1、5.大管道閉式循環沖洗技術5.1工程概況XXXXXXXXXXXX 工程，是一個現代化的便民辦公樓工程， 樓 內采暖、供冷采用了地下水源熱泵中央空調系統， 系統共設5 口供水 井，10回水井，3臺上海富田空調冷凍設備有限公司生產的螺桿式水 源熱泵機組。系統設計合理，能效比高，系統調試合格后運行狀況穩 定。5.2關鍵技術施工方法及創新點5.2.1管道堵塞原因管道系統在施工中難免落進沙石、電焊條、焊渣等雜物，同時管 道內壁因氧化腐蝕殘存鐵氧化皮，鐵皮等雜質，這些雜物一般狀況下 是沉積在管底靜止不動，當管中出現流體運動時，并且流速大于顆粒 雜質的啟動速度時，這些雜質將隨流體一起運動。但當流速一旦小于

2、啟動速度時，雜物將會沉積。由于空調系統末端的風機盤管，空調機 組等的末端設備中的換熱盤管管徑較小， 流速較慢，雜物就會逐步產 生沉積，造成管徑的過水斷面越來越小形成堵塞， 從而造成末端設備 無法制冷或制熱。5.2.2管道沖洗原理所謂閉式再循環沖洗，就是將這個系統及儲水池（可用集分水器 替代）內灌滿水，將供回水管路溝通，隔離設備，使用系統水泵（加 必要的保護）將水在管內強制循環流動，達到必要的沖洗流速，臟水 排到水池，經過過濾，再抽入管道，對系統管道多次循環沖刷后，更 換清水反復清水循環，最終從而達到沖洗質量要求。5.2.3沖洗工藝1）工藝流程對系統沖洗管段進行劃分一一過濾器設計、制作一一設備與

3、管道 隔斷供回水管路連通系統灌水管道沖洗排出污水 管路恢復。2）沖洗流速及沖洗回路的確定根據雜質在管內的運動狀態及經驗數值，要使雜物在管內隨水流運動，水流速度必須大于 1.0m/s而要達到沖洗效果，規范要求沖洗 流速必須大于 1.4m/s。系統在正常運行狀態支管設計流速一般為 1.01.2m/so因此區域的劃分必須確保沖洗管段的（區域）取不利點 的支管沖洗流速達到1.4m/s以上。劃分原則方法如下： 區域劃分一般以分水器，集水器的出口形成的各部分供回水干 管為區域。 確定擬沖洗流速區域和開啟水泵的數量，計算所沖洗區域在最 小沖洗流速下所需沖洗流量。 確定開啟沖洗水泵流量設水泵流量為 Q&

4、;Qp2,Qp3如： Q待沖管段>Cp1, 且 Q待沖管段 <Cp1+Cp2.貝1J:需開啟兩臺水泵，既可滿足最不利點的最小沖洗流速如：Q1+Q2+Q3 > QbQ1+Q2貝需要開啟三臺水泵3）過濾器的設計、制作由于沖洗使用的水泵為工程正式水泵， 為防止大顆粒雜物損壞水 泵葉輪；同時系統中的集（分）水器等設備，又相當于除污段管而造 成沖洗雜物沉積于集（分）水器中；此外為了去除隔離沖洗雜物，必 須在水泵出入口、分水器出入口等部位安裝過濾器。 過濾器采用白制 過濾器（如下圖4-2-2）,白制過濾器可采用厚度。=34mm鋼板制作, 制作原則是確保過濾器的過水斷面不得小于所加過濾器管

5、段過水斷 面的85%。4）設備、管路的溝通為確保沖洗管路形成回路及保證沖洗雜物不進入設備，應對系統中的設備、管路進行隔離、連通或加裝過濾器。 對于風機盤管、空調機組等連接在支干管上末端設備，只需關閉出入口閥門即可。 對于在供回水干管上，不允許連入沖洗系統的設備，如冷水機 組等則需采取安裝旁通的方式進行溝通處理。 對于在供回水干管系統上的設備如水泵、集（分）水器等無法 進行隔離、連通的設備均需要設臨時過濾器，以確保沖洗過程中不損 壞設備或沖洗雜物不在設備中沉積。 溝通供回水干管，在干管最高處安裝白動排氣閥。5）管道沖洗系統設備隔離完畢，供回水管路溝通，過濾器安裝完畢后，方可 向系統內灌水，灌水方

6、式可采用兩種，一是利用原系統的膨脹水箱的 補水裝置，該方式是補水時間較長（見圖 4-2-5）。另一種方式采用從 排水裝置接一進水口，接空調冷卻補水泵補水，此種方式補水時間較 短。沖洗順序時應先關閉供水干支管處閥門， 打開供回水干管連接閥 門，待系統充滿水后（此時水泵回水處壓力表，應等于膨脹水箱之靜 壓）。開啟水泵先進行干管沖洗，沖洗時間約 30分鐘之后，從排水點 放水，然后再重新向系統灌水，這是應打開各支管閥門同時對干管和 系統進行放水沖洗，沖洗時間控制半個小時，同時根據出水管處的出 水，觀察系統出水顏色，如出水顏色很深，攜帶臟物很多，應放水， 進行第二次沖洗，直到出水顏色清澈，然后排盡系統中

7、的水。6）排污及管道恢復沖洗完畢后，拆除系統的溝通管路及過濾裝置， 去除沖洗雜物并 將系統整個管路恢復到設計狀態，同時關閉各個出入口處閥門，為了 防止管內壁二次氧化生銹，應通過膨脹水箱向系統中全部充滿水， 直 到試運轉時再放水。5.3質量控制措施使用閉式循環法沖洗管道具有很多優點， 但在具體應用時應注意 以下幾點；1）使用循環水泵時必須征的甲方及監理的同意后方可使用，同時有關水泵的所有安裝調試工作應全部完成。2）沖洗時所有安裝在系統管路上的壓力、流量、溫度檢測等檢測儀表、裝置，應進行拆除或采取必要的保護措施3）沖洗時應確認干管沖洗干凈，大顆粒懸浮物以基本去處后， 在進行只管的沖洗。4）為防止沖洗完畢后，管道內壁的再次氧化，沖洗完畢后應及 時沖洗灌水，直到系統試運行換水