1、.井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核項(xiàng)目1、組裝DLT-114卡瓦打撈筒（X）2、現(xiàn)場(chǎng)工具識(shí)別(X)3、判斷鉛模印痕，選擇打撈工具(X)1、處理常規(guī)卡鉆事故（X）2、組配生產(chǎn)管柱(X)1、編制油、氣、水井酸化施工方案（X）2、編制套管修復(fù)施工方案（X）3、編制側(cè)鉆施工方案（X）4、編制封隔器找水施工方案(X)5、編制封隔器堵水施工方案(X)6、編制注水泥塞施工方案(X)1、機(jī)械制圖（Y）1、運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行Word的操作(Y)井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：編制油、氣、水井酸化施工方案 操作時(shí)間：90min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1基本數(shù) 據(jù)1井的基本數(shù)據(jù)(包括井號(hào)、井別、地理位置

2、、構(gòu)造位置等22個(gè)參數(shù))；2地層概況（包括層序、層位、層號(hào)等10個(gè)參數(shù)）；3采油或生產(chǎn)情況（包括層號(hào)、井段等6個(gè)參數(shù)）；4措施情況（包括日期、井段等11個(gè)參數(shù)）；5酸化施工目的及工藝101井的基本數(shù)據(jù)錯(cuò)漏1項(xiàng)，扣1分；2地層概況錯(cuò)漏1項(xiàng)扣1分； 3采油參數(shù)錯(cuò)漏1項(xiàng)扣1分；4措施情況錯(cuò)漏1項(xiàng)扣1分；5酸化的施工目的及工藝不完整扣2分。2酸化用料計(jì) 算（1）根據(jù)試題要求計(jì)算酸化所需的稀酸量；（2）計(jì)算商品酸用量；（3）清水用量的計(jì)算；（4）乙酸用量的計(jì)算；（5）添加劑用量的計(jì)算；101不會(huì)計(jì)算酸液用量，扣10分；2誤差大于0.5m3，扣5分；3不會(huì)計(jì)算添加劑用量，扣10分。施工壓 力1、施工壓力計(jì)

3、算。2、施工排量計(jì)算。51不會(huì)計(jì)算施工壓力，扣5分；2計(jì)算誤差每大于0.5m3，扣2分。管柱結(jié) 構(gòu)1、 組配酸化施工管柱結(jié)構(gòu)。2、 注入方式、施工規(guī)模、施工設(shè)備等51不會(huì)組配管柱，扣5分；2施工參數(shù)缺1項(xiàng)，扣2分；3施工準(zhǔn) 備1勘察井場(chǎng)和道路。2根據(jù)設(shè)計(jì)上采油樹(shù)、油管3洗、壓井兩周。4起出井內(nèi)生產(chǎn)管柱，徹底清蠟。5下沖砂管柱探砂面并沖砂至人工井底。6下通井規(guī)，通井至人工井底，起出通井管柱。7下刮削器至射孔井段以下10m，起出刮削器。8按設(shè)計(jì)完成酸化管柱。101. 未勘察井場(chǎng)和道路扣2分；2. 上采油樹(shù)和油管錯(cuò)扣2分；3. 未洗壓井兩周扣2分；4未起出井內(nèi)生產(chǎn)管柱清蠟扣2分5未沖砂至人工井底扣2

4、分；6未下通井規(guī)至人工井底扣2分；7未下刮削器至規(guī)定井段扣2分；酸液配 制1酸液的配制：（1）酸罐徹底清洗，用水要干凈；（2）先將設(shè)計(jì)用量的清水加入配酸池中；（3）加入設(shè)計(jì)用量的緩蝕劑（防腐劑）；（4）加入設(shè)計(jì)所需數(shù)量的濃鹽酸；（5）用水泥車(chē)將酸液循環(huán)均勻，測(cè)定密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求（6）加入穩(wěn)定劑和表面活性劑，再循環(huán)均勻；（7）根據(jù)地層和設(shè)計(jì)的需要，加入助排劑和防膨劑。2施工車(chē)輛擺放。101. 加入順序錯(cuò)誤扣10分；2. 加入的清水、緩蝕劑、濃鹽酸不符合設(shè)計(jì)用量各扣2分；3. 施工車(chē)輛擺放不整齊扣5分。酸化施 工（1）循環(huán)、試壓（為設(shè)計(jì)施工泵壓的1.5倍，無(wú)滲漏）（2）低壓替酸，以小排量替入設(shè)計(jì)

5、酸量；（3）高壓擠酸，按施工設(shè)計(jì)排量擠入酸量；（4）頂替清水，擠入設(shè)計(jì)用量的活性水；（5）關(guān)井反應(yīng)、開(kāi)井放噴；（6）如不能自噴，下泵排酸101.循環(huán)試壓缺扣2分，錯(cuò)扣2分；2.低壓替酸缺扣2分，錯(cuò)扣2分3.高壓擠酸缺扣2分，錯(cuò)扣2分4.頂替清水缺扣2分，錯(cuò)扣2分5.未開(kāi)井放噴扣2分；6.不能自噴時(shí)未下泵排酸扣2分。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1洗、壓井要做到不噴不漏；2起出的油管、抽油桿排放整齊，清洗干凈，丈量清楚，其他配件要妥善保管；3酸化前井筒必須經(jīng)過(guò)沖砂、通井、刮削；4酸化管柱要在油層中、上部完成，螺紋要上緊；5酸液量要計(jì)算準(zhǔn)確；6配酸用的清水必須是淡水，鹽酸及其各種添加劑要符合質(zhì)量要求；7頂替

6、量要計(jì)算準(zhǔn)確；8排酸要及時(shí)101.洗壓井噴漏扣10分；2.油管擺放不整齊，丈量不準(zhǔn)確扣5分；3.酸化前未沖砂、通井、刮削扣5分；4.酸化管柱未在油層中上部扣10分；5酸液量計(jì)量不準(zhǔn)確扣5分；6頂替量計(jì)算不準(zhǔn)確扣5分。5資料錄 取1洗、壓井液名稱(chēng)、用量、方式、深度、泵壓；2通井深度、通井規(guī)各部分尺寸；3刮削深度、刮削器各部分尺寸；4砂面深度、沖砂液性質(zhì)、沖砂深度和泵壓；5酸化管柱完成深度；6酸液總量、濃酸用量、清水用量、各種添加劑用量；7替酸量、擠酸量、擠替量、泵壓；8關(guān)井反應(yīng)時(shí)間；9開(kāi)井時(shí)間，油氣量顯示；10排酸方式、排液量；11自噴后投產(chǎn)資料；12下泵資料101洗壓井名稱(chēng)、用量、方式、濃度、

7、泵壓缺一項(xiàng)扣1分；2通井深度、通井規(guī)尺寸缺一項(xiàng)扣1分；3刮削深度、刮削器尺寸缺一項(xiàng)扣1分；4砂面深度、沖砂液性質(zhì)、沖砂深入度和泵壓缺一項(xiàng)扣1分；5酸化管柱完成濃度未錄取扣1分6酸液總量、濃酸用量、清水用量、各種添加劑用量缺一項(xiàng)扣1分；7替酸量、擠酸量、擠替量、泵壓缺一項(xiàng)扣1分；8關(guān)井時(shí)間、開(kāi)井時(shí)間、油氣量顯示、排酸方式、排液量缺一扣1分9下泵資料缺一項(xiàng)扣1分。6資料填 寫(xiě)1生產(chǎn)日?qǐng)?bào)；2油管記錄；3施工總結(jié)；4資料驗(yàn)收卡51.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)漏一項(xiàng)扣1分2.油管記錄錯(cuò)漏一項(xiàng)扣1分3.施工總結(jié)錯(cuò)漏一項(xiàng)扣1分；4.資料驗(yàn)收卡錯(cuò)漏一項(xiàng)扣1分。7安全注意事 項(xiàng)1. 起下油管要遵守操作規(guī)程；2按設(shè)計(jì)要求對(duì)井口及

8、高壓管匯試壓；3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火；4嚴(yán)防酸液侵蝕肌膚，一旦發(fā)生，采用清水或蘇打水清洗；5. 酸化殘液不準(zhǔn)亂排、亂放101.未遵守操作規(guī)程停止操作；2.未對(duì)井口試壓扣10分；3.有酸液侵蝕肌膚扣10分；4.亂排亂放酸液扣10分。8清理現(xiàn) 場(chǎng)收拾工具，清潔場(chǎng)地。5未清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分。9勞保齊 全上崗人員穿戴勞保用品；從總分中扣除勞保不全，扣5分；10考核時(shí) 限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超過(guò)時(shí)限，停止編寫(xiě)合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：編制套管修復(fù)施工方案 操作時(shí)間：90min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1基本數(shù)據(jù)1基本數(shù)據(jù)：開(kāi)鉆日期、完鉆日期、完井日期、井別、完鉆井深、人工井底、

9、油補(bǔ)距等19項(xiàng)；2目前狀況：生產(chǎn)情況、近期的作業(yè)情況、套管損壞情況、套管損壞位置；3套管修復(fù)的目的和要求；4所需工具、設(shè)備等，包括震擊器、水力錨、安全接頭、波紋管補(bǔ)貼工具、整形器、各種磨銑工具、修井機(jī)等；5井身結(jié)構(gòu)圖；6壓井液密度的選擇101.基本數(shù)據(jù)和目前狀況錯(cuò)漏一項(xiàng)扣1分；2.井身結(jié)構(gòu)圖缺漏扣2分；3.壓井液密度選擇不正確扣2分。2施工準(zhǔn)備1壓井兩周，安裝井口防噴控制器；2起出井內(nèi)管柱；3下通井規(guī)通井至補(bǔ)貼井段以下1020m；4下入雙封隔器管串進(jìn)行套管查漏；5下刮削器刮削至補(bǔ)貼井段以下1020m；6井徑測(cè)井，核實(shí)套管損壞位置及補(bǔ)貼處的最大、最小和平均徑向數(shù)值101不安裝防噴器，扣5分；2.

10、不洗、壓井起油管，扣3分；3通井深度不對(duì)，扣3分；4.通井規(guī)尺寸不合要求，扣5分3組配補(bǔ)貼工具及波紋管1補(bǔ)貼工具的連接順序自下而上為導(dǎo)向頭彈性脹頭剛性脹頭安全接頭加長(zhǎng)桿止動(dòng)環(huán)液缸水力錨震擊器滑閥73mm光油管；2將波紋管接在止動(dòng)環(huán)以下，剛性脹頭以上，活塞拉桿、加長(zhǎng)桿、安全接頭由波紋管內(nèi)穿過(guò)151補(bǔ)貼工具連接錯(cuò)誤，扣8分；2不知道如何連接，扣15分；3波紋管放置錯(cuò)誤，扣6分4下補(bǔ)貼管柱1用卡盤(pán)將彈性脹頭收攏后，依次下入：導(dǎo)向頭彈性脹頭剛性脹頭波紋管（波紋管內(nèi)有安全接頭和加長(zhǎng)桿）止動(dòng)環(huán)液缸水力錨震擊器滑閥73mm光油管數(shù)根油管懸掛器，完成管柱；2在下波紋管時(shí)，要逐段均勻涂抹粘接劑和固化劑，其配比為

11、21，下放速度應(yīng)控制在1m/s以內(nèi)；3下井工具及管柱要涂好密封脂，螺紋要上緊；4裝好井口151下波紋管順序錯(cuò)誤，扣6分；2不知道如何下，扣8分；3下波紋管不涂抹粘接劑和固化劑，扣7分；4不知道下放速度，扣3分；5不涂密封脂和上緊螺紋，扣3分5補(bǔ)貼施工1接地面管線、泵車(chē)及井口流程；2上提管柱1.5m，關(guān)閉滑閥；3正注工作液，泵壓為6Mpa、20Mpa、28Mpa、32MPa四點(diǎn)，最高不超過(guò)35MPa，每點(diǎn)保持25min；4放空壓力，上提管柱1.41.5m；5再注工作液，泵壓為6Mpa、20Mpa、28Mpa、32MPa四點(diǎn)，每點(diǎn)保持25min；6再放空壓力，上提管柱1.41.5m，進(jìn)行正憋壓補(bǔ)貼

12、，如此反復(fù)直至結(jié)束；7提出補(bǔ)貼管柱，關(guān)井候凝48h；151不知道如何施工扣20分；2不知道上提距離，扣7分；3上提距離誤差0.5m扣5分；4不知道憋壓，扣8分；5憋壓壓力超過(guò)35MPa，扣10分；6四個(gè)點(diǎn)的壓力不對(duì)，每個(gè)扣3分；7不知道反復(fù)上提憋壓放空上提憋壓放空上提，扣10分；8不知道關(guān)井候凝，扣3分；9候凝時(shí)間不對(duì)，扣1分；6效果驗(yàn)證8下管柱驗(yàn)證補(bǔ)貼效果51不知道驗(yàn)證補(bǔ)貼效果不得分7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 技術(shù)要求1壓井液必須清潔，雜質(zhì)含量應(yīng)低于2%，進(jìn)出口排量一致；2井架天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、井口三點(diǎn)一致；3通井規(guī)外徑要大于或等于補(bǔ)貼工具外徑，但最大不得超過(guò)2mm，長(zhǎng)度要大于補(bǔ)貼工具100200mm；4.

13、 套管刮削刀片自由伸出外徑應(yīng)大于套管內(nèi)徑46mm5下補(bǔ)貼工具時(shí)，注意檢查水力錨錨爪爪齒方向，齒尖應(yīng)向上，不得裝反；6下波紋管速度不得大于1m/s；7補(bǔ)貼波紋管壓力不得超過(guò)35MPa；8波紋管補(bǔ)貼相對(duì)位置不得超過(guò)±0.3m；9補(bǔ)貼后套管內(nèi)徑減少不得超過(guò)7mm；10補(bǔ)貼后套管承壓不得小于35MPa；11補(bǔ)貼后采用雙封隔器加節(jié)流器進(jìn)行憋壓實(shí)驗(yàn)，封隔器上、下卡點(diǎn)距波紋管上、下端各為0.51m；12由于波紋管強(qiáng)度有限，當(dāng)漏點(diǎn)面積超過(guò)10cm2，或裂縫長(zhǎng)度超過(guò)50cm，寬度超過(guò)2cm時(shí)，應(yīng)用其他修復(fù)方法151壓井液雜質(zhì)含量高于2%扣2分2井架天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、井口三點(diǎn)不一致扣2分；3通井規(guī)外徑、長(zhǎng)

14、度要不合規(guī)定扣2分4. 套管刮削刀片自由伸出外徑未大于套管內(nèi)徑46mm扣2分5未檢查水力錨錨爪爪齒方向扣2分；6下波紋管速度不合格扣2分；7補(bǔ)貼波紋管壓力不合適扣2分；8波紋管補(bǔ)貼相對(duì)位置不合適扣2分；9補(bǔ)貼后套管內(nèi)徑不合適扣2分；10補(bǔ)貼后套管承壓不正確扣2分；11補(bǔ)貼后未采用雙封隔器加節(jié)流器進(jìn)行憋壓實(shí)驗(yàn)扣2分；12當(dāng)漏點(diǎn)面積超過(guò)10cm2，或裂縫長(zhǎng)度超過(guò)50cm，寬度超過(guò)2cm時(shí)未修復(fù)扣5分。8安全注意事項(xiàng)1遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程；2遵守起下作業(yè)安全操作規(guī)程，井口要安裝井控裝置；3地面管線、流程試壓為補(bǔ)貼最高承壓的1.52.0倍；4最大上提負(fù)荷不得超過(guò)400kN；5高壓管匯區(qū)非工作人員不

15、得入內(nèi)；6防止固化劑灼傷，施工殘液不得亂排、亂放；101.未遵守高空作業(yè)操作規(guī)程、起下作業(yè)安全操作規(guī)程扣5分，嚴(yán)重違規(guī)者停止操作3.亂排亂放殘液，扣10分。9清理現(xiàn)場(chǎng)收拾工具，清潔場(chǎng)地。5未清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分。10勞保齊全上崗人員穿戴勞保用品；從總分中扣除勞保不全，扣5分；11考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超過(guò)時(shí)限，停止編寫(xiě)合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：編制側(cè)鉆施工方案 操作時(shí)間：90min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1基本數(shù)據(jù)1事故井的基本數(shù)據(jù)：開(kāi)鉆日期、完鉆日期、完井日期、井別、完鉆井身、人工井底、油補(bǔ)距、套補(bǔ)距、水泥返高、固井質(zhì)量、油層套管外徑、鋼級(jí)、壁厚、深度等2

16、0項(xiàng)；2事故井的目前狀況；3側(cè)鉆的目的和要求；4側(cè)鉆措施；5工具：斜向器、開(kāi)窗銑錐、修窗銑錐、鉆頭、側(cè)斜工具、錄井儀器、各種井下鉆具、變扣接頭等；6.設(shè)備：鉆機(jī)、泥漿泵、固控系統(tǒng)、循環(huán)罐、防噴器等101.缺1項(xiàng)，扣2分；2.錯(cuò)1項(xiàng)，扣1分；3.不全1項(xiàng)，扣1分；4.多項(xiàng)不加分2施工準(zhǔn)備1安裝防噴控制器；洗、壓井，起出井內(nèi)管柱；2下通井規(guī)通井至套損部位以上12m，通井規(guī)直徑應(yīng)稍大于斜向器直徑12mm，長(zhǎng)度不低于送斜器與斜向器總長(zhǎng)度；3用水泥漿封擠射孔井段，注水泥塞至斜向器底部以下25m；或套損部位以上3040m；4下鉆探水泥面，試壓15MPa，30min下降不超過(guò)0.5MPa為合格；5大排量洗井

17、，硬探水泥塞強(qiáng)度101不安裝防噴器，扣5分；2不洗、壓井起油管，扣3分；3通井深度不對(duì)，扣2分；4通井規(guī)尺寸不合要求，扣5分；5水泥漿封擠井段不合要求，扣5分；6不探水泥面、不試壓，扣2分；3側(cè)鉆施工程序1下入斜向器；（1）斜向器的固定位置一定要準(zhǔn)確，誤差不能大于0.1m；（2）斜向器到位后加壓2030kN，注水泥固定斜向器，然后加壓下頓擊剪斷銷(xiāo)釘；（3）提送斜器0.51m，大排量沖洗斜向器，洗出多余水泥漿。2套管開(kāi)窗：（1）組配連接鉆具，鉆具結(jié)構(gòu)為（自上而下）上部89mm方鉆桿73mm鉆桿開(kāi)式下?lián)羝髋渲劂@鋌安全接頭復(fù)式銑錐或鉆鉸式復(fù)式銑錐（2）鉆具入井，下放速度不應(yīng)超過(guò)3m/s；（3）銑錐至

18、斜向器12m，開(kāi)泵循環(huán)工作液；（4）緩慢下放鉆柱，懸重下降不超過(guò)5kN，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速控制在40r/min151斜向器的固定位置不準(zhǔn)確，扣5分；2提送斜器位置不對(duì)，不洗井扣3分；3不會(huì)組配連接開(kāi)窗鉆具，扣15分；4鉆具下放速度過(guò)快，扣3分；5銑錐至斜向器位置不對(duì)，不開(kāi)泵循環(huán)，扣5分；6懸重下降過(guò)大、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速過(guò)快，扣3分；7不會(huì)開(kāi)窗，扣10分4裸眼鉆進(jìn)1組配鉆具：89mm方鉆桿73mm鉆桿開(kāi)式下?lián)羝髋渲劂@鋌安全接頭鉆頭（優(yōu)先選用三刮刀鉆頭）；2鉆頭下至斜向器以上0.51m時(shí)，開(kāi)泵循環(huán)工作液，緩慢下放并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管柱，以排量0.5m3/min，轉(zhuǎn)速6080r/min，鉆壓1020kN鉆進(jìn)；3每接換1個(gè)

19、單根，應(yīng)上下劃眼35次；4以3050kN鉆壓、80120r/min轉(zhuǎn)速、0.50.8m3/min排量鉆進(jìn)；5鉆達(dá)設(shè)計(jì)深度后反復(fù)劃眼35次，循環(huán)工作液151不會(huì)組配連接裸眼鉆進(jìn)鉆具，扣152不會(huì)控制排量、轉(zhuǎn)速、鉆壓，扣5分3接換單根不劃眼，扣7分；4不會(huì)鉆進(jìn)，扣15分5鉆達(dá)設(shè)計(jì)深度后不劃眼，不循環(huán)工作液，扣8分5下套管固井1組裝完井套管管串，其結(jié)構(gòu)為（自上而下）：鉆桿或油管丟手接頭正反扣接頭喇叭口接頭或套管（尾管）懸掛器+套管膠塞短節(jié)完井套管套管鞋及阻流環(huán)+導(dǎo)向引鞋；2套管下放速度不超過(guò)3m/s；3懸掛器下放速度不超過(guò)1.5m/s；4套管下到設(shè)計(jì)深度位置后，大排量沖洗井壁；5正循環(huán)擠注水泥漿，頂

20、替工作液后，上下活動(dòng)套管管串；6坐卡懸掛器，脫開(kāi)丟手接頭，提管柱12m，反循環(huán)洗出多余水泥漿；7上提管柱50m以上，關(guān)井候凝48h151不會(huì)組裝完井套管管串，扣15分；2下放速度過(guò)快，扣3分；3套管下到設(shè)計(jì)深度位置后不大排量沖洗，扣5分；4水泥漿量計(jì)算誤差大于20L，扣3分，大于50L，扣5分，大于100L，扣10分；5頂替液誤差大于10L，扣3分，大于50L，扣10分；6頂替工作液后不活動(dòng)套管管串扣5分7坐卡懸掛器，脫開(kāi)丟手接頭，不循環(huán)洗井，扣5分；8.上提管柱深度不夠，扣5分；9不關(guān)井候凝，扣5分6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 技術(shù)要求1壓井液必須清潔，進(jìn)出口液性達(dá)到一致；2通井必須通到套損部位以上12m，

21、通井規(guī)直徑應(yīng)大于斜向器直徑12mm，長(zhǎng)度不小于送斜器與斜向器總長(zhǎng)度；3套管試壓15MPa，穩(wěn)壓30min，壓降不超過(guò)0.5MPa；4用水泥固定斜向器時(shí)，注水泥漿量應(yīng)符合SYT 5587.14的規(guī)定；5. 下斜向器過(guò)程中途遇阻嚴(yán)禁強(qiáng)提、下頓，而應(yīng)立即起出；6注水泥塞后投送斜向器的全部工作在水泥初凝時(shí)間內(nèi)完成；7. 開(kāi)窗之前必須對(duì)地面設(shè)備、儀表、鉆具進(jìn)行全面檢查，防止鉆柱斷脫事故發(fā)生；8送斜器與斜向器連接銷(xiāo)釘能在鉆具的自重載荷下剪斷；9開(kāi)窗工具外徑小于套管內(nèi)徑610mm；10裸眼鉆進(jìn)接單根時(shí)，應(yīng)劃眼35次；11下尾管應(yīng)重疊在窗口以上3050m；12. 下尾管過(guò)程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)管柱，防止尾管中途倒扣。1

22、51.壓井液不清潔，進(jìn)出口液未一致扣5分；2. 通井規(guī)直徑和長(zhǎng)度不合要求扣2分3.注水泥漿量不符合規(guī)定扣2分；4.注水泥塞后投送斜向器的工作未在水泥初凝時(shí)間內(nèi)完成扣10分；5.開(kāi)窗之前未全面檢修扣5分；6.開(kāi)窗工具外徑未小于套管內(nèi)么6-10mm扣5分；7.裸眼鉆進(jìn)接單根時(shí)未劃眼3-5次扣5分；8.下尾管未重疊在窗口以上30-50m扣5分；9.下尾管過(guò)程中若轉(zhuǎn)動(dòng)管柱扣5分。7安全注意事項(xiàng)1.遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程；2遵守起下作業(yè)安全操作規(guī)程；3要遵守井場(chǎng)用火規(guī)定；4要遵守井場(chǎng)安全用電規(guī)定；5. 施工殘液不準(zhǔn)亂排、亂放151.未遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程、起下作業(yè)安全規(guī)程、井場(chǎng)用火用電規(guī)定扣10分

23、，嚴(yán)重違規(guī)停止操作；2.亂排亂放殘液扣10分。8清理現(xiàn)場(chǎng)收拾工具，清潔場(chǎng)地。5未清理現(xiàn)場(chǎng)不得分。9勞保齊全上崗人員穿戴勞保用品；從總分中扣除勞保不全，扣5分；10考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超過(guò)時(shí)限，停止編寫(xiě)合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：編制防砂施工方案 操作時(shí)間：90min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1工具準(zhǔn)備，包括：通井規(guī)、套管刮削器、防砂篩管、充填工具、扶正器、封隔器、填砂漏斗、儲(chǔ)液罐2礫石的設(shè)計(jì)，包括：礫石尺寸的設(shè)計(jì)、充填礫石用量的計(jì)算。3地層預(yù)處理的設(shè)計(jì)。4防砂管柱的設(shè)計(jì)：繞絲篩管與割縫篩管的尺寸、直徑、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)等8項(xiàng)。5攜砂液設(shè)計(jì)101.工具

24、準(zhǔn)備缺一項(xiàng)扣1分；2.礫石的設(shè)計(jì)缺一項(xiàng)扣1分；3.地層預(yù)處理設(shè)計(jì)缺扣1分4.防砂管柱的設(shè)計(jì)等尺寸缺一項(xiàng)扣1分；5.攜砂液設(shè)計(jì)缺扣1分。2施工準(zhǔn)備1清水洗、壓井兩周，安裝防噴器；2起出井內(nèi)管柱，地面清洗干凈，丈量準(zhǔn)確；3下沖砂管柱沖砂至設(shè)計(jì)深度，徹底洗井；4下通井規(guī)通井至設(shè)計(jì)深度；5下刮削器刮削至設(shè)計(jì)深度；6清水大排量洗井，進(jìn)出口液性一致；7下炮眼沖洗器沖洗炮眼；8填砂至設(shè)計(jì)深度101清水未洗壓井兩周扣2分；2未起出井內(nèi)管柱，丈不量準(zhǔn)確扣2分；3未下沖砂管柱沖砂至設(shè)計(jì)深度，徹底洗井扣2分；4未下至設(shè)計(jì)深度扣2分；5未大排量洗井扣2分；6沖洗炮眼扣2分；7未填砂至設(shè)計(jì)深度扣2分3組配管柱防砂管柱依

25、次自下而上為：托砂皮碗73mm金屬繞絲篩管反扣接頭扶正器短節(jié)（或73mm油管）反扣接頭扶正器73mm金屬繞絲篩管反扣接頭扶正器盲管（73mm油管）反扣接頭信號(hào)篩管73mm油管；151管柱配制錯(cuò)誤，扣1分2不會(huì)配制，扣15分4下防砂管柱1下入組配好的管柱并將其坐在井口；2下設(shè)計(jì)長(zhǎng)度48mm油管（芯管）入井內(nèi)73mm油管內(nèi)，并將吊卡坐在井內(nèi)73mm油管的接箍上；3下丟手懸掛器與48mm油管對(duì)接，上緊后上提，緩慢下放，使丟手懸掛器的外尺寸與井內(nèi)73mm油管接箍對(duì)接上緊；4按設(shè)計(jì)要求下入其余73mm油管至設(shè)計(jì)井深；5裝好井口采油樹(shù)。151下防砂管柱順序錯(cuò)誤，扣15分2.缺下48mm芯管，扣5分3下丟手

26、懸掛器工藝不對(duì)，扣5分5充填礫石施工1打開(kāi)進(jìn)出口閘門(mén)；2壓裂車(chē)開(kāi)泵循環(huán)，洗井兩周；3向井內(nèi)投入33mm鋼球，待球入座；4壓裂車(chē)以300400L/min排量向井內(nèi)注攜砂液，待排量、壓力穩(wěn)定后，以5%10%攜砂（礫石）比加砂（礫石），直至加至設(shè)計(jì)量；5以200L/min正注頂替液，注入量為丟手以上油管容積；6以500L/min排量反洗井至出口水質(zhì)清潔為止；7向井內(nèi)投入42mm鋼球，待球入座；8向井內(nèi)正注清水，憋丟手封隔器，壓力為1520MPa，重復(fù)憋壓23次；9起出井內(nèi)油管及芯管151施工順序不對(duì)，扣15分；2不投球、不憋壓，扣10分6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1通井規(guī)尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，通井深度防砂油層

27、底界以下50m；2刮削深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3施工容器及入井管柱嚴(yán)格清洗干凈；4液體入井前要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，含固相顆粒尺寸要小于2m；5井架要正，三點(diǎn)成一線，水平位移不得大于20mm；6礫石直徑應(yīng)大于地層中砂粒直徑的56倍；7篩管縫隙寬度等于充填礫石最小直徑的1/21/3；8主體篩管長(zhǎng)度大于油層厚度23m；9下繞絲篩管必須操作平穩(wěn)，下放速度不得大于5m/min；10頂替礫石砂漿泵壓不得超過(guò)11MPa；11施工用液必須計(jì)量準(zhǔn)確；12加砂均勻，中途不得停泵151通井規(guī)尺寸未符合設(shè)計(jì)要求扣2分；2刮削深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求扣2分；3施工容器及入井管柱未清洗干凈扣2分；4液體不符合要求扣2分；5井架未三點(diǎn)成一線

28、扣2分；6礫石直徑不正確扣2分；7篩管縫隙寬度不符合要求扣2分；8主體篩管長(zhǎng)度不符扣2分；9下繞絲篩管不平穩(wěn)扣2分；10頂替礫石砂漿泵壓不正確扣2分；11液體計(jì)算不正確扣2分；12加砂不均勻扣2分。7安全注意事項(xiàng)1遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程；2遵守起下作業(yè)安全操作規(guī)程，井口要安裝井控裝置；3施工泵壓不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力；4高壓管匯區(qū)非工作人員不得入內(nèi)；5. 施工殘液不準(zhǔn)亂排、亂放151.不遵守高空作業(yè)規(guī)程、起下作業(yè)安全操作規(guī)程一項(xiàng)扣2分，嚴(yán)重違規(guī)者停止操作；2.亂排亂放殘液，扣10分。8清理現(xiàn) 場(chǎng)收拾工具，清潔場(chǎng)地。5未清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分。9勞保齊 全上崗人員穿戴勞保用品；從總分中扣除勞保不全，扣5分；

29、10考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超過(guò)時(shí)限，停止編寫(xiě)合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行Word、Excel的操作 考核時(shí)間：45min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作正確開(kāi)關(guān)機(jī)5不會(huì)正確開(kāi)關(guān)機(jī)扣5分桌面建文件夾5不會(huì)建文件夾扣5分2設(shè)置題目及考生考號(hào)、姓名的錄入51.題目錄入錯(cuò)誤扣5分；2.考生考號(hào)、姓名沒(méi)有錄入或錯(cuò)，缺一項(xiàng)扣5分文檔保存51.不會(huì)保存,扣5分；2.文檔沒(méi)有保存在指定的硬盤(pán)內(nèi)扣10分頁(yè)面設(shè)置101.不會(huì)頁(yè)面設(shè)置,扣10分；2.頁(yè)邊距上下，左右，誤差0.1cm扣10分，頁(yè)眉頁(yè)腳設(shè)置10不會(huì)設(shè)置扣10分，少設(shè)置一項(xiàng)扣5分邊框與底紋10不會(huì)進(jìn)

30、行邊框與底紋設(shè)置扣10分，少一項(xiàng)扣5分3文字錄入文檔的編制201.標(biāo)題字體、字號(hào)、加粗，每錯(cuò)一項(xiàng)扣5分；2.正文字體、字號(hào)，每錯(cuò)一項(xiàng)扣5分；3.文檔內(nèi)每出現(xiàn)1個(gè)錯(cuò)別字扣1分；4.文檔內(nèi)標(biāo)點(diǎn)符號(hào)，每錯(cuò)1個(gè)扣1分；5.文檔段落劃分，錯(cuò)一處扣5分6、不會(huì)分欄扣5分4圖表繪制1.圖表繪制；2.頁(yè)面設(shè)置；3.使用Excel進(jìn)行運(yùn)算201.圖表繪制錯(cuò)，扣20分；2.頁(yè)面設(shè)置錯(cuò)誤，扣10分；3.運(yùn)算錯(cuò)誤或沒(méi)使用Excel進(jìn)行運(yùn)算，扣10分；對(duì)電子表格的內(nèi)容進(jìn)行編輯104. 對(duì)電子表格的內(nèi)容編輯錯(cuò)誤扣10分，1處扣2分1.不會(huì)計(jì)算機(jī)Word的操作,取消本項(xiàng)目的考核資格；2.考生互相商討、抄襲，取消本項(xiàng)目的考核

31、資格；3.未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，每增加1min從總分中扣10分.合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行 PowerPoint的操作 考核時(shí)間：30min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1正確使用計(jì)算機(jī)正確開(kāi)關(guān)機(jī)5不會(huì)正確開(kāi)關(guān)機(jī)扣5分桌面建文件夾5不會(huì)建文件夾扣5分題目及考生考號(hào)、姓名的錄入51.題目錄入錯(cuò)誤扣5分；2.考生考號(hào)、姓名沒(méi)有錄入或錄入錯(cuò)，缺一項(xiàng)扣5分文檔保存51.不會(huì)保存扣5分；2.文檔沒(méi)有保存在指定的硬盤(pán)內(nèi)扣10分2編制幻燈片打開(kāi)幻燈文本5不會(huì)打開(kāi)幻燈文本扣5分主標(biāo)題文字輸入、字體設(shè)置151主標(biāo)題文字輸入錯(cuò)誤或沒(méi)有完成,扣10分；2字體設(shè)置錯(cuò)誤每處

32、扣5分，副標(biāo)題文字輸入、字體設(shè)置201副標(biāo)題文字輸入錯(cuò)誤或沒(méi)有完成,扣10分；2字體設(shè)置錯(cuò)誤每處扣5分。背景設(shè)置，幻燈片切換設(shè)置201背景設(shè)置錯(cuò)誤扣10分；2幻燈片切換設(shè)置錯(cuò)誤每處扣10分標(biāo)題、正文設(shè)置20標(biāo)題和正文設(shè)置錯(cuò)誤每處扣10分1.不會(huì)計(jì)算機(jī)操作,取消本項(xiàng)目的考核資格；2.考生互相商討、抄襲，取消本項(xiàng)目的考核資格；3.未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，每增加1min從總分中扣5分.合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：組裝DLT-114卡瓦打撈筒 操作時(shí)間：45min 序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作螺絲刀、棉紗、油盆、機(jī)（柴）油、黃油、鋼絲刷、橡膠手套、管鉗、臺(tái)虎鉗1

33、0未準(zhǔn)備工具及材料扣10分；少、錯(cuò)一件扣2分 2選擇配件選出需要組裝的配件30缺、多、錯(cuò)選1件扣5分；重復(fù)選擇1次扣10分 3組裝清洗、保養(yǎng)10未清洗扣5分；卡瓦內(nèi)外齒與螺紋處未涂黃油扣10分； 組裝撈筒各零部件30不會(huì)組裝扣30分；返工1次扣5分；未檢查部件靈活性扣5分油管短節(jié)試撈，退出油管短節(jié)15未試撈扣15分；不能退出扣10分4清理現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)5未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分5安全文明生產(chǎn)勞保用品穿戴齊全、正確從總分中扣除未穿戴勞保取消操作遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程取消操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成超時(shí)終止操作合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：現(xiàn)場(chǎng)工具識(shí)別 操作時(shí)間

34、：30min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作公錐、母錐、滑塊卡瓦打撈矛、油管接箍撈矛、可退式打撈矛、可退式籃式卡瓦打撈筒、可退式螺旋卡瓦打撈筒、短魚(yú)頂打撈筒、不可退式抽油桿打撈筒、磁力打撈器、開(kāi)窗打撈筒、活頁(yè)式撈筒、三球打撈器、一把抓、反循環(huán)打撈籃、局部反循環(huán)打撈籃、倒扣撈筒、倒扣打撈矛、套管刮削器、通徑規(guī)、尖鉆頭、鉛模、平底磨鞋、梨形磨鞋、套銑鞋、梨形脹管器、安全接頭、沉砂筒、內(nèi)鉤、外鉤準(zhǔn)備實(shí)物或圖卡，識(shí)別5個(gè)2識(shí)別井下工具闡述每件工具的名稱(chēng)、用途、結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范、操作方法和使用注意事項(xiàng)100不會(huì)識(shí)別工具名稱(chēng)1件扣20分；不懂用途1件5分；不懂結(jié)構(gòu)1件扣3分；不清楚工作原

35、理1件扣3分；不清楚技術(shù)規(guī)范1件扣2分；不懂操作方法1件扣3分；不清楚使用注意事項(xiàng)1件扣2分4安全文明生產(chǎn)勞保用品穿戴齊全、正確從總分中扣除未穿戴勞保取消操作遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程取消操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成超時(shí)終止操作合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：判斷鉛模印痕，選擇打撈工具 操作時(shí)間：15min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)備 注1準(zhǔn)備工作鉛模、游標(biāo)卡尺、筆紙、棉紗、直尺10未準(zhǔn)備工具及材料扣10分；少、錯(cuò)一件扣2分2判斷鉛模印痕清洗5未清洗扣5分，出現(xiàn)磕碰扣2分測(cè)量記錄10不會(huì)測(cè)量扣15分；測(cè)量各部尺寸不全扣5分；未繪制草圖扣5分；未正確描述扣5分 判斷

36、30不會(huì)判斷分析扣30分；判斷分析錯(cuò)誤扣20分；分析不準(zhǔn)確扣5分3工具使用正確選擇打撈工具10不會(huì)選擇打撈工具扣10分，選擇工具不恰當(dāng)扣5分詳述用途、結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范、操作方法和使用注意事項(xiàng)30不知道用途、結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范、操作方法和使用注意事項(xiàng)扣30分；少1項(xiàng)扣5分4清理現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)5未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分5安全文明生產(chǎn)勞保用品穿戴齊全、正確從總分中扣除未穿戴勞保取消操作遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程取消操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成超時(shí)終止操作合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：處理常規(guī)卡鉆事故 操作時(shí)間：60min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1

37、常規(guī)卡鉆事故的類(lèi)型及原因分析砂卡1.類(lèi)型：光管柱卡和井下工具卡2.工具：根據(jù)類(lèi)型正確選擇工具3.原因：4個(gè)主要原因造成的砂卡1 處理：5種方法解除砂卡 251.缺1個(gè)類(lèi)型扣5分2.缺、錯(cuò)一件扣1分3.不會(huì)分析卡鉆的原因扣5分，缺1項(xiàng)扣2分4.不會(huì)處理扣5分；缺1項(xiàng)扣2分落物卡鉆1.類(lèi)型：主要是金屬硬卡2.工具：根據(jù)類(lèi)型正確選擇工具3.原因：3個(gè)主要原因?qū)е驴ㄣ@4.處理：3種方法解除卡鉆251.未分析類(lèi)型扣5分2.缺、錯(cuò)一件扣1分3.不會(huì)分析卡鉆的原因扣5分，缺1項(xiàng)扣2分4.不會(huì)處理扣5分；缺1項(xiàng)扣2分水泥卡鉆1.工具：根據(jù)類(lèi)型正確選擇工具2.原因：5個(gè)主要原因?qū)е滤嗫ǎㄌ嫱昊覞{未及時(shí)上提管柱

38、、注灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、井深未使用緩凝劑、管柱深度錯(cuò)、頂替量計(jì)算錯(cuò)、地層因素等）3.處理：3種方法解除水泥卡鉆 251.缺、錯(cuò)一件扣1分2.不會(huì)分析卡鉆的原因扣10分，缺1項(xiàng)扣2分3.不會(huì)處理扣10分；缺1項(xiàng)扣3分套管變形卡1.工具：根據(jù)類(lèi)型正確選擇工具2.原因：4個(gè)主要原因?qū)е绿坠茏冃慰?.處理：套管卡鉆的解除有兩種情況（變形不嚴(yán)重的井；變形嚴(yán)重的井）251.未分析類(lèi)型扣5分2.缺、錯(cuò)一件扣1分3.不會(huì)分析卡鉆的原因扣5分，缺1項(xiàng)扣2分4.不會(huì)處理扣10分；缺1項(xiàng)扣5分2安全生產(chǎn)及其它勞保穿戴齊全從總分中扣除未穿戴勞保從總分中扣除20分遵守安全操作規(guī)程解卡前要檢查井架、繃?yán)K地錨、提升系統(tǒng)是否存在事故

39、隱患。不檢查扣510分嚴(yán)格遵守環(huán)保要求文明操作，工完料凈，亂丟、亂放廢料、廢液扣10-20分考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)終止考核合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：組配生產(chǎn)管柱 操作時(shí)間：90min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1工作準(zhǔn)備選擇合理的下井工具30不會(huì)選擇扣30分；下井工具選擇不合理1件扣5分2組配管柱按設(shè)計(jì)要求組配管柱35井下工具在管柱中的順序錯(cuò)扣35分井下工具深度與要求深度偏差不大于2m，每超過(guò)1m扣4分未整理出標(biāo)準(zhǔn)油管記錄扣10分未寫(xiě)組配管柱說(shuō)明扣10分3畫(huà)示意圖畫(huà)出管柱結(jié)構(gòu)示意圖，標(biāo)注管柱完成深度，下井工具名稱(chēng)及深度，下井工具采用示意圖標(biāo)35管柱圖繪

40、的不規(guī)范扣2分未標(biāo)出下井工具名稱(chēng)每件扣2分未標(biāo)出下井工具深度每件扣2分基本數(shù)據(jù)每少一個(gè)扣2分4安全文明生產(chǎn)勞保用品穿戴齊全、正確從總分中扣除未穿戴勞保取消操作遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程取消操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成超時(shí)終止操作合計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：編制封隔器找水施工方案 操作時(shí)間：90min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)（射孔井段及層位、套管尺寸、人工井底、生產(chǎn)管柱、油補(bǔ)距、水泥返高、井別等）5數(shù)據(jù)缺1項(xiàng)扣2分2目前井況該井目前井內(nèi)情況及存在問(wèn)題等5存在問(wèn)題缺1項(xiàng)扣2分3施工洗(壓)井液準(zhǔn)備1.洗井液清水計(jì)量；2.壓井液密度選擇；3.壓井液

41、用量計(jì)算10根據(jù)井實(shí)際情況選擇洗井還是壓井。1.洗井液用量相差2m3扣5分；（給油層套管的內(nèi)徑及管柱深度）2.密度出現(xiàn)錯(cuò)誤扣3分；3.壓井液用量相差2m3扣5分4下井工具準(zhǔn)備1.通井規(guī)；2.套管刮削器；3.Y211封隔器1個(gè)；4.Y111封隔器1個(gè)；5.SL0652工作筒：甲、乙、丙均帶堵塞器各1個(gè)；6.絲堵1個(gè)10工具準(zhǔn)備缺1項(xiàng)，扣3分；錯(cuò)1個(gè)，扣3分5井筒準(zhǔn)備1.清水洗井；2.泥漿壓井；3.探砂面沖砂；4.通井；5.刮削151.管柱遇阻不知道加壓噸位扣10分，不會(huì)計(jì)算遇阻深度扣5分；2.步驟每少一項(xiàng)扣5分6找水施工程序1.配找水管柱。自下而上為絲堵工作筒丙（不帶堵塞器）油管Y211封隔器油

42、管工作筒乙（帶堵塞器）油管Y111封隔器油管工作筒甲（帶堵塞器）油管油管懸掛器。2.下管柱至預(yù)定位置；3.裝井口替噴；4.測(cè)定替噴水氯離子含量；5.上提管柱坐封隔器；6.裝井口采油樹(shù)；7.開(kāi)井；8.求產(chǎn)；9.上返測(cè)試第二層；10.上返測(cè)試最上層201.配找水管柱順序錯(cuò)誤，扣5分；2.深度計(jì)算有誤，扣2分；3.替噴方式不正確，扣1分；4.不測(cè)氯離子，扣2分；5.誘噴不提要求，扣3分；6.不提求產(chǎn)要求，扣2分；7.不擠壓井撈投堵塞器，扣1分；8.缺上層測(cè)試方法，扣3分；9.不知道對(duì)比找上水層，扣7分10.封隔器不會(huì)座封扣10分7質(zhì)量及技術(shù)要求1.通井必須通至人工井底或最底油層底界以下3050m，通

43、井規(guī)小于套管內(nèi)徑68mm，長(zhǎng)度為1.2-2.0m；2.套管刮削要刮削最下油層底界，在射孔井段要反復(fù)刮削三次；3.油管要丈量準(zhǔn)確；4.清水洗井要達(dá)到進(jìn)出口液性一致，不少于2周；5.泥漿壓井，進(jìn)出口密度一致；6.替噴水質(zhì)清潔，深度在油層以下30m；7.封隔器卡點(diǎn)準(zhǔn)確，密封性好，工作筒要對(duì)準(zhǔn)油層；8.油井放噴，求產(chǎn)要用油嘴控制；9.誘噴抽吸抽子沉沒(méi)度不能超過(guò)300m101.通井位置不正確扣5分；2.在射孔井段未刮削三次扣5分；3. 清水洗井不夠兩周扣5分；4. 泥漿壓井，進(jìn)出口密度不一致扣5分；5.替噴水質(zhì)不清潔扣5分；6.封隔器卡點(diǎn)不準(zhǔn)確扣5分；密封性不好扣5分；工作筒未對(duì)準(zhǔn)油層扣5分7.油井放噴

44、，求產(chǎn)未用油嘴控制扣5分；8.誘噴抽吸抽子沉沒(méi)度超過(guò)300m扣5分。8安全、環(huán)保注意事項(xiàng)1.遵守高空作業(yè)安全規(guī)定；2.起下油管要遵守操作規(guī)程；3.遵守井場(chǎng)用火、用電規(guī)定；4.要有防噴措施；5.作業(yè)中殘液、廢液、回水入罐101. 違反高空作業(yè)規(guī)程、起下油管操作規(guī)程等扣5分，嚴(yán)重違規(guī)者停止操作。2. 作業(yè)中殘液、廢液、回水未入罐扣5分9資料錄取1.通井深度、通井規(guī)各部分尺寸；2.刮削深度、刮削器各部分尺寸；3.洗壓井方式、泵壓、排量、深度；4.洗壓井液性質(zhì)、密度、用量；5.探砂面深度；6.沖砂液性質(zhì)、密度、排量、泵壓、沖砂深度；7.替噴方式、深度、替噴水質(zhì)氯離子含量；8.找水管柱結(jié)構(gòu)、下井工具名稱(chēng)

45、及各部分尺寸、下井深度、油管完成深度；9.管柱示意圖；10.誘噴方式、抽吸深度動(dòng)液面、產(chǎn)液量；11.用油嘴求產(chǎn)的液量、液性；12.各種施工壓力數(shù)據(jù)、井口壓力數(shù)據(jù)，油、氣、水樣10資料錄取缺一項(xiàng)扣2分，錯(cuò)一項(xiàng)扣2分。10清理現(xiàn)場(chǎng)工完料盡場(chǎng)地清5不清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作合 計(jì)100井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：編制封隔器堵水施工方案 操作時(shí)間：90min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)（射孔井段及層位、套管尺寸、人工井底、生產(chǎn)管柱、油補(bǔ)距、水泥返高、井別等）5基本數(shù)據(jù)缺1項(xiàng)扣2分 2準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備齊全（Y441,Y341,Y22

46、1,Y445型封隔器、油管、安全接頭、丟手接頭等）5工、用具缺1項(xiàng)扣2分；錯(cuò)1項(xiàng)，扣2分3確定堵水井（層）1根據(jù)資料分析，確定堵水井（層）；2根據(jù)資料分析，確定機(jī)械堵水的方式10不會(huì)確定，或確定錯(cuò)誤扣10分4確定堵水管柱結(jié)構(gòu)根據(jù)井筒地層區(qū)塊情況，選擇合理的堵水管柱組合151.不會(huì)選擇堵水管柱扣15分.常用的封隔器四種堵水方法少一種扣5分。2.選擇錯(cuò)誤扣10分。5施工準(zhǔn)備1井況調(diào)查；2井筒準(zhǔn)備；3選擇最佳堵水方案15準(zhǔn)備工作缺1項(xiàng)，扣4分6施工步驟1.通井：用小于內(nèi)徑68mm的通井規(guī)通到井底；2.刮削：用套管刮削器刮壁到堵水層以下50m；3.洗井：用與地層配伍的洗井液洗井；洗井液量為井筒容積的1

47、.52倍；4.組配堵水管柱5.下管柱：下堵水管柱過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)操作，下鉆速度控制在0.5m/s之內(nèi),防止頓鉆；6.坐封：堵水管柱下到設(shè)計(jì)位置并校深，根據(jù)封隔器的坐封原理，進(jìn)行封隔器坐封操作；7.驗(yàn)封；8.驗(yàn)證封堵效果201.通井、刮削、洗井等缺一項(xiàng)，扣5分；2.通井規(guī)選錯(cuò)、未通到井底扣5分；3.刮削工具選錯(cuò)、未刮壁到規(guī)定位置,扣5分；4.洗井液選錯(cuò)、液量計(jì)算錯(cuò)扣5分；5.組配堵水管柱及畫(huà)管柱示意圖錯(cuò)扣5分；6.下管柱、坐封沒(méi)有技術(shù)要求各扣5分7. 驗(yàn)封及驗(yàn)證封堵效果,沒(méi)有技術(shù)要求,扣5分；8.驗(yàn)證封堵效果方法不正確扣5分7質(zhì)量及技術(shù)要求1.選擇與地層配伍性好的壓井液；2.下入井內(nèi)工具做好詳細(xì)記錄

48、，工具要有產(chǎn)品合格證；3.下堵水管柱前套管要刮削；4.油管干凈無(wú)油污泥砂，用油管規(guī)通過(guò)；5.按施工設(shè)計(jì)施工，如改變，由設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)充設(shè)計(jì)6.管柱結(jié)構(gòu)示意圖151.質(zhì)量要求缺1項(xiàng)，扣5分；2.質(zhì)量要求錯(cuò)1項(xiàng)，扣5分3.通井、刮削加壓噸位大于30KN扣5分4.不會(huì)選擇通油管規(guī)扣5分5.不畫(huà)管柱結(jié)構(gòu)示意圖扣5分8安全及環(huán)保注意事項(xiàng)1.遵守高空作業(yè)安全規(guī)定；2.起下油管要遵守操作規(guī)程；3.遵守井場(chǎng)用火、用電規(guī)定；4.要有防噴措施；5.作業(yè)中殘液、廢液、回水入罐101.反高空作業(yè)規(guī)程、起下油管操作規(guī)程等扣5分，嚴(yán)重違規(guī)者停止操作。2.中殘液、廢液、回水未入罐扣5分9清理現(xiàn)場(chǎng)工完料盡場(chǎng)地清5不清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成每超1min從總分中扣除5分合 計(jì)100超時(shí)停止操作井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱(chēng)：編制封隔器找竄施工方案 操作時(shí)間：90min序號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)（射孔井段及層位、套管尺寸、