1、工業工程的起承轉合 IE定義 IE是對有關人員、物料、設備、能源和信息等組成的整體系統進行規劃、設計、改進和實施的一門科學，它從數學、自然科學和社會科學中吸取有關的特地學問和技術，同時運用工程設計與分析的原理與方法，以闡述、預估和評價上述系統所得到的成果。 發展簡史 IE是工業化生產的產物，本世紀起源于美國，從泰勒（F.W.Tatlor,18561915）等人創立起來的科學管理發展起來的。ie經歷了四個相互交*的發展時期： 一、科學管理時代（20世紀初20世紀30年月中期） 二、工業工程時代（20世紀20年月后期現在） 三、工業工程成熟期（20世紀40年月中期20世紀70年月） 四、工業與系統

2、工程（20世紀70年月現在和將來） 目標和功能 IE的目標是使生產系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質量和安全、提高生產效率，獲得最佳效益。 IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進行設計、改善和設置。詳細表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。 特點和意識 特點 1.IE的核心是降低成本、提高質量和生產率。 2.IE是綜合性的應用學問體系。 3.注意人的因素是IE區分于其他工程學科的特點之一。 4.IE的重點是面向微觀管理。 5.IE是系統優化技術。 意識 1. 成本和效率意識。 2. 問題與改革意識。 3簡化和標準化意識。 4. 全局和整體意識。 研究

3、領域 1. 工業工程基礎(工作研究): 利用方法研究和作業測定(工作衡量)2大技術,分析影響工作效率的各種因素，幫助企業挖潛、革新、消退人力、物力、財力和時間方面的鋪張，削減勞動強度，合理支配作業，并制定各作業時間，從而提高工作效率。方法研究目的是削減工作量，建立更經濟的作業方法；時間研究旨在制定相應的時間標準。 2. 設施規劃與設計：對系統（工廠、醫院、學校、商店等）進行詳細的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個生產要素和各子系統（設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門）根據IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及SE、OR、 工作研究、成組技

4、術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等學問。 3. 生產計劃與掌握：研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和掌握，保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存掌握等。采用的方法：網絡計劃（計劃評審技術PERT、關鍵路線法CPM）、經濟定貨量(EOQ)、經濟生產批量(EPQ)、物料需求計劃MRP以及生產資源計劃MRP-II和準時制JIT。 4. 工程經濟：IE必備的經濟學問，既投資效益分析與評價的原理與方法。通過整個生產系統的經濟性研究、多種技術方案的成本與利潤計算、投資風險評價與比較等，為選擇技術先進、效益最高或費用最低的方案供應決策依據

5、。包括：工程經濟原理、資金的時間價值、工程項目可*性研究、技術改造與設備更新的經濟分析。 5. 價值工程：尋求高效益、低成本方案，主要用于新產品、新技術開發過程。 6. 質量管理與可*性技術：包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與掌握等各項工作，核心是為了到達規定的質量標準，利用科學方法對生產進行嚴格檢查和掌握，預防不合格品產生。內容包括傳統的質量掌握方法，現代質量管理-保證，生產保證、全面質量掌握TQC與全面質量掌握TQM。可*性技術是現有系統有效運行的原理與方法，包括可*性概念、故障及診斷分析、使用可*性、系統可*性設計、系統維護與保養策略等。 7. 工效學：又稱人類工程

6、學(Human Engineering)或人因學（Human Factors）或人機工程 (Ergonomics)，它綜合運用生理學、心理學、衛生學、人體測量學、社會學和工程技術等學問，研究生產系統中人、機器與環境之間的相互作用的一門邊緣科學，是IE的一個重要分支與特地學問。通過對作業中的人體機能、能量消耗、疲憊測定、環境與效率的關系等的研究，在系統設計中科學地進行工作職務設計、設施與工具設計、工作場地布置、確定合理的操作方法等，使作業人員獲得安全、健康、舒適、可*的作業環境，從而提高工作效率。 8. 人力資源開發與管理：研究如何有效地利用人力資源和提高勞動者的素養（承諾感、對組織獻身和忠誠、良好的溝通才能與能力、社會責任感、專業技術技能和感受變化敏感程度） 9. 管理信息系統：它為一個企業的經營、管理和決策供應信息支持的用戶計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術、信息系統設計與開發等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS） 10. 現代制造系統：IE的基礎和組成部分，包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、機敏制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統（Re-configurable Manufacturing