1、123梁板安裝施工安全專項方案架橋機作業(yè)專項安全技術(shù)方案一、編制依據(jù)和編制原則1.1、編制依據(jù)（1）起重機械安全規(guī)程GB6067-2010（2）起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-98（3）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）（4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（5）起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)程（GBT5972）（6）工程建設(shè)安裝起重施工規(guī)范（HG20201）（7）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院第393號令）（8）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院549號令）（9）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）（10）L

2、BQJ30m/120t型橋式起重機使用說明書1.2、編制原則1.2.1、認(rèn)真、全面、系統(tǒng)做好架橋機安裝及拆除過程中的安全措施。1.2.2、貫徹執(zhí)行各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程。確保架橋機安裝質(zhì)量，為實現(xiàn)作業(yè)吊裝與梁板預(yù)制順利進行提供機械保障，以適應(yīng)施工組織安排的要求。1.2.3、對架橋機安裝、拆除過程進行有效監(jiān)控，防止一般及重大安全事故的發(fā)生。1.3、適用范圍和說明本方案適用于*合同段預(yù)制梁板運輸、安裝。二、工程概況三、施工準(zhǔn)備1、場地準(zhǔn)備首先修筑一條從梁場到路基的運梁通道，在小三岔口一號橋承德方向橋頭路基上80米長范圍內(nèi)將路基填筑到路基頂面，整平，上鋪0.30.4米厚天然砂礫以防雨水侵蝕影響架

3、橋機安裝及梁板運輸安全。2、機具設(shè)備：（1）起吊設(shè)備：120噸龍門吊。（2）運輸設(shè)備：運輸拖車及相應(yīng)的設(shè)施。（3）安裝設(shè)備：LBQJ120-30A3架橋機。（4）安全設(shè)備：安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、防滑鞋等。（5）其它設(shè)備：枕木、軌道、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、撬棍、錘、電焊機等。（6）現(xiàn)場各機具設(shè)備必須經(jīng)過相關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗，符合要求后方可使用。3、施工作業(yè)人員準(zhǔn)備：（1）安裝班組操作工人進場后必須經(jīng)過安全培訓(xùn)。并應(yīng)由工（班）長、專職安全員及現(xiàn)場技術(shù)人員對其安全、技術(shù)進行交底后方可上崗施工。（2）班組操作工人必須具備安全緊急救援措施知識及安全自我防范意識，同時還要有相應(yīng)各自工作班組的能力要求，并且

4、各班組操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定。（3）運輸駕駛員、起重操作人員及特種作業(yè)操作人員必須持證上崗。4、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）梁板支座到位，并經(jīng)檢驗合格后再予以使用。（2）安裝梁板的下部結(jié)構(gòu)完成，強度達(dá)到設(shè)計要求。（3）放樣完成，墩臺頂面精確畫出支座的位置，畫出各片梁端線位置、邊線位置。四、危險源因素分析及對策措施梁板安裝施工涉及臨時用電、高空吊裝、梁板運輸?shù)茸鳂I(yè)，因此屬高風(fēng)險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認(rèn)以下幾個危險源：1、物體打擊傷害：在梁板吊裝過程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而擊傷處在下面的作業(yè)人員。2、梁板運輸事故：在梁板運輸工程中，可能發(fā)生的傷害、事故。

5、3、觸電傷害：包括兩部分觸電傷害。一部分是由于臨時用電線路損壞及未按規(guī)范要求使用臨時用電而造成觸電；另一部分是由于在雷雨季節(jié)未能在雷雨來臨前撤離而導(dǎo)致雷擊。4、機械傷害：是指在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中，大型起吊設(shè)備在鋼筋、模板、砼的起吊、安裝、澆筑過程中引起的人身傷害。5、架橋機拼裝、行走和梁板安裝事故。6、梁板安裝時高處墜落。7、高處落物傷人。危險源的預(yù)防對策措施：對重大危險源采用兩個控制，即前期控制和施工過程控制。前期控制是針對各種危險源制定預(yù)防措施；施工過程控制指在施工過程中嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和施工方案監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題并認(rèn)真落實整改。1、物體打擊：1）高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制所使用工具的使用

6、和存放，使其不至于墜落。2）在其作業(yè)處下面一定范圍內(nèi)設(shè)置圍欄，拒絕非施工人員進入。3）涉及上下作業(yè)時，應(yīng)有安全人員實施監(jiān)督施工。2、防止梁板運輸事故發(fā)生1）、梁板運輸?shù)谋愕缿?yīng)平整，無障礙物。地基承載力達(dá)到要求，寬度滿足梁板通行要求。2）、運梁車的車況滿足運梁要求，在運輸前需進行全面檢查，運梁車駕駛員必須持證上崗。3）、T梁在裝卸車前，必須將龍門架的滾輪及運輸車的車輪前后用三角木支墊好，以防滾動。裝車時，梁、板的縱向中心線應(yīng)與拖車的托架中心嚴(yán)格對中，重心應(yīng)落在臺車縱向中心線上，嚴(yán)禁中心偏位，偏差不得超過20mm。4）、梁、板必須綁牢、穩(wěn)定，拖車的托架上應(yīng)有相應(yīng)的保護措施，如用橡膠皮包裹或用方木支

7、墊等，以防止梁體損壞。在梁、板的兩側(cè)設(shè)置臨時支撐以防止梁板傾覆。并進行檢查確保無患后方可運輸出場。5）、運輸過程中，應(yīng)在梁車兩側(cè)安全距離內(nèi)由專人沿路看護，預(yù)防梁片支撐松動；梁體的兩邊嚴(yán)禁有人或過往車輛。運行至上坡或下坡路段，操作人員必須在車后隨時準(zhǔn)備打楔，防止溜車。3、觸電傷害：1)對于臨時用電線路應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)置，并且在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢查，適時進行整改。2)所有用電操作均由電工進行作業(yè)。3)及時檢查用電設(shè)備的漏電情況，及時檢修。4)對于雷雨季節(jié)應(yīng)防雷電擊傷，機械設(shè)備應(yīng)有避雷電措施，作業(yè)人員應(yīng)及時撤離。4、機械傷害：1）施工便道要滿足機械行走安全的需要。2）起吊設(shè)備支腿支撐處基礎(chǔ)

8、應(yīng)滿足支撐力及穩(wěn)定性要求。3）設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其性能，特別是液壓系統(tǒng)及起吊繩。4）起吊重量應(yīng)符合相應(yīng)起吊角度和高度要求。5）高處起吊應(yīng)掌握風(fēng)力情況，當(dāng)風(fēng)力大于5級時，應(yīng)停止起吊作業(yè)。5、防止架橋機拼裝、行走和梁板安裝事故。1）、架橋機由專門廠家生產(chǎn)，并由廠家直接拼裝，熟悉架梁工法和過孔工法的人員進行操作架梁，在工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止吊運工作。2）、吊裝前檢查檢查軌道是否平整可靠；運梁車重載時只能采用低速檔啟動和運行；運梁車運梁時應(yīng)前后有人相隨，隨時注意梁板平穩(wěn)性，以防梁板傾倒。3）、運輸及吊裝人員必須指派經(jīng)驗豐富的專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工人必須能掌握作業(yè)的安全要求，其他配合作業(yè)人員必須

9、分工明確。4）、喂梁時必須仔細(xì)檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部位銷子是否鎖定，并插上防退銷，切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載；檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。5）、吊裝前，檢查架橋機各操作機電系統(tǒng)正?？捎?。6）、吊裝前應(yīng)統(tǒng)一指揮信號；吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)詢問信號，在確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致時，才能開車。7）、架橋機在吊運梁板過程中，如遇到提升機構(gòu)制動失靈時，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號，通知附近人員離開，并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落梁板，并開動小車選擇安全地點，把T梁放下，不應(yīng)任其自由下落，隨后再進行檢修，決不可在吊裝過程中進行檢修。8）、安裝

10、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備部件的可靠性及安全性，確認(rèn)合格后方能使用。所使用的繩索、滑車、倒鏈，應(yīng)保持一定的安全系數(shù)，不準(zhǔn)超載使用。9）、正式起吊前，應(yīng)先進行試吊，吊起高度20cm后進行檢查，確認(rèn)起吊情況正常時，才能繼續(xù)進行。在起吊過程中，禁止任何人站在梁板上，或在下面行走和停留，禁止梁板懸空后操作人員離開現(xiàn)場。10）、在吊梁板時，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落；起升機的鋼絲繩必須保持重直；同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架橋機所受的負(fù)荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊梁板。11）、所以施工人員必須聽從指派人員統(tǒng)一指揮，施工作業(yè)時所有吊裝人員必須佩戴安全帶、安全帽及穿

11、防滑鞋。12）、在梁板安裝過程中，所有的吊點必須為梁端。在梁板移動過程中，要保證梁的平穩(wěn)，不得傾斜。13）、在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因不到開車。14）、在吊運過程中，梁板的高度應(yīng)保持適中，在吊運梁板時，不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等。15）、操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防梁板晃動而發(fā)生事故。梁板晃動時，銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。16）、操作人員應(yīng)做到八不吊：指揮信號不明確不吊，超負(fù)荷不吊，梁板上有人不吊，安全裝置不靈不吊，能見度低不吊，起重鋼絲繩滑槽不吊，梁板被掛住不吊

12、，梁板緊固不牢不吊。17）、主梁過孔運行時，前、后應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽搖滾電機及其傳動機構(gòu)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。并注意整機縱移時，起重行車必須移至最后作配重。18）、橋機定位后任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、纜風(fēng)等保險設(shè)施。19）、龍門吊機和架橋機應(yīng)專人操作，吊梁、落梁時信號要明確、統(tǒng)一，吊裝梁板時設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)步驟，遇有下雨刮風(fēng)天氣，特別是5級風(fēng)時嚴(yán)禁架梁施工。20）、吊動梁板時，重物下面嚴(yán)禁站人、嚴(yán)禁行人通行并有專人值守；21）、架橋機架梁時應(yīng)嚴(yán)格控制其對橋墩的水平?jīng)_擊力，做到“慢加速、勻移動”。22）、每

13、次落梁到位后，要立即穩(wěn)定妥當(dāng)，連接板鋼筋要焊好，焊牢。邊梁換鉤前，一定要墊好枕木，打好斜撐，把邊梁固定穩(wěn)后，架設(shè)人員才能上去掛鋼絲繩，套鉤。6、防止梁板安裝時高處墜落。1）、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫　d癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。2）、高處作業(yè)均須先采取防止墜落措施，方可進行。在已安裝好的梁板兩側(cè)臨空面應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿。在需安裝的蓋梁上操作時工作人員須使用安全帶。3）、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，禁止掛在移動或不牢固的物件上。4）、高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具應(yīng)用

14、繩子拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。5）、在5級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。6）、禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。為了防止誤登，必要時要在不堅固的結(jié)構(gòu)物處掛上警告牌。7、防止高處落物傷人1）、對于重要、大件吊裝必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安全人員監(jiān)護。2）、在進行高處工作時，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置，防止落物傷人。3）、非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)，起吊前對吊物上雜物及小件物品進行清理或綁扎。4）、加強高空作業(yè)場所小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。5）、盡

15、量避免交叉作業(yè)，拆架或吊裝作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。6）、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。7）、高空作業(yè)設(shè)置安全防護設(shè)施，工作人員戴好安全帽，嚴(yán)禁重疊作業(yè)。8）、操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露，高空作業(yè)時必須系好安全帶、穿防滑鞋等。9）、對于違規(guī)指揮或調(diào)度，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，任何組織或個人不得強迫操作人員進行違章作業(yè)。五、安全管理方針、原則及目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實可行的安全生產(chǎn)保證措施，依法對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全生產(chǎn)原則：“管生產(chǎn)

16、必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”安全生產(chǎn)目標(biāo)：無傷亡事故發(fā)生；防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障架橋機拆裝施工、梁板吊裝過程中相關(guān)人員的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好。無重大安全隱患；六、相關(guān)部門和人員職責(zé)6.1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)部門職責(zé)6.1.1在組織、管理施工及進行施工調(diào)度的同時，必須把施工安全放在首位，負(fù)責(zé)做好安全施工、文明施工。6.1.2在編制施工組織設(shè)計和施工方案的同時，組織編制安全施工、文明施工措施，并在施工中組織貫徹落實。6.1.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的規(guī)劃、管理及驗評工作。6.1.4在施工生產(chǎn)例會上，匯報和安排施工安全、文明施工工作。6.1.5參加安全技術(shù)措施計劃的審查。6.

17、1.6參加安全生產(chǎn)大檢查，參加事故的調(diào)查處理工作。6.2、機械管理部門人員職責(zé)6.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工機械管理和安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機械用、管、修過程中的安全監(jiān)督、管理工作。6.2.2負(fù)責(zé)組織編制施工機械安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機械操作工的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)。6.2.3組織施工機械的定期技術(shù)檢驗和性能試驗。6.2.4參與安全技術(shù)措施計劃中施工機械項目的審查，并負(fù)責(zé)工序完成后的檢查、驗收工作。6.2.5定期進行施工機械安全大檢查，及時解決存在的問題。6.2.6負(fù)責(zé)施工機械事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計報告。6.3、技術(shù)組長職責(zé)6.3.1技術(shù)組長是本項目施工安全的第一責(zé)任者，對本項目的安全

18、施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.3.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定。6.3.3在計劃布置檢查總結(jié)評比施工的同時，把安全工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。6.3.4負(fù)責(zé)組織對開工前的安全施工條件進行檢查與落實，對重要部位的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。6.3.5按時提出本項目安全技術(shù)措施計劃，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織實施。6.3.6指導(dǎo)本項目專職安全管理人員的工作，充分支持安全部門和安全管理人員履行職責(zé)。6.3.7負(fù)責(zé)組織安全施工檢查與整改，嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定，確保在本項目施工范圍內(nèi)做到文明施工。6.4、安全工程師職責(zé)6.4.1負(fù)責(zé)本項目的安全技術(shù)工作

19、。3.4.2組織安全操作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作。6.4.3負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計中安全施工、文明施工措施。6.4.4負(fù)責(zé)布置、檢查安全施工措施和交底工作。6.4.5參加本項目的安全施工檢查，解決存在的安全技術(shù)問題。6.5、工（班）長職責(zé)6.5.1工（班）長是本班組安全施工的第一責(zé)任者，對本班組人員在施工過程中的安全健康負(fù)責(zé)。6.5.2負(fù)責(zé)組織實施本班組安全施工管理目標(biāo)。6.5.3負(fù)責(zé)本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行施工安全的規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時糾正并查處違章違紀(jì)行為。6.5.4認(rèn)真組織安全活動，及時總結(jié)與布置班組安全工作，并作好安全活動記錄。6.5.5經(jīng)常檢查施工場所的

20、安全情況，確保本班組人員在施工中正確使用勞動防護用品、用具。6.5.6在開工前，負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽字，對未簽字的人員，不得參加施工。6.5.7督促本班組人員進行文明施工，收工時及時整理作業(yè)場所。6.6、工人安全施工責(zé)任6.6.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)。6.6.2正確使用、維護和保管所使用的工器具及勞動防護用品、用具，并在使用前進行檢查。6.6.3不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機械、設(shè)備及工器具。6.6.4施工安裝、拆除架橋機前，認(rèn)真接受技術(shù)組安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字。6.6.5作業(yè)前檢查工作場所，做好安全措施，以確保不傷害

21、自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時清理整頓現(xiàn)場。6.6.6有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。6.6.7尊重和支持安全管理人員的工作，服從安全管理人員的監(jiān)督與指導(dǎo)。6.6.8發(fā)生人身事故時應(yīng)立即搶救傷者，保護事故現(xiàn)場并及時報告，調(diào)查事故時必須如實反映情況，分析事故時應(yīng)積極提出改進意見和防范措施。七、架橋機拼裝、拆除過程中危險源辨識及應(yīng)對措施7.1危險源辨識序號風(fēng)險因素可能導(dǎo)致事故涉及相關(guān)方控制措施1貝雷桁架運輸人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.熟悉運輸和吊裝機械的使用性能，不超載運輸、吊運。2.運輸貝雷桁架應(yīng)由專業(yè)起重人員指揮

22、擺放，必須放穩(wěn)放牢，必要時捆綁牢固。3.對超寬超長桁架對超出車體部分要做明顯標(biāo)識。4.運輸司機要注意力集中，轉(zhuǎn)彎、倒車時要慢行，加強危險路段的辨識，必要時在危險路段或路口設(shè)專人下車配合瞭望。5.非載人汽車嚴(yán)禁人貨混載。6.遇到非正常通行位置時，要先了解該位置的地理環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造，然后進行道路平整或加固，嚴(yán)禁盲目通行。7.場內(nèi)運輸要限速行使510公里/小時。8.吊裝機械作業(yè)半徑內(nèi)如有障礙物或高低壓線路，應(yīng)提前采取避讓措施或設(shè)專人監(jiān)護。9.非起重人員嚴(yán)禁指揮作業(yè),起重人員正確選用吊裝器具。10.對吊車的站位區(qū)域應(yīng)了解熟悉，避免地下設(shè)施的損壞和傾翻事故的發(fā)生。11.起吊前明確物件重量及重心位置。12

23、.起吊時作業(yè)半徑內(nèi)，起重臂下嚴(yán)禁站人，指揮人員信號明確。2人工裝卸構(gòu)件、設(shè)備人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.搬運姿勢要正確，不勉強搬運構(gòu)件及設(shè)備。2.搬運構(gòu)件時注意力要集中，要確保搬運通道平整暢通，防止摔倒。3.嚴(yán)禁上下拋擲物件。4.正確佩戴使用勞動防護用品。3電氣工具的使用人身事故及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.使用前檢查電源箱、電源線及漏電保護器是否安全好用。2.工作前戴好防護眼鏡等防護用品。3.使用前檢查電動機具確保使用安全。4.檢查防護罩是否安全好用。5.切割時嚴(yán)禁火花飛濺到對面的人及易燃易爆物上，必要時加以遮蓋。4氣割工具的使用人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.檢查氧氣、乙炔瓶體的

24、安全性，兩瓶體相距不小于8米，瓶體要輕拿輕放。2.表計、皮帶、割把上好后檢查各處接頭的嚴(yán)密性，乙炔表要裝回火防止器。3.不得和電線及其它物品纏繞在一起。4.施工區(qū)域10米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。5.施工前戴好防護用品。6.施工時電源線、電焊線、氣割帶要合理布置。7.正確使用防護眼鏡等防護用品。5焊接作業(yè)人員傷害施工人員1.焊接操作人員應(yīng)具備特殊工種作業(yè)證。2.著裝正確，選擇合格安全的防護用品，正確使用。3.施焊區(qū)域10米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。4.一次線、二次線杜絕破損裸露現(xiàn)象，采取正確的絕緣措施，絕緣膠帶的選用要符合線路的工作特性，焊線不得與其它物件纏繞在一起。5.焊機和焊線要合理布置。6.對焊接部

25、位正確施焊，必要時采取防燙、防火措施。7.焊接作業(yè)開始前先檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，做到心中有數(shù)。6貝雷桁架設(shè)備起吊人員傷害施工人員1.檢查吊裝機械，要確保吊裝機械性能良好。2.地面組合件及散件準(zhǔn)備起吊前，要根據(jù)設(shè)備重量及重心位置等參數(shù)確認(rèn)設(shè)備件的吊裝方式和捆綁方式，合理選擇吊裝器具。3.高空作業(yè)臨時作業(yè)平臺能在地面安裝好的盡量在地面安裝。4.對設(shè)備件起吊前要進行檢查、清掃工作，對隨設(shè)備上去的附件、小件要綁扎牢固，同時便于取放，防止高空落物。5.鋼絲繩使用時嚴(yán)禁扭曲或打結(jié)。6.使用時繩索不得與棱角直接接觸，應(yīng)墊以防護物。7.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。8.起重人員正確選用繩索，起吊物件捆綁牢固。9

26、.不得使卡扣處在吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊。10.起吊物件應(yīng)預(yù)先綁扎安全溜繩。11.吊裝就位后，應(yīng)有臨時固定措施，以防風(fēng)、防傾覆，確認(rèn)牢固后方可摘鉤。12.吊裝前每個組件要試吊一次，吊離高度在200mm以內(nèi)，反復(fù)起落兩次，確認(rèn)無誤后方可正式起吊。13.使用倒鏈前認(rèn)真檢查倒鏈安全性能，不能超負(fù)荷，使用時考慮倒鏈?zhǔn)芰η闆r。7高空作業(yè)人員傷害施工人員1.高空作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，穿軟底鞋，衣袖、褲腳要扎緊。2.高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大工具如電動扳手、手錘、撬桿等應(yīng)系保險繩，傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。3.在桁架上施工時，未采取任何措施禁止在單梁上行走。行走時應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。4

27、.施工用料隨用隨吊，不得任意堆放。5.雨天及超過六級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)。6.作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)通道，信號要明確。應(yīng)明確分工協(xié)調(diào)配合。7.高空作業(yè)不勉強搬運、抬扛物件。8.作業(yè)人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。8設(shè)備吊裝人員傷害施工人員1.作業(yè)人員應(yīng)熟悉施工作業(yè)區(qū)域及作業(yè)人員分布情況。2.對采取的臨時安全設(shè)施應(yīng)及時檢查。3.作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境，信號要明確。4.吊裝就位后，應(yīng)有臨時固定措施，以防風(fēng)、防傾覆，確認(rèn)牢固后方可摘鉤。5.設(shè)備的吊掛鋼絲繩在棱角處應(yīng)作防護，如果倒鏈臨時吊掛應(yīng)加設(shè)相應(yīng)鋼絲繩作防護。9一般工具的使用人員傷害施工人員1.對高空作業(yè)使用的工具都應(yīng)綁結(jié)實牢固的安全繩。2.

28、千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，使用時應(yīng)墊在平穩(wěn)堅實處，必須與荷重垂直。3.鏈條葫蘆起重鏈條不得打扭，并不得拆成單股使用，不得超負(fù)荷使用。4.鏈條葫蘆懸吊物件長時間不用應(yīng)將手鏈拴在起重鏈上。5.打錘時不能帶手套。6.撬桿支點應(yīng)牢靠，高處使用時嚴(yán)禁雙手加壓。7.使用電動或氣動工具時，要保證工具及電源設(shè)施的安全性能，試驗其安全性能應(yīng)在平臺或較寬敞安全的地方進行。10交叉作業(yè)人員傷害施工人員1.盡量減少交叉作業(yè)，各工序密切配合，杜絕高空落物的可能性。2.作業(yè)通道保持暢通，對臨時的設(shè)施要做好明顯標(biāo)識或圍欄，然后立即恢復(fù)。3.經(jīng)常檢查行走、運輸、通道確保安全。4.當(dāng)進行火焰切割及焊接作業(yè)時，應(yīng)事先了解

29、施工區(qū)域工作情況，對下方工作人員和指揮員打好招呼，必要時劃定安全區(qū)域。11卷揚機的使用人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.使用前確保機器的安全性和可靠性。2.卷揚機工作時卷筒內(nèi)至少應(yīng)保留3.圈繩索。卷筒內(nèi)繩索應(yīng)排列整齊。4.設(shè)立卷揚機工作棚，必要時應(yīng)有明顯安全警示。5.卷揚機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上的標(biāo)明一致。6.穿過滑輪的鋼絲繩不得有接頭。7.鋼絲繩在機械運動中不得與其它物體摩擦。8.兩臺卷揚機同時工作時，指揮信號要明確。12陰雨天或潮濕環(huán)境下作業(yè)人員傷害施工人員1.開工前檢查電氣設(shè)備避免絕緣不良，防止發(fā)生事故。2.作業(yè)人員不得長時間在封閉潮濕的環(huán)境下作業(yè)。3.作業(yè)人員要穿防滑鞋。4.使用電動工

30、具或電焊時要穿絕緣鞋戴絕緣手套。7.2架橋機安裝、拆除安全技術(shù)保證措施7.2.1一般保證措施1）參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，必須接受入場前安全教育。2）進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要安全防護用品。3）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4）開工前項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工、技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。5）施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6）現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。7）高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量

31、高掛低用。8）爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。9）使用的起重設(shè)備、手持設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。10）起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。11）轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。12）大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。13）構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。14）電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。15）起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。16）安裝（拆除

32、）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。17）施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。18）安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。19）安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。7.2.2具體安全保證措施7.2.2.1技術(shù)交底由技術(shù)組總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對安裝（拆除）施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底

33、都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。7.2.2.2施工準(zhǔn)備疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。工作場地清理時，各種貝蕾桁架構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。轉(zhuǎn)運構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應(yīng)有專人指揮。準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護器材。構(gòu)件

34、在裝車運輸時應(yīng)擺放整齊，運輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對運輸線路進行認(rèn)真勘查，超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標(biāo)識，必要時還需要專車引導(dǎo)。7.2.2.3結(jié)構(gòu)的拼裝參與此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。安裝貝雷片時，首先選擇場地平整；第一段組裝時，填木平整，保證穩(wěn)定，兩端頭支撐片對好眼，螺絲擰緊后方可裝第二段，這樣依次安裝所長度。使用的起重機械須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護裝置必須齊全。使用氧氣、乙炔，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品?，F(xiàn)場的各類構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識或指派專人看管，各類構(gòu)件應(yīng)擺放平穩(wěn)、整齊

35、，防止滑落、傾倒傷及相關(guān)人員。使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。拼裝前應(yīng)檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。使用構(gòu)件因需打磨時，操作人員必須戴防護眼鏡，打磨方向不得對準(zhǔn)其他人員。已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人，高處作業(yè)應(yīng)清理的上方的雜物，不得隨意拋投，防止意外傷人。7.2.2.4起重機吊裝作業(yè)參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完

36、好可靠并正確選用吊具。合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護用品。吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一。7.2.2.5構(gòu)件的定位及連接作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。使用的焊接設(shè)備、機具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。定位連接時嚴(yán)格控制起吊設(shè)備

37、的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進行動作。作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。7.2.2.6主梁總裝（拆除）主梁總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。主梁起吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。主梁起吊前須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。當(dāng)高空作業(yè)時，禁止垂直上下作業(yè)，同時注意拆裝時工機具下落傷人。作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。起吊設(shè)備（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。工作場地必須設(shè)安全警戒人員，禁

38、止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。7.2.2.7機電設(shè)備的拆、裝機電設(shè)備拆裝必須符合施工用電技術(shù)規(guī)范要求。起重、行走機電設(shè)備的安裝，機座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動機構(gòu)，限位器等）必須齊全，靈敏、可靠。施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。在有易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。架橋機使用的各類設(shè)備必須使用有效的漏電保護裝置。電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣用電設(shè)備，均不得使用，防止觸電、墜落、等事故。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。7.2.2.

39、8架橋機試吊作業(yè)試驗前對架橋機機門架結(jié)構(gòu)進行全面檢查（門架的結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求；質(zhì)量如何；構(gòu)架螺栓是否上滿擰緊等）。檢查走道及其基礎(chǔ)是否符合要求。測量組提供軌距、高差等測量資料。檢查機械電氣狀態(tài)是否良好（包括大車走行系統(tǒng)、卷揚系統(tǒng)、吊點和各種安全附件是否齊全有效）。與試驗無關(guān)的人員嚴(yán)禁進入試吊區(qū)域，安全員作好現(xiàn)場監(jiān)控工作。電工、架子工、機械修理工等配合試吊工作。試吊必須統(tǒng)一指揮，信號明確。試驗荷載必須準(zhǔn)確，試驗荷載包括大鉤和鋼絲繩重量。試驗荷載要有專人進行確認(rèn)。風(fēng)力大于5級不得進行試驗。試驗結(jié)束后再次對門架結(jié)構(gòu)及機械電氣系統(tǒng)進行詳細(xì)的檢查，若無構(gòu)件開裂、嚴(yán)重變形或門架嚴(yán)重變形等影響安全使用的

40、異常存在，即試驗成功。八、架橋機架設(shè)梁板安全技術(shù)措施8.1梁板架設(shè)前的檢查工作（1）梁板吊裝上橋前梁板檢驗合格，混凝土強度、砂漿強度必須滿足設(shè)計要求，保證安全吊裝。（2）吊裝前檢查架橋機剎車、限位器等確認(rèn)可靠。（3）吊裝前檢查吊點可靠性，安裝吊點高度一直，保證4個吊點受力均勻。（4）梁板吊裝下方嚴(yán)禁站人，無關(guān)人員禁止進入吊裝區(qū)域。（5）架橋機過孔或梁板跨公路吊裝時，要在交警部門協(xié)助下，短暫斷交確保行人車輛安全。（6）操作人員必須走安全通道，嚴(yán)禁人員隨梁吊裝運輸。8.2梁板運輸安全技術(shù)措施（1）操作人員必須熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)及各項技術(shù)性能。開始作業(yè)前要做好各項檢查工作：架橋機的各項常規(guī)檢查（鋼絲繩

41、、機電設(shè)備、卡扣等），運梁車及運梁道狀況的檢查等。各項檢查通過后方可正式作業(yè)。（2）吊梁前，技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)核對待架成品梁板的外觀、編號等核對無誤后方可吊裝。（3）吊梁時，各支點要對位準(zhǔn)確，梁體重心應(yīng)在運梁車的縱向中心線上，允許偏差為±2厘米，發(fā)現(xiàn)中線位置偏差超標(biāo)，必須重新對位。（4）吊動前，應(yīng)全面檢查一遍梁板的支座及支承連接堅固的情況，確認(rèn)無誤后方可運行。（5）運梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意運梁車的運行狀況和前方道路情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)禁急起急停。監(jiān)護人員要密切注意梁體裝運狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時發(fā)出信號，通知操作人員采取相應(yīng)的措施。（6）大雨及大風(fēng)等惡劣

42、條件下，不得進行運梁作業(yè)。濕滑天氣要采取相應(yīng)的保護措施，并降低運梁速度。（7）與架橋機對位時，應(yīng)有專人指揮，梁板的中心線應(yīng)盡量與架橋機中心線一致。梁體前端接近架橋機尾部時應(yīng)提前減速，低速對位。嚴(yán)禁沖撞碰刮架橋機的任何部位。在架橋機后支腿下橫梁后端的適當(dāng)位置處設(shè)止輪器，對位好后，將運梁車制動。8.3落梁就位安全注意事項（1）落梁過程中，要有專人監(jiān)視架橋機上的卷揚機、制動器的工況，下落梁體不得碰撞架橋機支腿和已架設(shè)梁板。（2）下落梁體保持相對水平，必要時可邊落梁邊調(diào)整。梁板就位前應(yīng)調(diào)整好梁板縱橫向的高差。（3）梁板橫移時應(yīng)在低位作業(yè)，禁止連續(xù)起停動作，以減少梁板的晃動對架橋機橫向沖擊。（4）在吊移

43、、起落梁時，重物下嚴(yán)禁有人。（5）在現(xiàn)場實測風(fēng)力超過6級時，停止作業(yè)，并采取相對應(yīng)保護措施，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級并有中雨天氣不得進行吊梁作業(yè)。九、架橋機安全操作注意事項1、架橋機必須經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門的驗收合格后方可使用。啟用前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁使用。2、操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn)，了解架橋機的機械構(gòu)造、性能；在工作時，精力要集中。必須有足夠的睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，高空作業(yè)必須系安全帶。3、司機必須在確認(rèn)指揮信號后方能進行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。4、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒

44、車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。5、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。6、運梁車喂梁時，要聽從指揮，步調(diào)一致，嚴(yán)禁忽快忽慢。7、運行時，前后桁車要同時啟動或停止。8、檢修架橋機應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。并掛“禁止通行”的標(biāo)志。9、梁板起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制按鈕。10、架橋機運行時，嚴(yán)禁梁板上或在桁架上有人。也不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整。11、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件

45、未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛位置。12、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。13、遇有風(fēng)暴或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，固定架橋機。14、盡量避免夜間作業(yè)，如遇特殊情況必須夜間作業(yè)時應(yīng)有充足的照明。15、架橋機機除執(zhí)行上述條款外；梁板安裝時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。16、起重設(shè)備必須認(rèn)真做到“十不吊”。（1）、超過額定負(fù)荷不吊；（2）、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；（3）、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；（4）、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊，（5）、歪拉斜掛不吊；（6）、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；（7）、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器

46、等具有爆炸性物品不吊；（8）、帶棱角缺口未墊好不吊；（9）、埋在地下的物件不吊；（10）、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。17、工作完畢，架橋機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源，將架橋機用手動葫蘆固定好。司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。18、司機操作室必須設(shè)在視野良好的位置。19、必須滿足“卷揚機”安全技術(shù)要求，走行用電機必須符合“電動機”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。20、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車行走須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150m

47、m，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進行捆縛。十、架橋機防風(fēng)安全技術(shù)措施10.1基本要求架橋機必須對風(fēng)荷（按照當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)力）進行驗算，同時要設(shè)計防風(fēng)安全設(shè)施。防風(fēng)安全設(shè)施必須與主體結(jié)構(gòu)同時安裝、同時投入使用。大風(fēng)后，應(yīng)對架橋機、機電設(shè)備、臨時電力線路等設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的，立即排除。當(dāng)風(fēng)力大于5級時不得進行大安裝、拆除、吊裝作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力大于6級時停止使用，按照防風(fēng)措施設(shè)防。10.2臨時設(shè)施防風(fēng)安全措施架橋機架橋機必須設(shè)置攬風(fēng)繩等防風(fēng)安全設(shè)施。風(fēng)力大于6級時停止使用。電力系統(tǒng)：所有配電柜都要固定牢固，并且設(shè)置防風(fēng)傾的安全措施如拉鐵線等。大風(fēng)天氣

48、要有電工值班，必要時采取臨時停電措施。十一、應(yīng)急救援預(yù)案架橋機的安裝、拆除、吊裝，因施工精度要求高，施工技術(shù)難度大，運輸和架設(shè)都需要采用架橋機，由于設(shè)備的故障、人員的差錯或自然不利因素等，都可能發(fā)生的事故。為了防范意外事故的能力，最大程度地預(yù)防和減少架橋機工作過程中的意外及其造成的損害，保障員工生命安全和財產(chǎn)安全，維護施工現(xiàn)場安全和穩(wěn)定，制定本預(yù)案。11.1應(yīng)急組織機構(gòu)應(yīng)急救援組織體系由技術(shù)組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和吊裝作業(yè)班組組成。技術(shù)組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：崔樹峰副組長：蔣明敏 任連慶 董文杰組員：康永紅 張召彬 王素華 韓陽 孫繼文 耿其林 陳玉和 11.2應(yīng)急程序11.2.1當(dāng)發(fā)生事故時，現(xiàn)

49、場目擊人員應(yīng)馬上向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告。11.2.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，立即啟動本預(yù)案，并通知應(yīng)急救援小組組長、副組長和成員。11.2.3應(yīng)急救援小組組長、副組長和成員接到報告后，立即報告監(jiān)理部門和上級相關(guān)部門，并迅速組織搶險工作。發(fā)生重大事故，需要向地方政府、大使館、集團公司等上級部門報告。11.3應(yīng)急措施11.3.1突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風(fēng)險分析和預(yù)防。11.3.1.1突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析根據(jù)本工程施工特點及復(fù)雜的施工環(huán)境，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素是提梁時梁板墜落、架梁中傾覆、掉梁、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等。11.4響應(yīng)程序1