1、 業(yè)務(wù)部培訓(xùn)資料 主講人：丁小斌 主要內(nèi)容第一章 公司介紹第二章 膠粘劑的基礎(chǔ)知識第三章 硅膠（siliconesilicone）介紹第四章 主要產(chǎn)品第五章 公司認(rèn)證第六章 公司文化第一章 公司介紹我們是做什么的 成立于2001年，專注于有機硅領(lǐng)域的研究、生產(chǎn)、經(jīng)營。 為客戶提供針對性的有機硅材料的解決方案。 已涉足于電子、通訊、汽車、機械、航空航天等領(lǐng)域。 已合作于普天、三星、LG、飛利浦、索尼、松下等企業(yè)。 我們的研發(fā) 享有國務(wù)院津貼的專家3人，專業(yè)技術(shù)人員30多人。 能在短時間內(nèi)，組織強大研發(fā)力量進行技術(shù)攻關(guān)，解決客戶難題。 先后合作于晨光化工研究院、武漢大學(xué)、南京大學(xué)等，并設(shè)有聯(lián)合研發(fā)

2、課題。 研發(fā)優(yōu)勢集中在有機硅行業(yè)下游，如硅油、硅橡膠、硅樹脂等。 在光電特種材料、氟硅材料的研發(fā)已處于國內(nèi)外領(lǐng)先水平。 實驗室：8個 測試中心：2個 中間體檢驗室：1個 生產(chǎn)部門 ：5個 檢測設(shè)備-氣相色譜儀；阿貝折射儀；全電腦力學(xué)測試儀,電阻儀,高壓測試儀,高低溫實驗箱等。 生產(chǎn)設(shè)備-反應(yīng)；分離；捏合；攪拌；灌裝等等。 產(chǎn)能-溫室硫化硅橡膠:1800 噸/年 ; 液體硅橡膠： 1500 噸/年 目前，是國內(nèi)最大的 RTV電子膠、液體灌封膠 生產(chǎn)廠家之一。 我們的生產(chǎn) 注冊商標(biāo)注冊商標(biāo)第二章 膠粘劑的基礎(chǔ)知識1、膠粘劑的定義與歷史 定義：膠粘劑又稱粘合劑，簡稱膠。 是使物體與另一物體緊密連接為

3、一 體的非金屬媒介材料。 在兩個被粘物面之間膠粘劑只占很薄的一層體積，但使用膠粘劑完成膠接施工之后，所得膠接件在機械性能和物理化學(xué)性能方面，能滿足實際需要的各項要求。 能有效的將物料粘結(jié)在一起。 歷史：考古學(xué)證據(jù)顯示粘合劑的應(yīng)用歷史已經(jīng)超過6000多年，我們可以看到在博物館里展出的許多物體在經(jīng)過3000多年后依然由粘合劑固定在一起。 進入20世紀(jì)，人類發(fā)明了應(yīng)用高分子化學(xué)和石油化學(xué)制造的“合成粘結(jié)劑”，其種類繁多，粘結(jié)力強。產(chǎn)量也有了飛躍發(fā)展。應(yīng)用：電子，汽車，工業(yè)，化工，建筑業(yè)等各個領(lǐng)域都有用到膠粘劑。分類：膠粘劑種類繁多，組分各異，有不同的分類方法。2.1 按化學(xué)類型分類無機膠粘劑（sau

4、ereisen的高溫水泥）有機膠粘劑：分為天然膠粘劑和合成膠粘劑合成膠粘劑按化學(xué)成分主要分為： 環(huán)氧樹脂（Epoxy）, 聚氨酯（PU）, 硅膠（Silicone）, 丙烯酸（Acrylic）。2.2 按物理形態(tài)分類 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水揮發(fā)而固化。 溶液型：基料在可揮發(fā)溶劑中配成一定黏度的溶液，靠溶劑揮發(fā)而固化。 膏狀和糊狀：基料在可揮發(fā)溶劑中配成高黏度的膠粘劑，用于密封和嵌縫。 固體型：把熱塑性合成樹脂制成粒狀或塊狀，加熱熔融，冷卻時固化。 膜狀：將膠粘劑涂于基材上，呈薄膜狀膠帶。2.3 按固化方式分類 熱固化：通過加熱的方式使粘合劑發(fā)生聚合反應(yīng)而固化，溫度和時間根據(jù)

5、不同的產(chǎn)品有很大區(qū)別。 濕氣固化：與空氣中的水汽發(fā)生聚合反應(yīng)達(dá)到固化。 UV固化：光引發(fā)劑紫外光照射下，形成自由基或陽離子從而引發(fā)粘合劑的聚合反應(yīng)而固化。 厭氧固化：在隔絕空氣的條件下，發(fā)生自由基聚合反應(yīng)，空氣存在會阻礙聚合反應(yīng)。 催化固化：在催化劑作用下使粘合劑發(fā)生聚合反應(yīng)達(dá)到固化。2.4 按工藝分類 粘合劑（Adhesive）：特殊有導(dǎo)電膠，導(dǎo)熱膠，芯片的粘結(jié)。 密封劑（Sealant） 灌封膠（Potting & Encapsulation） 敷形涂敷（Conformal Coating） 底部填充膠（Underfill） 頂部包封（Glob Top）2.5 按受力情況 結(jié)構(gòu)膠

6、非結(jié)構(gòu)膠第三章 硅膠（silicone）介紹3.1 室溫硫化硅橡膠的認(rèn)識 硅橡膠按其硫化機理可分為：加熱硫化型（加硫型）、室溫硫化型（縮合型）和加成反應(yīng)型(加成型）三大類。 加熱硫化硅膠：基礎(chǔ)膠料是高分子量的聚硅氧烷，以過氧化物為交聯(lián)劑。 機理：過氧化物引發(fā)的自由基交聯(lián)反應(yīng)。 室溫硫化硅膠：基礎(chǔ)膠料是羥基封端的低分子量聚硅氧烷。 室溫硫化硅膠按包裝形式可分為單組分和雙組分兩種。 單組分室溫硫化硅膠固化機理： 是膠料中的羥基遇到空氣中的水氣，水解成不穩(wěn)定的羥基，再與交聯(lián)劑發(fā)生縮合反應(yīng)。 按照交聯(lián)劑類型不同可以分為以下幾種：（1）脫醋酸型（2）脫肟型（3）脫醇型（4）脫丙酮型脫醋酸型硅膠 1對金屬

7、有腐蝕 2有酸性刺鼻性氣味 3成本低主要用來玻璃之間的粘接,建筑工程應(yīng)用脫肟型硅膠 1對銅系金屬和PC類塑料有腐蝕性 2使用環(huán)境不能是密封環(huán)境，會放出肟系氣體 3有刺鼻的氣味脫醇型硅膠 1沒有腐蝕性,中性 2使用范圍廣泛 3價錢比較高 4有醇香味 5密封耐熱性稍差脫丙酮型硅膠 1沒有腐蝕性 2粘接強度好 3密封耐熱性好 4易于儲存 5幾乎無氣味 6價格昂貴 雙組分室溫硫化硅膠固化機理： 縮合型機理：膠料中的羥基在催化劑（有機錫鹽，如二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫等）作用下與交聯(lián)劑（烷氧基硅烷類，如正硅酸乙酯或其部分水解物）上的烷氧基縮合反應(yīng)而成。以脫醇型最為常見。 加成型機理：在催化劑的作用下，發(fā)

8、生加成交聯(lián)。固化過程沒有副產(chǎn)物，但易催化劑中毒。 3.2 不同化學(xué)類型粘合劑的 主要優(yōu)缺點環(huán)氧樹脂 優(yōu)點：1 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂內(nèi)聚力強，化學(xué)結(jié)構(gòu)致密。2 粘結(jié)性能優(yōu)異。3 固化體積收縮率小。線脹系數(shù)也很小，因此內(nèi)應(yīng)力小。4 工藝性好。固化時基本不產(chǎn)生低分子量揮發(fā)物5 電性能好。6 穩(wěn)定性好。不含鹽，堿等雜質(zhì)，一般不會變質(zhì)。7 耐熱性一般。 缺點：1 不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。2 對極性小的材料（如PP、PP、氟塑料等）粘接力小。必須先進行表面活化處理。3 有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。聚氨酯 優(yōu)點： 1 硬度范圍寬。邵A15邵D90

9、 2 機械性能高 3 耐磨，抗沖擊性高。 4 低溫柔韌性好。 5 彈性好。 6 耐候性，耐油性好 7 耐生物老化 缺點：高溫，高濕條件易水解硅 膠 優(yōu)點：1 好的電性能。2 適用的溫度范圍寬（-50, -100+200）。3 柔韌性好，應(yīng)力低。4 固化時不放熱。5低毒。6 固化后收縮性小。7 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕。8 耐臭氧，耐候性好。9 憎水性。 弱點：1 粘結(jié)性能相對于環(huán)氧樹脂（Epoxy）較差。2 相對于環(huán)氧樹脂（Epoxy，）硬度也較低。3 會有固化抑制或固化中毒的現(xiàn)象。 固化劑中毒：是指膠體部分不固化或者整個膠體不固化。 產(chǎn)生的原因：是某些材料、化合物、固化劑和增塑劑會阻礙有機硅的固

10、化。 主要包括：有機錫和其他金屬有機化合物；含有機錫催化劑的硅酮橡膠；硫，聚硫類，聚砜類或其他含硫化合物；胺，氨基甲酸乙酯或其他含胺物品；不飽和的炭氫增塑劑；一些助焊劑殘余物。 解決方法：用清洗劑清洗要粘接和涂敷的表 面，然后再點膠。第四章 公司產(chǎn)品 4.1單組份室溫硫化硅橡膠4.1.1單組分室溫硫化硅橡膠的特性 單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。 在-60200范圍內(nèi)能長期保持彈性。 固化時不吸熱、不放熱，固化后收縮率小，對多種材料的粘接性好。 主要用作粘合劑和密封劑，其它應(yīng)用還包括就地成型墊片、防護涂料和嵌縫材料等。 許多單組分

11、硅橡膠粘接劑的配方表現(xiàn)出對多種材料如大多數(shù)金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動粘接性能。 當(dāng)難粘接時，在基材上噴、涂底涂來提高粘接強度，當(dāng)它們在基材上固化后，生成一層改性的適合于有機硅粘接的表面。 單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于6毫米以下厚度的場合。 單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是從表面逐漸往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。當(dāng)深部也要快速固化時， 可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣可以減少總的硫化時間。4.1.2單組分室溫硫化硅橡膠的固化時間 單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時間取決于硫化體系、溫度、濕度

12、和硅橡膠層的厚度，提高環(huán)境的溫度和濕度，都能使硫化過程加快。 在典型的環(huán)境條件下，一般530分鐘后，硅橡膠的表面可以沒有粘性。 在敞開環(huán)境, 厚度0.30.6厘米的膠層在一天之內(nèi)可以固化，固化的深度和強度在一個星期左右會逐漸增加到最強。 4.1.3安品單組分室溫硫化硅橡膠 AP-601 AP-602 AP-603 AP-604 AP-605 AP-606 AP-607 AP-608 AP-610 AP-627 AP-628 AP-688 AP-704 AP-577后綴字母表示顏色： W表示白色;B表示黑色;G表示灰色; L表示透明或半透明;R表示紅色 4.2 雙組份液體硅橡膠4.2.1雙組分室

13、溫硫化硅橡膠的特性 雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65250溫度范圍內(nèi)長期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性， 能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因此，廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保護作用。可以提高性能和穩(wěn)定參數(shù)。 雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時間，這一點是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。 雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時收縮率極小，因此，適合于用來制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金等的模具。此

14、外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以在文物上復(fù)制各種精美的花紋。 雙組分室溫硫化硅橡膠,通常是將膠料與催化劑分別作為兩個組分包裝。只有當(dāng)兩種組分完全混合在一起時才開始發(fā)生固化。4.2.2雙組份硅膠的使用 雙組份硅膠使用時應(yīng)注意： 1 嚴(yán)格按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確， 2 兩組分物料必須充分混合，脫泡。 3 B組分在不使用時，必須密封嚴(yán)密，與空氣隔絕 4 兩組分混合均勻后，立即開始灌封，中間不得暫停，必須連續(xù)，盡快用完。延長膠料的擱置時間會使膠逐漸增稠，難以使用。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達(dá)到完全固化需要一天左右的時間。4.2.3安品雙組份液體硅橡膠 AP-9210（縮合型） AP-

15、905（加成型） 產(chǎn)品顏色：透明,白色,黑色,灰色4.3 硅凝膠4.3.1 硅凝膠的特點 有機硅凝膠在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、絕緣的涂覆及灌封材料，對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用，還可以看到元器件并可以用探針檢測出元件的故障，進行更換，損壞了的硅凝膠可再次灌封修補。4.3.2硅凝膠的用途 晶體管及集成電路的內(nèi)涂覆材料 光學(xué)儀器的彈性粘接劑 醫(yī)療上上面的使用 4.3.3安品硅凝膠產(chǎn)品 AP-587 AP-5894.4 硅樹脂4.4.1硅樹脂的特點 硅樹脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機硅氧烷。 通常是用甲基三氯

16、硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解物經(jīng)水洗除去酸，中性的初縮聚體于空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最后形成高度交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。 4.4.2硅樹脂的性能 硅樹脂是一種熱固性的有機硅。 它最突出的性能之一是優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性。250加熱24小時后,硅樹脂失重僅為28%。 硅樹脂另一突出的性能是優(yōu)異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)均能保持其良好的絕緣性能。 鑒于上述特性,有機硅樹脂主要作為絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬 H級電機及變壓器線圈, 以及用來浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后

17、制成電機套管、電器絕緣繞組等。 4.3.3 安品硅樹脂產(chǎn)品 AP-2046 AP-268 主要用于玻璃纖維管和玻璃纖維布的絕緣防水涂層。第五章 公司的認(rèn)證5.1 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系認(rèn)證認(rèn)證5.2 環(huán)境管理體系認(rèn)證證書5.3 SGS測試報告測試報告SGS認(rèn)證SGS通標(biāo)公司系具有120年歷史的瑞士通用公證行（SGS）(Socit Gnrale de Surveillance S.A.).作為世界上最大的第三方檢驗公司的成員 ROHS認(rèn)證 RoHS認(rèn)證是電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令（The restriction of the use of certain hazardous su

18、bstances in electrical and electronic equipment）的英文縮寫。rohs認(rèn)證也叫做環(huán)保認(rèn)證，是符合歐美標(biāo)準(zhǔn)的。其規(guī)定，在電氣、電子產(chǎn)品中如含有鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴二苯醚和多溴聯(lián)苯等有害重金屬的，歐盟從2006年7月1日將禁止進口。 ROHS限制使用物質(zhì) RoHS一共列出六種有害物質(zhì)，包括：鉛Pb，鎘Cd，汞Hg，六價鉻Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴聯(lián)苯PBB。 REACH測試 REACH法規(guī) 歐盟EC/1907/2006關(guān)于化學(xué)品注冊、評估、授權(quán)和限制的法規(guī)（簡稱REACH） 已于2007 年6 月1 日正式生效，并從2008 年6 月1 日

19、起在歐盟正式實施。它是歐盟最新的化學(xué)品法規(guī)，被認(rèn)為是20 年立法中最重要的法規(guī)，據(jù)估計它產(chǎn)生的影響將會是RoHS 指令的12 倍，并將影響全球包括電子行業(yè)在內(nèi)的眾多行業(yè) 。5.4 TUV老化測試報告老化測試報告TUV認(rèn)證 TUV：德國萊茵技術(shù)監(jiān)護顧問公司的簡稱，它的總部位于德國，是專門測試電子產(chǎn)品安全的研究機構(gòu).TUV的測試依據(jù)是按照IEC與VDE所訂的安規(guī)測試規(guī)范條例測試，因其產(chǎn)品必須先取得TUV的安全認(rèn)證后，才能在歐洲市場上銷售。老化測試 老化測試是模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進行相應(yīng)條件加強實驗的過程，該實驗主要針對塑膠材料，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風(fēng)老化。產(chǎn)品使用在戶外常期受太陽光照，想要了解該產(chǎn)品在戶外能夠使用的壽命就要模擬太陽紫外光進行UV老化實驗 。5.4 UL認(rèn)證認(rèn)證 什么是UL? UL是美國保險商試驗所（Underwriter Laboratories Inc.）的簡寫。UL安全試驗所是美國最有權(quán)威的，也是世界上從事安全試驗和鑒定的較大的民間機構(gòu)。 UL標(biāo)志通常標(biāo)識在產(chǎn)品和（或）產(chǎn)品包裝上，用以表示該產(chǎn)品已經(jīng)通過UL認(rèn)證，符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求。