1、提綱一、什么是現場二、什么是現場管理三、生產現場究竟制造什么四、現場作用及管理者作用五、現場管理體系六、現場管理基本理念七、如何搞好車間班組現場管理八、班組現場管理基本內容簡介一、什么是現場 廣義上，凡是企業用來從事生產經營的場所，都稱 之為現場。如廠區、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等。狹義上，企業內部直接從事基本或輔助生產過程組織的結果， 是生產 系統布置的具體體現，是企業實現生產經營目標的基本要素之一。 狹 義上的現場也就是一般大家默認的。二、什么是現場管理現場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要 素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料

2、（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環（環境）、信（信息）等進 行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。現場 管理是生產第一線的綜合管理，是生產管理的重要內容。三、生產現場究竟制造什么生產現場制優秀干部有人說生產現場是制造產品的地方， 把產品做好就可以了。其實這 種說法不完整，生產現場首先 制造人”制造”優秀的生產管理干部， 優秀的生產干部 制造”一批批優秀的員工，通過這樣的優秀團隊長久 不衰地制造出優質產品。干部 造人”首先要 造己”處處事事以身作則、身先士卒，在員工 中有著良好的干部形象，是員工的榜樣。這樣你才有資格

3、去教育和培 養員工，只有優秀的干部才能培養出優秀的員工。因此，干部在現場 管理中起著決定性的作用，生產干部要勇敢地肩負起這個重擔。四、現場的作用及管理者作用現場作用：1、使所有資源轉化成價值的地方；2、經營管理中各種信息的主要來源；3、最積極的而不確定最大因素 一人集中的地方。管理者作用：1、支持和援助現場一危機意識；2、走動式管理。五、現場管理體系現場管理體系圖解一流現場管理：布局管理，單元管理，質量管理，物料管理，成本管 理，設備管理，安全管理，人員管理，環境管理，信息管理。基礎1： 正確的現場管理意識、基礎2:GM結合5s管理。六、現場管理基本理念現場、現物、現實正確的意識與正確的工作方

4、法不當的管理意識：只要認真，工作就能做好。熟練工人是靠師傅帶 出來的（沒有標準化意識）；按計劃完成生產就行（沒有不斷改善的 意識）；7s沒有生產重要。不當的工作方法靠威脅部下，讓他們全力地去工作。不知如何借助無形的壓力激勵部下。貼標語、喊口號、多開會、開長會來解決問題正確的現場管理意識案例分析外包車間枕式包裝機發生故障，機器出現跳齒，產品出現間隙性壓傷現象。我 們的管理者立即奔赴現場，經檢查發現：前后軸不同步，確認參數、 防損系統無問題，發現是前軸齒輪跳齒。我們設備維修人員立即動手 維修，最后把問題解決。案例分析運用三直三現法三直三現主義（直接現場、直接現物、直接現象 ）.馬上現場，馬上現品，

5、馬上現象.第一時間進入問題的中心，找出問題就變得容易；.短時間找到癥結，并實施策略解決故障；.如果發生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準備備品, 為維 修提供最直接的簡便；.節省了時間，縮短維修周期。案例分析一一標準化.現場發生問題-到達現場觀察現象-找出問題根源-.確認解決問題方式有效-找出新的工作程序予標準化.確定以后不發生同樣的問題！.針對上述案例，如何標準化？管理人員要有問題意識：1、靠老經驗已經無法應付的工作是否增多？2、是否認為世上只有自己的專業高？3、是否不愿與其他部門更多地溝通？4、計劃中途變更的次數是否增多？5、多品種，少批量，短交期的生產任務是否越來越多？6、是否

6、重視最終業績？7、有無輕視電腦的學習與應用?8發覺和處理問題的能力有無提高?走動式管理百聞不如一見，看一百份報告、聽一百次匯報，都不如親自到現場 巡視一趟深刻得多，管理職務不同，巡視的次數、范圍、角度都有所 不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來說，巡視有以下幾種目的：1、落實管理結果；2、可以把握真實情報；3、可以發現新情況；4、 增進上下級的溝通；巡視時要注意：1、整潔的外表穿戴；2、要有問題意識；3、 要有敏銳的洞察力；4、要真實地記錄一切；5、謙遜的舉止。 基礎5S管理5S:整理、整頓、清掃、清潔、素養6St理：管理：七、如何搞好車間班組現場管理.車間班組是企業組織生產經營活動的基本單位

7、，是企業最基層的生 產管理組織。.車間班組的管理離不開生產現場的管理，.制藥企業車間生產現場大到生產廠房設施設備，小到塵埃粒子必須 全部都在有效的掌控之中，而這些工作的執行都是在車間班組有效的 管理中進行著。一、培養得力的班組長和建立強大的班組1. 班組長在生產管理中的地位。 班組長是班組的領導者，是班組在 生產管理中的直接指揮者和組織者， 也是企業最基層的負責人，屬 于兵頭將尾。班組長既是生產合格藥物的組織領導者， 也是直接的生產者，所以， 在實際工作中，有一個得力并密切配合工作的班組長來協助組織開展 工作是車間各項工作順利進行的關鍵。作為管理者也必須幫助班組長確立其在班組中的地位。2. 班

8、組長的權力 要使班組長成為得力助手，促其發揮最大的作用， 必須賦予他應有的權力。根據藥品生產流程，制藥企業車間班組長應 有5項管理權力：(1) 計劃生產的安排權：當班組接到月或周生產計劃后，根據上級的指示，班組長應根據原輔料到位情況和車間人員、 設備狀況等第一 時間將計劃進行合理的安排并呈報上級領導；(2) 員工管理的調配權：當班組接到生產計劃和生產指令后，為按 時按量完成任務，班組長有權根據當前的生產進度情況將本班組的人 員進行合理地調配；(3) 藥品監督的檢測權：為生產出符合GM要求及藥品質量標準的藥 品，班組長有權對本班組員工的操作行為進行監督， 對本班組生產的 藥品有權進行抽檢或送檢；

9、(4) 現場工作的作業權：班組長是生產的直接組織者和勞動者，是班組的技術骨干，所以在關鍵的崗位上離不開班組長；（5）設備使用的維護權：班組長帶頭維護保養好設備使生產計劃順 利進行是員工和企業可持續發展的保障。3. 班組長生產管理中的職責和義務 班組長是企業中人數相當龐大的一支隊伍，班組長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地落 實，因此培養得力的班組長還必須使其明確其在生產管理中的職責和 義務。班組長的職責主要包括：（1）勞務管理：人員調配、排班、勤務、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術培訓以及安全操 作、生產現場的衛生、班組的建設等都屬于勞務管理。（2）生產管理職責：包括現場作業、人

10、員管理、產品質量、制造成本、材料管理、設備保養等（3）協助上級：班組長應及時、準確地向上級反映工作中的實際情 況，提出自己的建議，做好上級領導的參謀助手。4. 建立強大的班組。 班組強大不單單是指組員多，更重要的是每個組員的素質，培養每個組員都成為崗位上的精英、技術高手，作為班 組的領導者，班組長必須從以下方面努力：（1）強化人文關懷和 情感投資”管理者要多關心員工，了解員工的生活、工作情況，幫他們及時解決生活、工作上的問題，就可以讓員工及時平衡心理，排除 雜念，全身心投入到工作中去；作為管理者應多到員工一線去走走、 看看，一句鼓勵的話，一句中肯的期許，就會給員工帶來莫大的安慰 和動力，因此這

11、種最人性化的 廉價”投資，會收到豐碩的回報，而且 這種回報是不可估量的。5. 班組長應具備的條件。 培養得力的班組長應讓其明確作為合格班 組長應具備的條件，以便在工作生活過程中不斷學習和提高自己。合格的班組長應具備以下條件：（1）具備本崗位相關的技術知識；（2）熟悉本崗位的職責與任務；（3）具備本崗位發生異常情況的應變能力；（4）具備培育本崗位員工的技能；（5）具備處理好本班組人際關系的能力；（6）對工作敢于擔當、不推諉，注重細節。八、班組現場管理基本內容簡介1.人的管理。人是現場管理的最重要要素。人是現場管理制度的制 定者，也是制度的執行者。無論是管理者還是被管理者都應加強自身職業素養， 經

12、常參加培訓, 不斷學習和總結，從而勝任所在崗位的工作。而作為管理者，除了知人善用、關心員工、了解員工的生活、工作 情況等 情感投資”外，還應該做到保持崗位人員的相對穩定性，進行 人員的儲備。人員穩定對班組或團隊的建立、 產品的質量都非常重，人員的流失 對產品質量影響較大，如新員工在正式上崗前，需要進行必不可少的 崗位技能培訓，從接觸、掌握到熟練操作這個過程中，班組或團隊、 人與設備就須重新建立和磨合，而人與機器設備磨合的這段時間，就 是產品質量可能產生波動的時候。因此當人員調動或離職時，及時的補充儲備人才是有效應對上述 問題的有效方法。因此任何崗位，特別是關鍵崗位，進行人才儲備就 顯的非常重要

13、。2. 機（設備）的管理。設備是制藥企業硬件管理的重要組成部 分，企業設備的管理通常有效的方法是實行 誰使用，誰養護”的原則。 主要生產設備實行定人定機操作使用維護保養，多班制作業或幾個人 操作的設備，由班長負責。認真貫徹預防保養為主、維護與修理并 重”的理念，通過日常維護保養，使設備保持整齊、清潔、潤滑、安 全、有效的狀態。在使用前不管是專職維修人員還是操作工，都應該 熟悉設備的工作原理、結構組成等，在現場管理中，除了按設備的SOP 操作，定時及時有效的維護保養是設備管理的關鍵外， 還應通過以下 幾個方面加強對設備的現場管理。（1）在設備運行過程中，操作工應學會通過設備運行的聲音、設 備顯示

14、的參數來確認設備是否處于正常狀態；一旦出現異常應及時停機排查隱患，避免設備帶病工作。維護和 使用的設備應該小心呵護，及時添加潤滑油、及時更換易損件將會使 設備始終處于最佳狀態，克服那種 小毛病不是病，大毛病才是病的” 思維模式。（2）每一臺設備都有其設計的技術運行參數，讓設備在設計能力 范圍內運行是有效延長設備使用壽命的最直接的方法。 因此，無論生 產多么緊張，我們都應避免讓機器、設備超負荷運轉。（3）規范維修人員隊伍，提升維修技能。專職維修人員應對設備 的工作原理，結構組成等方面都有所了解，雖然不要求達到爐火純青 的程度，但規范的拆解、維修和調試至關重要。雖然規范的操作是設 備正常使用的保證

15、，但一批懂技術的維修人員對一些突發性的設備故 障能夠及時有效的解決是設備正常運轉的有力保障。（4）新員工在使用設備前，必須對所在崗位的設備進行日常使用 維護保養知識的培訓，學習有關設備的結構、性能、使用、維護、安 全技術等方面業務知識，在有關技術人員和車間師傅指導下學習實際 操作技能，經考試合格方可獨立操作。3. 料（物料）的管理。 物料管理是GM的重要組成部分，對藥品 生產來說物料既包括原料、輔料和包裝材料，也包括生產用工藝用水、 工藝助劑等。在藥品生產過程中，物料存在最大的風險就是使用過程中的混淆、 污染和交叉污染等，因此如何避免類似問題的發生是工作的關鍵。每一個進入生產車間的物料或生產過

16、程中的中間產品在中間站必須按品種、批號碼放整齊，不同品種、不同批號之間要按規定距離碼 放，并及時懸掛有明顯的標明其品名、 批號、規格、數量（或質量）、 本批容器數量及加工狀態、工序名稱、領料日期或生產日期等信息內 容的標簽。對有可能互相影響質量，有混藥可能的中間產品（如藥物粉末、液體藥物及易揮發性的藥物）不能同室存放。如必須同室存放時，要采取有效的隔離措施，杜絕混藥。物料出、 入中間站必須與中間站管理員辦理出入庫手續， 車間QA確認，并填寫 出、入庫臺帳，做到帳、卡、物相符。這種 溯源”的管理模式可有效 避免混淆、污染和交叉污染事故的發生。4. 法（法規制度）的管理。法規制度的管理包括生產工藝

17、規程、 生產崗位操作程序、生產管理制度等文件，法規制度的設立應堅持規 范性、科學性、適用性，而在文件的使用管理中對于每一個既定的文 件，應堅持以下原則：（1）任何一個操作都要遵照文本規定的要求，每一個步驟都必 須有生產指令作出詳細具體要求， 任何的投機取巧或 三步改兩步”的 操作都是禁止的；對于既定的操作，無論是多么簡單的操作，每一次 都堅持做。（2）查找每一個異常點。對于生產操作中出現的任何異常數據， 都要求認真處理、及時查找出現此情況的真正原因并作出書面報告， 杜絕那種似是而非的結果或原因。比如產品物料平衡，是 GM認證必 須具備的管理制度，產品物料平衡管理制度執行好壞直接影響產品質 量。（3）定期對生產工藝規程、生產崗位操作程序、生產管理制度 等文件的有效性進行審核、評估，通過審核確定文件的有效性和適用 性。5. 環（環境）的管理在制藥企業，環”一般是指生產工藝的控 制點，如工藝衛生、溫濕度、壓差、噪聲、微生物和塵粒的檢測等，如何確保這些工藝控制點符合要求都是我們對環境的管理目標。 而人 作為環境的一個重要因素往往被人們所忽略， 特別是無