1、乳化液泵站司機一、一般規(guī)定第1條 乳化液泵司機必須經(jīng)過培訓，考核合格，取得資格證，并持證上崗。第2條 乳化液泵站應配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應水平安裝，乳化液箱位置應高于泵體100mm以上。在正常情況下，一臺工作、一臺備用。第3條 電氣設(shè)備應安裝在無淋水的干燥安全地點。如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。第4條 泵站車設(shè)在傾斜巷道應牢固可靠的掩車裝置，并保持泵體及箱體水平。第5條 電動機及開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理；待瓦斯?jié)舛冉档?以下時，方可再送電開泵。第6條 有自動配液裝置的泵站，要堅持使用自動配液裝置。第7條 供液管路要吊掛整齊，保

2、證送液、回液暢通。第8條 司機要按以下要求進行定期檢查、檢修：1）、堅持每班擦洗一次油污、臟物。2）、保持過濾器清潔，損壞的要及時更換。3）、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次。4）、堅持定期經(jīng)常清洗過濾器。5）、乳化液箱至少每月清洗一次。6）、各種保護裝置由專管人員定期檢查一次。7）、水質(zhì)應符合規(guī)定要求。二、準備、檢查與處理第9條 準備。1）、常用工具：扳手、鉗子、有關(guān)監(jiān)測儀器等。2）、必要的備品備件：鐵絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、密封圈、U形管、高低壓膠管、注液槍等。3）、油脂：潤滑油、機械油、乳化油等。第10條 檢查與處理。司機接班后，把控制開關(guān)把手扳到斷電位置并鎖好，按以

3、下要求進行檢查；1）、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。2）、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。3）、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。4）、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5）、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液。6）、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉的位置，各種壓力表是否齊全、完好。7）、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變化、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的2/3高度位置以上。8）、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。9）、用手盤動齒輪箱輸入聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。第11條

4、擰緊泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點動電動機，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。第12條 起動電動機，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準工作：1）、泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。2）、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。3）、電流表、壓力表的指示是否正常、準確。4）、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2MPa以上。5）、各接頭和密封是否嚴密、無滴漏。6）、乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護開關(guān)是否靈敏可靠。7）、控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。三、操作

5、及其注意事項第13條 接到工作面用液開泵信號后，要向工作面發(fā)出開泵信號：“開泵了!”再起動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。第14條 運轉(zhuǎn)過程中應注意以下事項：1）、各種儀表顯示情況。2）、機器聲音是否正常。3）、機器溫度是否超限。4）、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。5）、柱塞是否潤滑，密封是否良好。6）、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污梁物。發(fā)現(xiàn)問題，應及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。第15條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停泵：1）、異聲異味。2）、溫度超過規(guī)定。3）、壓力表指示壓力不正常。4）、乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動。5）、控制閥失效。6

6、）、過濾器損壞或被堵不能過濾。7）、管路破裂、脫開。第16條 事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作：1）、打開手動卸載閥，使泵空載運行。2）、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。3）、按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。第17條 注意事項：1）、必須確認信號，信號不清不開泵。2）、修理、更換主要供液管路時應停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準帶壓修理或更換各種液壓件。3）、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液；無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內(nèi)進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中，配比濃度符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。4）、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能

7、器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。5）、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。6）、要盡量采用同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規(guī)定時要進行調(diào)配，直到合格為止。要定期化驗測定水質(zhì)。7）、除接觸器觸頭粘住時可用開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。四、收尾工作第18條 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。第19條 清理設(shè)備衛(wèi)生。第20條 現(xiàn)場交接班后，填寫交接班記錄，填寫運轉(zhuǎn)和交班記錄。刮板輸送機司機一、一般規(guī)定第1條 未經(jīng)專門培訓，未持合格證的人員，不準上崗操作。第2條 刮板輸送機所配置的各種電氣、機械

8、、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴禁甩掉不用。第3條 嚴禁用刮板輸送機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。用刮板輸送機運輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。第4條 刮板輸送機應沿機設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m。第5條 三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。第6條 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開車前的準備第7條 檢查閉鎖刮板輸送機的信號裝置是否靈敏可靠，否則禁止開車。第8條 檢查刮板輸送機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全，完整堅固

9、。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當。牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒軌有無脫落斷裂。發(fā)現(xiàn)問題，排除故障后，方可發(fā)出信號開機。第9條 空載情況下啟動刮板輸送機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理，否則嚴禁工作。第10條 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得喝循環(huán)煤。第11條 檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。第12條 檢查刮板輸送機機頭處防塵設(shè)施是否完善，否則要及時處理。三、重載運轉(zhuǎn)第13條

10、 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機司機的通知后，發(fā)出啟動預警信號，按先啟動破碎機、轉(zhuǎn)載機、最后順序啟動刮板運輸機。第14條 刮板輸送機運轉(zhuǎn)以后，司機要注意觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。第15條 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110）。第16條 刮板輸送機要派專人看守，嚴禁大塊矸石強行通過破碎機：防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第17條 嚴禁大塊矸石強行通過采煤機，采煤機司機發(fā)現(xiàn)大塊矸石后，立即按動閉鎖，并

11、待砸碎后，方能開機，以防拉斷刮板鏈。第18條 刮板輸送機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采，需鋪網(wǎng)時），清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時停機時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機。第19條 刮板輸送機司機要及時根據(jù)刮板輸送機中煤量的多少，提醒采煤機司機，控制好煤機速度防止壓死刮板輸送機。第20條 刮板輸送機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。第21條 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。四、停機第22條 刮板輸送機停機前，必須先使輸送機空載，然后發(fā)出信號停機。運輸巷膠帶輸送機司機一、一般規(guī)定第1條 經(jīng)過專門培訓并獲得合格證的人員方可持證操作。第2條

12、 所有保護裝置，如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用，且靈敏可靠。第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。第4條 禁止超負荷運轉(zhuǎn)。第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處須設(shè)有過橋。第6條 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開機前的準備第7條 檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護裝置，連接件的緊固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。第8條 檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。第9條 檢查清掃器的磨損情況。第10條 檢查膠帶的張緊程度是否適當，膠帶接頭是否良好。第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜。第12條 檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。三

13、、啟動運行第13條 發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉(zhuǎn)。第14條 禁止甩掉任何一種強行開機運機。第15條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉(zhuǎn)情況，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過100）。若有異常及時停機檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。第16條 膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中要循回檢查各部運轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作四、停車第17條 停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機重載啟動。第18條 停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況，處理異常現(xiàn)象。第19條 離崗時，要切斷電源。五

14、、縮膠帶操作第20條 空負荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機尾打上閉鎖。第21條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。第22條 根據(jù)膠帶輸送機尾承載段的長度拆除相應長度的中間架及托輥。第23條 操作收縮膠帶千斤頂，使承載段和轉(zhuǎn)載機頭搭接距離有半米為止。第24條 啟動張緊車進行儲帶。第25條 膠帶張緊好后，空機運轉(zhuǎn)，檢查調(diào)整膠帶輸送機尾和機頭儲帶倉的跑偏情況。第26條 膠帶輸送機代載試運轉(zhuǎn)，進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常應及時處理。六、收膠帶操作（無卷帶裝置時）第27條 空負荷情況下停機并切斷電源。第28條 停機前應使要收的膠帶停在離收帶絞車（順槽小運輸用的）最近處。第29條 停機后在收帶

15、處訂上閉鎖。第30條 在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住，并利用專用生根柱生好根，用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上，絞車繩不對向時應加滑輪導向。第31條 張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。第32條 除去所收的帶，接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。第33條 啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。第34條 重負荷試機，如有異常現(xiàn)象及時處理。七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)第35條 膠帶空運轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。第36條 利用卡帶裝置卡住帶。第37條 松張緊絞車，

16、抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。第38條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。第39條 松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定要求。第40條 空機試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機調(diào)整。主要膠帶輸送機司機一、一般規(guī)定第1條 司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗。第2條 司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。第3條 司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，遵守勞動紀律，配帶勞保用品。第4條 清點工具、備品，清理機房，如實做好并保存好各種記錄。二、操作前準備工作第5條 各部位緊

17、固件、聯(lián)接件應齊全、牢固應靈活可靠。第6條 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必須靈活可靠。第7條 各種儀表指示應正確。第8條 配合維修人員檢查試驗主機室內(nèi)的安全保護裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。第9條 驅(qū)動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動應靈活，無異響。第10條 信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應正常。第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現(xiàn)象，張緊系統(tǒng)是否完好。三、操作第14條 檢查完畢，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認無誤后，收到相關(guān)信號指令后，根據(jù)信號開車。第15條 按下列步驟啟動輸送機：1、合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應正確。2、合上操縱臺電源開

18、關(guān)，各種保護裝置信號顯示應正常。3、啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。4、按下啟動按鈕，啟動輸送機。第16條 每班正常運行前，應先開機空運轉(zhuǎn)一周，；檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況，確認無誤后，方可正常運轉(zhuǎn)。第17條 檢查電動機溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當。第18條 各運轉(zhuǎn)部位的聲響必須正常。第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應符合規(guī)定。第20條 各種保護裝置的信號顯示必須正常。第21條 不準擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值，運行中嚴禁調(diào)閘。第22條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應緊急停車：1、出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。2、主要操作機構(gòu)失靈。3、運行中的膠帶著火。4、發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。5、其他意外嚴重情況。第23條 遇