1、研磨作業操作規程2020年4月19日文檔僅供參考閥門密封面研磨工藝作業指導書編制: 審核: 批準: 日期:1、總則：1.1 確保閥門密封面的表面質量滿足產品性能要求；1.2 本指導書適用于壓力管道元件產品密封面的研磨作業2020年4月19日2、范圍：適用于產品主要起密封作用的密封件(如產品的閥瓣、閘板、閥門密封部位等)。3、研磨材料3.1 研磨砂紙3.1.1 按照用途分：干磨砂紙：適合粗加工或者打磨一些比較粗糙的東西，比如鐵管金屬等。耐水砂布：質感比較細，適合打磨一些紋理較細膩的工件，而且適合后加工；3.1.2 按照磨料分：棕剛玉砂布；氧化鋁砂紙；碳化硅砂紙；鋯剛玉砂紙等。3.1.3 按照粘結

2、劑分：普通粘結劑砂紙；樹脂粘砂布；結劑砂紙。3.2 研磨膏常見類型：碳化硅類研磨膏，主要用于硬質合金、鑄鋼件等研磨；3.3 稀釋劑常見稀釋劑：一般為機油、柴油、煤油。4、研磨工具及研磨方法4.1 閥瓣平面磨設備及操作方法4.1.1 閥瓣平面磨設備(1)直徑0 500研磨盤，設備編號為 038-003-3,該設備主要用于研磨止回閥閥瓣及閘閥閘板、截止閥閥瓣，研磨的規格范圍一般為DN250/300/350/400/450/50032020 年 4 月 19 日文檔僅供參考(2)直徑0 255及0 100研磨盤，設備編號為038-004-3,該設備主要用于研磨止回閥閥瓣、截止閥閥瓣及閘閥閘板等。02

3、55研磨盤的規格范圍一般為 DN100/125M50/200; 0 100研磨盤的規格范圍一般為 DN40/50/65/80。4.1.2 閥瓣平面磨操作方法4.1.2.1 粗磨：研磨盤貼 P60P120之間的棕剛玉耐水砂布干磨，達到去 除劃痕的目的。(1)取出研磨砂布用剪刀按研磨盤的直徑將貼有雙面膠帶砂紙剪下， 粘 貼 于 擦 凈 的 研 磨 盤 上；(2)研磨前一定要察看工件的研磨面是否有高點。如果有高點要先行修掉，以免撞擊研磨盤或改變被研磨密封面的角度；(3)接通研磨機電源；(4)開啟電機，研磨機處于自行運轉狀態；(5)將工件放在研磨機上進行研磨，不斷觀察研磨面的表面粗糙度；(6)停機后一

4、定要拔掉電機電源，以免誤撞電機開關，研磨盤轉動傷人或損壞機器。(7)使用后將研磨盤或磨片上的污物清洗干凈。(8)在整個操作當中，應始終注意安全生產。4.1.2.2 半細磨：研磨盤貼 No240No800氧化鋁耐水砂紙研磨，達到拋2020年4月19日#文檔僅供參考光的目的，具體操作方法同上。4.1.2.3 精磨：放入碳化硅研磨膏并加入稀釋劑機油、柴油或煤油等。研磨膏顆粒度的選擇主要是根據加工工件表面粗糙度來決定的。余量較大，要求加工效率高的，可選用較粗顆粒度號；余量較小，要求光潔度高的，能夠選擇較細顆粒度。精磨的主要操作方法：使用研磨膏時可用顆粒度W5 或更細的微份與機油、柴油等稀釋后進行研磨。

5、研磨時一般順時針方向轉一定角度后，再反方向轉。輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，并在閥瓣或閘板上能夠看到一圈很細的線，顏色達到黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可。4.2 沖擊鉆式研磨及操作方法4.2.1 沖擊鉆式研磨設備（ 1）沖擊鉆： 6161 型雙柄沖擊鉆。（ 2）研磨桿： 45# 鋼制 30 公分長，磨桿頭部呈凸出的“一”字型。（ 3）專用研磨頭：由于研磨工件的多樣性，所使用研磨頭均為各工件專用。研磨頭呈餅裝，用鋼板制成10mm 左右兩塊圓板，上大下小，上板為壓板，下板為定位板，中間夾牢已剪成圓型的砂布或砂紙，并用螺栓及墊片拼緊。上板有凹的“一”字型，與

6、磨桿頭部相匹配使用。4.2.2 沖擊鉆式研磨操作方法4.2.2.1 粗磨92020 年 4 月 19 日(1)先將閥體放在三角鐵上，保持其密封面與研磨操作面的平行， 固定閥體；(2)將研磨桿裝入沖擊鉆的鉆槍中，并保證其已鎖緊；(3)根據待研磨的工件型號、規格，取出相應的專用研磨頭，并裝 好用于已剪成圓型并與密封面相等的棕剛玉P100砂布；(4)將已裝好砂布的研磨頭裝入閥體密封面上。研磨頭的定位板放入內孔以便定位；(5)將沖擊鉆連接好電源，再將研磨桿插入研磨頭，按動開關，開 始研磨。應保持研磨桿與密封面的垂直性，不可歪斜，應不斷觀察研磨 面的表面粗糙度。(6)停機后一定要拔掉電機電源，以免誤撞電

7、機開關。(7)使用后將研磨頭上的污物清洗干凈。4.2.2.2 半細磨：研磨頭換上 No240No800氧化鋁耐水砂紙進行研磨， 達到拋光目的。4.2.2.3 精磨：將碳化硅研磨膏涂抹于研磨頭砂布上進行研磨，提高密封 面的光潔度。具體操作方法與粗磨時一致，操作完畢后，應即時拔掉沖擊鉆電源插 頭。4.3 閥體平面研磨及操作方法4.3.1 閥體平面研磨設備(1)閥體平面磨(立式鉆床)，型號 038-002-3,制造單位：杭州紡織2020年4月19日機械廠，主要研磨閘閥閥體密封面，主要由磨頭系統、驅動系統、底座、可調工作臺組成。( 2)專用斜度板：根據閥體密封面的角度及規格不同，所制成的專用斜度板。(

8、 3)研磨桿：研磨桿的頭呈“一”字型與沖擊鉆式研磨桿類似。( 4)專用研磨頭：用鋼板制成兩塊圓板，上大下小，上板為壓板，下板為定位板，與沖擊鉆式研磨頭類似。4.3.2 操作方法：4.3.2.1 粗磨(1)將專用斜度板放在閥體平面磨的工作臺上并固定；(2)將閘閥放入斜度板上，定位、固定。(3)將研磨桿裝入閥體磨的鉆槍中，并保證其已鎖緊；(4)根據待研磨的工件型號、規格，取出相應的專用研磨頭，并裝好已剪成圓型并與閥體密封面相等的棕剛玉P100型砂布；(5)將已裝好砂布的研磨頭裝入閥體密封面上。研磨頭的定位板放入內孔以便定位；(6)連接好電源，調節研磨桿的高度，再將研磨桿插入研磨頭，按動開關，開始研

9、磨。應保持研磨桿與密封面的垂直性，不可歪斜，應不斷觀察研磨面的表面粗糙度。(7)停機后一定要拔掉電機電源。( 8 )使用后將研磨板或磨片上的污物清洗干凈。文檔僅供參考4.3.2.2 半細磨研磨頭換上No240No800氧化鋁耐水砂紙進行研磨以達到拋光目的。4.3.2.3 精磨：將碳化硅研磨膏涂抹于研磨頭砂布上進行研磨，提高密封 面的光潔度。具體操作方法與粗磨時一致，操作完畢后，應即時拔掉沖擊鉆電源插 頭。5、注意事項5.1 研磨不論粗研還是細研、精研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、 往復；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌 跡重復，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和表面 粗糙度。5.2 研磨是一種精密加工，加工中要求環境和工具均干凈清潔，所用工 具要求每種粒度專用，不得混用。加工過程中換用不同粒度的磨具之前 必須將工件清洗干凈，以免前道工序的粗顆粒混入細粒度研磨膏中劃傷