1、會計學1CHAP質量管理工具質量管理工具第八章 常用質量管理工具第1頁/共68頁法法控制圖控制圖法法Poor QualitySystemEnvironmentMethodsPersonnelSchoolInexperienceManual entriesNo Poka-YokeNo quality trainingStatutoryS-OxGAAPNot integratedToo manyCause and Effect Diagram因果圖因果圖ObservationIndividual Value121110987654321140135130125120115_X=125.75UCL=

2、137.84LCL=113.66I Chart of Sales控制圖控制圖SalesFrequency13613212812412043210Mean125.8StDev3.621N12Histogram of SalesNormal 直方圖直方圖排列圖排列圖Count43123110015Percent55.529.712.91.9Cum %55.585.298.1100.0CountPercentDayOtherWedTueMon8007006005004003002001000100806040200Pareto Chart of Day散布圖散布圖AdvertisingSales37

3、3635343332136134132130128126124122120Scatterplot of Sales vs Advertising第2頁/共68頁 例1：在磨床上加工某零件外圓，由甲乙兩工人操作各磨100個零件，其產生廢品45件，試分析廢品產生的原因。甲乙合計100100200光潔度不合格213橢圓度超標準123錐 度 不合格31821碰 傷17118小 計232245第3頁/共68頁n若只對工人、不對不合格原因進行分層：則兩工人的廢品率相差無幾，找不出重點。n若只對不合格原因，不對工人進行分層：則會得到主要因素為：錐度不合格、碰傷。n對工人及不合格原因分層后：甲工人主要因素為碰

4、傷；乙工人主要因素為錐度不合格。第4頁/共68頁第5頁/共68頁第6頁/共68頁操作者分層操作者分層表表工人漏油不漏油漏油率（%）A61332B3925C10953合計193138供貨廠漏油不漏油漏油率（%）甲111444乙81732合計193138齒輪箱墊供貨單位分層表齒輪箱墊供貨單位分層表第7頁/共68頁層。3 措施：采用乙廠的齒輪箱墊，工人B的操作方法4 效果：漏油率不但未降低，反而增加了 第8頁/共68頁綜合分層表齒輪箱墊計甲乙A漏606不漏21113B漏033不漏549C漏5510不漏729計漏11819不漏141731合計252550供貨廠操作者第9頁/共68頁第10頁/共68頁o

5、操作者o機器設備o原材料o操作方法o不同的時間o不同的檢驗手段o廢品的缺陷項目n關鍵 應使同一層內的數據波動幅度盡可能小，而層間的差距盡可能大。第11頁/共68頁 排列圖又叫帕累托圖（排列圖又叫帕累托圖（pareto diagram）,其原理是意大利經濟學家帕累托在分析社會其原理是意大利經濟學家帕累托在分析社會財富分布狀況時得到的財富分布狀況時得到的“關鍵的少數和次要關鍵的少數和次要的多數的多數”的結論。的結論。20%人占有80%的財富概念將因素按影響產品質量的程度大小，用條形圖由高到低順序排列，從而找出主要因素的方法。第12頁/共68頁 任何事物都遵循任何事物都遵循“少數關鍵多數次要少數關鍵

6、多數次要”的客觀規(guī)律。如果找到了關鍵的所在的客觀規(guī)律。如果找到了關鍵的所在,質量改進的目標就會一目了然。質量改進的目標就會一目了然。 美國質量管理專家朱蘭美國質量管理專家朱蘭 研究任何過程，如果是存在著兩個以上矛盾過程的話，就要用力找出它的主要矛盾，捉住了這個主要矛盾，一切問題就迎刃而解了研究任何過程，如果是存在著兩個以上矛盾過程的話，就要用力找出它的主要矛盾，捉住了這個主要矛盾，一切問題就迎刃而解了 毛澤東毛澤東第13頁/共68頁第14頁/共68頁n針對問題收集一定時間的數據；n將數據按頻數從大到小排列，并計算各自所占比率（頻率）和累計比率（累計頻率）；n以左側縱坐標為頻數，橫坐標按頻數從大

7、到小用條狀塊依次排列；以右側縱坐標為累計頻率，繪制累計頻率曲線。n找出主要因素。按累計百分比將影響因素分為三類： 080%為A類因素，主要因素； 80%90%為B類因素，次要因素； 90%100%為C類因素，一般因素。第15頁/共68頁影響因素 疵品數（匹） 累計數（匹） 比率（%）累計比率（%）色差606050.050.0色漬359529.279.2污漬1210710.089.2色點81156.695.8脆損31182.598.3破洞21201.7100合計120100.0第16頁/共68頁頻數（匹）25025色差 色漬 污漬 色點 脆損破洞 影響質量因素100755012090306035

8、128 603頻率（%）第17頁/共68頁例例4: 為分析某廠加工曲軸報廢上升的原因，對為分析某廠加工曲軸報廢上升的原因，對222件廢件廢品進行了分類統(tǒng)計，試找出主要影響因素。品進行了分類統(tǒng)計，試找出主要影響因素。解：收集資料。整理計算。解：收集資料。整理計算。222216214211206187156222總計6 其他72 軸頸表面?zhèn)?3 曲拐半徑小55 軸向尺寸超差419 動平衡超差331 開檔大2156 曲軸軸頸尺寸小1累計頻率頻率累計頻數頻數(件)原 因序號第18頁/共68頁繪制排列圖繪制排列圖 1 2 3 4 5 6 其他頻數(件)頻率(%)A類 B類C類8090100040801

9、20160200255075分析主次因素分析主次因素第19頁/共68頁排列圖法的適用范圍 改進任何問題都可以使用排列圖法，適用于各行各業(yè)以及各個方面的工作改進活動。第20頁/共68頁分層法與排列圖的結合分層法與排列圖的結合第21頁/共68頁Poor QualitySystemEnvironmentMethodsPersonnelSchoolInexperienceManual entriesNo Poka-YokeNo quality trainingStatutoryS-O xGAAPNot integratedToo manyCause and Effect Diagram第22頁/共68

10、頁第23頁/共68頁第24頁/共68頁汽車失控胎 癟釘子石頭爆胎玻璃路 滑油冰雨雪藥物影響嗜 睡司機差錯訓練不足反應慢魯 莽機械故障系桿斷裂加速器失靈剎車失靈剎車片磨損潤滑不良第25頁/共68頁新舊程度精神不集中復印不清楚使用人員操作速度藥液液量顏色深淺原稿保管時間污染清晰度書寫整齊強度卷曲度復印機滾筒轉動不靈活燈泡亮度使用時間干凈度復印紙紙質量感光度保管方法保管時間復印法放紙方式環(huán)境干燥時間房間不潔手不潔稿紙質量第26頁/共68頁熱處理熱處理為為什什么么曲曲軸軸軸軸頸頸尺尺寸寸小小硬度不一致硬度不一致操作者操作者教育教育沒進行沒進行沒記住沒記住機床機床未及時修正砂輪未及時修正砂輪工藝紀律松弛

11、工藝紀律松弛平衡塊松動平衡塊松動震動大震動大控制機構的靈敏性控制機構的靈敏性電器失靈電器失靈材料材料材質不合規(guī)格材質不合規(guī)格量具校正無標準軸量具校正無標準軸測量測量方法方法環(huán)境環(huán)境測量器具配置測量器具配置操作者未用讀數量具操作者未用讀數量具測頭不干凈測頭不干凈測量儀器精度測量儀器精度操作規(guī)格操作規(guī)格無作業(yè)標準無作業(yè)標準加工件溫度高加工件溫度高進給量大進給量大有雜質有雜質切削液切削液濃度低濃度低（1）找出關鍵因素用方框括起來，作為改進重點，且該原因應該是具體的，以便能采取措施。（2）對關鍵因素采取措施后，再用排列圖檢驗其效果，也可先用排列圖找出重點。（3）因果圖是一種枚舉法，故在分析原因時，要集

12、思廣益，力求分析結果無一遺漏。第27頁/共68頁第28頁/共68頁第29頁/共68頁第30頁/共68頁第31頁/共68頁缺陷位置調查表地點 檢查部位行李表面工序到達檢查者調查目的行李損壞調查數目總計備注 檢查時間2000/12/012001/03/30第32頁/共68頁第33頁/共68頁練漂不良品原因調查表不良品原因模號白度欠佳毛效欠佳強 損ABC正一正一正正小 計第34頁/共68頁第35頁/共68頁第36頁/共68頁數據個數N分組數K一般使用K50 1006 10100 2507 1210250以上10 20第37頁/共68頁例題：某場測量鋼板厚度，尺寸按標準要求為，現從生產批量中抽取100

13、個樣本進行測量，測出的尺寸見表，試畫出直方圖。6.03 5.89 5.97 6.05 6.456.12 6.18 6.10 5.95 5.955.95 5.94 6.07 6.00 5.855.86 5.84 6.08 6.24 5.976.13 5.80 5.90 5.93 5.785.80 6.14 5.56 6.17 5.976.13 5.80 5.90 5.93 5.785.86 5.84 6.08 6.24 5.615.95 5.94 6.07 6.00 5.756.12 6.18 6.10 5.95 5.95尺 寸5.95 5.94 6.07 6.02 5.755.96 6.06

14、6.25 5.89 5.8395.89 5.91 6.00 6.21 6.0885.87 5.63 5.80 6.12 6.3275.92 5.92 5.75 6.05 5.9466.42 6.13 5.71 5.96 5.7856.19 6.11 5.74 5.96 6.1745.71 5.75 5.96 6.19 5.7036.01 6.04 5.88 5.92 6.1525.77 6.27 5.93 6.08 6.031 尺 寸1011121314151617181920第38頁/共68頁（1）收集數據：一般取n=100個左右。（2）找出數據的最大最小值。 xmax； xmin；極差 R

15、 xmaxxmin（3）確定組數K與組距h。 組數K的確定可以根據下表。本例中K取10 數據個數N分組數K一般使用K50 1006 10100 2507 1210250以上10 20組距h=（RK）（10）第39頁/共68頁5.5550.005-5.5620.01-5.562min測量單位x第一組的上界值為：（4）確定組界值：取測定單位的1/2，然后用最小值減去測量單位的1/2，作為第 一組的下界值，加上組距作為第一組的上界，也是第二組的下界。依次得到所有組的組界值。（5）記錄各組中的數據，計算各組的中心值，整理成頻數表。第二組的上界值為：第40頁/共68頁組號組界值組中值頻數變換后組中值12

16、3456789105.5555.6455.6455.7355.7355.8255.8255.9155.9156.0056.0056.0956.0956.1856.1856.2756.2756.3656.3656.4555.605.695.785.875.966.056.146.236.326.41231315261515722-4-3-2-1012345-8-9-26-1501530218103227521501560633250Xifiuifiuiufii2頻 數 表總計10026346iiiufufhXx022iiiiiifuffufhs第41頁/共68頁N=100X=5.983S=0.1

17、6625201510 5 0頻數5.60 5.69 5.78 5.87 5.96 6.05 6.14 6.23 6.32 6.41鋼 板 厚 度 直 方 圖組限（6）根據頻數表畫出直方圖。第42頁/共68頁8.5 直方圖（histogram）法第43頁/共68頁第44頁/共68頁第45頁/共68頁正常型直方圖05101512345678910特點是中間高兩邊逐漸降低，近似對稱。特點是中間高兩邊逐漸降低，近似對稱。 可判斷工序運行正常，生產處于穩(wěn)定狀態(tài)。可判斷工序運行正常，生產處于穩(wěn)定狀態(tài)。第46頁/共68頁左偏型直方圖05101512345678910右偏型直方圖051015123456789

18、10可能原因： 1）過程只設定了上層公差限例如： 1）食品中對有害元素的限量可能原因： 1）過程只設定了下層公差限例如： 1）產品的耐壓力但是也有技術上的原因造成的偏態(tài)。但是也有技術上的原因造成的偏態(tài)。如由加工習慣造成的對孔的加工，特性值往往偏小，易出現左偏型；如由加工習慣造成的對孔的加工，特性值往往偏小，易出現左偏型；對軸的加工特性值往往偏大，易出現右偏型。對軸的加工特性值往往偏大，易出現右偏型。 一般有形位公差要求（只控制一側界限）的特性值分布、計數值的分布往往呈偏向性，一般有形位公差要求（只控制一側界限）的特性值分布、計數值的分布往往呈偏向性，這屬于正常的情況。這屬于正常的情況。第47頁

19、/共68頁雙峰型直方圖05101512345678910v可能原因：n 1）數據來源于兩個不同的總體v例如：n 1）將兩個工人的產品混成一批n 2）使用了兩批不同的原料來加工第48頁/共68頁鋸齒型直方圖05101512345678910v可能原因：n 1）對產品分組過多）對產品分組過多n 2）測量時讀數有誤、或測量儀器精度不）測量時讀數有誤、或測量儀器精度不夠等造成的。夠等造成的。 第49頁/共68頁平頂型直方圖05101512345678910v可能原因：n 1）過程能力低n 2）生產過程中有緩慢變化的原因n 3）剔除不合格品的分布狀態(tài)表示：一批低質量的產品例如： 1）刀具磨損 2）設備溫

20、度緩慢上升第50頁/共68頁孤島型直方圖05101512345678910v可能原因： 1）工序過程中發(fā)現了操作失誤 2） 原料混雜 3） 短時間內替崗 4） 量測錯誤第51頁/共68頁第52頁/共68頁第53頁/共68頁近視眼與遺傳的關系近視眼與遺傳的關系食品中水分含量與霉變的關系食品中水分含量與霉變的關系產品加工過程中的加工質量與人、機、料、法、環(huán)之間的關系產品加工過程中的加工質量與人、機、料、法、環(huán)之間的關系產品成本與原料、動力、各種費用之間的關系等產品成本與原料、動力、各種費用之間的關系等第54頁/共68頁 某體育運動俱樂部，為了研究運動員的身高與體重之間是否存在某種關系，將所有運動員的身高和體重的測量數據，作散布圖進行分析。 散布圖是研究兩個變量之間是否存在著相散布圖是研究兩個變量之間是否存在著相關關系的統(tǒng)計工具關關系的統(tǒng)計工具 第55頁/共68頁身高和體重呈正相關身高和體重呈正相關越高的人越重越高的人越重第56頁/共68頁第57頁/共68頁第58頁/共68頁第59頁/共68頁第60頁/共68頁第61頁/共68頁序序號號淬火淬火溫溫度度 X硬度硬度Y序序號號淬火淬火溫溫度度 X硬度硬度Y序序號號淬火淬火溫溫度度 X硬度硬度Y1 1810810474711118408405252212181081044442 28908905656