1、三一拌砂漿成套設(shè)備推介預(yù)拌砂漿基本知識(shí)介紹預(yù)拌砂漿基本知識(shí)介紹一、專業(yè)術(shù)語(yǔ)一、專業(yè)術(shù)語(yǔ) 預(yù)拌砂漿預(yù)拌砂漿由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的干混砂漿或濕拌砂漿。 干混砂漿干混砂漿水泥、干燥骨料或粉料，添加劑以及根據(jù)性能確定的其它組分，按一定比列，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計(jì)量、混合而成的混合物，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比列加水或配套組分拌合使用。 濕拌砂漿濕拌砂漿水泥、細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑、添加劑和水，按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后，運(yùn)至使用地點(diǎn)，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用的拌合物，包括砌筑、抹灰、地面砂漿等。 抹灰砂漿抹灰砂漿涂抹在建（構(gòu)）筑物表面的厚度大于5mm的預(yù)拌砂漿，又分為內(nèi)墻、外墻抹灰砂漿。 砂漿的強(qiáng)度等級(jí)砂漿的強(qiáng)度

2、等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)用M表示，主要分為以下幾種強(qiáng)度：M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30。目前內(nèi)墻抹灰砂漿主要使用的強(qiáng)度等級(jí)為：M5、M10。概念區(qū)別一：砂漿 混凝土 混凝土混凝土預(yù)拌砂漿預(yù)拌砂漿原材料不同粗骨料(卵石、碎石)、細(xì)骨料(中砂)、水泥、礦物摻合料(粉煤灰、礦粉、硅灰)細(xì)骨料(中砂)、水泥、礦物摻合料(粉煤灰、礦粉)外加劑不同各類減水劑，看情況加引氣劑、防凍劑、泵送劑少量添加劑減水劑、保水增稠材料（纖維素、乳膠粉、淀粉酶等）、納米材料、緩凝劑、引氣劑、消泡劑、木質(zhì)纖維等多種添加劑生產(chǎn)不同由混凝土攪拌站生產(chǎn)，攪拌時(shí)間為30s（勻速攪拌26r/min）由專業(yè)濕拌站生產(chǎn)，攪

3、拌時(shí)間為70s（行星式差速攪拌21-43r/min，保證砂漿勻質(zhì)性與和易性）使用方式不同澆筑成型內(nèi)外墻抹灰、地面自流平概念區(qū)別二：濕拌砂漿與干混砂漿干混砂漿干混砂漿濕拌砂漿濕拌砂漿配方不同干砂、水泥、粉煤灰、礦粉、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)纖維素、可再分散性乳膠粉、淀粉醚、抗裂纖維等十多種原材料濕砂、水泥、粉煤灰、礦粉、減水劑、保水增稠添加劑、水可操作性不同統(tǒng)一生產(chǎn)，配比不便調(diào)整可根據(jù)氣候條件、原材料種類、樓層高度及時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)配方經(jīng)濟(jì)性優(yōu)點(diǎn)1、保存時(shí)間較長(zhǎng)，加水隨拌隨用，便于小批量使用2、漿體細(xì)柔便于施工3、可生產(chǎn)黏度較大的特種砂漿1、無(wú)需二次攪拌，可大批量使用2、集中生產(chǎn)、攪拌，質(zhì)量較穩(wěn)定3、

4、相較于干混砂漿成本稍低（干混180元/t，濕拌200元/m3）缺點(diǎn)1、需二次攪拌，投入相應(yīng)的攪拌設(shè)備和人力2、攪拌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵污染3、加水量較為隨意，不利于砂漿質(zhì)量控制1、砂漿質(zhì)量受運(yùn)輸因素和凝結(jié)時(shí)間影響2、不適宜小批量使用3、砂漿必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用預(yù)拌砂漿原材料預(yù)拌砂漿原材料1）砂漿砂漿=砂子+泥漿泥漿砂乃重中之中，成敗關(guān)鍵！乃重中之中，成敗關(guān)鍵！細(xì)骨料細(xì)骨料砂：分為天然砂和機(jī)制砂，指公稱粒徑小于砂：分為天然砂和機(jī)制砂，指公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒。的巖石顆粒。天然砂：天然砂： 按產(chǎn)源分河砂、海砂和山砂。河砂因長(zhǎng)期受流水沖洗，顆粒成圓形，一般工程大多使用；海砂因長(zhǎng)期受海水沖刷，

5、顆粒圓滑細(xì)小，較潔凈，但常混有貝殼及其碎片且氯鹽含量較高，江浙福建等沿海城市多使用；山砂存在于山谷或舊河床中，顆粒多帶棱角，表面粗糙，石粉含量較多，中西部?jī)?nèi)陸城市使用。 福建細(xì)度模數(shù)為福建細(xì)度模數(shù)為1.9的海砂的海砂 河北細(xì)度模數(shù)為河北細(xì)度模數(shù)為2.3的河砂的河砂 山東細(xì)度模數(shù)為山東細(xì)度模數(shù)為3.1的機(jī)制砂的機(jī)制砂 機(jī)制砂：機(jī)制砂： 指通過(guò)制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子。與天然砂相比，機(jī)制砂具有顆粒表面粗糙、尖銳多棱角、級(jí)配不均、需水量大等特性。另外，機(jī)制砂中含有的小于0.075mm的石粉在砂漿體系中增加了粉料的數(shù)量，起到潤(rùn)滑、增黏、填充作用，可以使砂漿拌合物屈服值減小，增加塑性黏度，間接

6、改善砂漿的和易性。 但是，當(dāng)石粉含量過(guò)高，會(huì)過(guò)多吸收砂漿中自由水，造成早期開裂、凝結(jié)時(shí)間過(guò)短不宜抹灰，一般石粉含量應(yīng)控制在15%18%。如果使用石粉含量較高的機(jī)制砂配制砂漿時(shí)，必須減少礦粉的使用量或者不用礦粉。濕拌砂漿用砂秘訣濕拌砂漿用砂秘訣 優(yōu)先選用顆粒級(jí)配良好的砂配制抹灰砂漿優(yōu)先選用顆粒級(jí)配良好的砂配制抹灰砂漿良好的級(jí)配能使砂的空隙率和總表面積較小，從而不僅使得所需水泥漿量較少，而且還可以提高砂漿密實(shí)度、強(qiáng)度及施工性。因此，建議客戶提前篩分檢驗(yàn)所在地的砂源。 砂的細(xì)度模數(shù)大小，影響膠凝材料使用量砂的細(xì)度模數(shù)大小，影響膠凝材料使用量砂子越細(xì)，其比表面積愈大，包裹其所需的漿體就越多。當(dāng)砂漿稠度

7、相同時(shí)，細(xì)砂配制的砂漿就要比中、粗砂配制的砂漿需要更多的膠凝材料。同時(shí)，水灰比變化使得強(qiáng)度降低、和易性變差等。（例如：甘肅隴南A8濕拌站河砂的細(xì)度模數(shù)為2.6，只需要水泥180kg、粉煤灰60Kg、無(wú)礦粉。而天津A8濕拌站海砂的細(xì)度模數(shù)為1.9-2.1，需要水泥230Kg、粉煤灰110Kg、礦粉60kg）。 砂的細(xì)度模數(shù)過(guò)大，不便于后續(xù)墻面抹平工序砂的細(xì)度模數(shù)過(guò)大，不便于后續(xù)墻面抹平工序 如砂的細(xì)度模數(shù)超過(guò)3.0，噴涂上墻的砂漿顆粒反彈量越大，粗顆粒的落地灰用來(lái)補(bǔ)墻會(huì)造成墻面抹平時(shí)刮擦不光整，影響抹墻工人的抹平效率。 限制砂中的含泥量限制砂中的含泥量砂中的細(xì)泥粒增加了比表面積，會(huì)加大用水量或水

8、泥漿用量；另外，黏土類礦物吸水膨脹，干燥時(shí)收縮，會(huì)對(duì)砂漿強(qiáng)度、干縮開裂及其他耐久性產(chǎn)生不利影響。因此，應(yīng)要求含泥量5.0%，泥塊含量2% 沒有細(xì)度模數(shù)和級(jí)配合適的砂，可以通過(guò)篩分細(xì)砂與粗砂并按照一定比例摻合沒有細(xì)度模數(shù)和級(jí)配合適的砂，可以通過(guò)篩分細(xì)砂與粗砂并按照一定比例摻合使用使用可以用粗砂加少量的細(xì)砂，大致比例為4粗：1細(xì)，也能實(shí)現(xiàn)顆粒級(jí)配較好的砂漿用砂（例如：天津A8濕拌站開始使用的海砂細(xì)度模數(shù)為1.9-2.1，通過(guò)加入一部分細(xì)砂和粗砂按比例配制調(diào)整為細(xì)度模數(shù)為2.4左右的海砂） 建議抹灰砂漿用砂的細(xì)度模數(shù)為建議抹灰砂漿用砂的細(xì)度模數(shù)為2.42.7，中砂為宜，砂粒級(jí)配符合標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間中砂為宜，

9、砂粒級(jí)配符合標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間 使用河砂或機(jī)制砂，建議1方砂漿最大摻量為1200-1350kg；海砂最大摻量為1000-1200kg2）水泥：）水泥： 水泥的種類可分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、鐵酸鹽水泥、硫酸鹽水泥等，鋁酸鹽水泥一般在地面自流平砂漿中應(yīng)用，鐵酸鹽和硫酸鹽只在特種砂漿中使用。目前全國(guó)大多數(shù)城市正在使用的水泥為：復(fù)合硅酸鹽水泥PC32.5、普通硅酸鹽水泥PO 42.5，其中32.5和42.5為水泥強(qiáng)度等級(jí)，即325水泥的28 d抗壓強(qiáng)度不低于32.5Mpa，425同理。 不同品種的水泥主要存在兩個(gè)方面的差別：一是水泥熟料礦物組成的差別，二是混合材品種和摻量的差別。例如：瀏陽(yáng)南方水泥廠的對(duì)比材

10、料組成材料組成PC32.5PO42.5水泥熟料6065%8090%活性混合材8%10%1012%非活性材料2030%5%8%3）粉煤灰：）粉煤灰： 指從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰分類按照細(xì)度來(lái)劃分為：級(jí)、級(jí)和級(jí)。濕拌砂漿用粉煤灰建議選擇級(jí)。 作用： 具有潛在化學(xué)活性，顆粒較細(xì)且含有大量玻璃體微珠，摻入粉煤灰可代替部分水泥，發(fā)揮三種效應(yīng) 1）形態(tài)效應(yīng)減少砂漿內(nèi)摩擦阻力，提高砂漿和易性和可泵性（潤(rùn)滑作用） 2）火山灰效應(yīng)活性物質(zhì)含量70%，可使砂漿后期強(qiáng)度明顯增加 3）微集料效應(yīng)細(xì)顆粒增加了水泥膠凝體的密實(shí)度，提高砂漿塑性和保水性粉煤灰（顏色偏灰白） 摻量

11、：若粉煤灰超量添加過(guò)多，水泥用量太小，會(huì)使水化條件劣化，減緩初期凝結(jié)強(qiáng)度，容易造成細(xì)小溫度裂紋，一般摻量不宜超過(guò)膠凝材料總量的50%，30%35%為佳。4）礦粉：）礦粉： 礦粉（又稱粒化高爐礦渣粉），是用水淬高爐礦渣，經(jīng)干燥，粉磨等工藝處理后得到的高細(xì)度、高活性粉料。礦粉分 S105 、 S95 、 S75 三個(gè)等級(jí)，其活性鈣、硅、鋁等無(wú)機(jī)物的含量大于 30% 。目前濕拌砂漿使用最多的為S95級(jí)礦粉。 作用：可有效提高砂漿的抗壓強(qiáng)度，降低砂漿的成本。同時(shí)對(duì)抑制堿骨料反應(yīng)，降低水化熱，減少砂漿結(jié)構(gòu)早期溫度裂縫，提高砂漿密實(shí)度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果。 摻量：礦粉能夠改善砂漿早期強(qiáng)度和流動(dòng)

12、性，但過(guò)多礦粉會(huì)使得粉料細(xì)顆粒增多，總表面積愈大，漿體保水性變差易引起泌水，甚至砂漿“干黏”導(dǎo)致堵管。一般摻量為膠凝材料用量的15%20%。礦粉（顏色偏白）5）減水劑：）減水劑：市場(chǎng)使用的減水劑主要有萘系高效減水劑和聚羧酸高效減少劑。6）添加劑：）添加劑： 砂漿中最為關(guān)鍵的原材料，摻量雖小但作用巨大，直接影響砂漿的保水性、和易性、泵送性、耐久性、強(qiáng)度、抗裂性能、可施工性等綜合性能，也將是今后砂漿市場(chǎng)的核心技術(shù)。 第一代納米外加劑第一代納米外加劑第二代株洲外加劑第二代株洲外加劑第三代自制外加劑第三代自制外加劑價(jià)格高，抗裂效果一般，泵送效果一般，對(duì)環(huán)境溫度敏感，性價(jià)比較差價(jià)格適中，抗裂效果一般泵送

13、效果略好（料稠時(shí)易堵管），對(duì)溫度較敏感，性價(jià)比中價(jià)格便宜，抗裂效果較好，泵送效果很好，對(duì)溫度不敏感，性價(jià)比高 砂漿稠度：砂漿稠度： 用手掌撈滿砂漿，然后完全豎起來(lái)，此時(shí)手掌內(nèi)的砂漿掉下去一半左右還留下一半的話，則稠度正好合適（100mm以內(nèi)）。若只留下一小部分的話，則稠度太大（100mm）。砂漿各項(xiàng)性能簡(jiǎn)單測(cè)定方法砂漿各項(xiàng)性能簡(jiǎn)單測(cè)定方法砂漿泵送性能：砂漿泵送性能：砂漿泵送性能的好壞可以通過(guò)擠壓法判斷。用手快速擠壓后，檢查手心內(nèi)是否有較少的砂漿，如存有少量砂漿說(shuō)明此砂漿可以正常泵送。砂漿泵送性能好壞不僅跟配比有關(guān)系，跟稠度也有很大的關(guān)系。稠度大時(shí)，泵送性能好；反之，泵送性能不好。砂漿保水性砂漿

14、保水性方法一：用手撈一把砂漿，用力擠壓后如果手掌縫內(nèi)有大量的水流出來(lái)同時(shí)打開手掌后看到手心里面只有砂而沒有水泥漿了，說(shuō)明此砂漿保水性能不好。預(yù)拌砂漿機(jī)械化施工預(yù)拌砂漿機(jī)械化施工預(yù)拌砂漿機(jī)械化施工優(yōu)點(diǎn)預(yù)拌砂漿機(jī)械化施工優(yōu)點(diǎn)砂漿和易性好，施工方便快捷。砂漿和易性好，施工方便快捷。預(yù)拌砂漿機(jī)械化施工優(yōu)點(diǎn)預(yù)拌砂漿機(jī)械化施工優(yōu)點(diǎn)在保證各項(xiàng)性能指標(biāo)的情況下，成本低。在保證各項(xiàng)性能指標(biāo)的情況下，成本低。（1）施工壓力低，施工效果好，大幅提高施工效率。（2）外加劑成本低，節(jié)約膠凝材料用量，大幅減少原材料成本。配方知識(shí)總結(jié)配方知識(shí)總結(jié) 1、主要影響砂漿泵正常施工的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)為：砂的粗細(xì)（細(xì)度模數(shù)）、砂漿的稠度、

15、主要影響砂漿泵正常施工的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)為：砂的粗細(xì)（細(xì)度模數(shù)）、砂漿的稠度、外加劑（保水性、泵送性、施工性）外加劑（保水性、泵送性、施工性）2、砂的粗細(xì)（細(xì)度模數(shù)）、砂的粗細(xì)（細(xì)度模數(shù)）關(guān)系到客戶的砂漿成本 如果想降低砂漿生產(chǎn)成本就需將砂的細(xì)度模數(shù)提高到2.4-2.7左右。因?yàn)榇稚翱偙缺砻娣e較小，空隙率較小，需要填充間隙的膠凝材料較少，成本自然就會(huì)下降。如果當(dāng)?shù)貨]有合適的砂源，可以通過(guò)混合細(xì)砂和粗砂來(lái)改變。3、添加劑（保水性、泵送性、施工性）、添加劑（保水性、泵送性、施工性）關(guān)系到泵送和噴涂施工、抹墻效率和質(zhì)量 添加劑是配置高性價(jià)比砂漿的核心，不僅可以提高砂漿黏性、潤(rùn)滑性、可鋪展性、觸變性等，還可

16、以提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度以防止開裂、起殼。三一不斷提高對(duì)添加劑的專研，致力打造出成本最低、性能最好、客戶滿意率最高的噴涂砂漿專用添加劑。4、砂漿的稠度、砂漿的稠度關(guān)系到砂漿泵出現(xiàn)主油缸行程變短、單缸工作、堵管、堵缸、堵吸料口、堵變徑錐管的頻率，同時(shí)也影響噴涂上墻后的均勻性和施工時(shí)間。 建議砂漿稠度控制在85-95mm，既滿足砂漿泵送和噴涂要求，也能保證施工品質(zhì)。 砂漿機(jī)械化施工具體施工工藝流程一、墻面噴涂預(yù)處理一、墻面噴涂預(yù)處理1、抹灰前建筑主體必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，抹灰進(jìn)行時(shí)必須保證各樓板無(wú)漏水，地面無(wú)積水；2、清除基層表面灰塵、污垢、油漬( 使用10% 火堿溶液清洗) 等；3、凡室內(nèi)管道穿越的

17、墻洞和樓板洞、鑿剔墻后安裝的管道、腳手架眼，不同材料銜接的臺(tái)階處，磚砌墻的周邊應(yīng)使用1 ：3 水泥砂漿填嵌密實(shí)；注意：墻面盲孔、深孔、墻面盲孔、深孔、腳手架孔洞及腳手架孔洞及螺桿洞螺桿洞未有效充填壓實(shí)，使用機(jī)械噴涂易存在噴射盲區(qū)，砂漿固化后極易造成空鼓、裂紋空鼓、裂紋！1、將混凝土墻面明顯凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10的108 膠），用1 ：3 水泥砂漿分層補(bǔ)平； 2、窗臺(tái)磚補(bǔ)齊，內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處用干硬性水泥砂漿填塞嚴(yán)實(shí)。 二、墻面剔平二、墻面剔平1、輕質(zhì)砌塊墻或混凝土基體，處理方法是抹灰前 1012天先在墻面甩一層與108 膠拌合的素水泥

18、漿( 水泥、膠、水的比例為1 ：0.3：0.5) ，要求甩漿時(shí)先將墻體表面清理干凈，用網(wǎng)格拍均勻涂甩在抹灰基層，停滯半天后灑水濕潤(rùn)，以后每天養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于3 天；2、甩漿拉毛以手掰毛刺不掉為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)后的拉甩漿層應(yīng)牢固無(wú)脫粉。三、界面處理（甩漿）三、界面處理（甩漿）四、鋪釘金屬網(wǎng)四、鋪釘金屬網(wǎng)1、不同材料基體交接處應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各基體搭接寬度不應(yīng)小于100mm（一般為150mm），鋼絲網(wǎng)每隔250mm應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，可使用鋼釘或砂漿固定，要求鋼絲網(wǎng)拉直，中間無(wú)拱起，邊緣無(wú)外翹； 2、 鋼絲網(wǎng)絲梗厚度為0.30.9mm ，絲梗寬度為0.30.9mm ，孔眼寬度為9mm

19、。3、對(duì)于線盒和線槽，應(yīng)安排專人先將剔槽填補(bǔ)，線槽寬度若超過(guò)100mm，也需在填補(bǔ)后的線槽表面加釘抗裂鋼絲網(wǎng)。五、常用墻體材料基層處理方法五、常用墻體材料基層處理方法1、燒結(jié)磚（紅磚與多孔磚）、燒結(jié)磚（紅磚與多孔磚）1.1.紅磚多用于砌筑墻體、基礎(chǔ)、柱、拱、煙囪、鋪砌地面，多孔磚自身強(qiáng)度高，砌筑時(shí)孔洞應(yīng)垂直于承壓面（適用于6 層以下的承重墻，及高層填充墻），兩者吸水速度快，吸水率為1520%。左邊為紅磚，右邊衛(wèi)燒結(jié)多孔磚1.2.燒結(jié)磚表面比較粗糙，墻面平整度較差，凹凸不平，有利于砂漿與基層粘接。且燒結(jié)磚吸水速度很快，為了避免砂漿過(guò)快失水，抹灰前應(yīng)先徹底濕潤(rùn)墻面，120mm厚磚墻，抹灰前一天澆水

20、1 遍，240mm厚磚墻澆水2 遍，水應(yīng)滲入墻面內(nèi)1020mm，在抹灰時(shí)墻面應(yīng)無(wú)明水，無(wú)泛白。2、混凝土空心砌塊、混凝土空心砌塊2.1.混凝土空心砌塊以水泥為膠結(jié)材料，砂、碎石或卵石為集料，加水?dāng)嚢瑁駝?dòng)加壓成型的砌塊( 工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)的承重墻) ，吸水率20% 左右，吸水速度介于粘土磚與加氣塊之間； 2.2.噴涂前將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈，溫度高于30時(shí)于噴涂前2h澆水濕潤(rùn)即可，噴涂前墻體上不得有明水，常溫下噴涂前無(wú)需澆水濕潤(rùn)。3、加氣混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊3.1.加氣混凝土砌塊是以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料為基本原料，經(jīng)過(guò)磨細(xì)，并以鋁粉為發(fā)氣劑，按一定比例配合，再經(jīng)過(guò)料漿澆筑

21、、發(fā)氣成型、坯體切割和蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝制成的一種輕質(zhì)、多孔的建筑材料，表面光滑。適用于低層建筑的承重墻、多層建筑的間隔墻和高層框架結(jié)構(gòu)的填充墻。加氣混凝土墻體雖然吸水率達(dá)40% ，但吸水速度慢，約為燒結(jié)磚的1/4 左右；3.2.噴涂前需按以下方法進(jìn)行處理： 將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈； 可涂抹界面砂漿或甩漿處理，或者在墻基體上先釘鐵絲網(wǎng)，然后在網(wǎng)格上抹灰； 澆水潤(rùn)濕，在噴砂漿前2 天澆水兩次，水應(yīng)滲入墻面內(nèi)1020 mm，澆水時(shí)間間隔為 6h左右，澆水主要作用為清理墻面浮灰和潤(rùn)濕墻面，減少后續(xù)噴涂砂漿的收縮；氣溫超過(guò)30度時(shí)，若在噴涂前發(fā)現(xiàn)墻面出現(xiàn)泛白情況，應(yīng)該在噴涂前 1 小時(shí)繼續(xù)

22、濕水至墻面潤(rùn)濕，墻面吸水基本飽和無(wú)明顯水珠即可。4、混凝土墻、混凝土墻4.1.混凝土墻由于用模板澆注而成，所以表面光滑，平整度較高，甚至還有殘留的脫模油，這都不利于砂漿與基層的粘接，不利于砂漿與基體的粘接；4.2.要使墻面達(dá)到一定的粗糙程度，噴涂前需按以下方法進(jìn)行處理： 將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈； 對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理、甩漿或刷界面處理劑； 抹灰前也要澆水濕潤(rùn)墻面，采取噴涂前一天澆水為宜，澆水程度使水滲入混凝土 表面3mm為宜，待表面無(wú)水稍干即可噴涂作業(yè)；六、做灰餅六、做灰餅 1、將激光儀放置于墻角已做好的雙控線交點(diǎn)處，調(diào)整發(fā)射激光位置，使激光線與已做好的雙控線重合；

23、2、用尺子測(cè)量整面墻的平整度，根據(jù)墻面特點(diǎn)確定灰餅厚度。抹灰灰餅最薄處不小于7mm，當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平；3、操作時(shí)先貼完上灰餅再貼下灰餅，一般灰餅間距不大于1500mm ，離地300mm；用靠尺板找好垂直和平整； 4、灰餅宜用1 ：3 水泥砂漿做成5cm 見方或圓形狀。七、施工前準(zhǔn)備七、施工前準(zhǔn)備砂漿泵砂漿泵1、地面平整堅(jiān)實(shí)，車輪用墊塊楔牢；2、砂漿泵料斗一側(cè)有足夠空間方便攪拌車進(jìn)出加料；3、附近有水源，方便清洗；4、應(yīng)使布管距離最短（建議水平管長(zhǎng)度不超過(guò)15m），且彎道最少；5、附近有三線四線制380V外接電源；6、將支撐支撐到位，保證輪胎不受力。八、施工前準(zhǔn)備八、施工前準(zhǔn)備管道安裝

24、管道安裝接管工藝：安裝出料口錐管安裝插閥安裝彎管安裝水平管安裝彎管安裝垂直管安裝彎管安裝末端軟管安裝變徑管安裝軟管安裝噴槍50鋼管50膠管38膠管注意事項(xiàng)：1.垂直距離超過(guò)20m時(shí)，布鋼管。2.布管應(yīng)盡量平直，彎道半徑不宜小于0.5m，選擇最短布管路徑。3.水平砂漿輸送管和垂直砂漿輸送管之間的連接彎管夾角過(guò)小時(shí)，將大大增加輸送阻力。垂直砂漿輸送管的支撐在工作中需承受自重及泵送沖擊，故每一層輸送管必須安裝牢固。禁止將管道安裝于腳手架上，否則可能引發(fā)安全事故。4.確保輸送管各處密封可靠。32膠管布管在陽(yáng)臺(tái)下水道通孔或樓層間夾縫內(nèi) 自鎖快速接頭鎖緊扣牢砂漿泵3m50膠管3m50鋼管9050彎管3m5

25、0鋼管空壓機(jī)10m50膠管50-32變徑錐管8m32膠管10氣管噴槍管路總體布置管路總體布置9050彎管50鋼管法蘭接頭出口安裝內(nèi)螺紋法蘭接頭50彎管5m50直管外螺紋法蘭接頭快速接頭(母)10m50膠管50-38錐管8m38膠管/32膠管標(biāo)準(zhǔn)噴槍管卡鋼管之間連接鋼管端法蘭鋼管端法蘭鑄造管卡管卡密封圈管路末端安裝方式管路末端安裝方式調(diào)節(jié)排氣量空氣 開/關(guān)氣管安裝氣管安裝調(diào)整空氣管在噴槍中的位置1、泵送砂漿前請(qǐng)務(wù)必用1:1水泥漿（質(zhì)量比）潤(rùn)滑管道2、.潤(rùn)滑管道時(shí)，仔細(xì)檢查各接頭密封可靠，無(wú)滲漏正確的順序：打水泥漿正確的順序：打水泥漿-打砂漿打砂漿錯(cuò)誤的順序：打水錯(cuò)誤的順序：打水-打砂漿，極易發(fā)生

26、堵管打砂漿，極易發(fā)生堵管!警示警示：1、不得使用自來(lái)水和稀釋的水泥砂漿潤(rùn)管，會(huì)引起堵管2、潤(rùn)滑管道前，務(wù)必將管道內(nèi)殘留的水放干凈九、管道潤(rùn)滑九、管道潤(rùn)滑3、潤(rùn)管過(guò)程要求一定要將錐管、鋼管、軟管全部接好，保證除了噴槍外所有管道均進(jìn)行潤(rùn)管十、接料十、接料 開啟砂漿泵振動(dòng)電機(jī)( 建議只接料時(shí)開啟振動(dòng)電機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間開啟振動(dòng)電機(jī)容易加速砂漿離析) ，攪拌車均勻放料，確保砂漿泵不溢出料斗篩網(wǎng)，正常泵送時(shí)料斗內(nèi)砂漿保有量應(yīng)處于料斗容積的1/3-2/3之間( 料斗內(nèi)料過(guò)少，容易吸空帶入空氣，造成氣阻引發(fā)堵管；料斗內(nèi)積料過(guò)多，S 管正上方砂漿流動(dòng)緩慢，長(zhǎng)時(shí)間保持容易結(jié)塊，導(dǎo)致最后噴出的砂漿固化后容易開裂) 。1、

27、噴槍選擇 根據(jù)噴涂環(huán)境選擇合適的噴槍。短噴槍主要用于狹小空間，噴涂高度較低的區(qū)域；可旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)噴槍主要用與較大的空間，噴涂高度較高，操作手不易觸及到的地方，噴槍主體和接頭之間可以旋轉(zhuǎn)，方便操作。十一、噴漿十一、噴漿2、噴槍姿勢(shì)2.1.噴涂 2m 以下墻面時(shí)可一手托起鋁制噴槍，一手握住輸送軟管和氣管，保持噴槍位置水平； 2.2.噴涂 2m 以上墻面時(shí)可將輸送管架在肩膀以上，一手托起鋁制噴槍保持位置水平，另一手握住輸送軟管和氣管防止軟管折彎；3、噴涂厚度3.1 對(duì)于墻面平面度偏差低于15mm，且墻面砂漿厚度低于20mm的墻面可一次性噴涂；3.2 對(duì)于墻面高低偏差超過(guò)15mm的墻面，宜采用兩次交叉噴涂，

28、第一次噴涂厚度不宜 超過(guò)10mm，基本將墻體平整覆蓋，待第一次噴涂完成后墻面稍干7成左右（約 10min20min）進(jìn)行第二次噴涂；3.3 若氣溫低于10度，可適當(dāng)延長(zhǎng)兩次噴涂時(shí)間間隔。3.4 砂漿最終噴涂厚度可略高于標(biāo)筋或灰餅，整體噴涂厚度不宜超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)厚度5mm， 控制好噴槍移動(dòng)速度和行程間隔，提升噴涂毛胚面的平整度。4、噴涂距離底層噴涂 罩面噴涂4、噴涂路線“S”形噴涂路線 當(dāng)墻體材料不同時(shí)，應(yīng)先噴涂吸水性弱的墻面，后噴涂吸水性強(qiáng)的墻面，以保證墻面砂漿固化速率盡可能保持一致。按吸水率快慢依次為：燒結(jié)多孔磚混凝土墻( 混凝土空心砌塊) 加氣混凝土砌塊。十二、砂漿抹平十二、砂漿抹平1、找基準(zhǔn)找

29、基準(zhǔn) 常溫下墻面完成砂漿噴涂后10min即可進(jìn)行抹平工作,10度以下時(shí)建議噴涂后2030min左右開始抹平操作。抹平時(shí)首先以灰餅為基點(diǎn)，水平、豎直、交叉尋找砂漿基準(zhǔn)面，使用刮杠進(jìn)行初次刮平。2、抹平搓光抹平搓光 使用抹子對(duì)砂漿墻面來(lái)回搓壓2 至3 次，盡量將墻面上的漿搓壓至墻體表面，改善墻面外觀形貌，減少面層砂漿開裂，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。注：為提高施工質(zhì)量，可在抹灰1小時(shí)前后檢查抹灰面是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋可用抹子對(duì)裂紋處重新抹平搓光，可有效減少后續(xù)裂紋3、掛網(wǎng)掛網(wǎng)（若有需要） 對(duì)于抹灰厚度超過(guò)30mm 的墻面，

30、建議在砂漿表面拉掛纖維網(wǎng)。掛網(wǎng)時(shí)將纖維網(wǎng)均勻的鋪蓋在墻面上，使用抹子將纖維網(wǎng)搓壓入砂漿墻體內(nèi)，直至見網(wǎng)不見色，以提升墻面平整度，降低墻面開裂的幾率。4、邊角處理邊角處理 較窄的窗邊，門框無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)械噴涂抹灰，需人工上料抹勻，搓平，并將邊角修出。 注意注意：室溫條件下宜在噴涂后30min 內(nèi)完成墻面搓光門框修補(bǔ)， 10以下溫度建議時(shí)間也不宜超過(guò)45min ，時(shí)間越長(zhǎng)墻面觀感質(zhì)量越差，門框部分補(bǔ)的砂漿與底層的分層越明顯，甚至造成砂漿脫落。 5、現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)清理 完成所有墻面抹平工序后需對(duì)墻面底部的余料（落地灰）進(jìn)行清理回收，將墻面周邊水份清理干凈，防止水分殘留增大房間濕度，影響墻面后期養(yǎng)護(hù)。十三、

31、后期養(yǎng)護(hù)十三、后期養(yǎng)護(hù)1、抹灰完成后，應(yīng)在24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，視墻體表面的顏色，不能泛白，灑水養(yǎng)護(hù)日期不應(yīng)少于 7 天，且每天養(yǎng)護(hù)不少于三次，最好采用農(nóng)藥噴霧器的方法噴灑注：因?yàn)橄募咎鞖鈿鉁馗撸瑝w開裂在抹灰完成30天后易發(fā)生因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而產(chǎn)生空鼓開裂2、針對(duì)已產(chǎn)生裂縫、空鼓的墻體或有微裂紋的墻面，對(duì)超出空鼓、裂縫邊緣50mm 左右位置全部剔除，重新抹上；對(duì)于新舊抹灰交接處還要求每遍抹灰掛一層鋼絲網(wǎng)，表面貼纖維網(wǎng)格布；修補(bǔ)完成后應(yīng)對(duì)修補(bǔ)部位安排專人灑水養(yǎng)護(hù)。 砂漿施工常見故障及處理方案砂漿施工常見故障及處理方案常見故障常見故障原因分析原因分析處理措施處理措施 堵管1. 噴涂前未用水泥漿潤(rùn)滑

32、管道 2. 砂漿中有大粒徑石子或雜物混入 3. 砂漿攪拌不均勻或稠度不合適 4. 砂漿泵機(jī)停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 5. 輸漿管道內(nèi)沖洗不干凈，內(nèi)有殘留砂漿凝結(jié)塊 6. 清洗管道時(shí)未將海綿球打出管道 7. 管道滲漏嚴(yán)重，導(dǎo)致離析8.布管不規(guī)范，水平管過(guò)長(zhǎng)，接頭、彎管過(guò)多，彎管彎曲半徑過(guò)小1. 泵漿前，必須先加入水泥漿潤(rùn)滑管道2. 排除雜物，嚴(yán)格控制進(jìn)料，不得有雜物進(jìn)入 3. 砂漿按級(jí)配比要求，稠度合適，攪拌均勻 4. 拆解軟管與變徑管，從變徑管內(nèi)強(qiáng)行打泵，直至打出的料符合來(lái)料檢查要求，并將軟管內(nèi)的料排除干凈。需停機(jī)時(shí)要求每5-10min 啟機(jī)一次 5. 開啟反泵，將管內(nèi)砂漿吸回料斗，重新清洗管道 6. 開

33、啟反泵保持5S后重新開啟正泵，強(qiáng)行將海綿球打出 7. 檢查滲漏處，更換密封圈或密封墊 8.按工藝要求重新布管 常見故障常見故障原因分析原因分析處理措施處理措施壓力表突然上升或下降 1. 表壓上升，輸漿管道堵塞； 2. 表壓下降；輸漿管連接松脫，密封失效，泄漏嚴(yán)重或膠管損壞1. 停機(jī)，打反泵卸壓，按輸漿管堵塞的排除方法處理； 2. 檢查輸漿管道密封圈，擰緊管接頭，損壞的更換噴槍無(wú)氣氣管、氣嘴管堵塞清理疏通，氣管距離超過(guò)40m 長(zhǎng)，可適當(dāng)增加氣管氣量 氣嘴噴氣，噴槍停止噴漿料斗料用完立即停止泵送，重新向料斗加料至料斗容積1/3 以上才開啟泵送 噴槍噴漿斷斷續(xù)續(xù)不平穩(wěn)料斗內(nèi)料少于1/3 啟機(jī)發(fā)生堵管的應(yīng)急處置流程已正常泵送，中間間隙導(dǎo)致堵管應(yīng)急處置流程常見問(wèn)題常見問(wèn)題產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因處理措施處理措施空鼓1. 表面未處理（清掃和拉毛）； 2. 抹灰層過(guò)厚或