1、唐趙生字201152號唐山開灤趙各莊礦業有限公司按設計施工通用標準為規范公司井下按設計施工，特制定井下施工通用標準，具體要求如下：一、架棚支護標準（一）、支架拉桿使用1.支架拉桿使用數量（單位：趟），按下表規定執行5m27 m29 m210.4（10.5） m214 m2平巷2趟迎頭10m2趟全巷道3趟全巷道3趟全巷道3趟全巷道斜巷2趟全巷道2趟全巷道3趟全巷道5趟全巷道暫無注：10.4 m2、10.5 m2支架為四節。2.支架拉桿支打位置使用3趟支架拉桿的，上頂一趟打在棚梁中間，兩側各一趟的打在梁腿搭接處；使用5趟支架拉桿的，上頂及兩側上部的均打在梁腿搭接處，兩側下部的打在支架底部以上500

2、-600mm處。3.支架拉桿規格： 50×50×5mm×棚距（角鋼）。4.說明：平巷5m2斷面，迎頭10m范圍上頂的支架拉桿由前探梁替代，后路上頂及兩幫補打好三趟撐木；平巷7m2斷面，迎頭10m范圍上頂的支架拉桿由前探梁替代，后路上頂補打好一趟撐木；平巷9m2斷面，迎頭10m范圍上頂的支架拉桿由前探梁替代；平巷10.4m2、10.5m2、14m2斷面，在巷道支架兩側底部以上500-600mm處各補打一趟撐木。斜巷5m2、7m2斷面，迎頭10m范圍上頂的支架拉桿由前探梁替代，后路上頂的支架拉桿由托棚替代；斜巷9m2斷面，迎頭10m范圍上頂的支架拉桿由前探梁替代，在巷

3、道支架兩側底部以上500-600mm處各補打一趟撐木。撐木規格全部為60×80×棚距mm。5.全巷道使用的支架拉桿不得回撤（支架維修時，回撤的支架拉桿在支架維修好后及時補打好）。6.遇地質構造等因素需要轉棚子時，必須在標準棚距一側使用好支架拉桿，在小棚距一側使用好撐木。7.支架拉桿由采區妥善保管，不得丟失，坑代隊負責考核。損壞的支架拉桿由采區及時回收，交坑代隊以舊換新。(二)、卡纜緊固力1.卡纜緊固力規定，25U和29U雙槽型卡纜不得低于150N·m，其它型號卡纜的緊固力執行相關規定。2.每個掘進頭每班必須配備卡纜緊固力監測扳手（手柄長度不少于0.5m），并由專（

4、兼）職人員對低于規定值的卡纜及時進行緊固。3.卡纜緊固力100%進行監測。二、錨噴（網）支護標準（一）臨時支護1、巖石正常穩定，采用樹脂錨桿做臨時支護。巷道通寬大于4.0米（包括4.0米）時，每1.0米一排，每排不少于4棵；巷道通寬小于4.0米時，每1.0米一排，每排不少于3棵。巖石破碎時，錨桿排距不大于1.0米，并適當增加錨桿數量，以保證頂板安全。掘進前臨時支護錨桿距迎頭不超過1.0米。2、當巖巷工作面遇有易風化冒落巖層或煤層時，除按上述要求打好臨時支護錨桿，還必須采用噴漿方法對圍巖進行封閉，噴層厚度不小于30毫米。3、在掘進有冒高危險的煤層或破碎巖層時，采取架棚支護，每次掘進前打好超前支護

5、錨桿或撞楔。超前支護錨桿布置在巷道輪廓線以外，間距不大于400毫米，仰角30°45°。4、錨桿與巖石層節理面的夾角應在75°90°之間。對于穿層巷道兩幫及層面紊亂巖層，錨桿要垂直巷道輪廓布置。臨時錨桿要打一個錨一個。（二）永久支護、錨桿支護1、巖石正常情況下，永久支護采用樹脂錨桿。錨桿設計眼深為1950毫米，誤差0毫米+20毫米。錨桿露出巷壁30毫米50毫米。托板要緊貼巖面，螺母緊固力矩不小于150N.m，單棵錨桿抗拔力不小于70kN。2、巖石正常穩定時，兩幫起錨點為設計巷底以上1.0米，巖石破碎或有小煤線時，起錨點設計巷底以上0.5米。錨桿網度為0.8

6、米。臨時支護錨桿不計入永久支護錨桿的數量。3、錨桿必須垂直巷道布置，與巷道面夾角不小于75°。永久支護錨桿要在初噴成型后使用短釬套打。錨桿蓋板要噴漿封閉，但至少必須露出錨桿頭，所留標記不計為錨桿。、噴射混凝土支護1、噴射混凝土厚度：巷道采用錨噴網聯合支護時，要求混凝土總厚度不小于設計值，初噴不少于80毫米，網外保護層厚度不小于20毫米，不大于30毫米。采用錨噴支護時，混凝土厚度為70毫米。2、混凝土配料比例要準確，料必須全部過篩，反復攪拌。當班用的料必須當班用完，不準有剩余留到下班用。3、噴射混凝土后，為防止或減少不正常收縮和影響混凝土強度，在噴射2小時后要進行噴水養護。每班開工前必

7、須對工作面附近20米范圍內的巷道進行噴水養護。、錨網支護1、金屬網片采用6.5毫米圓鋼制作，網格100毫米×100毫米，各節點處雙點焊，網片規格800毫米×1600毫米，或另設計、加工不同規格網片。2、上網范圍：巖石正常穩定時，巷道兩幫起錨點以上部分要全部上網；巖石破碎不穩定時，從巷底開始全斷面上網。3、上網前必須先初噴成型，漿厚不小于80毫米。4、網片長邊按巷道環向布置，彎成弧形，相鄰兩個網片采取對接或搭接一個網格。對接或搭接部位用12號綁絲綁扎牢固。綁扎點間距：200±50毫米。錨桿墊板要壓緊網片。5、小斷面巷道和圍巖穩定區域巷道可根據現場情況采取錨噴支護。（

8、三）控頂距離巖石穩定時，平巷以平下（下返1.5米的平線）1.0米為界，控頂不超過4米，地腳不超過8米。斜巷以平下1.0米為界，控頂不超過4米，地腳不超過15米；掘進工作面遇到破碎巖層、斷層、斷綹或不可采煤層時，一掘一支，控頂距離不大于1.0米；必要時要改為架棚支護，控頂距離不超過0.8米。（四）其他要求1、臨時水溝距迎頭不大于30米，臨時軌道距迎頭不超過10米。2、每班開工前必須對前一班施工的錨桿進行緊固，每天6點班必須對前一天的錨桿進行緊固，每周必須安排專人對上周的錨桿進行緊固，保證錨桿錨固質量。3、永久硐室和巖石破碎的臨時硐室，其堵頭墻要按主體巷道永久支護要求成型。三、電纜吊掛標準1.為便

9、于機電設備檢修和散熱，在采區配電室中各種電器設備與巷壁距離0.5m以上，各種設備之間距離0.8m以上。2.綜采工作面新安裝的1140V干變布置在運輸巷。饋電開關及負荷開關按具體工作面供電設計布置。3.電纜吊掛高度距軌面高度不得小于1.3m，以保證電纜在礦車落道時不受撞擊，電纜落地時不得落在軌道或運輸設備上。接線盒吊掛時要留防水彎，接線盒及開關處不得有淋水，如果確實不能躲開淋水處時，必須進行防水處理。電纜吊掛順序是隨著吊掛高度增加電壓等級逐漸降低。4.電纜接線盒應小嘴朝下，盒蓋向外。懸掛整齊，且不使電纜受力。5. 移動電纜可用電纜勾或皮條吊掛；固定敷設的電纜必須用電纜勾吊掛，吊掛間距不大于3，保

10、證電纜吊掛橫平、豎直。6. 電纜吊掛要求：風道、運道均吊掛在行人側；電纜上嚴禁懸掛任何物件；有瓦斯抽放管路的巷道，瓦斯抽放管鋪設在非采面側，電纜吊掛在采面側。7. 嚴禁用鉛絲直接吊掛電纜，嚴禁將電纜直接吊掛在其它電纜上或與其它電纜相互纏繞。8.電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，電纜必須在管子上方，保持300mm以上距離。嚴禁木料或鐵活等壓靠電纜。9.高低壓電力電纜之間距離應大于100mm，高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得小于50mm。通信和監測電纜敷設在動力電纜上方100mm以上。10.巷道內的電纜拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應該設置注有編號、用途

11、、電壓和截面的標志牌。所有穿墻電纜必須加裝穿墻管。11. 所有電氣設備必須安裝接地極，三臺以上電氣設備接地時用40×4mm接地扁鐵接地，集中和固定使用的鈴、鈕必須上板上架，開關等設備必須上架。潛水泵開關根據現場實際情況可吊掛使用，確保排水安全。12. 水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當的垂度，并能在意外受力時自由墜落13. 因工作需要必須將電纜摘下才能施工的部位，施工單位須在施工前寫出保護電纜的安全措施，并在施工中嚴格執行。纜標識牌電纜編號： 供電電壓：來電地點：供電范圍： 責任單位：四、采區供水、排水、壓風管路敷設標準1.所有管路必須靠近巷幫敷設，并距底不小于300mm的位置（

12、第一趟管路按距底300mm敷設，其余管路按規定間距依次向上平行布置）。2.除巷道拐彎和變坡點外，所有固定管路必須采用統一掛勾吊掛，吊掛間距必須統一，不大于2.5米；管路一律采用10號鉛絲吊掛；管路要敷設平、直、順。3.靜壓水管原則上不得使用軟連接，特殊條件下使用軟連接時，必須使用32mm或雙趟25mm高壓膠管連接。4.排水管路中，軟管與軟管連接處，應采用鉛絲捆綁好，使用8#鉛絲雙絲單扣捆兩道以上，并將兩軟管拴好。五、開拓壓風、供水、噴漿、排水管路敷設標準：1、所有管路必須靠近巷幫敷設。2、壓風、供水管路一般布置在巷道前進方向的左側，大巷內布置在巷道南幫。壓風管敷設在平線(以下返1.5米平線為標

13、準)下0.5米處（誤差±100毫米）；供水管掛在壓風管下100-200毫米處（誤差±50毫米）。吊掛方式：壓風管采用每隔5米（誤差±500毫米）下一“L”型托鉤托牢。托鉤使用20毫米的釬子鋼制作，錨深不小于400毫米。供水管采用雙股8號鉛絲每隔5米（誤差±500毫米）設一吊掛點。3、噴漿管路布置在右側，平線以下300毫米（誤差0100毫米），吊掛方式與壓風管相同。4、排水管路吊掛在供水管路或噴漿管路下方200毫米處，吊掛方式同供水管路。5、所有管路距巷底不小于500mm，管路與軌道間距650mm，管路安設吊掛不能影響小絞車安全操作。管路敷設要平、直、順，

14、拐彎處必須設彎頭，不準拐急彎，上下管路平行設置。永久型管路兩趟之間用“S”型鐵鉤（用16 mm的鋼筋做成）吊掛；每四節一吊掛。6、主干管路使用直徑：壓風管路使用不小于4寸的鐵管，供水管路使用2寸鐵管，噴漿管路使用3寸鐵管，排水管路使用3寸軟管或鐵管。軟管與軟管連接處，應采用鉛絲捆綁好，使用8#鉛絲雙絲單扣捆兩道以上，并將兩軟管拴好。7、管路通過風門等設施時，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴，管路不影響風門開關。管路經過岔道口、設備時應做門樓繞過，門樓高度不影響行人行車。管路安裝完畢后必須進行試驗。管路必須經常檢查巡視，發現敷設與該標準不符或管路跑、冒、滴、漏時，必須及時進行處理。管線

15、吊掛位置圖六、通風管路施工標準： 1.所有管路必須靠巷幫敷設，并距巷道底部不小于300mm的位置。2.電纜與注漿管、供水管在巷道同一側敷設時，管路必須敷設在電纜下方且應離開電纜300mm以上。3.所有管路必須采用3鋼絲繩或810#鐵絲每兩節一吊掛。管路要敷設平、直、順。拐彎處必須設彎頭，不準拐急彎。4.主干供水管路使用直徑：綜采不得小于4寸，炮采及地溝采煤法不得小于2寸。5.兩趟管路之間用“S”型鐵鉤（用16 mm的鋼筋做成）吊掛；每四節一吊掛。6.防塵管路在主要運輸巷巷道（回風道、皮帶巷、上山皮帶巷）每隔50m加一個三通閥門，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應加水嘴。7.主要地點、分叉點、工作面

16、上下順槽出口處設置瓦路。8.管路經過岔道口、設備時應做門樓繞過，門樓高度不影響行人行車。9.管路與軌道間距400mm。10.管路安設吊掛不能影響小絞車安全操作。11.嚴禁管路敷設在電氣設備上方。12.管路通過風門、風橋等設施時，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴，管路不影響風門開關。13.管路安裝完畢后必須進行漏水試驗。14.供水管路必須經常檢查巡視，發現敷設與該標準不符或管路跑、冒、滴、漏時，必須及時進行處理。管線吊掛位置圖七、導風筒吊掛標準1、使用8號鉛絲做風筒導線，風筒吊掛在巷道一幫，采區巷道距巷底不小于1.2米，開拓巷道距巷底不小于1.8米。風筒吊掛應平、直、順，逢環必掛；風筒

17、接頭要嚴密，使用好反壓邊；拐彎處要緩慢或設彎頭，不準拐死彎；異徑風筒接頭要有過渡節，先大后小，不準花接；風筒應無破口，無漏風，無戧茬；風筒分岔處使用好三通。2、風筒末端到工作面的距離要符合作業規程中的規定并按規定執行。3、風筒應實行由風車向里逐節按順序編號管理。五、防火門（墻）構筑標準1.防火門（墻）構筑材料為：沙、磚、灰。2.墻體厚度為600mm。3.墻體四周應與巷壁接實，其掏槽深度不得小于200mm接實茬。4.墻體無干縫、重縫，灰漿飽滿，灰口不大于10，嚴密不漏風。5.墻面平整度要求米內凸凹度不大于10。6.防火墻要求勾縫，四周抹裙邊不少于100。7.門口規格：2.5 m×2.0

18、m。8.防火墻兩側留設電纜孔、管路孔，電纜孔加設護套并抹泥，管路孔用單磚砌好并抹面。9.防火墻凹槽尺寸：100×120×2000mm，要求平直光滑。10.防火門（墻）上坎采用軌道或工字型鋼。11.工作面回采前，按確定的位置和規格構筑好防火門（墻）。12.封閉防火門（墻）所用的板材規格：2600×200×30mm，并要外包鐵皮，插板與插板咬口連接，拆口規格：15mm×20mm。13.封閉防火門（墻）用的木板要逐次編號排列，擺放整齊。指定人員負責定期進行檢查，發現如有變形或丟失要及時更換和補充。附防火門（墻）和防火閘板示意圖：防火門（墻）施工示意圖

19、防火閘板規格示意圖八、永久密閉構筑標準1.永久密閉構筑材料為：磚、沙、灰。2.墻體厚度一般密閉為370mm，灌漿密閉厚度為500mm。3.煤巷密閉掏槽深度不小于200mm接實茬，錨噴巖巷中，砌碹巖巷，務必將料石拆除。 4.灰漿要飽滿，無瞎縫、干縫、重縫，灰口不大于10，嚴密不漏風。5.墻面平整米內凸凹度不大于10 。勾縫，四周抹裙邊不少于100 。6.密閉應設置觀察孔、灌漿孔，觀察孔管距底板不小于密閉高度的2/3。灌漿孔位于密閉中上部，兩孔水平相距一米以上，外露長度不少于400mm，并使用專門膠堵封閉。7.觀察孔孔徑為50mm，灌漿孔孔徑為108mm。8.密閉左下角留設泄水孔（管徑根據實際情況

20、確定），外露長度不少于500mm。9.密閉修建完畢后，對密閉外5米上頂進行插背加固。10.其它管路依據實際情況確定其位置。11.密閉修建完畢后，距離密閉前巷道口0.5m處修建柵欄，柵欄用紅白油漆粉刷，要求醒目。12.柵欄上懸掛“禁止入內”牌板與檢查牌板。永久密閉施工示意圖九、永久風門構筑標準1.永久風門墻體構筑材料為：磚、沙、灰。2.墻體厚度500mm（防突風墻墻體厚度600mm）。3.永久風門規格：1.0m×1.6m、1.2m×1.6m、1.2m×1.8m、1.6m×1.8m（雙扇）。4.鑒于永久風門多設置于巖巷中，錨噴巷道不必掏槽，砌碹巷道務必將料石

21、拆除。5.灰漿要飽滿，墻體無瞎縫、干縫、重縫，灰口不大于10。 6.墻面平整米內凸凹度不大于10。勾縫，四周抹裙邊不少于100。7.風門設置聯鎖孔、調節口、電纜孔、管路孔。調節口、管路孔用單磚砌好抹面，電纜孔安設護套，并用泥抹嚴，調節口上下迎風側上下口設置過木。8.風門閃倒5°，能自動關閉。9.風門施工完畢后，抹平門扇下方地面，軌道兩側留出凹槽，高度不高于軌道，距離門扇高度不大于50mm 。10.兩道風門之間要安裝連鎖，保證風門不能同時打開。11.風門門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門扇不墜、不歪，開關自如。12.風門下部及水溝處應釘擋風簾，確保嚴密不漏風。13.主要進回風巷之間的永久

22、風門必須設置正反框，永久風門門扇厚50mm。14.通車巷道風門間距不少于一列車長度，其它風門間距大于5m。永久風門施工示意圖十、半永久風門構筑標準1.風墻采用寸板構筑，寸板厚度為20mm。2.墻體四周應與巷壁接實，其掏槽深度不得小于200mm接實茬。3.設施四周接觸嚴密。木板要魚鱗搭接，搭接不小于10mm，表面要用灰、泥滿抹或勾逢（如遇壓力較大，不宜魚鱗搭接，木板可平鋪，但必須用風布蒙嚴）。4.風門閃倒5°，能自動關閉，并安裝有連鎖裝置。5.風門下口底簾應嚴密不透風。6.半永久風門門扇規格如下表31半永久風門規格規格（斷面）門框立柱高度門框寬度門框厚度風門凈寬風門凈高門扇寬度門扇高度

23、門扇厚度7m22.5m150mm150mm1m1.6m1.1m1.6m30mm9m22.9m150mm150mm1m1.6m1.1m1.6m30mm10.4m22.9m150mm150mm1.6m1.8m雙扇每扇830mm1.8m45mm半永久風門施工示意圖十一、水槽棚吊掛標準1.水槽棚應設置在巷道的直線段內。2.水槽棚與巷道的交叉點、轉彎處、變坡處之間的距離，不得小于50m。3.水槽數量應滿足規程要求，即主隔爆為400L/m2，輔助隔爆200L/m2。4.水槽之間和水槽棚距離巷道頂部及巷道兩幫距離不小于100mm，距離軌面距離不得小于1.6m。5.水槽棚排距為1.5m（中心距），分2行吊掛（

24、若能滿足第4條要求，可分為3行吊掛）。6.輔助隔爆水槽首排與工作面距離保持在60200m。7.開拓大巷上頂吊掛三趟隔爆水槽。水槽棚吊掛示意圖十二、導風筒吊掛標準1. 風筒接頭嚴密，無破口，無反接頭，軟質風筒接頭要反壓邊，并使用風筒專用卡箍；硬質風筒接頭要加墊，上緊螺釘。2. 風筒必須吊掛在2分以上的鋼絲繩上，保證平、直、順，逢環必掛；鐵風筒每節至少吊掛兩點。3. 風筒拐彎處要緩慢或設彎頭，不準拐死彎；異徑風筒接頭要有過渡節，先大后小，不準花接。4. 風筒末端到工作面的距離和出口風量，要在作業規程中做出明確規定，并按規定執行。5. 三通及導風筒吊掛應不影響運輸和行人。6. 風筒應實行由風車向里逐

25、節按順序編號管理。十三、綜采液壓系統標準1. 下井安裝和拆除的液壓管路接口、各種液壓元件接口、各種千斤頂（立柱）的接口應及時用專用堵塞進行封堵，沒有專用堵塞的必須采取簡易措施封堵，并防止造成污染，嚴禁敞口堆放、運輸。2. 液壓支架安裝時，應在主管路上分段（10-20組）安設截止閥，在每組支架上必須安設截止閥和過濾器。3、入井液壓支架必須從井上安裝好手把閉鎖；手把閉鎖同一型號支架必須一致。4.乳化液泵站要求安裝在工作面供液系統阻力損失小、回液背壓低的一側（安裝在運道或運道標高以下位置）；采用固定泵站，遠方供液方式。乳化液泵和乳化液箱必須水平安裝并固定，禁止乳化液泵高于乳化液箱。5、液壓支架額定流

26、量為200L/min的，主管路選用不小于32 mm,回液管路選用不小于38 mm。十四、膠帶輸送機安裝標準1. 回采工作面主運道掘進施工時，必須采用回采能夠使用的帶式輸送機運輸,且靠采面側安設。2. 所有施工巷道，當采用皮帶機運輸時，在儲皮帶適當位置做出水窩（以尾部為主）和水溝，水窩長1.5米寬1米深0.3米、水溝寬0.25米深0.20米，水窩和水溝采用鐵槽。3總體要求：井下運行的膠帶輸送機必須使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、濕度、煙霧保護，自動撒水裝置，輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩、行人需跨越處設過橋、輸送機機頭機尾處固定牢固。4輸送機架中心線直線度不大于80mm。5滾筒或托輥與

27、輸送機機架要對中，其對稱度公差值不大于3mm；6兩驅動滾筒軸心線的平行度公差值不大于0.4mm；7托輥上表面應位于同一平面上，在相鄰三個托輥之間其高低不大于3mm；8儲帶倉和機尾的左右鋼軌踏面應在同一個平面內，每段鋼軌的軌頂高低偏差不得超過2.0mm。軌道應成直線，且平行于輸送機機架的中心線，其直線公差值在1m內不大于2mm,在全長內不大于15mm。規矩偏差不得超過±2mm，軌道接縫處踏面的高低差不大于0.5mm。軌縫不大于3mm；9清掃器與輸送帶在滾筒軸線上的接觸長度大于帶寬的85；10輸送帶接頭的接縫處應平直，在10m長度上的直線度公差值不大于20mm；11各移動部件安裝后，應移

28、動靈活，調整方便；12膠帶機各種保護如下：（1）急停開關：a)不大于50m安裝一個，其中機頭、機尾各安裝一個。b)急停開關必須用專用卡子固定在皮帶縱梁外側，不得用鐵絲隨意捆綁。c)拉線統一用10#鐵絲或1分鋼絲繩，中間不得有接頭卡阻且在相鄰兩個急停開關之間用專用吊環懸掛在縱梁上。d)線纜應懸掛在巷幫上，高度不小于2m，要求橫平豎直，并在接急停開關處沿上頂吊好，向下垂直布置。（2)防偏保護：a)分別在機頭機尾（10米內）合適位置在皮帶兩側安裝兩對防偏保護裝置。b)防偏保護裝置必須用專用卡子固定在皮帶縱梁兩側，其安裝位置應能在皮帶跑偏時有效壓觸傳感膠木把。c)線纜懸掛合理整齊，橫平豎直。（3)煤位

29、保護：a)煤位保護應用統一鐵架懸掛在皮帶機頭卸載滾筒的上前方，鐵架固定在巷頂。b)纜線不得隨意懸掛，應沿鐵架、巷頂懸掛。（4)速度傳感器：a)應用專用卡子固定在卸載滾筒一側。另一端用專用卡子固定在機頭架子上。位置相對，間距符合標準規定。b)線纜與防偏保護線纜應在一起排列懸掛整齊。（5)溫煙保護：a)溫度和煙霧傳感器、灑水電磁閥應用統一鐵架并排懸掛在驅動滾筒處膠帶上方1米處，并在下風側1m位置。鐵架一端固定在巷道上頂。b)灑水電磁閥高度應低于溫煙保護探頭。c)線纜應沿鐵架、巷頂排列懸掛整齊。各種保護的線纜盡可能排列一起整齊懸掛，各接線盒和主機等要整齊固定在統一的配電盤上，配電盤固定在機頭處。十五

30、、采掘移動機電設備安裝標準1采掘移動各種機電設備在硐室內布置時與巷璧距離大于0.5m，各種機電設備之間距離為0.8m以上，除必須和巷道地面保持等高距離設備外，其余應和巷道地面保持0.2m高差。2硐室外單臺布置的機電設備應上架，并和采掘接地網路連接。并留有足夠檢修距離。3綜采工作面安裝的電站應布置在運料巷道內，距工作面切眼150m左右，如需運料通過電站時，電站和運料道之間應加以隔離，并加以保護，防止運料時刮壞電氣設備。4電站所有設備應放置在專用平臺上。5.電站上頂及兩幫的棚子使用水泥背板進行查背。6電站在往上坡移動時允許在平車組前方安裝一臺絞車做牽引用，電站在往下坡移動時，除前方安裝絞車外，后方

31、也應安裝絞車，防止平車組快速運行。電站不移動時，平車和軌道之間應做固定，防止平車組受外力作用時移動。7電站應安裝可靠通訊設施。十六、采區局部接地裝置安裝標準1接地極設置：溜子道和運料道接地極設置在離巷道起始點附近潮濕地點，邊眼接地極設置在巷道起始點處潮濕地點，接地極用直徑不小于22mm，長度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應鉆有10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯后垂直埋入底版（偏差不大于10°），垂直深度為0.90m，流出部分為連接接地線用。兩個鋼管之間使用40×4鍍鋅扁鐵連接，和鋼管連接處用不小于M10螺栓連接。2接地線沿巷道敷設：接地線采用50

32、mm2的鋼絞線，型號為GJ-50，接地線鋪設離地面高50mm，并用固定卡子，固定在巷道一測，接地線之間的連接用專用卡子（規格：4鋼絲繩卡 ）連接牢固，連接卡子不少于2個，在巷道內每隔200m增設接地鋼管一個，尺寸、埋設方法同前。接地線和接地鋼管用不小于M10螺栓連接。3巷道內電壓在36V以上和所有由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架、鎧裝電纜的鋼絲、高壓電纜接線盒必須和接地極直接相連接，禁止將幾臺設備串聯接地，連接線采用截面不少于50mm2鍍鋅鐵線。4各臺設備與局部接地線連接：巷道內每臺機電設備（含高壓電纜接線盒）與局部接地極連接應采用截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，與局部接

33、地線連接時應采用不少于2個專用卡子。5接地極布置在離券底50mm位置。十七、絞車與運輸標準1. 絞車安裝要符合設計要求，絞車安裝地點應平整、寬敞，便于操作和觀察，絞車邊緣距離軌道大于450mm，絞車操作手把上方不得有管線等妨礙操作。滾筒鋼絲繩要排列整齊，做到不爬繩、不咬繩、不跳繩，25KW及以上絞車上方有護繩裝置，25KW以下絞車前方有護繩裝置。2、絞車安裝基礎必須符合設計要求。使用時間1個月內的25KW及以下的調度絞車，可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時，戧柱角應為65°75°，柱頂應接頂打實，保證牢固可靠；調度絞車必須設有底盤或底梁。長期定點使用的絞車

34、可安裝于混凝土地基上或者有可靠的錨桿基礎并至少有2棵可靠的壓柱。絞車安裝必須穩定、可靠、絞車正常運轉時底座不得有明顯的振動。3. 斜巷提升時，上、下坡頭及各巷道交叉口設置行人、行車信號裝置，任一區段行車時，各通往該斜巷交叉口必須有信號顯示。4. 斜巷窄軌運輸系統的信號要聲、光兼備，安裝布置合理，做到上板上架，線路吊掛整齊。5. 斜井絞車必須安裝排繩器。6. 斜巷推廣使用液壓檔車器。7. 實行存車準許制度。1）固定存車地點：各水平車場的存車道、水平暗斜井上下車場、采區上下山車場。其它輔助車場存車道。2）臨時停車地點：即由本單位在工作區域內指定存車位置并報請各專業批準（現場要有允許停車明顯標識），任何車輛停放處最突出部分與巷