1、    鉆孔灌注樁施工質量缺陷及處理方法    宋旭摘 要：在技術水平不斷提升的當今時代，質量控制的重要性愈發顯著，這就使得工程整體標準得到了全新設定。鉆孔灌注樁在實際施工過程中由于施工特點所致，該工程長期處于地下這一施工環境下，這就使得該項施工的隱蔽性特點更加顯著，相對的施工質量的精準控制也就難上加難，由于施工流程中本身存在較多影響因素，一旦不能在及時將問題控制在合理范圍內，后續項目的推進必然受到直接阻礙，而鉆孔灌注樁也會頻繁出現質量問題。本文就從鉆孔灌注樁施工質量存在的缺陷入手，在經過理論分析后，提出了相應處理方法。關鍵詞：鉆孔灌注技術；施工質量缺陷

2、；處理方法在公路橋梁建設施工中，鉆孔灌注樁的融入性應用是必不可少的，在實際施工中它不僅能夠在多種惡劣環境下推進施工作業，施工流程中對操作工藝的要求更是十分簡單，在應用設備成本投入少的前提下優勢特點則更加顯著。鉆孔灌注樁是橋梁建設中的關鍵一步，一旦施工質量難以進行精準控制，質量缺陷就會普遍存在，尤其是在成孔及澆筑環節就會出現斷樁、塌孔等等不良問題，這就需要在結合工程實際情況的基礎上，采取有針對性的預防措施，對質量缺陷進行預防，與此同時還要制定緊急處理措施，使問題能夠在第一時間得到解決。一、鉆孔灌注樁施工工藝1.施工前的準備工作在工程正式投入施工項目前，施工方需要將施工設計方案呈遞到監理部門，其中

3、不僅要顯示出具體的施工形式，技術指標及控制措施更是不可缺少的，在這一過程中監理工程師所起的作用是十分重要的，只有通過監理工程師的審核，施工組織設計方案才能在優化過程中更加趨于完善；其次，精準把控測量定位，該項工作實際是推進施工流程中的重點項目，其能效發揮能夠對孔位的準確度產生直接影響，并且鉆孔的垂直度及基準面標高都需要以此為前提進行衡量。施工方在實際施工環節，應當嚴格按照檢測標準開展測量工作，與此同時，在推進測量定位流程時，還需要與監理單位進行實時溝通，將驗收等工作納入到重點管理范疇中，最大化的降低偏差值量范圍。第三，護筒施工項目中尤為重要的組成部分，從護筒本身進行細化研究可以發現，護筒的作用

4、就是固定樁位及保護孔口等，這就對其制作標準提出了更高的要求，不僅制作工藝要與實際需求高度相符，更要確保其各項功能能夠充分發揮；最后是鉆機安裝，它一方面能夠為鋼筋籠調放等提供必要支持，另一方面還能在灌注混凝土中發揮其支架作用，因此其安裝質量也重要性可想而知。鉆機本身需要承載鉆具及輔助設備的重量，這就對剛度提出了更高的要求。在鉆進中或其他操作時，不易產生晃動，不發生位移、傾斜和沉陷。安裝就位時，詳細測量后底座用枕木墊實塞緊，頂端用纜風繩固定平穩，并在鉆孔過程中經常檢查，以保證轉盤面水平、鉆機機架垂直，進而確保樁身的垂直度和孔徑大小。2.施工工藝流程鉆孔灌注樁的施工工藝流程為：場地平整 孔位測定 護

5、筒埋設 鉆機就位 開鉆成孔 提鉆 第一次清孔 檢孔 鋼筋籠吊放 下導管 第二次清孔 水下混凝土灌注 提拔導管 成樁。二、鉆孔灌注樁的施工質量缺陷及防治措施1.斷樁造成原因：由于導管底端距孔底過遠，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動的影響或導管密封不良，沖洗液浸入混凝土使水灰比增大，形成樁身中段出現混凝土不凝體；由于在澆注混凝土時，導管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現象；澆注混凝土時，沒有從導管內灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，使混凝土

6、離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段出現疏松、空洞的現象。防治措施：成孔后，必須認真清孔，沖孔時間應根據孔內沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規范規定。灌注混凝土前認真進行孔徑測量，準確算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土澆注過程中，應隨時控制混凝土面的標高和導管的埋深，提升導管要準確可靠，并嚴格遵守操作規程。嚴格確定混凝土的配合比，混凝土應有良好的和易性和流動性，坍落度損失應滿足灌注要求。在地下水活動較大的地段，事先要用套管或水泥進行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應從導管內灌入，要求灌注過程連續、快速，準備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應避免停電、停水。綁

7、扎水泥隔水塞的鐵絲應根據首次混凝土灌入量的多少而定，嚴防斷裂。確保導管的密封性，導管的拆卸長度應根據導管內外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。2. 鉆孔偏斜鉆機安裝就位穩定性差，作業時鉆機安裝不穩或鉆桿彎曲所致；地面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其他硬物等情形。防治措施：先將場地夯實平整，軌道枕木要均勻著地；安裝鉆機時要求轉盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20mm ；在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機；進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要打慢檔；另外，安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效方法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復掃

8、鉆幾次，以便削去硬土；如糾正無效，應在孔中局部回填粘土或片石至偏孔處0.5m 以上，重新鉆進。三、鉆孔灌注樁施工質量缺陷的處理方法1. 原位復樁法對在施工過程中及時發現和超聲波檢測出的斷樁進行清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為徹底處理。此種方法效果好，難度大，周期長，費用高，可根據工程的重要性、地質條件、缺陷數量等因素選擇采用。2. 接樁法當成樁后樁頂標高不足，常采用接樁法處理，方法有以下 2 種：開挖接樁。挖出樁頭，鑿去混凝土浮漿及松散層，并鑿出鋼筋，整理與沖洗干凈后用鋼筋接長，再澆混凝土至設計標高；嵌入式接樁。當成樁中出現混凝土停澆事故 后，清除已澆混凝土有困難時，可采用此法。3.

9、鉆孔補強法此法適應條件是基身混凝土嚴重蜂窩，離析，松散，強度不夠及樁長不足，樁底沉渣過厚等事故，常用高壓注漿法來處理，但此法一般不宜采用。樁身混凝土局部有離析、蜂窩時，可用鉆機鉆到質量缺陷下一倍樁徑處，進行清洗后高壓注漿。樁長不足時，采用鉆機鉆至設計持力層標高；對樁長不足部分注漿加固。4. 改變施工方法樁基事故有些是因為施工順序錯誤或工藝不當所造成，處理時一方面對事故樁采取適當的補救措施；另一方面要改變錯誤的施工方法，以防止事故的發生。常用的方法有以下2種：改變成樁施工順序，樁布置太密不便施工時，可采用間隔成樁法；改變成樁方法，如成孔樁出現較大的地下水時，采用套管內成樁的方法。綜上所述，為了確保成樁質量和樁基工程的安全，必須對鉆孔灌注樁的施