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文檔簡介
1、中華人民共和國電力行業標準帶電設備紅外診斷技術應用導則DL/T 664 1999Technical guide for infrared diagnosis of alive equipment中華人民共和國國家經濟貿易委員會1999-08-02批準1999-10-01實施前言本標準是根據原電力工業部 1995 年電力行業標準計劃項目 (技綜 1995 15 號文 )的安排制定的。 本標準項目承擔單位為河北省電力局, 由省局委托邯鄲電業局承辦。 制定本標準的目的是指導設備管理人員和現場工作人員, 應用紅外診斷技術對帶電設備的表面溫度場進行檢測和診斷, 發現設備的缺陷和異常情況, 為設備檢修提供
2、依據, 為開展設備狀態維修創造條件, 提高設備運行的可靠率。 本標準是在沒有國內外類似標準借鑒的情況下, 由起草人員經過調查研究,搜集了國內外的應用成果和科研成果, 經過分析、綜合和試驗驗證, 多次征求專家意見, 反復修改而制定的。本標準的實施將對電力行業紅外診斷技術的進一步推廣及設備檢修制度的改革起推動作用。本標準的附錄A 、附錄 B 、附錄 C 都是標準的附錄。本標準的附錄D 、附錄 E、附錄 F、附錄 G、附錄 H 都是提示的附錄。本標準由中國電力企業聯合會標準化部提出并歸口。本標準起草單位:邯鄲電業局、 華北電力科學研究院、國家電力公司熱工研究院、 福建省電力試驗研究所、 江西省電力試
3、驗研究所、 廣東省電力試驗研究所、 內蒙古電力科學研究院。本標準主要起草人:胡世征、程玉蘭、廖福旺、陳洪崗、楊楚明、侯善敬、趙墨林、李世忠、申興忠、胡洪鈞、閻軍、陳永義。本標準由中國電力企業聯合會標準化部負責解釋。1 范圍本標準規定了紅外診斷對象、 診斷方法和設備缺陷的判斷依據, 對紅外檢測和診斷技術管理工作提出了要求。 本標準適用于電力行業中具有電流、 電壓致熱效應或其他致熱效應的設備。電力用戶對帶電設備進行紅外檢測和診斷時,可參照本標準執行。注:只要表面發出的紅外輻射不受阻擋,都屬于紅外診斷技術的有效監測設備,例如:旋轉電機、變壓器、斷路器、互感器、電力電容器、避雷器、電力電纜、母線、導線
4、、絕緣子串、組合電器、低壓電器及二次回路等。2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB 755 87旋轉電機基本技術要求GB 763 90交流高壓電器在長期工作時的發熱精選文庫GB/T 7064 1996透平型同步電機技術要求GB 7674 87六氟化硫封閉式組合電器GB/T 12604.9 1996無損檢測術語紅外檢測DL/T 572 95電力變壓器運行規程DL/T 596 1996電力設備預防性試驗規程3 定義本標準采用下列定義。3.1帶電設備aliv
5、e equipment傳導負荷電流(試驗電流 )或加有運行電壓(試驗電壓 )的設備。3.2溫升temperature rise用同一檢測儀器相繼測得的被測物表面溫度和環境溫度參照體表面溫度之差。3.3溫差temperature difference用同一檢測儀器相繼測得的不同被測物或同一被測物不同部位之間的溫度差。3.4相對溫差relative temperature difference兩個對應測點之間的溫差與其中較熱點的溫升之比的百分數。相對溫差t 可用下式求出:(1)式中:1 和 T1發熱點的溫升和溫度; 2 和 T2正常相對應點的溫升和溫度;T0環境參照體的溫度。3.5環境溫度參照體r
6、eference body of ambient temperature用來采集環境溫度的物體叫環境溫度參照體。它可能不具有當時的真實環境溫度,但它具有與被測物相似的物理屬性,并與被測物處在相似的環境之中。3.6外部缺陷external defect凡致熱效應部位裸露,能用紅外檢測儀器直接檢測出的缺陷。3.7內部缺陷internal defect凡致熱效應部位被封閉, 不能用紅外檢測儀器直接檢測,只能通過設備表面的溫度場進-2精選文庫行比較、分析和計算才能確定的缺陷。4 基本要求4.1對檢測儀器的要求紅外測溫儀應操作簡單,攜帶方便,測溫精確度較高,測量結果的重復性要好,不受測量環境中高壓電磁場
7、的干擾, 儀器的距離系數應滿足實測距離的要求, 以保證測量結果的真實性。紅外熱電視應操作簡單,攜帶方便,有較好的測溫精確度,測量結果的重復性要好,不受測量環境中高壓電磁場的干擾,圖像清晰,具有圖像鎖定、記錄和輸出功能。紅外熱像儀應圖像清晰、穩定,不受測量環境中高壓電磁場的干擾,具有必要的圖像分析功能, 具有較高的溫度分辨率,空間分辨率應滿足實測距離的要求,具有較高的測量精確度和合適的測溫范圍。4.2對被檢測設備的要求被檢測電氣設備應為帶電設備。檢測時在保證人身和設備安全的前提下,應打開遮擋紅外輻射的門或蓋板。新設備選型時宜考慮進行紅外檢測的可能性。4.3對檢測環境的要求檢測目標及環境的溫度不宜
8、低于5,如果必須在低溫下進行檢測,應注意儀器自身的工作溫度要求,同時還應考慮水汽結冰使某些進水受潮的設備的缺陷漏檢。4.3.2空氣濕度不宜大于 85%,不應在有雷、雨、霧、雪及風速超過0.5m/s 的環境下進行檢測。若檢測中風速發生明顯變化,應記錄風速,必要時按附錄D 修正測量數據。4.3.3室外檢測應在日出之前、日落之后或陰天進行。4.3.4室內檢測宜閉燈進行,被測物應避免燈光直射。4.4檢測診斷周期運行電氣設備的紅外檢測和診斷周期, 應根據電氣設備的重要性、 電壓等級、 負荷率及環境條件等因素確定。一般情況下, 應對全部設備一年檢測一次, 發電廠、重要的樞紐站、 重負荷站及運行環境惡劣或設
9、備老化的變電站可適當縮短檢測周期。新建、擴改建或大修的電氣設備在帶負荷后的一個月內(但最早不得少于24h)應進行一次紅外檢測和診斷,對110kV 及以上的電壓互感器、耦合電容器、避雷器等設備應進行準確測溫,求出各元件的溫升值,作為分析這些設備參數變化的原始資料。旋轉電機的檢測診斷周期應參照DL/T 596 1996 的第 5 章及本標準的附錄B 和附錄C 的有關規定執行。4.5操作方法紅外檢測時一般先用紅外熱像儀或紅外熱電視對所有應測部位進行全面掃描,找出熱態異常部位,然后對異常部位和重點檢測設備進行準確測溫。準確測溫應注意下列各項:a)針對不同的檢測對象選擇不同的環境溫度參照體;b)測量設備
10、發熱點、正常相的對應點及環境溫度參照體的溫度值時,應使用同一儀器相-3精選文庫繼測量;c)正確選擇被測物體的發射率( 見附錄 E);d)作同類比較時,要注意保持儀器與各對應測點的距離一致,方位一致;e)正確鍵入大氣溫度、相對濕度、測量距離等補償參數,并選擇適當的測溫范圍;f) 應從不同方位進行檢測,求出最熱點的溫度值;g)記錄異常設備的實際負荷電流和發熱相、正常相及環境溫度參照體的溫度值。4.6設備缺陷性質4.6.1一般缺陷,是指對近期安全運行影響不大的缺陷??闪腥肽?、季度檢修計劃中消除。4.6.2重大缺陷, 是指缺陷比較重大, 但設備仍可在短期內繼續安全運行的缺陷。應在短期內消除,消除前應加
11、強監視。4.6.3緊急缺陷, 是指嚴重程度已使設備不能安全運行,隨時可能導致發生事故或危及人身安全的缺陷。必須盡快消除或采取必要的安全技術措施進行處理。5 診斷方法和判斷依據5.1表面溫度判斷法根據測得的設備表面溫度值,對照 GB 763 的有關規定 (見附錄 A) ,凡溫度 ( 或溫升 )超過標準者可根據設備溫度超標的程度、設備負荷率的大小、 設備的重要性及設備承受機械應力的大小來確定設備缺陷的性質, 對在小負荷率下溫升超標或承受機械應力較大的設備要從嚴定性。5.2相對溫差判斷法對電流致熱型設備, 若發現設備的導流部分熱態異常, 應按 4.5 的規定進行準確測溫,按公式 (1)算出相對溫差值
12、,按表 1 的規定判斷設備缺陷的性質。表 1部分電流致熱型設備的相對溫差判據設備類型相對溫差值 %一般缺陷重大缺陷視同緊急缺陷SF6 斷路器 20 80 95真空斷路器 20 80 95充油套管 20 80 95高壓開關柜 35 80 95空氣斷路器 50 80 95隔離開關 35 80 95其他導流設備 35 80 955.2.2 當發熱點的溫升值小于10K 時,不宜按表1 的規定確定設備缺陷的性質。對于負荷率小、溫升小但相對溫差大的設備,如果有條件改變負荷率,可增大負荷電流后進行復測,以確定設備缺陷的性質。當無法進行此類復測時,可暫定為一般缺陷,并注意監視。5.3同類比較法在同一電氣回路中
13、,當三相電流對稱和三相(或兩相 )設備相同時,比較三相(或兩相 )電流致熱型設備對應部位的溫升值,可判斷設備是否正常。若三相設備同時出現異常,可與同回路的同類設備比較。當三相負荷電流不對稱時,應考慮負荷電流的影響。-4精選文庫對于型號規格相同的電壓致熱型設備, 可根據其對應點溫升值的差異來判斷設備是否正常。電壓致熱型設備的缺陷宜用允許溫升或同類允許溫差的判斷依據確定。一般情況下,當同類溫差超過允許溫升值的 30%時,應定為重大缺陷。當三相電壓不對稱時應考慮工作電壓的影響。5.4熱譜圖分析法根據同類設備在正常狀態和異常狀態下的熱譜圖的差異來判斷設備是否正常。5.5檔案分析法分析同一設備在不同時期
14、的檢測數據 (例如溫升、相對溫差和熱譜圖 ),找出設備致熱參數的變化趨勢和變化速率,以判斷設備是否正常。6 各種電氣設備紅外診斷導引6.1發電機和電動機6.1.1定子繞組接頭質量不良檢測方法分為外加電流檢測法(見附錄 B) 和停機直接檢測法。外加電流檢測法是在發電機或電動機定子繞組中加入試驗電流IS,待溫升穩定后, 對所有繞組接頭進行熱譜圖記錄并分析。適用于透平型發電機、水輪發電機和電動機。判斷依據見表 2。表 2定子繞組接頭質量診斷判斷依據序號分析方法判斷 依 據說明溫度低且分布集中的接頭質量良適用于接頭結構一致的電好;機1溫度高且分布離散的接頭有缺直方圖法陷;溫度值高且遠離連續分布區的接頭
15、有重大缺陷溫差T 超過下列數值為有缺陷: I e 為電機額定電流;I S=0.5I e 時,絕緣頭為 10K ,裸露適用于接頭結構復雜的頭為 5K;電機;2當 IS 為其他值時,絕緣頭為 10K根據接頭結構分類統計數據統計法× 2I S/Ie,裸露頭 5K × 2IS/Ie測溫結果;去掉明顯的高溫值,取其余溫度值的加權平均值Tp,求出各接頭的溫差T=T-Tp停機直接檢測法適用于能迅速停機并可以很快進入檢測位置的水輪發電機。它利用負荷電流的余熱對接頭進行熱譜圖記錄并分析。判斷依據見表2。診斷實例見附錄H的圖 H1和圖 H2。6.1.2定子鐵芯絕緣質量不良6.1.2.1試驗方法
16、見附錄 C,判斷依據見DL/T 596 1996 表 1 第 10 項。6.1.2.2對于 200MW 及以上透平型發電機, 試驗時磁通密度宜為1.4T 或不小于80%設計磁-5精選文庫密。診斷實例見附錄H 的圖 H3。碳刷和集電環接觸不合格碳刷和集電環的檢測宜在機組滿負荷時進行。集電環的溫度及溫升限值按GB/T 7064和 GB 755 執行,一般溫升限值80K,溫度限值120。當溫升或溫度均未超過限值時,對溫度分布不均勻,超過平均溫升30K 的碳刷應視為不合格。診斷實例見附錄H 的圖 H4 。其他部位缺陷發電機或電動機端蓋因漏磁所引起的渦流損耗發熱,軸承發熱, 冷卻系統局部堵塞等缺陷也可通
17、過紅外檢測準確定位。6.2變壓器和電抗器箱體渦流損耗發熱變壓器漏磁通產生的渦流損耗引起箱體或部分連接螺桿發熱, 其熱像特征是以漏磁通穿過而形成環流的區域為中心的熱譜圖。渦流損耗所引起的箱體溫度不得超過 DL/T 572 95 的所規定的頂層油溫的允許值。診斷實例見附錄 H 的圖 H5。變壓器內部異常發熱當變壓器內部出現異常發熱時,有可能引起箱體局部溫度升高。這種熱譜圖不具有環流形狀。這類缺陷同時伴有變壓器內部油的氣化,可采用紅外診斷與色譜分析相結合的方法進行判斷。診斷實例見附錄H 的圖 H6。冷卻裝置及油路系統異常潛油泵過熱熱譜圖上有明顯熱區。管道堵塞或閥門未開無熱油循環的部分管道或散熱器在熱
18、譜圖上呈現低溫區。診斷實例見附錄H 的圖 H7。油枕缺油或假油位熱譜圖上油枕內油氣分界面清晰可辨。油枕內有積水熱譜圖上油枕底部有明顯的水油分界面。高壓套管缺陷介質損耗增大熱像特征是套管整體溫度偏高。正常時同類比較相間溫差不應超過1K 。診斷實例見附錄H的圖H8。套管缺油熱譜圖上有明顯的油氣分界面。診斷實例見附錄H 的圖 H9 和圖 H10。導電回路連接件接觸不良熱像特征是一個以發熱點為中心的熱譜圖??筛鶕?.2 和 5.3 的有關判據來判斷。鐵芯絕緣不良干式變壓器在熱譜圖上表現為以缺陷部位為中心的局部溫度升高。油浸式變壓器在吊罩后施加一定的試驗電壓才能觀測鐵芯的絕緣損壞情況,必要時配合變壓器大
19、修進行。-6精選文庫6.3高壓斷路器外部連接件接觸不良同。診斷實例見附錄 H 的圖 H11。內部連接件接觸不良是指封閉在斷路器內部的動靜觸頭、中間觸頭及靜觸頭座接觸不良。少油斷路器少油斷路器進行相間比較時, 相間溫差不應大于 10K 。為便于掌握少油斷路器內部的溫度情況,可參考表 3 的內外部溫差參考值。a)動、靜觸頭接觸不良是指動、 靜觸頭間的接觸電阻過大, 引起發熱, 其熱像是一個以頂帽下部為最高溫度的熱譜圖,以 T1 表示頂帽的最高溫度, T2 表示瓷套外表的溫度, T3 表示瓷套下法蘭的溫度,則有 T1>T3>T2,據此可定位缺陷部位在動靜觸頭處。b)中間觸頭接觸不良是指中
20、間觸頭的接觸電阻過大, 引起發熱, 其熱像是一個以下部瓷套基座法蘭為最高溫度的熱譜圖,有 T3>T1>T2,據此可定位缺陷部位在中間觸頭處。c)靜觸頭基座接觸不良是指靜觸頭基座與鋁帽內臺面接觸不良而引起的發熱, 其熱像是一個以頂帽中部為最高溫度的熱譜圖,有 T1 >T3>T2,并且 T3 與 T2 接近,據此可定位缺陷部位在靜觸頭基座處。d)少油斷路器內部缺陷性質的判斷1)當內部元件溫度(表面溫度加內外溫差參考值)超過附錄A 的規定時應定為重大缺陷。2)根據表面溫度算出相對溫差值,按表1 規定判斷。表 3 少油斷路器內外部溫差參考值各部位內外溫差 K電壓等級 kV動靜觸
21、頭與頂帽中間觸頭與法蘭基座連接與頂帽6 1030 4020 3020 303540 5030 4030 40110 22050 7040 6040 60診斷實例見附錄H 的圖 H12圖 H14。多油斷路器內部觸頭接觸不良是指斷路器內部的觸頭接觸電阻過大,引起發熱。 其熱像特征是箱體上部油面處溫度較高,且溫度從上至下是遞減的。進行相間比較時,油箱外表的相間溫差不應大于2K 。診斷實例見附錄H 的圖 H15。其他斷路器其他斷路器可參照本導則有關規定執行,如SF6 斷路器和真空斷路器可參照5.2 規定執行。6.4電壓互感器電磁型電壓互感器-7精選文庫內部損耗異常電磁型電壓互感器的儲油柜表面溫升及相間
22、溫差不得超過表4 的規定,必要時可配合色譜及電氣試驗結果綜合分析,確定缺陷性質及處理意見。診斷實例見附錄H 的圖 H16。表 4電磁型電壓互感器允許的最大溫升和相間溫差值電壓等級kV表面最大溫升K相間溫差K6 104.035 665.01.51105.01.52206.01.8缺油在熱譜圖上油氣交界面清晰可辨。當油面降至儲油柜以下時互感器的散熱條件變壞,可引起整體溫度升高。診斷實例見附錄H 的圖 H17。電容式電壓互感器分壓電容器部分同。診斷實例見附錄H 的圖 H33。中間變壓器部分同。6.5電流互感器6.5.1內部損耗異常電流互感器的儲油柜表面溫升及相間溫差不得超過表5 的規定,必要時可配合
23、色譜及電氣試驗結果綜合分析,確定缺陷的性質及處理意見。診斷實例見附錄H 的圖 H18 和圖 H20。表 5電流互感器允許的最大溫升和相間溫差值電壓等級 kV表面最大溫升K相間溫差 K6 104.035 664.01.21104.01.2220 5004.51.4內部連接件接觸不良其熱像特征是以接觸不良處為中心的熱譜圖,最高溫度在出線頭或頂部油面處。這類缺陷的性質可用 5.2 的規定確定。電流互感器內部連接件接觸不良時,內外部的溫差為30K 45K ,為了保證內部溫度不超過附錄A 的規定,油浸式互感器的表面溫度應限制在55以下。診斷實例見附錄 H 的圖 H19。6.5.3外部連接件接觸不良同 6
24、.2.4.3。6.5.4缺油同。外殼發熱某些設計制造不合理的干式電流互感器用導磁材料做外殼,而且沒有采取限制磁通的措-8精選文庫施,因渦流損耗大而發熱。診斷實例見附錄H 的圖 H21。6.6電力電纜出線接頭接觸不良同。診斷實例見附錄 H 的圖 H22。電纜頭局部絕緣不良是指電纜頭因加工不良或長期運行造成絕緣局部損傷、受潮、劣化等缺陷, 其特征是電纜頭交叉處出現局部絕緣區域溫升偏大。診斷實例見附錄H 的圖 H23。電纜頭整體絕緣不良是指電纜頭因加工不良或長期運行造成絕緣整體受潮、劣化等缺陷, 其特征是整個電纜頭溫度偏高。診斷實例見附錄H 的圖 H24。電纜頭出線套管絕緣不良是指 35kV 以上電
25、纜出線套管因密封不良,引起進水受潮的缺陷。其特征是套管整體溫度升高,靠近法蘭的中下部溫度偏高,同類比較時相間溫差不應超過0.5K 。診斷實例見附錄 H 的圖 H25。電纜整體發熱是指電纜絕緣老化或過負荷運行所引起的缺陷。電纜及電纜頭的外表最高允許溫升不得超過表 6 的規定。表 6各種電纜的最高允許工作溫升電 纜類 型內部長期允許溫表面允許溫升 K度帶鎧裝不帶鎧裝油性浸漬絕6kV 以下652025緣電纜20kV 35kV601520充油電纜75 8025 302025交聯聚乙烯電纜80 9030 402535橡膠皮電纜6520256.7避雷器6.7.1普閥式避雷器普閥式避雷器的判斷可按表7 的規
26、定執行。 當熱像異?;蛳嚅g溫差超過表7 規定時, 應用其他試驗手段確定缺陷的性質及處理意見。表 7 FZ 型避雷器允許的工作溫升及相間溫差參考值電壓等級 kV正常熱像特征異常熱像特征允許溫升 K相間溫差 KFZ-3 6瓷套中上部有微弱發熱區溫升異常增0.5 或 1.0FZ-10發熱大1.0 或 1.50.5FZ-15 35瓷套上下各有一微各發熱區或元件間1.5 或 2.00.6溫升不一致,整體或個FZ-40 60弱發熱區2.0 或 3.00.9別部位溫升異常增大FZ-110大多數組合元件的元件發熱程度不符3.0 或 5.01.5上部有一發熱區, 且溫合自上而下依次降低-9精選文庫FZ-220注
27、升自上而下依次降低(有的組合元可能有兩個發熱區 )各元件上部有一發熱區,且元件溫升自上而下依次降低的規律,整體和個別元件溫升異常。7.0 或 9.02.71 配電型普閥避雷器正常時接近環境溫度,凡出現熱區者均屬異常。2 允許工作溫升的大值適用于室內設備,小值適用于無風條件下的室外設備診斷實例見附錄 H 的圖 H26 和圖 H27。6.7.2 磁吹避雷器磁吹避雷器的診斷可按表8 的規定執行。 當熱像異常或相間溫差超過表8 規定時,應用其他試驗手段確定缺陷性質及處理意見。表 8 FCZ 型避雷器允許的相同溫差及最大溫升參考值電壓等級 kV正常熱像特征異常熱像特征允許溫升 K相間溫差 KFCZ-35
28、瓷套整體有輕微局部或整體明顯發0.5 或 1.0FCZ-110發熱熱1.0 或 1.50.5FCZ-220資套整體有一定組合元件溫升不符2.0 或 2.50.8FCZ-330發熱且上節溫度略合上部略高的規律,2.5 或 3.00.9FCZ-500高局部或整體明顯發熱4.0 或 5.01.5注1 機電型 2kV 15kV 的磁吹避雷器正常時瓷套基本無發熱,凡出現明顯熱區者均為異常。2 允許溫升的大值適用于室內設備,小值適用于無風條件下的室外設備診斷實例見附錄 H 的圖 H28。6.7.3 金屬氧化物避雷器無間隙金屬氧化物避雷器的診斷可按表9 的規定執行。 當熱像異?;蛳嚅g溫差超過表9規定時,應用
29、其他試驗手段確定缺陷性質及處理意見。診斷實例見附錄H 的圖 H29。表 9 金屬氧化物避雷器允許的相間溫差及最大工作溫升參考值電壓等級允許溫升 K相間溫差 K正常熱像特征異常熱像特征kV3 200.535601.0整體有輕微發熱, 熱整體或局部有明1.0 或 1.50.5110顯發熱場分布基本均勻1.5 或 2.02200.6330 5003.0 或 4.01.2-10精選文庫注1 有間隙金屬氧化物避雷器正常時整體溫度與環境溫度基本相同,凡出現整體或局部發熱者均屬異常。2 允許溫升大值適用于室內設備,小值適用于無風條件下的室外設備6.8電力電容器6.8.1 并聯電容器 (串聯電容器 )并聯電容
30、器 (串聯電容器 )的判斷按表 10 規定執行。當熱像異?;蛲愊鄬夭畛瑯藭r,應用其他試驗手段確定缺陷性質及處理意見。表 10并聯電容器 (串聯電容器 )允許的最大溫升及同類相對溫差值浸漬材料正常熱像特征異常熱像特征允許溫升 K相對溫差 %十二烷基苯om中上部及頂部鐵殼整體或局部出現異75 T二芳基乙烷80 Tom 30有明顯溫升常高的溫升85 Tom硅油注: Tom 為設備安裝場所年最高環境溫度,若廠家另有規定按廠家要求執行診斷實例見附錄H 的圖 H30。6.8.2耦合電容器耦合電容器的判斷按表11 的規定執行。當熱像異常或溫升超標或同類溫差超標時,應用其他試驗手段確定缺陷的性質及處理意見
31、。表 11耦合電容器允許的最大溫升及同類溫差參考值電壓等級 kV正常熱像特征異常熱像特征允許溫升 K同類溫差 K35瓷套表面有輕膜紙 0.5微發熱油紙 1.0110220膜紙 1.50.5整體或局部有油紙 3.01.0330瓷套表面有一明顯發熱膜紙 2.00.6定發熱油紙 4.01.2500膜紙 2.00.6油紙 5.01.5注:耦合電容器上中部出現明顯的溫度梯度,可能是內部缺油,應根據具體情況判斷診斷實例見附錄H 的圖 H31 和圖 H32。6.9絕緣子6.9.1瓷絕緣子串a)正常絕緣子串的溫度分布同電壓分布規律對應,即呈不對稱的馬鞍型,相鄰絕緣子之間溫差很小 (參見附錄F)。b)低值絕緣子
32、的熱像特征是鋼帽溫升偏大,零值絕緣子是鋼帽溫升偏低,污穢絕緣子表現為瓷盤溫升偏大。診斷實例見附錄H 的圖 H34 和圖 H35。支持絕緣子-11精選文庫正常的支持絕緣子在靠近導體處有輕微發熱,異常絕緣子則表現為整體或局部明顯發熱。診斷實例見附錄 H 的圖 H36。6.10其他設備導線、母線、隔離開關等連接部位接觸不良。同。診斷實例見附錄 H 的圖 H37。穿墻套管支撐板發熱大電流穿墻套管的支撐鐵板未開口, 引起較大的渦流損耗。 診斷實例見附錄 H 的圖 H38。阻波器內避雷器損壞正常的避雷器基本不發熱。 如明顯發熱說明避雷器已損壞。 診斷實例見附錄 H 的圖 H39。二次回路接觸不良同。診斷實
33、例見附錄 H 的圖 H40。7 紅外檢測和診斷工作的技術管理7.1 設備停電檢修之前要做好紅外檢測診斷工作。必要時用其他檢測手段核實紅外診斷的結果,檢修后復查缺陷是否真正消除。7.2紅外診斷提出的缺陷應納入設備缺陷管理制度的范圍。7.3紅外檢測和診斷的數據資料(包括現場記錄、設備照片、設備熱譜圖、磁盤(卡 )、錄像帶及圖像計算機分析處理記錄等),應妥善保管,立案存檔。7.4現場記錄應有專用的表格( 見附錄 G)。7.5紅外檢測和診斷人員應及時提出檢測診斷報告。附錄 A( 標準的附錄 )交流高壓電器在長期工作時的發熱(GB763 90)3.2 條電器中各零件、材料及介質的最高允許溫度和溫升不應超
34、過表A1 中所規定的數值。注:空氣和 SF6 用作高壓電器產品的介質時, 其長期工作時的最高允許溫度和溫升不需限制。表 A1電器中各零件材料的最高允許溫度和溫升序電器零件、材料及介質最高允許溫度周圍空氣溫度為40時的允許溫升 K號的類別 1)、 2)、 3)、 4)空氣中SF6 中油 中空氣中SF6 中油中觸頭 5) 、6)裸銅或裸銅合金7590803550401鍍錫909090505050鍍銀或鍍鎳 (包括鍍10510590656550厚銀及鑲銀片 )用螺栓或其他等效2 方法連接的導體接合部分 7)裸銅-1234567(銅合金 )和裸鋁 (鋁合金 )鍍(搪)錫鍍銀 (鍍厚銀 )或鍍鎳用其他裸
35、金屬制成或表面鍍其他材料的觸頭或連接 8)用螺栓或螺釘與外部導體連接的端子 9)裸銅 (銅合金 )和裸鋁(鋁合金 )鍍 (搪 )錫或鍍銀 (鍍厚銀 )其他鍍層 8)油開關用油10)、11)起彈簧作用的金屬零件 12)下列等級的絕緣材料及與其接觸的金屬零件13)、 14)、15)a)需要考慮發熱對機械強度影響的Y( 對不浸漬材料 ) A( 對浸在油中或浸漬過的 )E、B、F、Hb)不需要考慮發熱對機械強度影響的Y( 對未浸漬過的材料 )A( 對浸漬過的材料)EBFHc)漆油基漆合成漆精選文庫90105100506560105105100656560115115100757560906010565
36、905085904550100100100606060110100110707060909050501001001006060601201201008080601301301009090601551551001151156018018010014014060100100100606060120120100808060-13精選文庫不與絕緣材料 (油除外 )接觸的金屬零件 (觸頭除外 )a)需要考慮發熱對機械強度影響的裸銅、裸銅合金或鍍120120100808060銀8裸鋁、裸鋁合金或鍍110110100707060銀鋼、鑄鐵及其他110110100707060b)不需要考慮發熱對機械強度影響的
37、裸銅、裸銅合金、鍍14514510010510560銀鋁、裸鋁合金、鍍銀1351351009595601)相同零件、 材料及介質, 其功能屬于本表所列的幾種不同類別時,其最高允許溫度和溫升按各類別中最低值考慮。2)本表中數值不適用于處于真空中的零件和材料。3)封閉式組合電器、 金屬封閉開關設備等外殼的最高允許溫度和溫升由其相應的標準規定(見表 A2) 。4)以不損害周圍的絕緣材料為限。5)當動、靜觸頭有不同鍍層時,其允許溫度和溫升應選取本表中允許值較低的鍍層之值。6)涂、鍍觸頭,在按電器的相應標準進行下列試驗后,接觸表面應保留鍍層,否則按裸觸頭處理。a)關合試驗和開斷試驗(如果有的話 );b)
38、熱穩定試驗;c)機械壽命試驗。7)當兩種不同鍍層的金屬材料緊固連接時,允許溫升值以較高者計。8)其值應根據材料的特性來決定。9)此值不受所連外部導體端子涂鍍情況的影響。10)以油的上層部位為準。11)當采用低閃點的油時,其溫升值的確定應考慮油的汽化和氧化作用。12)以不損害材料之彈性為限。13)絕緣材料的耐熱分級按GB11021 的規定執行。14)對不需要考慮發熱對機械強度影響的銅、銅合金、鋁、鋁合金的最高允許溫度既不高于所接觸的絕緣材料的最高允許溫度,亦不得高于本表中序號8 項 b)所規定的值。15)耐熱等級超過H 級者以不導致周圍零件損壞為限-14精選文庫表 A2 組合電器外殼的允許溫升外
39、 殼 部 位在環境溫度為 40時的允許溫升 K運行人員易觸及的部位30運行人員易觸及但操作時不觸及的部位40運行人員不易觸及的個別部位65注:對溫升超過 40K 的部位應作出明顯的高溫標記,以防維修人員觸及,并應保證不損害周圍的絕緣材料和密封材料附錄 B( 標準的附錄 )發電機定子繞組接頭質量的外加電流檢測法B1檢測周期B1.1機組交接驗收時。B1.2直流電阻超標時。B1.3更換繞組或絕緣后。B1.4必要時。B2檢測要求B2.1外加電流可為直流或交流,直流電源可采用硅整流電源,直流電焊機或備用勵磁機。B2.2電流值宜達到繞組額定電流Ie 的 50%以上,受條件限制,可適當減小。B2.3電流增長
40、要分階段進行,以0.1Ie 0.2I e 的梯度上升,時間間隔為20min 30min 。B2.4當繞組溫升穩定時,對所有繞組接頭進行熱像記錄。B2.5檢測完成后,將電流分段減少至零。B2.6對檢測結果進行分析處理,找出有缺陷的接頭。B2.7對有缺陷的接頭進行解體分析,修復后復測。B3注意事項B3.1無條件抽出轉子時,應采取措施使轉子無剩磁。B3.2定子周圍應無明顯對流通風和各種熱流。B3.3試驗過程中要利用電機原來埋設的測溫元件檢測鐵芯和繞組溫度,超過有關規定時應停止試驗。B3.4繞組溫升穩定是指繞組在外加電流不變的情況下30min 內溫度上升小于 0.5。附錄 C(標準的附錄 )發電機定子
41、鐵芯絕緣的紅外檢測方法C1檢測周期C1.1交接驗收,定子安裝完畢未穿轉子前。-15精選文庫C1.2第一次大修,轉子抽出后。C1.3重新組裝或更換、修理硅鋼片后。C1.4更換定子槽楔后。C1.5必要時。C2檢測方法C2.1 根據有關的參數和計算, 選擇合適的勵磁匝數和測量匝數, 接線完畢后, 用熱像儀測量定子鐵芯的初始溫度和環境溫度。C2.2可以用廠用電源或用380V 低壓廠用電源經調壓器升高后對定子鐵芯勵磁。一般來說125MW 及以下汽輪發電機,利用380V 直接合閘勵磁能滿足1T 以上的試驗磁密。C2.3對 200MW 及以上汽輪發電機,為了使試驗磁密符合的要求,可采用圖C1 的并聯補償的接線方法,減少試驗電源容量。C2.4 達到試驗磁密 10min 后,開始進行紅外檢測, 并根
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