1、防止人身傷害的措施防止人身觸電事故的措施一、電氣作業人員防止人身觸電事故的措施二、非電氣作業人員防止人身觸電事故的措施三、電除塵器防止人身觸電事故的措施防止高處墜落和高處落物傷害事故的措施防止起重作業人身傷害事故的措施防止火災事故的措施防止機械傷害事故的措施容器內作業的措施防止人身觸電事故的措施一、電氣作業人員防止人身觸電事故的措施1、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作，必須完成停電、驗電、裝設接地線及懸掛標示牌和裝設遮欄的技術措施。2、電氣設備停電作業要斷開各方面所有電源，在設備進出線兩側分別驗電，裝設接地線。對于可能送電至停電設備的各方面或可能使停電設備產生感應電壓的各方面都要裝設接地線

2、。3、為了防止誤登室外帶電設備，檢修現場應采用帶警示標志的臨時圍欄將檢修設備與運行設備隔離開來。4、母線室及高壓帶電設備，應有遮欄與人可靠隔離并上鎖。5、每項電氣作業前，要認真進行危險點及危險源的分析，制定防范措施，并辦理工作票。6、嚴格執行工作票制度，不得隨意擴大工作范圍或增加工作任務，嚴禁無票作業。7、工作許可人向工作負責人進行開工許可時，應到現場認真交代所做的安全措施，以手觸試，證明檢修設備確無電壓，并向工作負責人指明鄰近帶電設備的位置和注意事項。工作負責人確認無誤后，工作許可人和工作負責人在工作票上分別簽字，方可開工。8、完成工作許可手續后，工作負責人（監護人）應在作業現場向作業人員交

3、代現場安全措施、帶電部位和其它注意事項。工作負責人（監護人）必須始終在工作現場，對工作班人員進行認真監護，及時糾正違反安全規定的動作。在特殊情況下，工作負責人必須臨時離開工作地點時，應指定能勝任的人員代替監護，并認真交代安全注意事項。設專人監護時，監護人不準做其他工作。監護人要做到不間斷地監護。9、每日復工時，工作負責人必須事前重新認真檢查安全措施是否符合工作票的要求，無問題后方可工作。若無工作負責人或監護人帶領，工作人員不得進入工作地點。10、作業前，工作人員要認真核對設備標志、名稱，防止誤入帶電間隔，誤觸帶電設備。低壓設備工作前必須驗電。11、攀登220KV升壓站架構時，要實行一對一的監護

4、，攀登前要認真核對設備標志、名稱，防止誤登帶電架構和誤登帶電線路。12、加強電氣防誤閉鎖裝置的維護管理，嚴格執行電氣防誤閉鎖裝置的使用管理規定，嚴禁私自解鎖，保證裝置起到應有的防誤作用。13、所有工作人員都要清楚作業地點鄰近帶電設備的位置，不得擅自打開有電間隔的防誤閉鎖裝置、門鎖、遮欄等設施。14、電氣設備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關刀閘和做好安全措施以前，不得觸及設備或進入遮欄，以防突然來電。15、電氣作業至少應有兩人在一起進行。16、工作負責人、工作許可人的任何一方不得擅自變更安全措施，值班人員不得變更有關檢修設備的運行結線方式。工作中如有特殊情況需要變更時，應事先取得對方的同意。

5、17、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除標示牌、遮欄和接地線。18、遇有雷雨天氣時，禁止在室外變電所或室內的架空引入線上進行檢修和試驗。19、在屋外升壓站和高壓室內搬動梯子、管子等長物，應放倒后由兩人搬運，并與帶電部分保持足夠的安全距離。20、在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進行測量工作。21、在220KV變電所內高處作業，使用手繩傳遞物件時，其各部與帶電設備的距離不得小于3米。22、在220KV變電所內使用水沖洗設備對設備進行水沖洗時，水柱各部與帶電設備的距離不得小于3米，并注意風向。23、吊車在220KV升壓站內作業時，其各部與帶電設備的距離不得小于6米。24、升降車

6、在220KV升壓站內行駛時，應斷開升降裝置電源。25、在轉動著的電機上調整、清掃電刷及滑環時，工作人員應穿絕緣鞋，并站在絕緣墊上，不得同時接觸兩極，不得同時接觸一極與接地部分，也不能兩人同時進行工作。26、機組大、小修時，電動機側的電源電纜頭拆下后要三相短路接地。27、檢修電纜前，必須詳細核對電纜名稱、標示牌是否與要檢修的電纜相吻合，確認無誤后方可開始工作。鋸電纜以前，必須與電纜圖紙核對是否相符，并確證電纜無電，用接地的、帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后，方可工作。扶木柄的人應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并站在絕緣墊上。28、在帶電的二次回路上工作時，要使用有絕緣柄的工具，戴手套，穿絕緣鞋，并站在絕緣墊上，

7、嚴禁將電流互感器二次側開路，嚴禁將電壓互感器二次側短路，要設專人監護。29、低壓帶電作業應設專人監護，使用有絕緣柄的工具，工作時站在干燥的絕緣物上，穿長袖工作服，穿絕緣鞋，戴手套，戴安全帽，人體不得同時接觸兩根導線。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。30、高壓試驗現場應裝設遮欄或圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險！”的標示牌，并派人看守。被試設備兩端不在同一地點時，另一端還應派人看守。加壓前，必須檢查確認被試設備上的人員已經全部撤離，操作人應穿絕緣鞋，并站在絕緣墊上。試驗結束時，應將被試設備對地充分放電。3

8、1、巡視高壓設備時，不得進行其他工作，不得移開或越過遮欄。32、在雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針。33、高壓設備發生接地時，室內不得接近故障點4米以內，室外不得接近故障點8米以內。進入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和架構時，應戴絕緣手套。34、發現有人觸電應立即切斷電源，使觸電人脫離電源并進行急救。如觸電人處于高空，搶救時必須注意防止高空墜落。35、所有從事電力生產人員都應學會觸電急救法和心肺復蘇法。36、電氣絕緣工具必須定期檢驗，合格者粘貼合格標簽，并在規定的期限內準許使用；未經檢驗、檢驗不合格或超過規定期限者嚴禁使用。37、使用電氣絕緣工具前

9、，應檢查合格標簽不超過規定的期限，并進行外觀檢查確認完好。38、遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火。二、非電氣作業人員防止人身觸電事故的措施1、檢修電源應有專用配電箱，所帶負荷均應配有漏電保護器。2、臨時電源線由電氣人員接引，按標準設置，配有漏電保護器。3、所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置，使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。4、任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人不準移動。5、電源開關、電纜及導線絕緣有破損、不完整

10、或帶電部分外露時，不要隨意觸摸，應立即找電氣人員進行處理。6、不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分。7、不準用濕手去摸觸電燈開關以及其它電氣設備。8、發現有人觸電應立即切斷電源，使觸電人脫離電源并進行急救。如觸電人處于高空，搶救時必須注意防止高空墜落。9、所有從事電力生產人員都應學會觸電急救法和心肺復蘇法。10、電動工器具必須由電氣人員進行定期檢驗，合格者粘貼合格標簽，并在規定的期限內準許使用；未經檢驗、檢驗不合格或超過規定期限者嚴禁使用。11、使用電動工器具前，應檢查合格標簽不超過規定的期限，并對器具、電線、漏電保護器、接地線等進行檢查，確認完好方可使用。12、使用電動工器具時，要接有漏電保

11、護器和接地線。13、使用電動工器具時，不準提著導線或轉動部分。14、在梯子上使用電動工器具，要做好防止感電墜落的安全措施。15、使用電動工器具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，必須立即切斷電源。16、電動工器具的電源線必須采用橡膠電纜線，不準接觸熱體，不能放在濕地上，并避免重物壓在電源線上。17、不熟悉使用方法的人員，不準擅自使用電動工器具。18、電焊工作所用的導線，必須采用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導線。19、電焊機的裸露導電部分，應裝有保護罩。20、電焊機的外殼以及工作臺，必須有良好的接地。2

12、1、電焊鉗握柄，必須用絕緣耐熱材料制成。22、電焊工焊接作業時，必須穿絕緣鞋，穿焊工工作服。23、合上或拉開電源刀閘時，應戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。24、更換焊條時，必須戴電焊手套。25、不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。26、在金屬管腳手架上進行電焊作業時，作業平臺必須鋪橡膠絕緣墊，不得用金屬管腳手架作通電導體或接地。電焊線絕緣良好，不得有破損，接頭處必須用絕緣膠布包好或套膠管。27、在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上和穿絕緣鞋。28、電焊工離開工作場所時，必須把電焊機的電源切斷。29、腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，木竹腳手架應加絕緣子

13、，金屬管腳手架應另設木橫擔。30、腳手架接近帶電體時，應做好防止觸電的措施。31、遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火。三、電除塵器防止人身觸電事故的措施1、所有設備的金屬外殼均應良好接地。2、電除塵器運行中，所有人孔門和高壓隔離開關室門均應關嚴、上鎖，必須有安全聯鎖。3、嚴禁運行中打開高壓間隔室門或打開頂部高壓絕緣子室門蓋進行檢查。4、電氣運行人員在操作高壓隔離開關時，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。高壓硅整流變壓器和電場測絕緣前、后必須進行驗電、放電。5、電除塵器檢修必須嚴

14、格執行工作票制度。6、在絕緣子室處工作時，除將電加熱器停電外，還必須將相關的電場和高壓硅整流變壓器停電并接地。7、處理阻尼電阻缺陷時，必須將對應電場和高壓硅整流變壓器停電并接地。8、處理陰極振打裝置缺陷時，必須將對應電場和高壓硅整流變壓器停電并接地。大、小修后，應由電氣專業負責檢測振打電瓷轉軸絕緣電阻，數值應合格。9、在電除塵器內部工作時，必須將16個電場和高壓硅整流變壓器全部停電并接地，并將電除塵器聯鎖箱電源停電。10、在電除塵器內部作業使用行燈照明時，行燈電壓不許超過12伏，行燈變壓器不許放在電除塵器內部。 11、停運中的電除塵器，在做安全措施前仍視作帶電設備。防止高處墜落和高處落物傷害事

15、故的措施1、高處作業人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員,不準參加高處作業。凡發現工作人員飲酒、精神不振時,禁止登高作業。2、高處作業人員應戴好安全帽，穿防滑底工作鞋。3、高度超過1.5米時,必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。4、必須使用經檢驗合格并有合格標志的安全帶；在使用前要認真進行自檢（包括卡、環、帶、鉤、繩），確認無問題后方可使用。5、安全帶應掛在牢固的構件或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，禁止掛在移動、不牢固的物件及腳手架捆綁線上。6、使用安全帶時應“高掛低用”，特殊情況下可以“平掛平用”，禁止“低掛高用”。7、嚴禁在沒有安全

16、設施的管道、橫梁上行走。8、大型施工腳手架、懸吊架（簡易平臺），必須經“專業、部門、安全部”三級驗收合格后，方可投入使用。9、簡易腳手架的選材、搭設，應嚴格執行有關標準，需經專業人驗收合格后，方可使用。10、作業前應對腳手架、懸吊架（簡易平臺）進行認真檢查。工作中不得擅自改變其結構。11、載人用升降機、吊籃，必須做動、靜載荷試驗合格；載人用升降機經有資質的專業機構檢驗合格，方可使用。12、絕緣梯、普通金屬及非金屬梯，必須是合格產品。13、自制的竹、木梯子，支柱、梯蹬須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。14、自制的鋼

17、吊（爬）梯，應由專業焊工焊制，必要時要進行強度校核。15、使用各類梯子的注意事項： 使用前要認真進行檢查，不得使用腐蝕、變形和破損的梯子； 梯腳應防滑； 直梯與地面的斜角度為60度左右； 靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住； 人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈（繩）； 伸縮梯的防縮機構必須安全可靠； 人力、機械升降梯、平臺（車）應放置在平坦地面上，支腿應打開； 必須設監護人。16、危險性大的高處作業（如：高處焊接、使用電動工器具、帶電作業、靠近輸電線路等），應制定防止人身觸電、墜落的安全技術措施。17、較危險的高處作業下方或側面應設安全網。18、高處作業下方必須設安全圍欄、掛

18、警示標志，必要時設專人監護。19、高處作業一律使用工具袋。20、不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送。21、較大的工具或臨時存放在腳手架上、平臺邊沿的小零部件（在未超過載荷的情況下），應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放。22、避免高處交叉作業。若進行高處交叉作業，必須采取可靠地隔離措施（如：中間搭設嚴密、牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施）。23、禁止登、站在不堅固的結構上(如石棉瓦屋頂、室內吊棚、腐朽木板、腐蝕嚴重的板件)進行工作。為了防止誤登,應在這種結構的必要地點掛上警告牌。24、六級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧、冰雪等惡劣天氣,禁止露天高處作業。電力線路高空作業要

19、按電業安全工作規程(電力線路部分)的規定執行。防止起重作業人身傷害事故的措施1、起重機械操作人員、電梯操作人員、駕駛人員及起重司索人員，必須經過南京市技術監督局專業培訓，并取得相應的特殊工種資質，持證上崗。2、起重機械、電梯操作人員、駕駛人員及起重司索人員，必須嚴格執行起重機械安全規程、電業安全工作規程（熱力和機械部分、發電廠和變電所電氣部分）。3、起重機械（即：橋式起重機、電動單梁式起重機、電動葫蘆式起重機、流動式起重機、門式起重機、電動卷揚機）、電梯必須通過南京市特種設備檢驗所檢驗，檢驗合格后方可投入使用。4、起重工具（即：手拉葫蘆、手扳葫蘆、千斤頂）必須認真檢查，檢驗合格后方可進行使用。

20、5、使用起重滑車必須認真檢查，檢驗合格后方可進行使用。6、起重用卸扣、卡扣應進行定期檢查。7、載人簡易吊籃，必須經過專業、部門、公司安全三級檢驗、驗收合格后，方可投入使用。8、起重用鋼絲繩使用及報廢，要嚴格執行使用、維護及報廢標準的有關規定。9、起重機械、工具及附件、電梯，必須進行定期檢查和日常保養、維護，并有記錄。10、大型起吊項目，應制定詳細起吊方案及相應的安全技術措施，并做好作業前的安全技術措施交底工作。11、起吊前應明確指揮人、安全監護人；作業人員必須聽從指揮人員的指揮，并密切配合；起吊作業應執行統一規定的標準指揮信號（即：口哨、旗語、手勢）。12、流動式起重機進入現場，應檢查作業區域

21、周圍有無障礙物，應停放在作業點附近平坦堅硬的地面上，全部伸出支腿；地面松軟不平時，支腿應用墊木墊實。起重機處于水平狀態后，方可進行起吊作業。13、流動式起重機在架空電力線路兩旁工作時，起重設備（包括起吊物件）與線路（在最大偏斜時）的最小間隔距離不得小于規程規定的數值。14、流動式起重機吊桿起升仰角不準超過750。15、卷揚機要牢固、穩定地安裝在固定位置，地錨及固定用的鋼絲繩應進行核算。當采用建筑物構件作固定點時，必須保證固定點的強度，防止發生構件變形、倒塌事故。使用卷揚機時，不得出現滑動、傾斜現象。16、轉向起重滑車固定點應牢固無串動。嚴禁在管道、樓梯及扶手以及未經核算的建筑及結構物上固定起重

22、滑車。17、對捆綁、固定、懸吊用鋼絲繩應進行保護（如利角處加墊橡膠墊、木方等）。18、起重機械、工具及附件、電梯等在使用前應進行全面檢查（包括安全裝置的檢查），并進行試吊、試頂、試拉、試運，確認無問題后，方可進行使用。19、嚴禁拆除安全保護裝置。20、起重機械在運行或作業中，不準從事檢修及調整工作。司機對起重機械進行維修保養時，應切斷主電源并掛警示標志或加鎖。21、在起重機械運行過程中，制動裝置發生故障或其他機件失靈時，應立即停車檢查，不得“帶病”運行。22、正常狀態下，不準同時操縱3個及以上的控制器手輪（柄）；不準利用安全限位裝置進行停車；不準利用打反車的方式進行制動。23、吊物（或吊桿）下

23、方、鋼絲繩和起重滑車附近，特別是“三角”區內，嚴禁人員停留及通行。作業地點（或作業點下部）應設安全圍欄、警示標志并設專人監護。24、各種電源線、火焊帶等不得與鋼絲繩接觸。各種車輛及行人不得從受力鋼絲繩上、下通過。25、起吊過程中，鋼絲繩及起吊物不得卡、刮、磨、掛、碰在其它物體上。26、起重物上的吊耳、吊環、吊孔要進行強度校核。27、吊掛鋼絲繩之間夾角不得超過1200。28、不準將起吊物長時間懸在空中（收工前必須將重物落下）。29、利用千斤頂起升重物時，嚴禁在重物沒有被支、墊的情況下，將頭及肢體伸到重物下。30、不準利用起重機械、工具載人。31、有下列情形之一時，不準進行起吊作業： 指揮信號不明

24、、重量不明或光線陰暗看不清吊物； 超過額定起重或繩、機超過允許作用應力； 吊繩綁捆吊掛不牢或物件重心不平衡； 吊物上有人或浮置物； 正在進行加工、焊接的工件； 歪拉斜掛； 埋在地下的物件或與其他物體連接的物件； 物件棱角處沒有牢固施墊； 直接綁捆的各種氣瓶； 違章指揮。32、工作結束或司機臨時離開時，應切斷總電源（停止發動機）、掛警告牌或上鎖。33、駕駛室地面應鋪絕緣膠墊，應配備足量的消防器材；嚴禁存放易燃、易爆物品。34、任何人都有權發出緊急停車信號。35、露天作業結束后，必須卡好起重機械夾軌器（或上鐵鞋、設錨定）。36、遇有6級以上大風、大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣，禁止露天起吊作業。防止火

25、災事故的措施1、生產廠房和倉庫（尤其是儲氫站、油區、油品庫等重點防火部位）應備有必要的消防設備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱和其他消防工具等。消防設備應定期檢查和試驗，保證隨時可用。不準將消防工具移做他用。2、禁止在工作場所儲存易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需小量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內。3、生產廠房應備有帶蓋的鐵箱，以便放擦拭材料（抹布和棉紗頭等），用過的擦拭材料應另放在廢棉紗箱內，定期清除。4、所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保持完整。當室內溫度在25時，保溫層表面的溫度一般不超過50。5、在油管的法蘭盤和閥門的周圍，

26、如敷設有熱管道或其他熱體，為了防止漏油而引起火災，必須在這些熱體保溫層外面再包上鐵皮。不論在檢修或運行中，如有油漏到保溫層上，應將保溫層更換。油管應盡量少用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承、調速系統等應保持嚴密不漏油。如有漏油現象，應及時修好；漏油應及時拭凈，不許任其留在地面上。6、生產廠房內外的電纜，進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封堵。7、生產廠房的取暖熱源應有專人管理，使用壓力應符合取暖設備的要求。如用壓力較高的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。8、制氫站、油區、儲存氣瓶倉庫，一切電

27、氣設施（如開關、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、自啟動儀表接點等）均應為防爆型；電力線路必須是暗線或者是電纜，不準有架空線。必須嚴禁煙火，周圍（一般在10米以內）嚴禁放置易爆、易燃物品，并應設“嚴禁煙火”的標示牌,裝設可靠的防雷裝置。油區、氫站周圍必須設置圍墻，其高度不得低于2米。在制氫站、油區，應備有必要的消防設備。9、在制氫站、油區、加油站工作的人員，應了解有關防火防爆的措施及規定。對不熟悉的人員應先進行安全教育、培訓，然后方可參加設備的運行和維護工作。10、油區、制氫站必須制定出入制度。進入油區、制氫站應進行登記，交出火種，不準穿釘有鐵掌的鞋子，禁止與工作無關的人員進入。11、使用可燃物品（

28、如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規則。12、氫冷發電機的冷卻介質，由氫氣換為空氣、或由空氣換為氫氣的操作，應按專門的置換規程進行。在置換過程中，須注意取樣與化驗工作的正確性，防止誤判斷。13、發電機氫冷系統和制氫設備中的氫氣純度和含氧量，在運行中必須按專用規程的要求進行分析化驗。氫純度和含氧量必須符合規定標準，即：發電機氫冷系統中氫氣純度不低于96%，含氧量不應超過2%；儲氫設備氫氣系統中，氫氣含量不低于99.5%，含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準，應立即進行處理，直到合格為止。14、制氫電解槽和有關裝置（如壓力調整器等）必須定期進行檢修和維護，保持正

29、常運行，以確保氫氣的純度符合規定。值班室內應設有帶報警功能的壓力調整液位監測儀表。壓力調整器發生故障時應停止電解槽運行。15、氫冷發電機的軸封必須嚴密，當機內充滿氫氣時，軸封油不準中斷，油壓應大于氫壓，以防空氣進入發電機外殼或氫氣充滿汽油系統而引起爆炸。主油箱和氫油分離器的排油煙機應保持經常運行，如排油煙機故障，應采取措施使油箱內不積存氫氣。16、為防止因閥門不嚴密發生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸，當發電機為氫氣冷卻運行時，補充空氣的管路必須隔斷，并加裝嚴密的堵板。 17、氫冷發電機的排氫管必須接至室外。排氫管的排氫能力應與汽輪機破壞真空停機惰走時間相配合。18、禁止在氫冷發電機、儲氫罐、油區、加

30、油站等區域及近旁進行明火作業或做能產生火花的工作。如必須在上述區域進行焊接或點火的工作，應辦理動火工作票。動火工作票的內容應包括動火地點、時間、工作負責人、監護人、審核人、批準人、安全措施等項。作業前應事先進行可燃氣體的測量，正式工作區域內空氣中可燃氣體的含量應小于報警值，并經公司分管生產的領導批準后方可工作。19、儲制氫室內的管道、閥門或其他設備發生凍結時，應用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。20、儲氫設備（包括管道系統）和發電機氫冷系統進行檢修前，必須將檢修部分與連接部分隔斷，加裝嚴密的堵板，并將氫氣置換為空氣，按照第18

31、條規定辦理手續后，方可進行工作。21、排出帶有壓力的氫氣、氧氣或者向儲氫罐、發電機輸送氫氣時，應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節氣門，使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送，以防因摩擦引起自燃。22、氫氣瓶應直立地固定在支架上，不能受熱，并盡量避免日光直接照射。儲氫罐上應涂白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗，保證動作良好。23、油脂和油類不準和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設備的維護時，手和衣服不應沾有油脂。24、制氫室著火時，應立即停止電氣設備運行，切斷電源，排除系統壓力，并用二氧化碳滅火器滅火。由于漏氫而著火時，應用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處，也可采用其他有效方法斷絕氣源。25

32、、在油區、充有氫氣的發電機上以及在電解裝置上進行檢修工作時，應使用有色金屬制成的工具，以防產生火花；必須使用鋼制工具時，應采取防止產生火花的措施，例如涂油、加銅墊等。26、禁止在裝有易燃物品的容器、油漆未干的結構或其他物品上進行焊接。27、禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接。在易燃、易爆材料附近進行焊接時，其最小水平距離不得小于5米，并根據現場情況，采取可靠的安全措施。28、對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈；對存有易燃、易爆物品的容器，應先用水蒸汽吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將蓋口打開后，方才準許焊接。29、在可能引起火災的場所附近進行焊接工作時，必須備有必要的消

33、防器材。30、進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施。焊接人員離開現場前必須進行檢查，現場應無火種。31、儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能；門窗應向外開，裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白色油漆；地面應該平坦不滑，砸擊時不會產生火花。倉庫內必須備有消防用具，并應采用防爆的照明，室內應通風良好。 32、裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶等其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫，且儲存氣瓶的倉庫內不準有取暖設備。33、油罐區內油罐壁間的防火間距和易燃油、可燃油儲罐與周圍建筑物的防火間距應符合規定標準。34、油區應保持清潔，無雜草，無油污，不準儲存其他易燃物品和堆放雜物，不準搭建臨時建筑。35、油區

34、內必須有符合消防要求的消防設施，備有足夠的消防器材，并處在完好的備用狀態。油區周圍必須有消防車行駛的通道，并保持暢通。36、卸油區及油灌區必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。每年雷雨季節前必須認真檢查，并測量接地電阻。37、油區內一切電氣設備的維修工作都必須停電進行。38、燃油設備檢修開工前，檢修工作負責人和當值運行人員必須共同將被檢修設備與運行系統可靠地隔離，在與系統、油罐、卸油溝的連接處加裝堵板，并對被檢修設備進行有效的沖洗和換氣，測定設備換氣后的氣體濃度（氣體濃度限額可根據現場條件制定）。嚴禁對燃油設備及油

35、管道采用明火辦法測驗其可燃性。39、動火工作必須有監護人。監護人應熟知設備系統、防火要求及消防方法。職責是： 檢查防火措施的可靠性，并監督執行； 在出現不安全情況時，有權制止動火； 動火工作結束后檢查現場，不遺留任何火源。進行動火工作時，消防人員必須始終在場。40、在油區進行電、火焊作業時，電、火焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備。火線和接地線均應完整、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上，接地點應靠近焊接處，不準采用遠距離接地回路。41、在燃油管道上和通向油罐（油池、油溝）的其他管道上（包括空管道）進行電、火焊作業時，必須采取可靠的隔

36、絕措施，靠油罐（油池、油溝）一側的管路法蘭應拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內積油，放盡余氣。42、在油罐內進行明火作業時，應將通向油罐的所有管路系統隔絕，拆開管路法蘭通大氣。油罐內部應沖洗干凈，并進行良好地通風。43、油泵房應保持良好的通風，及時排出可燃氣體。44、嚴密監視燃油溫度，防止超溫。45、油車卸油加溫時，原油一般不超過45，重油一般不超過8046、確定卸油用蒸汽的溫度時，應考慮到加熱部件外壁附著物是否有著火的可能。蒸汽管道外部保溫應完整，無附著物，以免引起火災。47、油車卸油時，嚴禁用鐵器敲打蓋口，嚴禁將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或卸油口。48、在卸油過程中，如油區上空有

37、雷擊或附近發生火災，應立即停止卸油作業。防止機械傷害事故的措施1、從事現場檢修作業的人員，必須經體檢合格后方可上崗工作。2、進入生產現場的工作人員必須按規定穿工作服，并且不應有可能被轉動機器絞住的部分。禁止穿拖鞋、涼鞋。女工禁止穿裙子、高跟鞋。工作人員的辮子、長發必須盤在安全帽（工作帽）內。3、任何人進入生產現場必須戴安全帽。4、各項檢修作業前要辦好“工作票”,使每位參修人員明確危險點、危險源，明確生產任務、安全措施，并進行標準化作業。重大檢修項目要制定安全措施，經部門領導批準后實施。5、進入現場作業前，工作負責人要熟悉作業環境，認真檢查工作票中的安全措施是否正確齊全、真正落實，確認無誤并向工

38、作組成員交待安全注意事項后，方可作業。6、機械的轉動部分必須裝有防護罩或其他防護設備，露出的端軸必須設有護蓋，以防止絞卷衣服。任何人不得隨意拆卸防護裝置。7、對正在轉動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，不準直接用手往皮帶上撒松香等物。8、在轉動機械沒有完全停止以前，不準進行檢修作業。檢修轉動設備（如風機、泵、磨煤機、給粉機、給煤機、碎渣機等）必須有防止轉動的可靠措施（如：切斷電機電源、啟動開關電源；關閉轉動機械的出、入口門等，并在上述部位掛警告牌）。9、禁止在設備運行時清掃、擦拭和潤滑機械的旋轉和移動部分。清洗擦拭轉動機械的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上。10、禁止在欄桿、管道、靠背輪、安

39、全罩和運行設備的軸承上行走、坐立，如必須在管道上坐立才能工作，必須做好安全措施。11、當轉動設備異常運行可能危及人身安全時，應立即停止其運行。在停止運行前，除必須的運行、維護人員外，其他人員不準在該設備周圍逗留。12、在檢修作業中，使用手錘等工具前應對工具進行檢查，不完整或安裝不牢固的工具不準使用。13、使用角向、無齒鋸等電動、風動工器具時，使用前要對設備進行檢查，如設備的防護裝置等存在缺陷禁止使用。使用者必須熟悉該機械、設備的使用、操作方法，正確佩帶防護用品。使用過程中，注意作業場所附近不能有其他作業人員。14、不同作業組同時檢修一臺設備或設備所在系統的不同部分時，由于工作需要需轉動設備時，

40、轉動前必須通知其他作業組成員，在檢查所有人員確實撤離作業范圍后，方可轉動設備。 15、有關值班人員應將停止轉動機械的原因和切斷情況填寫在運行日志中。檢修工作結束后，工作負責人應正式通知值班人員。值班人員只有在接到檢修負責人的正式通知并到現場檢查工作人員確已離開有關設備后，才可以取下警告牌、恢復設備的使用，并填寫運行日志。16、所有檢修后轉動機械的試運行操作，均由運行值班人員根據檢修負責人的要求進行，檢修工作人員不準擅自進行試運行操作。17、轉動機械檢修完畢后，工作負責人應清點人員和工具，檢查確無人員或工具留在機械內部后，方可關閉孔、門。18、轉動機械檢修完畢后，轉動部分的防護裝置應安裝牢固，否

41、則不準啟動。19、在吸風機、送風機等試運前，檢修工作負責人和運行值班人員在檢查燃燒室、煙道、空氣預熱器等處確無人工作后，方可進行試運行。20、在轉動機械試運行時，除運行操作人員外，其他人員應先遠離，站在轉動機械的軸向位置，以防轉動部分飛出傷人。21、在大、小修結束后進行制粉風門極限定位、整定過程中，管道外必須設有專人進行監護，保持內外及時聯系。一旦聯系中斷，不得進行任何操作。22、使用電鋸、電刨等木工機械的人員必須熟悉該設備的性能、操作方法和安全注意事項，使用前要對設備進行檢查，如有缺陷禁止使用。23、燃料輸煤、車務等人員，要熟悉運煤設備的運行和檢修規程，做好防止人身傷害事故措施，保證人身安全

42、。24、使用車床、銑床、鉆床等加工設備，必須由設備專責人進行操作，操作人員必須遵守相應設備的操作規程。容器內作業的措施1、適用范圍。在金屬容器、槽箱、管道內部及在比較狹窄的非金屬容器（如：窨井、地溝、管道、巷道等）內部進行檢修作業均屬于容器內作業。2、在容器內作業必須辦理檢修工作票，工作許可人與工作負責人共同到現場檢查安全措施確已正確執行后，方可在工作票上簽字，允許正式開始工作。 在打開高溫、帶壓容器（汽鼓、定排、疏水箱、除氧器、連排、疏擴、高低壓加熱器、壓縮空氣罐等）的人孔門前，容器內的汽、水、氣要放凈、壓力到零，相應的放水門、放空氣門應無汽（氣）水，相關的電動門要停電，各有關閥門要上鎖并掛

43、警告牌。在松開法蘭螺絲時要特別小心，避免正對法蘭站立，以防有水、汽沖出傷人。在檢修的間隔時間較長和閥門不嚴的情況下，應對被檢修的設備加裝帶尾巴的堵板，堵板的厚度應符合設備的工作參數。檢修結束后，檢修工作負責人必須進行檢查，確定所有工作已經完畢、堵板已拆除、工作現場已打掃干凈、所有工作人員已離開檢修現場，之后，才可通知運行人員恢復設備的使用。 在儲氫罐、發電機內進行檢修作業時，事前要認真檢查氫系統的來氫閥門是否關嚴、是否加裝安全可靠的堵板，并經過認真檢查和化驗，確證無氫、壓力到零后，方可進行打開人孔門的作業；在確證發電機內和四周不存在氫氣后，才能進行工作。上述作業要設立專職監護人員進行監護，防止

44、氫系統發生爆炸，造成人員傷害事故。 鍋爐設備的檢修。在進行鍋爐內部檢修工作前，要把該爐與廠用蒸汽母管、加藥管等相聯系的閥門關嚴并上鎖，懸掛警告牌。在工作人員進入燃燒室及煙道內部進行清掃和檢修工作前，要把燃油系統與運行中的鍋爐進行可靠地隔斷，并與有關人員聯系，將給粉機、排粉機、送風機等電源切斷，并掛上禁止起動的警告牌。 燃燒室的清掃。進入燃燒室進行清掃工作前，應先通過人孔門、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負責人及清掃工作負責人應檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險，遇有可能塌落的焦塊和磚塊，應先用長棒從人孔門或看火孔等處打落，并先將鍋爐底部灰坑除清。清掃燃燒室時，應停止灰坑除灰，待燃燒室清掃

45、完畢后再從灰坑放灰。 煙道、過熱器、省煤器、空氣預熱器、除塵器的清掃。清掃前要先檢查煙道內有無尚未完全燃燒的燃料堆積在死角等處，如有須立即除掉。含有大量可燃物的細灰，在猛烈撥動時可能引起燃燒，因此，在清除時須特別加以注意。清掃省煤器前，須打開空氣門或抬起安全門，省煤器內應沒有壓力。 受熱面的清洗和汽鼓內部的檢修。鍋爐放水和冷卻后，打開汽鼓人孔門時應有人監護。工作人員應帶手套小心地把人孔門打開，不可把臉靠近，以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時，應在松螺絲前用繩子把人孔門系牢，以便穩妥地放在汽鼓內。 煤粉倉的清掃。清掃煤粉倉前，要把倉內煤粉用盡并放光，將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閥門

46、等全部關閉上鎖，并掛上“不準開啟”的警告牌。 燃燒室內的檢修。檢查燃燒室和第一段煙道內的灰及焦渣已清洗干凈，然后才允許工作人員進入燃燒室。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預先清掃燃燒室時，必須先查明燃燒室內確實沒有懸掛的大塊焦渣，沒有積存的熱灰和焦渣，沒有損壞的爐墻、碹磚以及其它可能落下的物件后，方可允許工作人員進入燃燒室。 煙道內的檢修。在任何情況下均須事先清除煙道灰斗內的灰渣。 在盛過油脂、易燃、易爆品的容器內部或外部進行焊接工作，要將通向油罐的所有管路系統隔斷，打開蓋子，清理干凈，必要時要先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖凈, 經檢驗合格后方可準許焊接。 在磨煤機內作業，應將其與系統隔斷，在經過認真

47、檢驗確證無可燃氣體后，方可進入。3、工作人員進入容器、槽箱內部進行檢查、清洗和檢修工作時應加強通風，但嚴禁向內部輸送氧氣。若容器或槽箱內存在著有害氣體或存在有可能發生有害氣體的殘留物質，須先進行通風，把有害體或可能發生有害體的物質清除，經化學檢測合格后，工作人員方可進內工作。工作人員應輪流工作和休息。 進入煤粉倉前，只有經過工作負責人的檢查（如用儀表測量或用小動物檢查）和允許后，才可進入工作。 在工作人員進入燃燒室、煙道以前，不準進入空氣不流通的煙道風部進行工作。檢修的鍋爐不應漏進煤粉或油、汽。 清掃檢修煙道及清掃省煤器時，如在清掃過程中需使用吸風機加強通風，在工作人員離開煙道后才能開動吸風機

48、，待煙道內的灰塵減少并經清掃工作負責人檢查認為可以工作時，方允許工作人員帶上防護眼鏡和口罩進入煙道內工作，但此時在吸風機入口前一段煙道內不準有人工作。清掃煙道工作，一般應在上風位置順通風方向進行，不準有人停留在下風煙道內。 在燃燒室內工作如需要開動吸風機以加強通風和降溫時，要先通知內部工作人員。必要時工作人員先到鍋爐外面，待吸風機啟動后，鍋爐內部灰塵減少后再進入。 在可能發生有害氣體的地下維護室或溝道內進行工作的人員，除必須戴上防毒面具外，還必須使用安全帶，安全帶繩子的一端要緊握在上面監護人手中。如果監護人必須進入維護室救護，要先戴上防毒面具和系上安全帶，并要另設其他人員在上面監護。4、工作人

49、員需進入容器、槽箱內部進行檢查、清洗和檢修工作，在進入容器前，檢修工作負責人應檢查汽包內的溫度，一般在不超過40時方可進入，并根據身體情況輪流工作與休息。對特殊情況的要求如下：、運行機組高加作業不超過60。、運行機組凝汽器及高加的作業、燃燒室及煙道的檢修，溫度在60以上時，不準進入內部進行檢修及清掃工作。若有必要進入進行短時間的工作時，應制定出具體的安全措施、設專人監護，并經公司分管生產的領導批準。5、凡在容器、槽箱內進行工作的人員，要根據具體工作性質，事先學習有關注意事項（如使用電氣工具應注意事項，氣體中毒、窒息急救法等），工作人員不得少于二人，其中一人在外面監護。在可能發生有害體的情況下，

50、則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監護。監護人應站在能看到容器內工作人員或聽到其聲音的地方，以便隨時進行監護。監護人不準同時擔任其它工作。6、在容器內襯膠、涂漆、刷環氧玻璃鋼時必須戴好防護用品，應打開人孔門及管道閥門，并進行強力通風。工作場所應備有泡沫滅火器和干砂等消防工具，嚴禁明火。對這些工作有過敏性的人員不準參加。7、容器內焊接作業必須辦理容器作業票,焊工必須穿絕緣鞋、焊工服，鋪設絕緣物，電焊線絕緣良好, 外部設二次刀閘，并有專人看管。電焊、火焊不得同時使用，火焊不用時置于容器外，氧氣、乙炔帶無漏泄。粉倉作業開工前要辦理甲級動火工作票及熱力機械工作票，開工前經化學分廠檢驗確認安全后方可

51、進入。8、容器內作業，必須使用24V以下的電氣工具,否則需使用類（結構符號回）工具，裝設額定動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器，并設專人在外不間斷地監護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應放在容器外面。行燈電壓不準超過36V。在特別潮濕或者周圍均是金屬導體的地方工作時（如在汽鼓、凝汽器、加熱器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內部），行燈電壓不準超過12V。行燈電源應由隔離式電源變壓器供給，變壓器不準放在容器內。攜帶式行燈變壓器的高壓側，應帶插頭，低壓側帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，否則變壓器前接漏電保護器，高壓側最好使用三線插頭

52、。在煤粉倉內作業必須使用12V的行燈，橡皮線和燈頭絕緣應良好，不準將行燈埋入殘留在煤粉倉中的積粉里。在燃燒室內工作需加強照明時，可由電工安裝110、220V臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固、設在高處，安裝后必須由檢修工作負責人進行檢查。禁止帶電移動110、220V的臨時電燈。9、采用氣體充壓對箱、罐等容器、設備找漏時，應使用壓縮空氣。壓縮空氣要受可靠的減壓控制閥門控制，在措施規定的壓力下進行充壓。對裝過易燃介質的在用容器，充壓前必須進行徹底清洗和置換。禁止使用各類氣體的氣瓶進行充壓、找漏。10、在容器、槽箱內作業，如需站在梯子上工作時，工作人員應使用安全帶，繩子的一端應拴在外面牢固處。11、進入原煤斗內進行檢修作業前，要把煤斗內的原煤用完