1、一、工程概括一、工程概括 我公司承建的社區綜合服務用房1-3#樓, 位于常熟市東三環東側、建材市場以北。本工程總建筑面積約為36000m2，框架三層。為東環村村民委員會辦公用房及社區服務用房，由3棟3層的框架結構配套房組成。屋面剛性防水層是本工程的建筑特色，每棟房子屋面面積為4000 m2，由于單體屋面面積比較大，對剛性屋面施工要求難度比較高，所以要成立本QC小組，以提高屋面剛性防水層的施工質量合格率。屋面剛性防水層是屋面工程施工中的重點和難點，提高剛性防水層的施工質量為本工程創優創造良好的條件，提供給業主一個滿意的工程，為公司創造良好的企業信譽。 第1頁/共47頁二、二、QCQC小組簡介小組

2、簡介 1 1、小組簡介、小組簡介小組名稱小組名稱東環村社區綜合用房QC小組小組注冊時間小組注冊時間2014年09月03日小組類型小組類型問題解決型小組注冊編號小組注冊編號活動課題活動課題提高屋面剛性防水層施工質量合格率課題注冊時間課題注冊時間2014年09月03日成立時間成立時間2014年08月12日課題注冊編號課題注冊編號小組成員小組成員 9人QCQC教育時間教育時間平均48小時以上課題活動課題活動時間時間2014年08月15日至2014年12月15日小組出勤率小組出勤率100%表表1 1制表人：制表人：日期：日期：20142014年年0808月月1515日日有有限限責責任任公公司司第2頁/

3、共47頁二、二、QCQC小組簡介小組簡介 2 2、小組成員簡介、小組成員簡介表表2 2序序號號姓名姓名性別性別年齡年齡職稱職稱職務職務組內分工組內分工學歷學歷1男41工程師項目經理組長大專2男50工程師技術負責人副組長中專3男50工程師項目副經理組員中專4男29助理工程師項目資料員記錄員本科5男44工程師項目施工員組員大專6男45工程師項目施工員組員中專7男38技術員鋼筋班組長組員中專8男48技術員瓦工班組長組員高中9男35工程師技術科科長技術指導本科制表人：制表人：日期：日期：20142014年年0808月月1515日日有有限限責責任任公公司司第3頁/共47頁三、選題理由三、選題理由 本工程

4、為社區配套用房，屋面剛性防水層的施工質量好壞關系到整個工程的質量（重要性）提高屋面剛性防水層施工質量合格率提高屋面剛性防水層施工質量合格率 本工程公司確定的質量目標為姑蘇杯，屋面剛性防水層的施工質量必須滿足評選標準，因此必須要保證屋面剛性防水層質量符合驗收規范要求（必要性） 本工程屋面剛性防水層施工較為復雜，工序較多，如能在施工過程中嚴格控制好各道工序的銜接，不僅能加快工期而且能節約人工。（經濟性） 屋面剛性防水層的施工質量好壞，直接關系到屋面的防水質量、觀感效果，是確保工程質量的重要措施。（社會性）有有限限責責任任公公司司第4頁/共47頁四、現狀調查四、現狀調查 QC小組對目前已經施工的2#

5、樓施工質量中檢查發現較多的問題進行了分析，共檢查600點，其中不合格點為95個點，屋面剛性防水層驗收的合格率僅為84.16%。根據屋面剛性防水層的施工工藝，我們對影響屋面剛性防水層驗收合格率進行統計如下表，并依此作出了不良質量問題排列圖。 序號序號項目項目檢查點檢查點頻數頻數頻率頻率% %累計頻率累計頻率% %1分割縫不順直1003435.7935.792表面微裂縫1001616.8452.633天溝散水坡度不足1001414.7467.374屋面坡度誤差大1001212.6380.005管道口處理不到位1001010.5390.536水落口坡度偏差大10099.47100合計60095100

6、100制表人：制表人： 制表日期：制表日期：2014.082014.08.18 質量問題調查表質量問題調查表 表表3 3有有限限責責任任公公司司第5頁/共47頁四、現狀調查四、現狀調查 從排列圖中我們可以看出屋面剛性防水層質量問題從排列圖中我們可以看出屋面剛性防水層質量問題 “ “分割縫不順直分割縫不順直”和和“表表面微裂縫面微裂縫”這兩項質量問題占累計頻率這兩項質量問題占累計頻率52.63%52.63%，是，是“關鍵的少數項關鍵的少數項”，是影響施工，是影響施工質量的主要問題。質量的主要問題。有有限限責責任任公公司司第6頁/共47頁五、目標設定五、目標設定目標設定：目標設定： 一次合格率一次

7、合格率90%90%現狀值84.16%目標值90%有有限限責責任任公公司司第7頁/共47頁六、原因分析六、原因分析 我們我們QCQC小組通過對現狀的調查，找出影響屋面剛性防水層的主要質量問題，小組召開小組通過對現狀的調查，找出影響屋面剛性防水層的主要質量問題，小組召開了諸葛亮會議，運用頭腦風暴法，集思廣益，相互討論、啟發，繪制了產生了諸葛亮會議，運用頭腦風暴法，集思廣益，相互討論、啟發，繪制了產生“分割縫不順分割縫不順直直”和和“表面微裂縫表面微裂縫”質量問題的原因分析關聯圖。質量問題的原因分析關聯圖。“分割縫不順直分割縫不順直”和和“表面微裂縫表面微裂縫”質量問題原因分析關聯圖質量問題原因分析

8、關聯圖 圖圖1 1 制圖人：制圖人： 制圖時間：制圖時間：2014.08.262014.08.26有有限限責責任任公公司司第8頁/共47頁末端因素：末端因素：因素因素1.1.未及時更換刀片未及時更換刀片因素因素2.2.缺少切縫時對線措施缺少切縫時對線措施因素因素3.3.養護澆水不均勻養護澆水不均勻因素因素4.4.切縫彈線誤差切縫彈線誤差因素因素5.5.缺少針對性技術交底缺少針對性技術交底因素因素6.6.大面積屋面缺抗裂措施大面積屋面缺抗裂措施因素因素7.7.工作安排未避開高溫施工工作安排未避開高溫施工因素因素8.8.未采取專業人員施工未采取專業人員施工因素因素9.9.缺少獎罰措施缺少獎罰措施因

9、素因素10.10.預埋管未固定預埋管未固定因素因素11.11.切割機械老化切割機械老化因素因素12.12.未按防水砼要求施工未按防水砼要求施工 從從“5M1E5M1E”的角度即人、機、料、法、環、測六個方面對質的角度即人、機、料、法、環、測六個方面對質量問題產生的原因進行分析，繪制以上的關聯圖。從上面的關聯量問題產生的原因進行分析，繪制以上的關聯圖。從上面的關聯圖可以看出，影響屋面剛性防水層施工質量合格率的末端因素有圖可以看出，影響屋面剛性防水層施工質量合格率的末端因素有以下以下1212個。個。六、原因分析六、原因分析有有限限責責任任公公司司第9頁/共47頁七、要因確認七、要因確認 為找出要因

10、，小組成員對因果分析關聯圖中的未端因素制定了要為找出要因，小組成員對因果分析關聯圖中的未端因素制定了要因確認計劃表。因確認計劃表。 要因確認計劃表要因確認計劃表 表表4 4 序號序號未端因素未端因素確認內容確認內容確認確認方法方法確認確認標準標準完成時間完成時間負責人負責人1未及時更換刀片查調換下來的刀片及機械上的刀片現場驗證調換下來的每塊刀片上的毛口點不得多于3處，2014.08.282缺少切縫時對線措施切割完成的分割縫是否順直、成一直線。現場驗證分割縫偏差不大于3mm。2014.08.283養護澆水不均勻屋面澆水是否全面覆蓋現場驗證 10m2內混凝土面泛白、干燥點不大于5處2014.08.

11、28有有限限責責任任公公司司第10頁/共47頁七、要因確認七、要因確認序號序號未端因素未端因素確認內容確認內容確認確認方法方法確認確認標準標準完成時間完成時間負責人負責人4切縫彈線誤差彈線位置是否正確，是否采用經緯儀進行放線測量測試網格彈線偏差+-3mm2014.08.295缺少準對性技術交底查工地資料調查分析對參加施工的每個工人交底率達到100%2014.08.296大面積屋面缺抗裂措施施工記錄及咨詢作業人員現場驗證是否有抗裂措施2014.08.297工作安排未避開高溫施工施工記錄及咨詢作業人員現場驗證砼澆筑是否避開午間高溫時間2014.08.29有有限限責責任任公公司司第11頁/共47頁序

12、號序號未端因素未端因素確認內容確認內容確認確認方法方法確認確認標準標準完成時間完成時間負責人負責人8未采取專業人員施工是否采用專業的施工人員進行施工現場驗證切割機械切割人員必須有3年以上切割經驗2014.08.309缺少獎罰措施查檔案資料，項目部是否有與施工人員簽訂獎罰措施現場驗證是否有針對性的獎罰措施2014.08.3010預埋管未固定屋面埋設完成的預埋管現場驗證預埋管固定點間隔距離不大于1.5m，且偏差在+-10cm。2014.08.3011切割機械老化工地現場的切割機械現場驗證現場使用的切割機械保持良好狀態，無影響切割質量的隱患。2014.08.3112未按防水砼要求施工檢查配合比單，是

13、否為防水砼。檢查施工方案，是否按照防水砼的施工工藝施工現場驗證資料檢查配合比單上標注為防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。201409.01制表人：制表人： 制表日期：制表日期：2014.08.202014.08.20七、要因確認七、要因確認有有限限責責任任公公司司第12頁/共47頁七、要因確認七、要因確認 為找出要因，小組成員按照要因確認計劃表，對為找出要因，小組成員按照要因確認計劃表，對1212個未端因素個未端因素進行了逐條確認。進行了逐條確認。要因確認一要因確認一末端因素：未及時更換刀片標準：每塊刀片上的毛口點不得多于3處確認：對工地切割機械上及調換下來的3塊刀片進行檢查，每塊刀片毛口點

14、都少于3處。檢查結果見下表： 刀片并無毛口點刀片并無毛口點結論：結論：“未及時更換刀片未及時更換刀片”不是要因。不是要因。 刀片刀片A A2 2處毛口處毛口刀片刀片B B1 1處毛口處毛口刀片刀片C C2 2處毛口處毛口有有限限責責任任公公司司第13頁/共47頁七、要因分析七、要因分析要因確認二要因確認二末端因素：缺少切縫時對線措施標準：每條分割縫偏差不大于3mm確認：對剛澆筑完成的#樓屋面剛性防水層進行檢查，檢查10條已切割好的分割縫，采用經緯儀進行復合，只有三條分割縫符合要求。結論：結論：“缺少切縫時對線措施缺少切縫時對線措施”是要因。是要因。 要因確認三要因確認三末端因素：養護澆水不均勻

15、標準： 10平方米范圍內，泛白、干燥點不大于5處。確認：項目施工員對屋面進行檢查，屋面存在較多澆水不全面的點，每10平方米范圍內有超過10處泛白、干燥的點。結論：結論：“養護澆水不均勻養護澆水不均勻”是要因。是要因。 有有限限責責任任公公司司第14頁/共47頁要因確認四要因確認四七、要因分析七、要因分析結論：結論：“切縫彈線誤差切縫彈線誤差” ” 不是要因。不是要因。末端因素：切縫彈線誤差標準：網格彈線偏差+-3mm。確認：QC小組施工員對已彈完成的10條切縫線采用經緯儀進行檢查。所有10條切割縫彈線誤差都在+-3mm。要因確認五要因確認五末端因素：缺少針對性技術交底標準：對參加施工的每個工人

16、交底率達到100%確認：項目QC小組成員查閱資料，項目部技術負責人已對所有施工人員進行技術交底，施工人員已簽字，交底率達到100%。結論：結論：“缺少針對性技術交底缺少針對性技術交底” ” 不是要因。不是要因。有有限限責責任任公公司司第15頁/共47頁七、要因分析七、要因分析要因確認六要因確認六末端因素：大面積屋面缺抗裂措施標準：在鋪設好的鋼筋網片上綁扎鋼絲網，綁扎率達到100%。鋼絲網綁扎位置正確，避免在澆筑混凝土的時候把鋼絲網壓入底部。確認： QC小組成員查閱施工記錄及對現場施工員進行詢問2#樓施工情況，大面積屋面施工缺少相關的抗裂措施。 要因確認七要因確認七末端因素：工作安排未避開高溫施

17、工標準：砼澆筑是否避開午間高溫時間確認：項目部QC小組成員對正在施工的2#樓屋面6天施工時間安排進行記錄，（6天的氣溫都高于30度）項目部都是避開高溫時間段施工，工作時間安排妥當，確保施工質量。結論：結論：“工作安排未避開高溫施工工作安排未避開高溫施工”不是要因。不是要因。 結論：結論：“大面積屋面缺抗裂措施大面積屋面缺抗裂措施” ” 是要因。是要因。有有限限責責任任公公司司第16頁/共47頁七、要因分析七、要因分析 要因確認八要因確認八 結論：結論：“未采取專業人員施工未采取專業人員施工”不是要因。不是要因。 末端因素：未采取專業人員施工標準：切割機械切割人員必須有3年以上切割經驗確認：對施

18、工現場10名切割機械操作人員進行詢問，10名施工人員都具備3年以上的施工經驗。 要因確認九要因確認九末端因素：缺少獎罰措施標準：對施工完成的屋面請專業人員進行考核并且進行打分，滿分為10分，少于6分的每人罰款100元，對高于8分的每人獎勵150元。確認：獎罰措施明確，項目部與施工人員簽訂獎罰措施結論：結論：“缺少獎罰措施缺少獎罰措施” ” 不是要因。不是要因。有有限限責責任任公公司司第17頁/共47頁七、要因分析七、要因分析 要因確認十要因確認十結論：結論：“預埋管未固定預埋管未固定”不是要因。不是要因。 末端因素：預埋管未固定標準：預埋管固定點間隔距離不大于1.5m，且偏差+-10cm確認：

19、檢查項目部資料，預埋管埋設前編制了施工方案，而且進行了技術交底，在施工過程中項目部質量員對預埋管埋設時進行了監控檢查，抽查10處預埋管的固定點位置都符合要求，預埋管埋設合格率達到100%。 經公司技術質量科審批經公司技術質量科審批有有限限責責任任公公司司第18頁/共47頁要因確認十一要因確認十一末端因素：切割機械老化標準：現場使用的切割機械保持良好狀態，無影響切割質量的隱患。確認：QC小組成員將項目部2臺切割機械送原廠家質檢部門檢查、檢測，結果顯示滿足施工要求，可以正常使用。 七、要因分析七、要因分析結論：結論：“切割機械老化切割機械老化”不是要因。不是要因。 要因確認十二要因確認十二 末端因

20、素：未按防水砼要求施工 標準：配合比單上標注為防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。 確認：檢查配合比單，采用防水砼施工。現場查看施工工藝，確認為防 水砼施工工藝。 結論：結論：“未按防水砼要求未按防水砼要求”不是要因。不是要因。 有有限限責責任任公公司司第19頁/共47頁七、要因分析七、要因分析 我們針對關聯圖分析中得出12個影響屋面剛性防水層施工質量合格率的末端因素逐一進行了驗證分析，確定了以下3個造成質量問題的主要原因。1 1、缺少切縫時對線措施、缺少切縫時對線措施2 2、養護澆水不均勻、養護澆水不均勻3 3、大面積屋面缺抗裂措施、大面積屋面缺抗裂措施有有限限責責任任公公司司第20頁/共4

21、7頁七、要因分析七、要因分析對策評價選擇表對策評價選擇表初步方案初步方案方案分析方案分析方案選用方案選用（方案一）在切縫前施工人員首先彈出分割縫的墨線，然后通過切割機械對準墨線進行切割優點：按照彈好的墨線進行切割，切縫有了明確的位置。缺點：由于刀片被切割機械擋住，施工人員必須歪身探頭去觀察，切縫位置容易走偏。不選用（方案二）在切縫機械上安裝反光鏡，可以提高刀片切割時，刀片與墨線的吻合度。優點：施工人員在切縫時不用歪身探頭去檢查刀片與墨線的吻合度，直接直立著觀察，提高切縫精度。選用1 1、“缺少切縫時對線措施缺少切縫時對線措施”解決方案選擇解決方案選擇有有限限責責任任公公司司第21頁/共47頁七

22、、要因分析七、要因分析對策評價選擇表對策評價選擇表初步方案初步方案方案分析方案分析方案選用方案選用（方案一）采用塑料管進行澆水養護優點：通水簡單，灑水方便。缺點：灑水不全面，容易有遺漏的 不選用（方案二）采用PVC管道，在其上每隔5cm打眼，“眼”成八字形，然后固定于屋面通水，澆水養護。并且分段分人進行灑水，確保灑水全面。優點： 灑水方便，只需固定灑水管就可以完成，并且灑水均勻，每個施工人員分段負責。選用2 2、“養護澆水不均勻養護澆水不均勻”解決方案選擇解決方案選擇有有限限責責任任公公司司第22頁/共47頁七、要因分析七、要因分析對策評價選擇表對策評價選擇表初步方案初步方案方案分析方案分析方

23、案選用方案選用（方案一）在鋪設完成的鋼筋網片上固定鋼絲網。優點：鋪設鋼絲網簡單，且可以控制表面裂縫的產生。缺點： 混凝土澆筑時，鋼絲網容易被壓入混凝土底部，難以起到表面抗裂的效果。不選用（方案二）在屋面綁扎好鋼筋網后，每隔1000*1000的范圍內安裝四根立筋，在混凝土澆筑至離設計標高1.5cm前再安裝鋼絲網。優點：可以保證鋼絲網處于混凝土的表面，提高混凝土表面的抗裂性能。選用3 3、“大面積屋面缺抗裂措施大面積屋面缺抗裂措施”解決方案選擇解決方案選擇有有限限責責任任公公司司第23頁/共47頁八、制定對策八、制定對策針對確定的三條要因，小組對提出了解決方案。針對確定的三條要因，小組對提出了解決

24、方案。相應對策表相應對策表序號序號要因要因對策對策目標目標措施措施實施地點實施地點實施時間實施時間負責人負責人1 1缺少切縫時對線措施對切割機進行改良切縫順直，通線。每條分割縫位置偏差不大于3mm。1、減少切割人員探頭歪身觀察的切割誤差2、切縫完成后用鼓風機吹出縫內垃圾。3、在分割縫內注入結構膠。施工現場2014.09.10有有限限責責任任公公司司第24頁/共47頁八、制定對策八、制定對策序號序號要因要因對策對策目標目標措施措施實施地點實施地點實施時間實施時間負責人負責人2 2養護澆水不均勻改良澆水養護方法屋面澆水全面，不遺漏。確保屋面每10m2內，泛白、干燥點不大于5處。在PVC管道上每個5

25、cm打眼，“眼”成八字形然后固定于屋面進行灑水。施工現場2014.10.10有有限限責責任任公公司司第25頁/共47頁八、制定對策八、制定對策序號序號要因要因對策對策目標目標措施措施實施地點實施地點實施時間實施時間負責人負責人3 3大面積屋面缺抗裂措施在鋼筋網片上安裝鋼絲網減少屋面的微裂縫，確保屋面微裂縫降低80%。在屋面綁扎好鋼筋網后，每隔1000*1000的范圍內安裝四根立筋，在混凝土澆筑至離設計標高1.5cm前再安裝鋼絲網。施工現場2014.11.10有有限限責責任任公公司司第26頁/共47頁九、對策實施九、對策實施實施一：缺少切縫時對線措施實施一：缺少切縫時對線措施 實施一：切割機改良

26、實施一：切割機改良 （由負責）在先前施工的2#樓，屋面分割縫都是按照彈好的墨線進行切割，由于彈墨線時未采用經緯儀進行打點測量，墨線順直度不夠，因此之后采用經緯儀進行打點測量，然后彈線，但是在施工過程中發現，切割機機箱位置擋住了刀片，施工人員難以仔細觀察刀片與墨線的位置，必須歪身探頭去觀察，容易造成切縫的不順直，最終項目部QC小組及時進行討論、集思廣益，決定在切割機機箱上安裝反光鏡，這樣一來，施工人員就能夠在切縫時清楚的觀察到切割機刀片與墨線的位置，確保切縫橫平豎直。改良前的切割機械施工人員必須歪身探改良前的切割機械施工人員必須歪身探頭去施工頭去施工有有限限責責任任公公司司第27頁/共47頁九、

27、對策實施九、對策實施 切割機上安裝反光鏡切割機上安裝反光鏡有有限限責責任任公公司司第28頁/共47頁九、對策實施九、對策實施通過反光鏡觀測墨線與刀片的位置通過反光鏡觀測墨線與刀片的位置有有限限責責任任公公司司第29頁/共47頁九、對策實施九、對策實施 實施二：吹掃切縫實施二：吹掃切縫 對切割完成的分割縫采用鼓風機進行吹掃。吹掃方法為：施工人員左手握住鼓風機，右手拿住鼓風機出風口處的軟管，軟管頭對準切割縫，然后按順序從一端往另一端進行吹掃。為了確保吹掃的切割縫的質量，項目部QC小組制作用于檢查切割縫是否吹掃干凈的木質榫子，采用榫子插入分割縫內從一端往另一端檢查，如無明顯的影響榫子行進的阻力，即為

28、本條分割縫已吹掃干凈。榫子示意圖榫子示意圖施工人員用鼓風機吹掃分割縫內粉塵施工人員用鼓風機吹掃分割縫內粉塵有有限限責責任任公公司司第30頁/共47頁九、對策實施九、對策實施 實施三：切割縫注膠實施三：切割縫注膠 為了避免屋面雨水從分割縫中滲入，在切割完成的分割縫中注入結構膠，在注結構膠之前采用鼓風機對分割縫內的塵埃進行吹除，確保注膠質量。注膠方法為：施工人員左手握住注膠筒，右手握住手柄，出膠口對準分割縫，從分割縫的一端開始慢慢注入結構膠，結構膠溢過分割縫1cm高度即為合格，可以慢慢往后進行注膠。施工人員正在注膠施工人員正在注膠有有限限責責任任公公司司第31頁/共47頁九、對策實施九、對策實施

29、實施效果：實施效果： QC小組通過以上對施工機械在施工過程中逐步進行改良的施工方法，使得屋面切縫措施在施工中不斷的調整，逐步形成一個良好的施工工法，確保施工完成的屋面分割縫橫平豎直，外觀美觀。QC小組成員抽查10條切割完成的分割縫，采用經緯儀進行測量，分割縫位置偏差都在3mm以內。 實施二：養護澆水不均勻實施二：養護澆水不均勻1 1、實施過程：、實施過程： QC小組成員通過對先前施工的2#樓施工過程進行了解，之前的養護方式是：（由負責）項目部QC小組對2#樓出現的問題，及時進行討論、集思廣益，決定在澆筑完成后的屋面在初凝后立即進行澆水養護，首先在屋面進行全覆蓋的澆頭一次水，項目質量員跟蹤檢查，

30、澆完頭次水后，間隔半小時采用土工布進行覆蓋 ，然后邊覆蓋邊澆水，土工布順著屋面跨度短向進行覆蓋。完全覆蓋完整個屋面后，再每間隔一個小時澆水一次，確保養護14個小時后，屋面剛性防水層的質量得以保證。但是發現澆水采用塑料水管，澆水難以完全覆蓋到整個屋面，在我們施工人員觀察中發現很多泛白、干燥的地方，仍然有灑水遺漏的地方，因此必須對澆水設備進行改良。QC小組成員將采用PVC管道，并且在管道上面每隔5cm開眼，“眼”成八字形，然后將PVC管道架設在屋面上，結合軟管共同進行灑水，采用這種軟管及PVC管共同結合的方法灑水，能夠更加全面的覆蓋每個角落，并且項目部對每個施工人員進行分人分段的進行灑水，確保灑水

31、完全覆蓋均勻。有有限限責責任任公公司司第32頁/共47頁九、對策實施九、對策實施施工人員正在鋪設土工布施工人員正在鋪設土工布屋面淋水養護屋面淋水養護 實施效果：實施效果：通過對灑水管的改良以及分人分段進行灑水，確保了灑水的均勻性，保證了屋面養護的效果及質量。在抽查1#樓80m2范圍內，每10m2屋面泛白、干燥點都分別出現3、2、4、1、2、2、3、1處，都少于5處。有有限限責責任任公公司司第33頁/共47頁九、對策實施九、對策實施實施三：大面積屋面缺抗裂措施實施三：大面積屋面缺抗裂措施1 1、實施過程：、實施過程： （由負責）對先前施工的2#樓屋面進行檢查，屋面出現的微裂縫較多，由此項目部QC

32、小組成員間積極開展頭腦風暴法，確定在接下來施工的1#樓、3#樓屋面綁扎好的鋼筋網片上再綁扎一層鋼絲網，網格間距為2.5cm*2.5cm，但是在澆筑1#樓屋面時發現鋼絲網阻擋混凝土沉入底部或是鋼絲網被壓入混凝土底部，鋼絲網就起不到剛性防水層表面抗裂的措施了。最終QC小組成員確定的方法為：在綁扎完成的屋面鋼筋網片上每隔1000*1000mm的范圍內釘入立筋，在混凝土澆筑至設計標高還有1.5cm時，立即綁扎鋼絲網，鋼絲網網格間距擴大為3.0cm*3.0cm，然后澆筑剩下的1.5cm厚混凝土。這樣就確保了鋼絲網在混凝土的上部，減少表面微裂縫。有有限限責責任任公公司司第34頁/共47頁九、對策實施九、對

33、策實施 鋼絲網鋪設示意圖鋼絲網鋪設示意圖有有限限責責任任公公司司第35頁/共47頁九、對策實施九、對策實施鋼絲網鋪設示意圖鋼絲網鋪設示意圖實施效果：實施效果： 通過在屋面剛性防水層施工中逐步完善施工工法，不斷改進，大大減少了成型后的混凝土面的微裂縫，提高了工程的質量。有有限限責責任任公公司司第36頁/共47頁十、效果檢查十、效果檢查（1 1）、實施效果）、實施效果 1）2014年09月15日2014年10月25日我們完成了1#、3#配套房的屋面剛性防水層的施工。我們項目部將1#、3#屋面剛性防水層質量驗收劃分為10個施工段進行驗收。在10個施工段的驗收中，其中9個施工段一次性通過驗收，一次驗收

34、合格率為90%。并且在10個施工段施工中，并未產生任何重大的質量問題，確保了剛性防水層施工質量的要求。我們對其中1個施工段未一次驗收通過的原因進行了質量問題統計，并根據不合格項目出現的頻率進行了統計，作出了以下不良質量問題調查表在檢查600個點中，出現的質量問題如下表有有限限責責任任公公司司第37頁/共47頁十、效果檢查十、效果檢查序號序號項目項目檢查點檢查點頻數頻數頻率頻率% %累計頻率累計頻率% %1天溝散水坡度不足1001222.22%22.22%2屋面坡度誤差大1001018.51%40.73%3管道口處理不到位100916.67%57.40%4水落口坡度偏差大100916.67%74

35、.07%5表面微裂縫100814.81%88.89%6分割縫不順直100611.11%100%合計60054制表人： 制表日期：2014.11.26不良質量問題調查表不良質量問題調查表有有限限責責任任公公司司第38頁/共47頁十、效果檢查十、效果檢查 我們根據上面表中的不良質量問題統計表，再次繪制了不良質量問題排列圖。活動前后不良質量問題排列圖進行對比活動前后不良質量問題排列圖進行對比 有有限限責責任任公公司司第39頁/共47頁十、效果檢查十、效果檢查2）通過本次活動，從上表可以看出，在600個點中，剛性防水屋面原來的二個主要質量問題在54個不合格點中只出現15次，屋面剛性防水層施工質量合格率達到了600-54/600=91%，目標值為90%，超出了目標值1%，不僅在施工的全過程中確保了屋面施工的安全，而且為項目部帶來了經濟效益和社會效益，提高工程質量奠定了一定的基礎，為工程創優提供了良好的條件，為公司各項目部施工質量的提高起到了指導作用，是企業形成相關企業工法的前提條件。活動前后效果