1、數(shù)控機床練習(xí)題五答案【基于數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)與部件】1、步進電機的角位移與（4）成正比。（ 1）步距角（ 2）通電頻率（3）脈沖當(dāng)量（ 4）脈沖數(shù)量2、數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是（ 3）（1）輪廓控制系統(tǒng)（ 2）動作順序控制系統(tǒng)（ 3）位置控制系統(tǒng)（ 4）速度控制系統(tǒng)3、 數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對運動關(guān)系和坐標(biāo)系方向，編寫程序時，采用（ 4）的原則。（ 1）刀具固定不動，工件移動（ 2）銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件固定（ 3）分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況兩者的固定和移動關(guān)系（ 4）工件固定不動，刀具移動。4、 選擇刀具起始點時應(yīng)考慮（1， 2）（

2、1）防止與工件或夾具干涉碰撞（ 2）方便工件安裝測量（ 3）每把刀具刀尖在起始點重合（ 4）必須選在工件外側(cè)。5數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以（2）為直接控制目標(biāo)的自動控制系統(tǒng)。（ 1）機械運動速度（ 2）機械位移（ 3）切削力（4）切削用量6指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差（1）。（ 1）定位誤差（ 2）跟隨誤差（ 3）輪廓誤差（ 4）定位誤差和跟隨誤差7、數(shù)控機床適于( C) 生產(chǎn)。A 大型零件B小型高精密零件C 中小批量復(fù)雜形體零件D 大批量零件8、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置裝在(A)A 電機軸或絲桿軸端B機床工作臺上C 刀具主軸上D工件主軸上9、 FMS是指（ C）A 自動化工廠B計算機數(shù)控系統(tǒng)C

3、 柔性制造系統(tǒng)D數(shù)控加工中心10、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床的步進驅(qū)動系統(tǒng)是（ A） 數(shù)控系統(tǒng)。A開環(huán)B半閉環(huán)C全閉環(huán)11、下列機床中，屬于點位數(shù)控機床的是(A)精選文庫A數(shù)控鉆床B數(shù)控銑床C數(shù)控磨床D數(shù)控車床12、數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是（A ）。A 計算機數(shù)字控制B工程自動化C硬件數(shù)控D計算機控制13、數(shù)控機床四軸三聯(lián)動的含義是（C）A四軸中只有三個軸可以運動B有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動C 數(shù)控系統(tǒng)能控制機床四軸運動，其中三個軸能聯(lián)動14、用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是(G ) 。AF 代碼BG 代碼CT 代碼15數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標(biāo)零點在

4、進給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定，該點稱 （ B）。A 工件零點 B 機床零點 C機床參考點D 機械原點16.有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，應(yīng)采用_B_。A 、比例加工功能； B 、鏡像加工功能；C 、旋轉(zhuǎn)功能；D、子程序調(diào)用功能。17.數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，但不具有_工藝手段。A 、鏜削； B 、鉆削； C 、螺紋加工； D、車削。18.數(shù)控銑床的 G41/G42 是對 _B_進行補償。A、 刀尖圓弧半徑； B 、刀具半徑；C 、刀具長度； D、刀具角度。19.點位控制數(shù)控機床可以是（BCD）。A數(shù)控車床B數(shù)控銑床C 數(shù)控沖床D 加工中心20.

5、以下指令中，（ B ）是準(zhǔn)備功能。AM03B G90C X25D S70021.G28 、 G29的含義為（B ）。A G28 從參考點返回，G29 返回機床參考點B G28 返回機床參考點，G29從參考點返回C G28 從原點返回， G29 返回機床原點D G28 返回機床原點，G29 從原點返回22. 確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（C）。AX軸B Y軸C Z軸D A軸23. 數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其測得的（ D ）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。-2精選文庫A直線位移B角位移或直線位移C角位移D 直線位移和角位移24. 數(shù)控機床工作時，當(dāng)

6、發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動（C ）。A程序停止功能B 暫停功能C 緊停功能D故障檢測功能25. 脈沖當(dāng)量是指（ A ）。A. 每發(fā)一個脈沖信號，機床移動部件的位移量B每發(fā)一個脈沖信號，伺服電機轉(zhuǎn)過的角度C進給速度大小D 每發(fā)一個脈沖信號，相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小26. 尺寸鏈按功能分為設(shè)計尺寸鏈和（）尺寸鏈。A平面B裝配C 零件D 工藝27. 用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（M）代碼。AFB SC MDT28數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標(biāo)零點在進給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定，該點稱（B ）。A工件零點B 機床零點C 機床參考點D 機械原點29. 確定機床坐標(biāo)

7、系時，一般（A）。A采用笛卡爾坐標(biāo)系B 采用極坐標(biāo)系 C 用左手判斷D先確定 X、 Y 軸，再確定 Z 軸30在粗車懸伸較長的軸類零件時，如果切削余量較大，可以采用（C ）方式進行加工，以防止工件產(chǎn)生較大的變形。A大進給量B 高轉(zhuǎn)速C 循環(huán)除去余量D 以上均可31影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（A ）不能提高加工精度。A將絕對編程改為增量編程B正確選擇車刀類型C 控制刀尖中心高誤差D 減少刀尖圓弧半徑對加工的影響32 MDI 方式是指（B）方式。A自動加工B 手動輸入C 空運行D 單段運行32數(shù)控車床加工內(nèi)孔（鏜孔）時，應(yīng)采用（C ）退刀方式。A斜線B徑向

8、軸向C 軸向徑向D 以上都可以33數(shù)控車床加工中需要換刀時，程序中應(yīng)設(shè)定（D ）點。A參考B機床原 C刀位 D 換刀-3精選文庫34若數(shù)控機床的進給速度為2.4m/min ，快進時步進電動機的工作頻率為4000Hz，則脈沖當(dāng)量為（A ）A 0.01mm/PB 0.02mm/PC 0.05mm/PD 0.1mm/P35滾珠絲杠螺母副預(yù)緊的主要目的是（C）。A增加阻尼比，提高抗振性B 提高運動的平穩(wěn)性C消除軸向間隙和提高傳動剛度D 加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖36測量與反饋裝置的作用是為了提高機床的（ A）A定位精度、加工精度B使用壽命C安全性D 靈活性37. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且

9、子程序（）嵌套。A只能有一層B可以有限層C可以無限層D不能38機械零件的真實大小是以圖樣上的（ D）為依據(jù)。A比例B公差范圍C技術(shù)要求D尺寸數(shù)值39數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)通常采用（C ）插補功能。A圓弧和拋物線B 直線和拋物線C直線和圓弧D 螺旋線和拋物線40 CIMS是指（ C）A柔性制造單元B 柔性制造系統(tǒng)C 計算機集成制造系統(tǒng)D 自適應(yīng)控制41閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（ C）不同。A采用的伺服電機B 采用的傳感器 C 伺服電機安裝位置D 傳感器的安裝位置42柔性制造單元的英文縮寫是（ B）。A FMCBFMSC CIMSD DNC43逐點比較插補法的插補流程是（C）。A偏差

10、計算偏差判別進給終點判別B 終點判別進給偏差計算偏差判別C偏差判別進給偏差計算終點判別D 終點判別進給偏差判別偏差計算44對于機床主軸的加工，若先以外圓為基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓，這是遵循（ D）的原則。A基準(zhǔn)重合B基準(zhǔn)統(tǒng)一C自為基準(zhǔn)D互為基準(zhǔn)45對步進電機驅(qū)動系統(tǒng)，當(dāng)輸入一個脈沖后，通過機床傳動部件使工作臺相應(yīng)地移動一個（B），A步距角B導(dǎo)程C螺距D脈沖當(dāng)量46可以控制電機作精確的角位移運動，但不能糾正機床傳動誤差的控制系統(tǒng)是（B）控制系統(tǒng)。-4精選文庫A閉環(huán)B點位C 半閉環(huán)D連續(xù)47編程的一般步驟的第一步是（A）。A制定加工工藝B 計算軌跡點C 編寫零件程序D 輸入程序48 G

11、00 指令移動速度值是（A ）指定。A機床參數(shù)B數(shù)控程序C 操作面板D 隨意設(shè)定49 G91 G00 X50.0 Z 20.0表示（C）A刀具按進給速度移至機床坐標(biāo)系X=50mm， Z= 20mm點B刀具快速移至機床坐標(biāo)系X=50mm，Z= 20mm點C刀具快速向X 正方向移動50mm，再 Z 負方向移動20mmD編程錯誤50. 沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是( B ) 指令。A.G40； B.G41； C.G4251. 刀具長度正補償是 ( A ) 指令。A.G43； B.G44； C.G4952. 進給率即(B ) 。A. 每轉(zhuǎn)進給量×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；B. 每轉(zhuǎn)進給量每

12、分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；C.切深×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；D. 切深每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)53. 圓弧插補指令G03 XYR中， X、 Y 后的值表示圓弧的( B)。A. 起點坐標(biāo)值；B. 終點坐標(biāo)值； C. 圓心坐標(biāo)相對于起點的值54. 確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定( C ) 。A.X 軸； B.Y 軸； C.Z 軸55. 數(shù)控銑床的默認加工平面是 ( A ) 。A.XY 平面； B.XZ 平面； C.YZ 平面56. 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( C ) 。A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同；B. 機床精度不同；C. 有無自動換刀系統(tǒng)57.G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（C ）。A. 整

13、圓； B. 夾角 =180°的圓弧；C. 180°夾角 360°的圓弧58.數(shù)控機床的核心是 ( B ) 。A. 伺服系統(tǒng)； B. 數(shù)控系統(tǒng)； C. 反饋系統(tǒng)； D. 傳動系統(tǒng)59.數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用（A）。-5精選文庫A. 數(shù)控裝置； B. 滾動導(dǎo)軌； C. 滾珠絲杠60. 在數(shù)控機床坐標(biāo)系中平行機床主軸的直線運動為（C ）。A.X 軸； B.Y 軸； C.Z 軸61. 繞 X 軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是（）。A.A 軸； B.B 軸； C.Z 軸62. 數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標(biāo)軸是（）。A.X 軸； B.Y 軸； C.Z

14、 軸63. 下列型號中（B ）是最大加工工件直徑為400 毫米的數(shù)控車床的型號。A.CJK0620； B.CK6140； C.XK504064. “ CNC”的含義是 ( B ) 。A. 數(shù)字控制； B. 計算機數(shù)字控制；C. 網(wǎng)絡(luò)控制65. 某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標(biāo)為（ 0，0），接著分別是 （0，5）, （ 5，5）,（ 5，0）,（0， 0），則加工的零件形狀是( B )。A. 邊長為 5 的平行四邊形；B. 邊長為 5 的正方形； C. 邊長為 10 的正方形形66. 數(shù)控機床主軸以800 轉(zhuǎn) / 分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是(A ) 。A.M03 S800； B.M04 S800

15、 ； C.M05 S80067. 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是 ( D ) 。A. 沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè)；B. 沿工件運動方向看，工件位于刀具左側(cè)；C.沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè)；D. 沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)68. 輔助功能指令 M05代表 ( C ) 。A. 主軸順時針旋轉(zhuǎn)；B. 主軸逆時針旋轉(zhuǎn)；C. 主軸停止69.DNC 系統(tǒng)是指（B ）。A. 自適應(yīng)控制；B. 計算機直接控制系統(tǒng)；C. 柔性制造系統(tǒng)；D. 計算機數(shù)控系統(tǒng)70. 程序編制中首件試切的作用是 ( C ) 。A. 檢驗零件圖樣的正確性；B. 檢驗零件工藝方案的正確性；C. 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求；D. 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性71. 通常程序指令不含下列那些機能( D ) 。A. 準(zhǔn)備 (G) 機能； B. 進刀 (F) 機能； C. 輔助 (M) 機能； D. 切屑清除機能。72.G04 P1000 ；代表停留幾秒( D ) 。A.1000 ； B.100 ； C.10； D.1 。-6精選文庫73.G17 G02 X50.0 Y50.0