1、塔吊安全操作方案、工程概況二、塔吊安全工作領導小組組長：副組長：成員：三、塔吊安全操作規程(1) 塔吊地基承載力經實際檢測達200kpa,符合原廠使用規定。(2) 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。頂升前 必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉臂桿和其他 作業。(3) 塔吊安裝后，應進行整機技術檢驗和調整，經分階段及整機檢 驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏 差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應按關于電動機 和液壓裝置的有關規定執行。(4) 塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的 接地裝置，接地電阻不應大于

2、4 Q,并應設立避雷裝置。(5) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠 規定，自制撐桿應有設計計算書。(6) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業，如限于現場條件，必須在線 路旁作業時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規定(7) 塔吊作業時，應有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉 半徑內無障礙物。(8) 作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空電線、建 筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。(9) 在進行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員 應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到 380V，其變動范圍不得超過+20V、 -10V，送電前啟動控

3、制開關應在零位，接通電源，檢查金屬結構部分 無漏電方可上機。(10) 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配 合。操作人員也必須持證上崗，作業時應嚴格執行指揮人員的信號， 如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執行。如果由于指揮失誤而造 成事故，應由指揮人員負責。(11) 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯系辦法進行指揮。(12) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、 吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。(13) 塔吊作業時

4、，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。 重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。(14) 塔吊機械必須按規定的塔吊起重性能作業，不得超載荷和起吊 不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經過驗算，有 保證安全的技術措施，經企業技術負責人批準，有專人在現場監護， 方可起吊，但不得超過限載的10%。(15) 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中， 作業中遇突發故障，應采取 措施將重物降落到安全地方，并關閉電機或切斷電源后進行檢修。在 突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物安全降到地面。(16) 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上

5、 的重物。現場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。(17) 起吊重物時應綁扎平穩、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星 物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。 標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。(18) 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止 塔吊露天作業。在雨雪過后或雨雪中作業時，應先經過試吊，確認制 動器靈敏可靠后方可進行作業。(19) 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90 %及以上時，應先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩定性、制 動器的可靠性、重物的平穩性

6、、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續 起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。(20) 重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右 回轉動作要平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式塔 吊，嚴禁帶載自由下降。（21）作業中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾 軌器。作業完畢后，塔吊應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風 方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤宜 升到離起重臂頂端23m處。四、塔吊的安裝與拆卸H5810附著式塔機的最大起升高度為140米（距地面）。無附著架 的獨立高度最高為40米（距地面）。H5810固定獨立式塔機的安裝，最適宜的

7、吊裝機械是汽車超重機 或輪胎起重機，吊裝靈活機動性大。正常安裝一般只需要一臺16噸汽車起重機吊裝即可。、安裝前的準備工作：1、了解現場布局和土質情況，清理障礙物。.2、根據建筑物的布局決定基礎的鋪設位置，按砼基礎圖上所規定 的技術要求進行基礎設置。3、準備吊裝機械以及足量的鐵絲、杉木、鋼絲繩、繩扣等常用工 具。4、安裝、拆卸前應使油缸在無載荷狀態下運轉不少于三次，仔細 檢查各部位運轉是否正常，當出現下列情況時不得進行作業：a系統壓力不足或完全無壓力b、流量過大、過小或完全不流動c、壓力或流量不穩定d、換向閥動作失靈e、工作裝置功能不良或卡死f、油管系統泄露，內滲，串壓，反饋嚴重時g、注意冬、夏

8、季使用不同標號的液壓油、安裝步驟：在安裝塔機前，用戶必須先確認是預埋基礎節、單肢預埋底架或 是壓重式底架，預埋基礎節和單肢預埋底架基礎。塔機采用固定獨立式工作時，起升高度 40m自下而上的組成為: 基礎架、加強標準節、普通標準節、爬升架、下支座和上面回轉部分。單肢預埋底架的安裝：單肢預埋底架節的上平面平面度，其值不大于0.5mm。十字梁底架的安裝：將十字底梁安裝在已調整好的基礎平面上，檢查其上平面的平面 度，平面度不大于0.5m m，待安裝完兩節標準節后用四根撐桿和抱箍 將十字梁底架和塔身標準節聯接起來。預埋基礎節的安裝：檢查預埋基礎節上平面的平面度，其值不大于0.5mm。壓重式底架的安裝：a

9、、在適當的位置預先各好四個幾何尺寸為： 2500（長）x2500（寬）x350（深）毫米安放混凝土支撐塊的坑。要求坑底地耐 J>0.2MPa且平整；b、將底架的整梁和兩根半粱用銷軸拼裝成十字梁底架；c、利用支承塊吊板（見圖3-10-4）將四塊混凝土支承塊放于支承塊 坑內，初步保證中心尺寸 5000mmx5000mm;d、將十字梁底架四個腳上的螺孔分別與四個支撐塊上的螺栓對齊 并套上螺母，暫不擰緊；用銷軸和四根推力桿將十字梁的整粱和半梁 連接好；e、測量底架上四個基礎節連接柱上平面的水平度，保證其值不大 于0.5mmt然后特十字梁底架與四個支撐塊的螺母擰緊固定牢；f、用M30高強度螺栓捋一

10、個標準節與底架相連， 再將底架基礎節 與標準節連接起來，暫不擰緊；g、將四塊5.9m長的壓重li按每邊兩塊在預定位置對稱放于十字 粱底架的兩邊；h、用撐桿把基礎節I和底架連接起來，檢查基礎節的垂直度，使 垂直度值不大于高度的I %。，按規定的預緊力（18KN.m）擰緊底架、力口強 節和基礎節三者間連接的高強度螺栓。將剩余的六塊壓重按每邊三塊 對稱壓于放好的壓重II上;i、填埋混凝土支承塊并且壓實。先將兩節標準節用8個M30高強度螺栓聯接為一體（螺栓的預緊力矩為1.8KNm，然后吊裝在預埋基礎 節（或預埋底架基礎節或壓重式底架基礎節）上面，并用 8個M30高 強度螺栓緊固（螺栓的預緊力矩為1.8

11、KN.m ）安裝時注意有踏步一側要垂直于建筑物在地面上特爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統，然 后將爬升架吊起，套在節加強標準節外面（值得注意的是，爬升架的 外伸框架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使爬升架上 的爬爪擱在加強標準節的最下一個踏步上，爬升架上有油缸的一面對 準塔身上有踏步的一面套入。在地面上先將上、下支座以及回轉機構、 回轉支承、駕駛室的安裝平臺裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝 在加強標準節上。用4個銷軸和8個M30的高強度螺栓將下支座分別 與爬升架和塔身相連。（下支座與塔身連接以前，用汽車昂將回轉總成 提起，翻下爬爪，使下支座下端面與標準節接觸）注意：回轉支承與上、

12、下支座的聯接螺栓一定要擰緊，預緊力矩 為890N. m.在地面上捋塔頂與平衡臂拉桿的第一、第二節用銷軸連 好，然后吊起，用4個銷軸與上支座連接。安裝塔頂時要注意塔頂與 起重臂相連的方向。在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機構、配電箱 等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與上 支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉 桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。吊起兩塊重1.7噸的平衡重，放在平衡臂纛壤漾鬟溺的位置上。在地面上，先捋駕駛 室的各電氣設備檢查好以后，將駕駛室吊起至上支座的上面，然后， 用銷軸捋駕駛室與上支座連接好。、塔機的拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但是，在拆卸過程中不能馬虎大意， 否則將發生人身及設備安全事故。如不按照此說明書而發生的一切拆 裝事故，均由拆裝單位負全部責任！1拆卸前的準備工作及應注意事項A、塔機拆卸是一項非常細致和專業性很強的工作，稍有疏忽，都隨時可能導致機毀人亡，因此用戶在拆除過程中，