1、.基礎金屬加工及機械設備制造業(yè)審核作業(yè)指導專業(yè)項目：金屬罐、儲藏容器和鍋爐制造業(yè)乙17.2(項目代碼：17)BCC/AG/S-17.2/00編 制:蘇 琴審 核:操圣祥 批 準：汪麗芳實施日期：2002/6/24一、 目的指導審核人員有效地對生產金屬罐、儲藏容器和鍋爐的用人單位，按職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范進行審核；二、適用范圍本審核作業(yè)指導書適用于17.2（乙級）金屬罐、儲藏容器和鍋爐制造業(yè)。 三、引用的法律、法規(guī)及其他要求中華人民共和國勞動法1995-1-1中華人民共和國消防法2001-10-27中華人民共和國工會法1998-9-1職業(yè)病防治法2002-5-1危險化學品安全管理條2002

2、-3-15 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例1982-7-1壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程2000-1-1蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程1997-1-1熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程1997電氣安全管理規(guī)程起重機械安全監(jiān)察規(guī)定1991-3-21工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 TJ36-79壓縮空壓站設計規(guī)范 TJ29-78爆炸危險場所安全規(guī)定1995-1-22工作場所安全使用化學品規(guī)定1996-12勞動防護用品管理規(guī)定1996-6-1有毒作業(yè)危險分級監(jiān)察規(guī)定工廠安全衛(wèi)生規(guī)程1956-5-25工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范1999-12-24高溫作業(yè)分級1984-12-1體力勞動強度分級1984-12-1噪聲作業(yè)分級 LD80-19

3、95女職工勞保保護規(guī)定特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定；.二、主要危險危害辨識1 按工藝流程辨識金屬罐、儲藏容器和鍋爐制造業(yè)危害危險因素辨識序號工藝過程生產設備/設施危害危險因素危害特征及后果控制措施1材料采購材料不合格產品投入使用可能發(fā)生各類事故，如：介質泄露、鍋爐爆炸1 考察確認供貨商；2 嚴格執(zhí)行容規(guī)、蒸規(guī)、水規(guī)確保采購的鋼材及重要輔材符合要求；2零件鑄造沖天爐、電爐、混砂機、篩砂機、拋丸清理設備、吊車、澆包1 火災、爆炸；2 粉塵；3 煙害及有毒氣體CO、CO2、SO2、丙烯醛、末飽合的碳化氫；4 高溫；5 噪聲；6 繁重的體力勞動；1 燙傷、灼傷、火

4、災、爆炸事故；2 矽肺職業(yè)病；3 呼吸道疾病；4 高溫傷害、眼臉傷害；5 噪聲損傷、耳鳴等；6 容易砸傷、碰傷；1 爐前工及澆灌工必須戴水晶防護眼鏡，穿著防燙傷的勞動服和勞保鞋；2 制芯、清砂等工種必須戴防塵面具。清砂工應戴耳塞；3 車間應通風、明亮、通道清晰，便于有毒有害氣體擴散；4 吊車鋼絲繩應選擇安全系數(shù)6倍以上，卷揚機應有兩套制動器，并定期檢查，確保澆包吊運安全；5 沖天爐要安裝自動保險閥，防止突然停風時發(fā)生爆炸；6 工人要嚴格遵守操作規(guī)程，防止自傷害及傷害他人；7 原材料堆放保管要符合防塵飛揚、防火、防爆的要求；3零件鍛造加熱爐、鍛錘1 高溫2 沖擊載荷3 鍛件飛出4 氧化皮燙傷5

5、火災1 高溫傷害、眼臉傷害2 機械傷害3 鍛件飛出傷人4 氧化皮飛出傷人5 火災1 現(xiàn)場人員必須配戴耳塞，工作人員必須戴水晶防護眼鏡；2 操作工作正前方不許站人；3 氣錘錘頭2米內不得有雜物，設備機況良好，胎具裝配牢固；4 工件翻動、移動必須與氣錘同步；5 作業(yè)環(huán)境內不允許有易燃易爆物品；4鋼材表面預處理拋丸除銹設備或噴砂除銹設備1 機械傷害2 粉塵3 噪聲可能引起機械傷害、噪聲損傷、塵肺病等；1 工作前檢查設備完好，安全防護裝置靈活方可工作；2 嚴格遵守操作規(guī)程，并正確勞保著裝；3 無關人員退離現(xiàn)場；4 設備停機后方可檢查維修；5材料吊運行車吊物墜落起吊索具捆綁不牢易造成物體打擊傷人及損害器

6、材；1 行車工及大型物體起重作業(yè)指揮人員均需持證上崗；2 作業(yè)前要了解作業(yè)環(huán)境及起吊設備性能完好情況；3 大件要編制吊裝方案，正確選擇吊點，2臺天車抬吊時要指定專人指揮，每臺設備不許超過額定負載的80%；4 吊車工作時，下方不許員工作業(yè)或行人通過；6下料剪板機機械傷害誤操作造成機械傷人及機械事故；1 檢查設備完好，安全防護裝置靈活后方可工作；2 嚴格遵守操作規(guī)程，指定專人操作，專人指揮；氣割火災、燙傷易燃易爆氣體易發(fā)生火災、爆炸事故；1 使用合格器具和風帶，乙炔使用阻火器，氧氣冬季使用低壓加熱器；2 氣瓶管理符合相關防火制度，氧氣瓶、乙炔氣瓶隔離存放，遠離明火距離不小于15米，兩瓶相距不小于3

7、米；3 氣割工持證上崗；7刨邊刨邊機機械傷害誤操作可能造成機械事故及員工傷害；1 工作前檢查設備完好，安全防護裝置靈活好用；2 嚴格遵守操作規(guī)程；3 工作時佩戴工作帽，操作設備不許帶手套；4 機械運轉時，嚴禁把手放入機械內部；5 磨砂輪機及高速切削必須戴平光眼鏡；6 機床之間設立防護網(wǎng)，防止鐵屑飛出傷人；8零件機加工車床、刨床、鉆床、銑床等機械傷害噪音傷害誤操作易造成機械傷害、鐵屑飛出傷人，噪聲傷人9壓制成型油壓機機械傷害噪聲傷害物體打擊，設備及工件擠壓傷人，噪聲傷人；10筒節(jié)滾圓卷板機機械傷害機械傷人、物件吊運墜落傷人；11工件組對行車、電焊機、大錘、轉胎錘擊、吊物墜落、工件擠壓等機械傷害、

8、噪聲傷害；工件墜落傷人，錘擊傷人，物體打擊或擠壓傷人，噪聲傷人，人員高處墜落傷害；1 鉚工使用大錘應檢查錘頭、柄、楔是否牢固可靠，使用木錘不準帶手套，工作時須戴耳塞，嚴禁兩人對面打錘。打錘點半徑3米內不許站人。2 搬抬物件應統(tǒng)一行動；3 筒節(jié)在轉胎上伸出長度不大于8毫米，旋轉時筒節(jié)上不得站人；4 打磨時戴防護眼鏡和防塵口罩、耳塞。密閉容器內作業(yè)需有專人監(jiān)護；12焊接電焊機漏電傷害、電焊弧藝、焊接煙塵、夏季作業(yè)容器內部高溫傷害；1 一次線、二次線漏電觸電傷亡2 弧藝灼傷；3 煙塵吸入損害健康，重者造成塵肺職業(yè)病；4 高溫、中暑、重者休克，容器內部還可能造成觸電傷亡；1 巡檢，消除裸露、漏電現(xiàn)象；

9、2 采取排塵措施；3 選用合適的防護品，勞保著裝符合要求；4 容器內作業(yè)有專人監(jiān)護；5 夏季作好防暑降溫，執(zhí)行高溫連續(xù)作業(yè)時限規(guī)定；13零件熱處理熱處理爐、水槽、油槽電加熱設備可能引起火災、觸電；電場磁場可能引起人體器官傷害；油品燃燒爆炸；燙傷；熱輻射；有害氣體；觸電傷亡；火災、爆炸；燙傷；電場、磁場、熱輻射造成身體傷害；物體打擊傷人；CO、NO、SO2 等有毒有害氣體吸入有害身體；1 操作人員穿戴防護用品，嚴格遵守操作規(guī)程；2 工件或工具嚴禁與電板接觸；3 進入浴爐的工件、工具、新鹽必須進行烘干預熱，防止液態(tài)加熱介質的崩爆和飛濺；4 水漕、油漕四周設置安全欄桿；5 應設置氣體收集和氣體凈化系

10、統(tǒng)；14無損檢驗射線探傷機射線射線傷害可能造成射線傷人1 射線操作需取得“射線裝置工作許可證”，操作人員持證上崗，并配戴“射線計量儀”，定期體檢；2 操作時區(qū)域隔離，配合監(jiān)護，防止傷害無關人員；15總體檢驗高處作業(yè)、內部作業(yè)高處墜落傷害、內部觸電傷害1 設備擺放穩(wěn)固，嚴禁筒節(jié)上方清理物下拋，高處檢驗系好安全帶；2 內部檢驗使用安全電壓手把燈或手電筒，穿絕緣膠鞋；16壓力試驗水壓試驗機空氣壓縮機機械傷害壓力介質機械傷人高壓介質噴出傷人1 合理使用設備，按規(guī)定配置檢定壓力表、安全閥；2 按操作規(guī)程要求升壓、保壓，不得超壓試驗；17漆前處理手動磨光機、砂紙等機械傷害、漏電傷害、粉塵、噪聲傷害機械傷害

11、、觸電傷亡塵肺病、噪聲傷害1 使用手動磨光機須帶漏電保護器裝置；2 配戴防潮面具、耳塞等；3 容器內部清理時需時需有人監(jiān)護；18油漆噴槍、刷子易燃易爆介質，有毒有害氣體可能造成火災、爆炸事故，苯系物氣體傷害人體健康；1 噴漆廠房應設消防裝置，嚴禁吸煙；2 嚴禁動火，噴漆交叉作業(yè)；3 操作工配戴防毒面具；4 廠房內貯存在用油漆等易燃品應執(zhí)行化學危險品貯存規(guī)定；19包裝零散工件可能造成物體散落傷人1 按工藝要求包裝；2 包裝箱明示吊點；3 按規(guī)定要求裝車，并指定專人驗收；4 司機持證上崗；20交付發(fā)運行車汽車吊物墜落運輸事故墜落傷人超寬、高、長引起運輸途中事故2 按場所補充辨識金屬罐、儲藏容器和鍋

12、爐制造業(yè)危害危險因素辨識序號場所設備/設施危害危險因素危害特征及后果控制措施1鍋爐房鍋爐、除塵設備1 鍋爐爆炸2 鍋爐運行高溫作業(yè)、煤塵3 鍋爐檢修機械傷害、粉塵傷害4 煤自燃爆炸、灼傷；高溫傷害、塵臟病機械傷害火災1 持證上崗，勞保防護2 鍋爐定期檢定、檢修、安全閥、水位表周檢3 安全操作規(guī)程及管理制度的運行控制及監(jiān)控4 執(zhí)行鍋爐房定期檢查制度5 煤場貯存環(huán)境控制2空壓機房空氣壓縮機1噪聲2機械傷害耳鳴、失眠機械傷害1 耳塞防護；2 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；3配電室變壓器及控制柜1 變壓器故障引起火災、爆炸；2 觸電火災、爆炸，觸電事故1 持證上崗，勞保防護；2 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；3 執(zhí)行定期檢查

13、制度，交接班制度等；4倉庫庫房吊運設備1 吊運板材機械傷害；2 易燃易爆危險品貯存，如：油品、氣體機械傷害火災、爆炸1 板材、管材碼放平穩(wěn)，避免滑落；2 吊裝持證上崗，遵守操作規(guī)程；3 易燃易爆品分類、隔離貯存、控制貯量，配備消防設備設施；4 配備消防防護用具；三、職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范審核要點1 文件審核2 第一階段（初訪）4.2，4.3.1，4.3.2，4.3.3，4.3.4，4.4.1，4.5.1，4.5.4，4.63 第二階段：全部要素要素審核內容4.2職業(yè)安全健康方針1文件審核：查方針的具體內容是否體現(xiàn)了遵守法規(guī)持續(xù)改進事故預防保護員工職業(yè)安全健康的承諾？是否經最高管理者批準？

14、查方針制定的原則、職責，何時以何種方式進行評審是否作出規(guī)定？2第一階段審核了解方針是如何制定的？員工及其代表是否參與了協(xié)商？驗證方針是否與用人單位的職業(yè)安全健康風險的性質和規(guī)模相適宜？即方針的內容是否與用人單位的危害與風險評價結果相適應；3第二階段審核了解方針是如何傳達貫徹的？員工是否理解，公眾是否獲取；進一步驗證方針是否符合企業(yè)的性質、規(guī)模，適宜性的評審結果；4.3.1 危害辯識、風險評價和風險控制的策劃1文件審核：查是否建立了程序：是否描述了危害識別方法，是否強調了三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來，三種狀態(tài)：正常：生產運行的常規(guī)活動；異常：設備投入運行前的試機，運行后停機、檢修等非常規(guī)的活動；緊

15、急：火災、爆炸事故； 七個方面：機械能、電能、熱能、化學能、放射能、生物因素、人機工程因素。是否規(guī)定了評價方法，是否具有可操作性，是否界定了風險級別？如：A類：不可容許風險；B類：重大風險；C類：中度風險；D類：可容許風險；E類：可忽略風險：是否規(guī)定了對什么樣的風險采取什么控制措施？如：A類：制定目標及管理方案；B類：制定并實施運行控制程序；A、B、C類均應通過員工培訓、績效測量和監(jiān)測來控制；是否規(guī)定了何種情況要更新危害信息；是否形成了辨識、評價的輸出信息：危害辨識清單、風險評價重大風險清單；2第一階段審核：在主管部門查相關記錄：危害辨識清單/重大風險清單，驗證識別過程是否符合程序規(guī)定，抽取一

16、定的危害辨識、評價資料驗證其合理性。現(xiàn)場巡視，簡單驗證危害辨識是否有遺漏，評價是否合理；3第二階段審核：通過用人單位全部場所的審核，重點驗證危害辨識是否有遺漏？風險評價是否合理？現(xiàn)場是否及時更新危害。 4.3.2 法律、法規(guī)及其他要求1文件審核查是否建立了程序是否明確了獲取的渠道？是否規(guī)定了識別適用法規(guī)的職責及要求，是否規(guī)定及時更新？是否規(guī)定如何傳達給相關方？2第一階段審核在主管部門查法律法規(guī)要求清單，驗證是否完整、全面，適用性判斷是否準確？現(xiàn)場巡視驗證適用性法規(guī)是否充分？查用人單位守法的證明文件，要看原件（近兩年來有無安全事故；國家監(jiān)查有無違章行為；安全衛(wèi)生監(jiān)測報告）；3第二階段審核通過對用

17、人單位全部現(xiàn)場的審核，進一步驗證法律法規(guī)的適用性、充分性？進一步驗證法律法規(guī)的傳達、落實情況？查法律、法規(guī)要求的更新及傳達？4.3.3 目標1文件審核是否制定了目標的職責、基本原則、方法及評審的時間、形式、方法？，是否制定了文件化的目標，且符合方針、法律法規(guī)、風險、相關方要求、持續(xù)改進；重點：職業(yè)安全健康防護措施；2第一階段審核建立目標是否按規(guī)定進行？相關職能和層次是否分解？現(xiàn)場巡視并結合方針及危害辨識情況，驗證目標的合理性？3第二階段審核查目標完成情況，監(jiān)測記錄，風險控制績效/安全健康績效查目標的評審結果，持續(xù)改進的要求？4.3.4 職業(yè)安全健康管理方案1 文件審核是否規(guī)定了制定管理方案的職

18、責、基本原則、方法及評審時間、形式、方法、修訂的要求？ 2第一階段審核查管理方案，驗證方案是否合理（是否針對方針、目標；是否有可操作性，可檢查）是否規(guī)定了職責、方法、資源和完成時間？3第二階段審核查方案的完成情況？實施進度和效果通過現(xiàn)場觀察和監(jiān)測記錄予以確認？查方案的評審和修訂情況（注：4.3.3與4.3.4兩個條款可以一起審核）。4.4.1 機構和職責1 文件審核是否明確了用人單位的最高管理者是職業(yè)安全健康的最終責任者及其領導職責？是否明確了管理者代表及其職責和權限；是否明確了從事管理、執(zhí)行和驗證的工作人員的職責和權限？ 2第一階段審核了解部門及職責設定的是否合理？3第二階段審核職責的傳達是

19、否到位？履行職責的資源保障（人力、專項技能、財力、時間）；通過對用人單位的全面審核，進一步驗證職責的合理性？4.4.2 培訓、意識和能力1文件審核是否建立了程序文件？是否明確了如何識別培訓的需求，制定培訓計劃？培訓效果如何檢驗？特別是關鍵崗位的人員培訓資格鑒定（含國家規(guī)定的特殊工種）？ 2第一階段不審3第二階段審核查培訓需求識別是否合理？培訓計劃制定是否合理？查培訓計劃實施的相關記錄，驗證完成情況？查法規(guī)明示的人員資格證書？現(xiàn)場詢問、觀察其活動驗證培訓效果？培訓計劃的評審、修訂？4.4.3 協(xié)商與交流1文件審核是否建立了程序文件，明確各類信息接收、傳遞的方式、途徑？各種信息形成記錄、處理、反饋

20、的要求？2第一階段不審 。3第二階段審核結合4.3.1，4.2，4.3.4等條款的審核，了解員工參與情況？抽查信息接收、處理記錄，驗證是否準確的傳達、處置、反饋，并形成閉環(huán)？了解員工的抱怨情況？4.4.4 文件化1文件審核是否規(guī)定了文件結構、要素之間相互作用的描述？全面審核其對于標準的符合性？2 第一階段審核：通過現(xiàn)場審核，驗證文件的充分性、適宜性、有效性；3 第二階段審核：通過現(xiàn)場審核，驗證文件的充分性、適宜性、有效性； 4.4.5 文件和資料控制1文件審核：是否建立了程序文件，并規(guī)定了文件的審批、發(fā)行、修訂、作廢、回收的控制要求？是否界定了何時進行評審？是否界定了作廢文件的標識？2 第一階

21、段不審；3 第二階段審核：查關鍵崗位是否持有有效文件？查文件評審的情況？查作廢文件處置？ 4.4.6 運行控制1文件審核：查建立的運行控制程序（若干）是否充分，是否考慮了下述情況：沒有程序可能偏離方針、目標，均要建立控制程序；已辨識重大危險及不可接受風險，均要建立控制程序；消除或降低風險的需求，均要建立控制程序；建立的控制程序是否明確了運行標準及控制要求；2第一階段不審； 3第二階段審核查運行控制程序有無遺漏？（結合4.3.1的現(xiàn)場審核）；查程序的執(zhí)行情況？現(xiàn)場觀察程序進行的效果？查向供方、承包方將有關程序通報情況？（在主控部門查）4.4.7 應急預案與響應1文件審核是否建立了程序，程序中是否

22、界定了潛在的事件或緊急情況，是否分別做出了預防對策，及一旦發(fā)生的補救手段，是否規(guī)定了對發(fā)生事件進行總結、分析、評價對策的實際效果？是否明確了針對哪類危害、風險以何種方式進行試驗及試驗的時間？2第一階段不審3第二階段審核通過現(xiàn)場審核查有無潛在事故遺漏應急預案？查應急程序的執(zhí)行情況？是否經過驗證？如：火災應急預案，是否規(guī)定了報警，負責人指揮滅火、人員疏散等演習結果？現(xiàn)場查應急設施是否齊全，數(shù)量是否充分？是否有效？4.5.1 績效測量和監(jiān)測1文件審核：是否建立了程序文件？是否明確了定性和定量測量的內容，主動測量和被動測量的內容？如：運行程序實施的例行檢查；目標、管理方案的實現(xiàn)情況檢查；法律法規(guī)符合性檢查；事故、事件、不符合的檢查與調查等內容如何實施？檢查方法？程序文件是否對