1、工程基礎施工方案一、編制依據1、 本工程招標文件及施工合同。2、 工程基礎施工圖及基礎設計技術交底紀要。3、 國家及地方有關部門制定的現行設計規范、施工規范、規程、標準及質量檢驗評定標準及驗收規范。二、工程概況本工程B5#樓為一類高層住宅樓，地上三十四層。建筑面積：21158.2 m²,建筑總高度：107.52m，占地面積為647.69 m²。本項目建筑結構形式為剪力墻結構，安全等級為二級，抗震類別為丙類，抗震設防烈度為6度，結構設計合理使用年限為50年，修正后基本風荷載為0.45KN/ m²,耐火等級：一級，建筑屋面防水等級為級，地下室防水等級為二級。柱、剪力墻

2、為挖孔樁及獨立柱基礎，砼強度情況如下：墊層為C15；樁C30、基礎梁為C30，其中DTL1梁為C40；護壁為C30。三、施工準備1、 基礎技術交底已于2011年3月15日進行。2、 施工用水用電已完成。3、 定位放線已進行完畢，測量定位。4、 勞動力、材料已落實，陸續進場。四、施工組織（一）組織機構設置原則為實現本工程的質量、工期、安全、文明施工等目標，針對本工程的范圍、內容、數量與特點，根據現代科學工程管理理論，并結合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經驗，我司組建強有力的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行對業主的承諾和工程承包合同內容，從組織上為實現本工程各項目標打下堅實的

3、基礎，其施工組織機構網絡如下：公司本部項目副經理技術負責人施工班組質檢員安全員施工員材料員預算員項目經理（二）項目機構職能1、項目經理接受公司直接管理，負責項目的全面管理工作，是本項目的質量第一責任人，對本工程的質量、進度、成本、安全文明施工、環境保護負全部責任。代表公司履行與業主合同和分包合同的相關責任。2、項目技術負責人在項目經理的領導下，對本工程的施工技術管理負主要責任，具體負責各分部、分項工程施工方案的技術交底和施工現場的技術指導等現場技術管理工作，并負責本工程的施工測量、檢驗、預結算和內業技術資料等工作。 3、項目施工員在項目經理和項目技術負責人的領導下，對本工程的施工管理負主要責任

4、，具體負責工程的施工管理及各工種協調；實施分項工程的工藝設計，確保每一道工藝均達到目標要求；并負責隱蔽工程的驗收、記錄及歸檔等工作。4、項目質檢員在項目經理和項目技術負責人的領導下，對本工程的施工質量管理負主要責任，具體負責各分部、分項工程以及各工序在施工過程中的質量控制、質量檢驗、質量監督等現場質量管理工作，制定質量創優規劃。5、項目安全員在項目經理和項目技術負責人的領導下，對本工程的施工安全管理負主要責任，具體負責施工現場的安全防護、安全檢查、安全監督等安全管理工作，同時負責施工現場的文明施工管理等工作，并對施工現場不安全因素提出并簽發整改意見，對入場工人進行安全教育。6、項目材料員在項目

5、經理和項目技術負責人的領導下，對本工程的施工材料管理負主要責任，具體負責按合同要求，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現場的一切工作，并負責作好入場材料的質保書、合格證、檢驗報告等相關證件的驗收及歸檔工作。（三）項目機構保證、所有管理人員要求思想、業務素質過硬，全部持證上崗。、組織機構必須落實并保持相對穩定，以利施工技術管理的專業性、連續性、一致性。、每周定期開質量碰頭協調會，解決施工中出現的技術問題，商討解決問題的方法，方案，各區段部門對材料，質量，進度，獎金，技術信息，相互交流，互相學習，相互警示，避免質量事故發生。、虛心接受監理、業主的檢查，督促旁站，提出問題虛心接受，及時整改。作好質量信

6、息匯報，交流，協調，消除障礙，使工作能順利進行，每道工序質量符合規范要求。（四）勞動力組織1、 石工組30人2、 鋼筋組10人3、 鋼模組10人4、 砼組10人5、 平工組10人五、施工順序及流水段劃分1、 入場首先進行5#樓挖孔樁和獨立柱基的施工。2、 商業部分機動插入。六、施工平面圖（見附圖1）1、 總工期：40天八、垂直、水平運輸安排1、為了加快施工進度，滿足垂直、水平運輸要求，特提前將塔吊 QTZ40安裝到位， 2、基礎開挖以人力運輸為主，塔吊吊運、上車。3、土石方由汽車外運廢棄。4、模板、鋼筋、架料塔吊垂直吊運，人力水平搬運。5、砼：用砼泵送、塔吊輔助。九、機械配置1、 混凝土輸送泵

7、一臺。2、 塔吊QTZ40一臺。3、 電焊機五臺。4、 對焊機二臺。5、 豎焊機三臺。6、 鋼筋切斷機一臺。7、 鋼筋彎曲機一臺。8、 振動棒三套。9、 水泵十臺。十、施工工藝及方法（一）測量控制1、設備及人員配備A、測量由施工負責人負責，技術負責人指導，施工員實施測量、抄平、放線，質檢員配合復核。B、設備配置：蘇州一光RTS630H全站儀一臺，S3水平儀兩臺，5m鋁合金塔尺二根，標準鋼尺50 米3把（鋼筋加工一把，鋼筋扎制一把，測量一把），小鋼尺5m，施工人員人手一把，線錘5個，墨斗6個。2、放線依據 A、設計圖紙。B、規范JGJ3913、施測方法A、根據總平面圖放出主控線。B、復測距離與角

8、度進行適當調整，使距離閉合差滿足規范JGJ391規定：距離1/10000，角度20/。C、主控軸線選定：5#樓為1、12、22及C、Q、X共68根軸線，在基礎施工時采用外控法。D、其余軸線作平行線或距離交匯求出各軸線點。E、將各軸線在周邊建筑物墻上及巖壁上彈上墨線，涂三角形紅油漆作前、后視點，并在軸線上設置儀點。F、用正、倒鏡兩次定樁，鋼尺來回丈量距離，經緯儀測角照準定位，測角誤差控制在20，測距誤差控制在1/10000。距離、角度閉合后，將各個控制點修正固定。G、獨立樁基、溝槽軸線根據主控軸線，采用平行線法，距離交匯法，角度交匯法作細部放線。H、基礎開挖，基坑、槽、樁、土石方挖成型后必須放線

9、，檢查，并將軸線彈在槽坑底上，校正后方可組織驗槽。I、基礎完后要全面測量檢查軸線、距離、標高、經規劃、監理、業主驗收認定后，方可進行主體結構施工。J、施工現場作到施工測量標記準確、醒目、齊備，資料齊全。K、每施工一道工序，必須抄平放線，嚴格控制軸線，標高及幾何尺（二）、挖孔樁施工方法及措施（1）施工程序：、挖孔樁施工程序：場地平整放線定位用磚砌孔壁并抹灰，把軸線放于孔邊開挖土石方井壁上二次投測十字軸線及標高校正樁孔垂直度和直徑循環作業至設計深度對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收清理積水雜物虛土吊放鋼筋籠就位固定澆灌樁身混凝土對樁進行動測實驗、基礎梁、承臺施工程序：放基槽承臺開挖

10、邊線開挖驗槽坑封底澆墊層槽邊用磚或抹水泥砂漿處理防水處理用鋼管沿地梁長方向搭設綁扎地梁鋼筋臨時架子綁扎鋼筋驗收澆灌混凝土養護、筒體基礎施工順序：放基礎開挖邊線基礎開挖驗收封底綁扎鋼筋隱蔽驗收澆灌混凝土特殊養護（2）、根據設計標高要求確定各樁的標高，開挖挖孔樁、地梁基槽，挖孔樁井壁采用倒澆筑法施工，1米1節逐節往下挖,并設置6150雙向,進入中風化巖層后，采用小型鑿巖機具或水鉆進行施工，不得采用爆破作業，樁身嵌入中風化層1D以上，基底巖石挖孔樁必須進行巖石取樣試驗，強度符合要求并經設計、建設及監理單位代表驗證簽字，基礎底部及挖孔樁底部驗收合格后立即進行封底，避免巖石風化。（3）、本工程基礎挖孔樁

11、較多，工程量大，需要水鉆10臺，抽水機5臺。（4）、挖孔樁施工工藝要求:1、挖孔樁四周設置防護攔桿，上方搭設防護棚進行施工。2、根據土、石質開挖情況，每下降一米，澆筑砼護壁。3、開挖后的棄土不得堆放在孔口四周1.2米范圍內，孔口護壁出地面150200mm，避免雨水棄土入孔內。4、每一個挖孔樁不得少于兩人工作，一人在孔內開挖，一人提運孔內棄土，兩人輪換作業、在吊運棄土時，孔內人員必須靠孔壁站立，防止棄土掉落傷人，孔內人員必須戴好安全帽。5、孔內照明采用12V低壓行燈。6、配備潛水泵，隨時排除孔內積水。7、深孔施工前，應檢查有無毒氣或可燃氣體。配備送風設備采用管道送風施工，保持孔內常有新鮮空氣。8

12、、樁孔成型后，由甲方或監理人員檢查是否滿足設計要求。并取巖石試驗，達到強度后才能進行下一道工序施工。9、挖孔樁成型驗收合格后，及時吊放已成型的鋼筋籠，并按規定固定。10、孔內澆筑砼采用滑管，按規定分層進行振動密實，砼澆灌高出設計要求100150毫米，以便今后施工時打掉樁面浮漿。11、挖孔樁施工中，嚴格控制樁的軸線及垂直度，在挖孔樁四周做好軸線標志，用線錘和鋼尺隨時檢查。 （7）、承臺梁施工：樁冒頭按設計長度預留，平整承臺梁標高澆砼墊層，綁扎承臺梁鋼筋，支模板，預留柱鋼筋，澆承臺梁砼。（三）挖孔樁施工（1）土石方開挖沿樁芯圓周外圍150mm，用磚砌井圈，高出地面200mm或樁頂標高的擋水定位圈，

13、要求灰縫飽滿，表面平整。并用十字軸線引測至井圈平面，以紅漆畫標識。土石方開挖采用人工硬打，人工水桶舀水。土層地段，作砼護壁按設計尺寸配筋和澆砼，石方地段不作護壁，原槽澆注。護壁模板采用定型組合鋼模，每下挖一米立模，必須放線，對中、吊正，方可澆砼。石方地段，每下挖一段必須找出圓心，檢查巖壁周邊是否滿足設計及規范要求，逐段修正下挖。挖至設計深度后，組織業主、監理、地質、設計等各方進行驗底（并取巖芯送檢）各方認可后，同時制作鋼筋籠。挖方施工完成后立即以mm厚砼封底，砂巖地質無須封底。根據表.允許偏差為：樁徑mm，垂直度.%，樁位偏差50mm。（2） 鋼筋籠制作安裝樁頂標高，嵌巖深度及直徑和形狀嚴格按

14、設計圖要求。鋼筋籠長度按實際長度減倍保護層厚度即mm。鋼筋籠制作嚴格按設計圖和總說明構造要求制作。鋼筋籠骨架現場整體制作，每隔m設置加勁箍一道，經檢查合格方可吊裝入口。保護層設計為，鋼筋直徑為設計樁徑減mmmm，鋼筋籠底部，周圍以短鋼筋點焊支墊，保證保護層厚度不少于mm，鋼筋籠入孔，校正后，再以短鋼筋與鋼筋籠點焊，四周與樁壁抵死，對鋼筋籠進行固定，防止澆筑過程中變形、移位。鋼筋籠制作允許偏差：箍筋間距，直徑，長度。（3） 砼澆注、砼強度等級，樁芯距樁頂一米樁身（即柱插筋段）。、砼為預拌砼，坍落度控制在mm，符合規程要求。C、樁芯第一次澆注至距樁頂一倍直徑處留施工縫，初凝后關水養護。D、在樁芯施

15、工縫上，精確施出軸線及柱框線，并扎制樁頂網筋及柱 插筋并點焊固定牢固不位移。E、第二次澆C30樁頂砼，與地梁一道澆注成型。 F、按規范留足試件，一樁一組。H、樁必須作動測試驗。(四)獨立柱基礎施工：1、按設計軸線位置，施放獨立柱基的軸線及開挖邊線，采用人工開挖的方法，開挖獨立柱基土石方。其開挖深度根據土質情況而定，其基土承載力應達到設計要求，經驗收合格后用C20砼進行封底。獨立柱按設計要求。2、在基底施放縱橫軸線及柱邊線，按設計所需的配筋，進行鋼筋綁扎，數量、規格、尺寸、形狀均應符合設計要求，并綁扎好獨立柱插筋。3、支柱基模板。4、澆筑獨立柱基砼，按設計砼的標號進行澆筑，用插入式振動器振搗密實

16、。超挖部分用同等級砼一次澆注填死與巖石成一整體。（五）筏板施工筏板基礎開挖砼挖孔樁及獨立柱基一樣，挖至板底標高后再挖筒體剪力墻基礎至嵌巖深度。（六）承臺、地梁施工、基槽開挖與帶形基礎相同、放出地梁軸線，根據基礎斷面尺寸放出地梁邊線，拉廣線用鐵釬在地上劃線或鑿線，禁止撤灰線開挖。、基槽兩側邊線拉廣線用切割機釬槽，人工鑿石開挖。、土石開挖后，及時運走，不得堆在溝槽旁。、基槽排水，采用機械排水和人工舀水。、基槽開挖至設計高寬度符合設計尺寸，經自檢合格，辦理驗槽隱蔽記錄，請業主、監理驗證，辦理質量記錄。、測量放線，放出墻基軸線、邊線、標高并用油漆作出明顯標記于基槽巖壁上和砼找平層上。、綁扎鋼筋，按設計

17、圖扎制地梁，完后檢查、校正、固定。、按設計鋼筋直徑，間距將擋墻豎筋點焊于附加筋上，伸出長度按標圖3101處理。、在墻插筋點焊完畢后，在露出部分再扎道水平筋以利于定位。、巖石部分為原槽澆注混凝土，松石段采用120厚磚胎模支撐澆注砼。、不管原槽與立模澆注混凝土，澆注前，必須將地梁鋼筋籠固定牢固不位移，杜絕因澆注混凝土造成鋼筋位移。七、安全保證措施1、基槽、坑深度超過2m者，臨邊應設防護圍欄標志。2、坑壁為土邊坡或易于滑動垮塌邊坡，邊坡坡度要放夠，放坡坡度0.5-1.0，巖邊坡應有巖壁護壁設計或擋土墻。3、坑、槽挖應設集水坑，排水溝，防止坑槽積水，造成邊坡垮塌。4、進出基坑設置通道。5、塔吊安裝完畢必須檢驗驗收，試運轉并經專業部門驗收合格后方可使用。6、派專人對邊坡，基坑