注明120磚外，均彩輕質隔板，基墻體重量不得大于1.2KN/mm 。5） 后砌非承載隔墻應沿墻高每500配置28鋼筋與承重群或柱拉結，并每邊伸入墻或柱內 不應小于500。6）門洞 窗頂無梁處，除圖中注明大小外，統一按大表處理：洞口凈長L。墻寬b過梁長L斷面尺 寸b.w配筋斷面型式主筋AKLo< 900bLo +2X250bx 60下386200見圖紙900<LO< 1500bLo +2X250bx 120下31062001500<Lo<2500BLo +2X300bx 180上210下31262002500<Lo<3000BLo +2X400bx

23、 240上210下3126200（二）、控制目標依據監理根據監理規劃編制磚砌體實施細則，依據國家制定現行砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011標準和建設部81號令及工程建設標準強制性條文和設計要求有關規定，嚴格控制砌 體質量。（三）關鍵控制點1 、材料質量控制填充砌體工程所用材料應有產品合格證、質保書、復試檢測報告，監理對進場部分材料進行現場取樣送檢。如：a.燒結多孔磚，同一生產廠家按 5萬塊，抽檢數量為一組；b.加氣砼砌塊，按 同一生產廠家，一萬塊約250m3，抽檢數量為一組；C.水泥采用32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥，按同 一生產廠家同一出廠日期，200t抽檢數量為一組。2、砌筑砂

24、漿控制：（1）在使用中對水泥質量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，現場 抽樣復試做試驗，合格后方可使用，不同品種的水泥，不得混合使用。（2）砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：a對強度等級不小于M5混合砂漿，不應超過5%。b. 人工砂、山砂及特征砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。（3）配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。（4）砂漿拌制前，各種標號砂漿配合比，計量要準確，現場要掛標識牌，專人控制配合比。（5） 砌筑砂漿采用機械攪拌時，自投料完算起，攪拌時間不得小于2min。（6）砂漿應隨拌隨用，混合砂漿應在 4h內使用完畢，當施工期間最高

25、氣溫超過 300C時，應 分別在拌成后 3h 內使用完畢。7）砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準，必須符合以下要求規定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強 度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小平均值必須大于或等于設計強度等級，所對應的立方體 抗壓強度的 0.75倍。注： 1）砂漿強度應以標準養護齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結果為準。2）每一檢驗批且不超過 250m3 砌體的各種強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機，同一盤砂 漿只應隨機取樣制作一組試塊。3、填充砌體施工質量控制1）外墻砼磚砌塊體質量控制：a. 外墻砌筑質量關系到墻面滲水、滲漏現象發生，所

26、以監理更為重視其質量。b. 砌筑砌體時，砼磚砌塊應提前1-2d澆水濕潤。c. 砌磚工程采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過3O0C,鋪漿長度不得超過 500mm。d. 磚砌體轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，施工中不能留斜槎時，除轉角處可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應加設拉結筋，拉結筋的數量為每120mm，墻厚放置1根直徑巾6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm,埋入長度從墻的留槎 處算起，每 邊不應小于500mm,末端應有90度彎鉤。e. 構造柱處砌筑時，應砌成大馬牙槎，設置的拉結筋從柱腳開始，兩側都應先退后進，當齒深120mm時上一

27、皮進60mm，再上一皮進120mm,以保證砼上角密實，構造柱內的落地質、硅渣 雜物應清理干凈、防止夾渣。f. 砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應 大于12mm,其水平灰縫飽滿度大于80%以上，垂直灰縫應填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。g. 外墻體砌至接近梁底時應留一定空隙，待填充墻砌筑完畢后，至少7d后再補砌，砌筑時砂漿要飽滿，確保外墻不滲漏，不裂縫，最后2-3cm空隙，用不低于C20膨脹砼搗實h. 嚴格按照規范要求，抽檢其垂直度，表面平整度等，偏差項目及時跟蹤檢查。（四）、監理控制質量的方法和措施a. 監理工程師應加強對砌筑砂漿質量檢查。b

28、. 檢查砌筑的現場準備工作，檢查墻體平面尺寸標高；以及皮數桿設立情況，檢查基層清理 澆水濕潤，磚砌塊應提前澆水濕潤，嚴禁干磚或干砌塊上墻。c. 砌筑過程中監理工程師應加強巡視檢查：（1）查拉結筋設置是否合理、長度是否符合規定。（2）查砌體灰縫是否飽滿，灰縫厚度是否符合規范要求。（3）檢查砌體中預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，固定門窗砼塊數量，位置是否 符合要求。（4）外墻多孔磚橫堅向灰縫的砂漿，都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫和漿塞縫工作，以提高砌體強度，內墻加氣砼砌塊灰縫，每砌完一層磚應隨時勾凹縫深度4-5mm為宜，增強粉刷結合層。（5）粉刷前墻面與柱梁交接處應掛鋼絲網或貼

29、網格布處理，寬度為300cm,減少裂縫和空鼓現象發生。五、監理工作的方法和措施5.1 監理質量控制方法（ 1）旁站監督 在關鍵部位或關鍵工序施工過程中，如梁柱節點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等，由監理人員在現場進行旁站監督。（ 2 ）見證由監理人員現場監督某工序全過程完成情況的活動。（3）平行檢驗項目監理部利用一定的檢查或檢驗手段 ,在施工單位自檢的基礎上，對重要的分項工程或對質 量有懷疑的材料、結構受業主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。（4）巡視監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行的定期或不定期的監督活動。（5）指令文件監理工程師適用監理合同賦于指令控制權對施工提出書面的指示和

30、要求。（6）支付控制手段質量監理以計量支付控制權為保障手段。（7）監理通知監理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執行監 理工程師的指示。 口頭通知：對一般工程質量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執行, 必要時用監理工程師通知單形式予以確認。 監理工作聯系單：有經驗的監理工程師提醒施工單位注意的事項，用監理工作聯系單形式。 監理工程師通知單：監理工程師在巡視旁站等各種檢查時發出的問題，用監理通知單書 面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監理工程師復查。 工程暫停令：對施工單位違規施工，監理工程師預見到會發生重大隱患，應及時下達全 部或局部工程暫停令（

31、一般情況下宜事先與業主溝通）。5.2 監理質量控制措施施工階段質量控制是工程項目全過程質量控制的關鍵環節，工程質量優劣很大程度上取決于 施工階段的控制。工程質量控制管理，實際上是監理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行 建設，并對形成質量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調整，糾正措施的監督管理過程，這 是監理的一項重要職責。根據施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制可分為事前控 制、事中控制、事后控制三個階段。5.2.1 事前控制（1）審查施工單位資質及施工人員素質審查承擔砼結構的施工單位及人員資質與條件是否符合要求，經監理工程師審查認可后進場 施工。（2）審查施工

32、組織設計或施工方案要求施工單位在砼結構施工項目開工前報送詳細的施工組織設計或施工技術方案。監理工程 師應著重審查：主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結構 形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設置 部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設 備和材料供應等條件進行設計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，是否能 可靠地承受澆筑砼地重量、側壓力以及施工荷載。施工組織設計或施工技術方案經監理審查批準 后，應嚴格執行。（3）對工程所需原材料、半成品、構配件和永久性設備質量

33、控制監理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、設備、構配件前提供的樣品和有關訂貨廠家 等資料進行審核，在確認符合質量控制要求后書面通報業主，在征得業主同意后方可由總監理工 程師簽署工程材料構配件設備報審表 。材料、設備到貨后應及時復核出廠合格證、有關設 備的技術參數資料，并對材料進行見證取樣復試。鋼筋進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報 告，并應按規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。對有抗震設防要求 的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等 級，檢測所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不 應

34、小于 1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3。4）施工機械、設備的質量控制對工程質量有重大影響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術 性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現場條件；凡不符合質量要求的不能使 用。（5）嚴格審核分包單位的資質未經監理審查認可和經查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包 單位建立質量保證體系。5.2.2 事中控制（1）一般規定 監理應要求施工單位嚴格按照批準的的砼主體結構施工組織設計（方案）組織施工。在施 工過程中 ,當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報

35、審，經監 理工程師審核同意后，再交施工單位執行。 監理應按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操 作規程，以提高項目質量穩定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行 旁站監理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現行國家施工規范 和設計圖紙要求進行施工。監理工程師應經常深入現場檢查施工質量，如發現有不按照規范和設 計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單 位整改，并檢查整改結果。 監理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監理工程師做好驗收工作 （但應事先確保施工單位 在提交隱蔽工程驗收單

36、前已認真做好自檢工作） 。在驗收過程中如發現施工質量不符合設計要求， 應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經監理工程師簽認 隱蔽工程申請表。未經驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。 組織現場質量協調會。及時分析、通報工程質量狀況，并協調解決有關單位間對施工質 量有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設的整體質量達到規范、設計和合同要求的 質量要求。 做好有關監理資料的原始記錄整理工作，并對監理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設置監理旁站點的部位；（ 2）隱蔽工程驗收

37、；（ 3）新工藝、新技術、新材料、新設備的試驗、首 件樣板以及重要施工過程；（ 4）施工過程中出現的嚴重質量問題及質量事故處理過程；（ 5）每周 或每月的施工進度。音像資料的數量要求：對以上所規定的具體部位要求每出現一次，不少于 1 張，可根據實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術措施應嚴格按施工組織設計或施工技術方案 執行，不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑砼時，應派專人對模板及其支架進行觀察和圍護。發生異常情況時，應 按施工技術方案及時進行處理。 模板安裝時應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；模

38、板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工 的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。 側模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件，不允許擅自修改或變 動。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量應符合設計要求；縱向受力鋼筋的連 接方式應符合設計要求；鋼筋的接頭宜設置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩 個以上接頭；應按規定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗報告應符合有關規程的規 定；應按規定對鋼筋

39、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區段內， 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規定：在受拉區不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力 鋼筋的接頭面積百分率不宜大于 50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應滿足施工 圖結構設計說明中的規定。（4）混凝土分項工程事中控制結構構件的砼強度應按現行國家標準砼強度檢驗評定標準 GB/

40、T 50107-2015 的規定分批檢驗評定。 砼的冬期施工應符合現行國家標準建筑工程冬期施工規程JGJ104和施工技術方案的規 定。 用于現澆樓板的砼的用水量不得大于 180kg/m3;樓板砼應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的 20%;商品砼的坍落度必須嚴格控制，保證現場澆搗時的坍落度應小于180mm。 結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度等級的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合相關規定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制 100 盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每

41、工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓 層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護 時間的留置組數應根據實際需要確定。 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑， 并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當底層砼初澆定后澆筑上一層砼時，應按施工技術 方案中對施工縫的要求進行處理。 后澆帶和施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶和施工縫 的處理應按施工技術方案執行。 砼澆筑完畢后，應按施工技術方

42、案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：a) 應在澆筑完畢后的 12h 以內對砼加以覆蓋并加濕養護；b) 砼澆水養護的時間不得小于7d;當日平均氣溫低于5C時，不得澆水；c) 澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態；d) 采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；e) 砼強度達到 1.2N/mm 2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 對有抗滲要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的 砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。對地下防水工程，按 地下防水工程施工 質量驗收規范，連續澆筑 500m3應至少留置一組，每項工程不得少于

43、 2組。(5) 現澆結構分項工程事中控制 現澆結構拆摸后，應由監理單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記 錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術 處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處 理進行處理，并重新檢

44、查驗收。5.2.3 事后控制（1）按規定的質量驗收標準和方法，對完成的砼結構子分部工程進行驗收。（2）驗收時施工單位應提交下列文件和記錄：設計變更文件；原材料出廠合格證和進場 復驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；砼配合比通知單；砼工程施工記錄；砼試件的性能檢 驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收記錄；砼結構實體檢驗記錄；工程的重大質 量問題的處理方案和驗收記錄；（11）其他必要的文件和記錄。（ 3）驗收合格應符合下列規定： 有關分項工程施工質量驗收合格； 完整的質量控制資料； 觀感質量驗收合格； 結構實體檢驗結果滿足規范附錄 D 和 E 的要求。（ 4）當砼結構施工質量不符合要求時，應按下列規定進

45、行處理： 經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收； 經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收； 經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算并確認仍可滿足結 構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收； 經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據技術處理方案和協商 文件進行驗收。 宜采用機械切割。六、 砼結構工程常見質量問題及其預防措施6.1 模板工程6.1.1軸線偏位a. 現象模板安裝后模板中心線所彈的軸線發生偏移。b. 原因分析 軸線放線錯誤； 墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發生偏位后不及時糾正，造成累積誤差。 支模時，不拉水平、

46、豎向通線，且無豎向總垂直度數控制措施。 模板剛度差，水平拉桿不設或間距過大； 混凝土澆搗時，不均勻對稱下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。 螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。c. 預防措施 模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。 墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以保證底部和頂部位置 準確。 支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、堅向位置準 確。 根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度 和穩定性。 混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、對拉螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及 時進行處理。

47、 混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規范允許范圍內。6.1.2 變形a. 現象拆模后發現混凝土柱、梁、墻出現凸肚、縮頸或翹曲現象。b. 原因分析 支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。 組合小鋼模，連接件未按規定設置，造成模板整體性差。 墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規格過小。 豎向承重支撐地基土未夯實，未墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。 門窗洞口內模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。 梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時產生側向壓力導致局部爆 模。 澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過頭。 模板及支架系統設計時，應考慮其

48、本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側向壓力和振搗 時產生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度； 梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土 地基，應先認真夯實，設排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 組合小鋼模拼裝時，連接件應按規定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設 置。 梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略 小。 澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混 凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時梁、

49、墻上口寬度。 當梁、板跨度大于或等于 4m 時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時 , 起拱高度為全跨 度的（1 3） /1000。6.1.3 標高偏差a. 現象測量樓層標高時，發現混凝土結構層標高與施工圖設計標高有偏差。b. 原因分析 每層樓面無標高控制點，豎向模板根部未做平。 模板頂部無標高標記，或不按標記施工。 樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。c. 預防措施 每層樓設標高控制點 ,豎向模板根部須做找平。 模板頂部設標記，嚴格按標記施工。6.1.4 接縫不嚴a. 現象由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞露 筋。b原因分析 木模板安裝周期過長 ,因木模

50、干縮造成裂縫。 木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴。 澆搗混凝土時，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。 鋼模板變形不及時修整，鋼模板接縫措施不當。 梁、柱交接部位接頭尺寸不準、錯位。c.預防措施: 嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密 木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時 ,木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫； 鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。6.2 鋼筋工程6.2.1 主筋偏位a. 現象 混凝土主筋保護層過厚或過薄，甚至出現露筋現象，墻板內外排鋼筋間距過小甚至變成一排鋼筋。b原因分析 混凝士保護層墊塊漏放或缺放。 混凝土

51、保護層墊塊厚度不符合規范規定要求。 墻板內外排鋼筋之間缺定距措施 （ 缺或少放撐筋 ）。 墻、柱鋼筋缺少限位措施。 混凝土澆筑時被振動機頭子、料斗碰歪撞斜，沒有及時糾正。c. 預防措施 混凝土保護層墊塊按規定放置，一般間距每隔 1m 至少放一個。 混凝土保護層墊塊厚度應按 GB50204 2002 規定執行。 柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋來固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采 取措施 （如電焊 ）加以限位。 混凝土澆筑時，振動機頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發現撞斜碰歪，及時進行校6.2.2 樓板及懸挑梁板上筋下踏a. 現象由于樓板及懸挑梁板上筋下踏，易出現混凝土板面裂縫，嚴重的會造成懸挑板斷裂。b. 原因分析 雙層樓板筋，上筋支撐不足。 懸挑板 （雨篷、陽臺板 ） 主筋撐鉤不足。 樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時被踩下，不及時校正。c. 預防措施 按設計施工圖紙在上排與下排筋之間放置撐鉤。