1、精選優質文檔-傾情為你奉上危 險 源 風 險 告 知 及 控 制 措 施工位名稱：危 險 因 素事 故 誘 因機加工工位1、機械傷害2、物體打擊3、觸電、燙傷4、其他傷害1、 安全防護、操控裝置等故障、失控引發故障。2、 維護不當電器原件失修、老化、線路破損、接地保護不良引發事故。3、 非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、協調不會、誤操作引發事故。4、 未按規定穿戴勞保用品等引發事故、戴線手套能引發纏繞事故。5、 操作過程不協調，工件、工具擺放不符合安全要求引發事故。6、 設備操作區地面有油污、鐵屑不及時清理引發事故。本工位負責人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1、 操作人員必須

2、經崗位培訓合格方可上崗操作。2、 操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按照規程要求操作。3、 工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可進行操作。4、 做好設備日常點檢和定期檢查，定期維護保養，設備有異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉。5、 操作人員必須按要求穿戴勞保防護用品。 防護服 勞保鞋 護目鏡重要提示非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！火警電話119 急救電話120危 險 源 風 險 告 知 及 控 制 措 施工位名稱：危 險 因 素事 故 誘 因行車 1、機械傷害 2、觸電、碰撞 3、高空墜落 4、其他傷害 1、 安全附件限位器、限速器、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發事故。

3、2、 電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地保護不良引發事故。3、 無證操作、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故。4、 吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩磨損等引發事故。5、 工件綁扎不牢等引發事故。本工位負責人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1、 人員操作吊車必須專門培訓、并待證上崗。2、 嚴格程序控制、定期檢查、維修保養設備。3、 操作過程必須遵守十不吊及相關操作規程。4、 每日工作前檢查吊具、吊鉤連鎖、電器等是否正常良好。5、懸掛、捆綁、要牢固定期做探傷檢測。6、操作人員必須按要求穿戴勞保防護用品。 重要提示非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！火警電話119 急救電話120危 險

4、 源 風 險 告 知 及 控 制 措 施工位名稱：危 險 因 素事 故 誘 因拋丸工位 1、機械傷害 2、觸電 3、高空墜落 4、其他傷害1、 安全防護罩、安全防護板裝置等、開裂、移位引發事故。2、 電器元件失修、線路破損、接地保護不良引發事故。3、 未按規定穿戴勞保用品等引發事故。4、 非本設備操作人員操作設備、違章操作、協調不會、誤操作引發事故。5、在工作過程中產品擺放、操作過程不協調不符合安全要求引發事故。本工位負責人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人員要對設備進行日常檢查和定期檢查、定期對設備進行保養維護。2、操作人員工作前對設備進行檢查、各部件啟動正常方可進行作業。3、在

5、吊裝、放置工件時操作人員要在危險區以外操作。4、操作人員必須按要求穿戴護目鏡、勞保鞋、手套。重要提示非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！火警電話119 急救電話120危 險 源 風 險 告 知 及 控 制 措 施工位名稱：危 險 因 素事 故 誘 因電焊工位 1、觸電 2、燙傷 3、火災 4、其他傷害1、 無證操作、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故。2、 氧氣、乙炔氣瓶之間未在相對安全距離以外、回火裝置、防撞圈、壓力表缺失引發事故。3、 氧氣、乙炔要與明火保持安全距離易引發事故。4、 電焊機操作人員進行安全教育培訓獲取操作資格證書缺失易引發事故。5、 操作人員未按規定要求佩戴絕

6、緣勞保鞋、防護面具、手套等引發事故。本工位負責人：安 全 控 制 措 施 、要 求 1、 操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按照規程要求操作。2、 氧氣、乙炔氣瓶使用時要保持安全距離，大于5米。要與明火保持安全距離，大于10米。3、對電焊機操作人員進行安全教育培訓并取得安全操作資格證方可上崗操作。4、操作人員必須按要求穿戴勞保防護用品。5、操作人員在操作前對氧氣、乙炔瓶上的安全配件進行檢查、保養、維護。 重要提示非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！火警電話119 急救電話120危 險 源 風 險 告 知 及 控 制 措 施工位名稱：危 險 因 素事 故 誘 因熱處理工位 1、觸電 2、燙傷

7、 3、機械傷害 4、其他傷害1、 非本設備操作人員操作設備、違章操作、協調不好、誤操作引發事故。2、 安全防護罩、安全防護板、防護網等、開裂、移位、警示標識缺失引發事故。3、 在工作過程中產品擺放、操作過程不協調不符合安全要求引發事故。4、 設備電器元件失修、線路破損、接地保護缺失引發事故。5、 操作人員未按規定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護面具、手套等引發事故。本工位負責人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、 本設備操作人員對設備進行日常檢查和定期檢查、定期對設備進行保養、維護。2、 操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按照規程要求操作。3、 設備正常作業過程中對工件、量具、工具及時擺放、轉運

8、。4、 嚴格程序控制、定期檢查、維修保養設備。5、 操作人員必須按要求穿戴勞保防護用品。 重要提示非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！火警電話119 急救電話120危 險 源 風 險 告 知 及 控 制 措 施工位名稱：危 險 因 素事 故 誘 因打磨工位 1、觸電 2、燙傷 3、機械傷害 4、其他傷害1、在工作過程中產品擺放、操作過程不協調不符合安全要求引發事故。2、未按規定穿戴勞保用品等引發事故。3、磨光機一次電線缺失保護層、磨光片缺損、防護罩缺失引發事故。4、在工作過程中產品擺放、操作過程不協調不符合安全要求引發事故。本工位負責人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、 操作人員熟

9、知本崗位安全操作規程，并按照規程要求操作。2、 操作人員按規定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護面具、手套。3、 做好設備日常點檢和定期檢查，定期維護保養。4、 設備正常作業過程中對工件、工具及時擺放、轉運。 重要提示非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！火警電話119 急救電話120危 險 源 風 險 告 知 及 控 制 措 施工位名稱：危 險 因 素事 故 誘 因熔煉工位 1、觸電 2、燙傷 3、高空墜落 4、其他傷害1、操作人員未按規定要求佩戴絕緣勞保鞋、護目鏡、手套引發事故。2、設備電器元件失修、線路破損、接地保護缺失引發事故、安全防護罩、安全防護板、防護網等、開裂、移位、警示標識缺失引發事故。3、爐體熔煉耐火材料烘烤不徹底、添加熔煉材料潮濕不干燥引發事故。4、操作人員添加材料時要在安全距離以外添加、禁止對人對物添加易引發事故。5、爐體冷卻循環水電機備件電線、壓力、失修易引發事故。6、操作人員除渣時要確保無人員在危險區以內方可操作如不確認易引發事故。7、在工作過程中產品擺放、操作過程不協調不符合安全要求引發事故。本工位負責人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按照規程要求操作。2、操作人員按規定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護面具、手套。3、做