1、 焊接實訓教案 教 師： xxxx 目 錄1、普及學生安全教育.12、認識焊條電弧焊及弧焊電源.23、引弧.44、平焊的基本操作.55、平角焊.76、V形坡口對接平焊.97、平位單面焊雙面成型.108、立焊.119、立角焊.1210、立位單面焊雙面成形.1311、水平固定管單面焊雙面成形.1512、固定管板焊接.1613、水平固定管板焊接.1714、板對接仰焊.1915、期末綜合復習.2116、期末考試評分表.22授課時間20xx 年 09 月 01日周 次第 1 周總 課 時共 16 節課 題普及學生安全教育教 學目 的讓學了解實訓現場的操作安全教學分析重 點用電安全難 點關 鍵課 堂類 型

2、實訓現場教具教 學過 程教 學 內 容1、講解焊接現場的用電安全。2、學習焊接操作時如何保護自己。3、對學生進行安全教育問題提問。一、安全教育1、電源箱和電源線與電焊機接頭處的電壓為380v不可隨意觸動。經過焊機后輸出的地線和把線電壓在6070v之間，可放心使用。2、檢查電焊機線路和電焊機的工作狀態是否正常。3、開關焊機電源時佩戴手套，頭部側開電源一面。4、工作時要遠離易燃易爆物品，防止焊接操作時發生火災。5、焊機發生故障或漏電時，應切斷電源，聯系電工進行修理。二、個人保護焊接操作時要穿戴好個人防護用品：工作服、絕緣鞋、焊工手套和電焊帽等，是防止弧光、火花灼傷和防止觸電的必須穿戴的勞動保護用品

3、。授課時間20xx 年 09 月 01 日周 次第 2 周總 課 時共 16 節課 題認識焊條電弧焊及弧焊電源教 學目 的一、了解焊條電弧焊的工作原理二、熟悉弧焊電源的使用方法三、了解焊條的性能教學分析重 點難 點關 鍵課 堂類 型實訓現場教具交流焊機、直流焊機、酸堿性焊條教 學過 程教 學 內 容1、講解電弧焊怎融化才能形成焊縫。2、認識焊機的種類。3、認識酸、堿焊條及焊條的構造。4、分成各學習小組互相探討和學習。一、電弧焊的工作原理焊接時將焊條與罕見接觸短路引燃電弧，電弧的高溫將焊條與焊件局部融化，融化的焊芯以溶滴的形式過度到局部融化的焊件表面，融合在一起形成熔池。藥皮融化過程中產生的氣體

4、和液態熔渣，不僅起著保護液態金屬的作用還融化了焊芯，焊件發生冶金反應，保證了所形成焊縫的性能。隨著電弧沿焊接方向的移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。二、弧焊電源我國焊條電弧焊的焊機有交流和直流兩種。常用的有BX1系列和BX3系列交流焊機，ZX5系列和ZX7系列直流焊機。 三、焊條焊條時作為電極，用來傳導焊接電流，維持電弧穩定燃燒，還可以做為填充金屬與母材金屬融合，冷卻凝固后形成焊縫金屬。焊條由焊芯和藥皮組成，焊條端部由一段沒有藥皮的夾持端，用焊鉗夾住后可以導電，焊條末端磨成倒角，便于焊接時引弧。1、酸性焊條之所以叫酸性焊條時因為其藥皮里含有大量的酸性氧化物。這種焊條工藝性能好，對水、銹

5、產生氣孔敏感性不大，易于操作，生產中應用最多的是E4303(J422)。2、堿性焊條 所謂堿性焊條是其藥皮中的成分以堿性氧化物為主。它的力學性能和抗裂紋性能比酸性焊條好，但工藝性能不如酸性焊條，表現為穩弧性差、脫渣較差、焊縫表面成型較差。授課時間20xx 年 09月 01 日周 次第 3 周總 課 時共 16節課 題引 弧教 學目 的一、了解焊接電弧及特點二、掌握引弧方法教學分析重 點掌握引弧方法難 點熟悉什么是焊接電弧關 鍵課 堂類 型實訓現場教具教 學過 程教 學 內 容1、學習什么焊接電弧和電弧時怎么形成的。2、熟悉一下引弧的幾種方法。3、分成各個小組進行引弧方法的練習。4、完成引弧方法

6、訓練后各小組進行總結。一、焊接電弧及特點焊接電弧是由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩極間或電極與母材間，在氣體介質產生的強烈而持久的放電現象。一般情況下，氣體分子和原子程中性，氣體中沒有帶電粒子（電子、正電子），因此氣體不能導電，電弧也不能自發地產生。要是電弧產生并維持其穩定燃燒，兩電極（電極、母材）之間的氣體中就必須要有能導電的帶點粒子，而要獲得帶電粒子的方法就是氣體電離（中性氣體分子或原子分離成帶電粒子）和陰極電子發射（陰極金屬表面的原子或分子接受外界的能量而持續地向外發射出電子）。所以焊接電弧的產生和維持需要兩個條件：一是氣體電離；二是陰極電子發射。二、引弧方法1、劃擦引弧法：先將焊條末

7、端對準焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦，當焊條與焊件接觸引燃電弧后，立即提起焊條并保持23mm的高度，電弧就能穩定的燃燒。2、直擊引弧法：先將焊條垂直對準焊件，然后用焊條撞擊焊件，當出現弧光后，迅速提起焊條并保持23mm的高度，使產生的電弧穩定燃燒。操作時，必須掌握好手腕下送的動作和上提的距離。授課時間20xx 年 09月 01 日周 次第 4 周總 課 時共 16 節課 題平焊的基本操作教 學目 的一、熟悉運條方法二、掌握焊條的角度三、掌握焊道的起頭、接頭和收尾教學分析重 點運條中的三個基本動作難 點分清鐵水與藥皮關 鍵焊道的起頭、接頭和收尾課 堂類 型實訓現場教具Q235A鋼板、交流焊機教

8、學過 程教 學 內 容1、實際操作前讓學生明白什么是平焊。2、講解平焊的操作方法及重難點是什么。3、平焊的焊條是什么樣角度。4、分成小組練習平焊的操作方法。5、每位學生上交一份平焊的焊件作業。一、運條方法 平焊操作時，要同時完成運條的三個基本動作：1、焊條沿中心線向熔池送進，是使焊條在不斷的融化過程中保持弧長不變。焊條下送的速度與融化的速度相同，否者會出現斷弧或焊條與焊件黏結的現象。2、焊條沿焊接方向移動，是為了控制焊道的成型。隨著焊條向前移動會逐漸形成一條焊道。焊條移動速度過快會導致焊道較窄，難以成型；移動速度過慢會使焊道過厚、過寬、還可能出現燒穿等現象。3、焊條橫向擺動，是為了得到一定寬度

9、的焊道。其擺動幅度依據焊件的厚度和破口的大小等因素。二、焊條角度平焊操作時，以焊縫作為運條軌跡，焊條與焊件兩側保持90°垂直，與前進方向的夾角為70°80°之間。三、焊道的起頭、接頭和收尾剛開始焊接時，由于焊件溫度較低，引弧后又不能迅速將溫度升高，會使起焊點部位焊道較窄，余高略突起，甚至出現融合不良和夾渣的缺陷。因此在起頭時可以再引弧后拉長電弧，從距離始焊點10mm左右出回焊到始焊點，再逐漸壓低電弧，焊條微微擺動，達到所需要的焊道寬度，在沿著焊接軌跡正常焊接。接頭時在焊道弧坑前約10mm處引弧，將電弧拉長移動到原弧坑處，壓低電弧，焊條微微轉動，使弧坑填滿，再向前移

10、動進行正常焊接。收尾時會出現弧坑過深，所以收尾動作不僅是熄弧，還應當填滿弧坑，常用的收尾方法有：劃圈收尾法：當焊至終點時，焊條做劃圈動作，直到填滿弧坑在熄弧。反復斷弧收尾法：焊至終點時，焊條在弧坑處做數次熄弧的反復動作，直到填滿弧坑為止。回焊收尾法：焊至終點時，在收弧處稍作停頓，然后改變焊條角度向后回焊20-30mm，再將焊條拉向一側熄弧。授課時間201xx年 09月 01 日周 次第 5 周總 課 時共 16 節課 題平 角 焊教 學目 的一、怎樣調整焊條角度二、掌握單層焊、多層焊和多層多道焊的操作方法教學分析重 點焊條角度難 點分清鐵水與藥皮關 鍵掌握平角焊的操作方法課 堂類 型實訓現場教

11、具Q235鋼板 交流焊機教 學過 程教 學 內 容1、讓學生明白什么是平角焊及什么樣的工作能用到角焊縫。2、講解平角焊的各種操作方法及焊條的角度。3、各學習小組進行平角焊實際操作練習。4、由各小組總結平角焊實際操作心得。5、每人上交一份平角焊接作業。一、調整焊條角度 平角焊容易產生未焊透、焊縫偏下和咬邊等缺陷。焊接時要根據兩板的厚度調整焊條角度。焊接不同板厚的角焊縫時，電弧應偏向厚板的一邊，使厚板受熱量增加，通過焊條角度的調節，使厚、薄兩板受熱均勻，來保證焊縫的良好融合。兩板厚度相同時焊條與平板的夾角為45°、立板厚時與平板的夾角為30-40°、立板薄時與平板的夾角為80-

12、85°。與前進方向的夾角為65-80°。二、單層焊、多層焊和多層多道焊的操作方法1、單層焊操作方法：可選直徑為4.0mm、5.0mm的焊條，采用斜圓圈或直線型運條方法。焊接時保持短弧焊接，焊接速度要均勻，焊條與平板的夾角為45°，與前進方向的夾角為70-80°。運條過程中，要注意熔池的融化情況，要使立板與平板的焊道充分融合，避免出現咬邊、夾渣等缺陷。2多層焊操作方法：焊接第一層時，采用直線型運條方法，選3.2mm或4.0mm直徑的焊條，焊接電流稍大一點，來達到一定的熔透深度。以后各層要清理前一層的焊道熔渣，選用4.0mm或5.0mm直徑的焊條，一邊達到焊

13、道的寬度。運條采用斜圓圈或斜鋸齒形運條方法，運條要有節奏，焊道兩側要稍作停頓，否則容易產生夾渣、咬邊、融合不良等缺陷。3多層多道焊操作方法：焊接時，焊條可以不擺動，但運條速度要均勻，要注意各焊道的排列順序，焊接第一層時采用大電流焊接，來達到較大的熔深；焊接第二層第一條焊道時要覆蓋第一層的1/2，保證焊道尺寸，焊接速度要快些；焊接第二層第二條焊道時，焊道要細一些，保證焊縫的平整，焊接速度要快些，來避免溫度升高導致立板產生咬邊的現象。多層多道焊過程中，要根據每一條焊道位置的不同來調整焊條的角度。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第 6 周總 課 時共 16 節課 題V形坡口對接平焊教 學

14、目 的一、V形坡口對接平焊多層焊操作方法二、V形坡口對接平焊多層多道焊操作方法教學分析重 點V形坡口平焊的操作方法難 點分清鐵水和藥皮關 鍵熟悉V形坡口平焊的焊條角度課 堂類 型實訓現場教具Q235鋼板、交流焊機教 學過 程教 學 內 容1、講解什么是V形坡口以及什么樣的焊接操作能用到V形坡口。2、掌握V形坡口的操作方法和重、難點。3、分組練習V 形坡口的焊接操作。4、分組練習后布置作業，學生要按要求完成。一、V形坡口對接平焊多層焊打底層焊接時，選用3.2mm直徑焊條，間隙小時用直線形運條方法，間隙大時用直線往復運條法，以防燒穿。填充層焊接時，要清理前一層焊縫的熔渣。運條方法采用月牙形或鋸齒形

15、，焊條與前進方向的角度為40-50°。焊條擺動到坡口兩側時稍作停留，保證母材兩側良好的融合。最后一層焊縫高度要低于母材0.5-1.0mm。要注意不能融化坡口兩側棱邊，以便于蓋面焊時掌握焊縫寬度。蓋面層焊接時采用4.0mm直徑的焊條，焊接電流要稍小點；要使熔池形狀和大小保持均勻一致，焊條與前進方向的夾角保持75°。采用月牙形或鋸齒形運條方法；焊條擺動到坡口兩側要稍作停留，以免產生咬邊。二、V形坡口對接平焊多層多道焊多層多道焊接時，一條焊縫由三條或多條窄焊道依次施焊，所組成一條完整的焊縫，在焊接厚板或坡口較寬時，有利于減少焊接變形，其焊接方法與多層焊相似。每條焊道宜采用直線型運

16、條法，短弧焊接。防止焊道間隙形成溝槽，層間要清理干凈。焊縫根部打底焊后，焊縫背面用砂輪或碳弧氣刨清理干凈，再焊背面焊縫，否則容易產生夾渣、氣孔等缺陷。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第 7 周總 課 時共 16 節課 題平位單面焊雙面成型教 學目 的一、掌握平位單面焊雙面成型的操作方法教學分析重 點運用斷弧焊法進行打底焊難 點分清鐵水與藥皮關 鍵熟悉各層的焊接方法課 堂類 型實訓現場教具Q235鋼板、交流焊機教 學過 程教 學 內 容1、通過課堂講解讓學生知道焊接什么樣的結構時，才能用到單面焊雙面成形。2、讓學生了解單面焊雙面成形的操作方法以及什么是重點和難點。3、由老師演示單面焊

17、雙面成形是怎樣操作的。4、學生根據理論和實際相結合進行焊接操作，并且交一份作業。一、平位單面焊雙面成形打底層焊接時，選用斷弧焊法。將焊條與定位焊縫接觸，引燃電弧后拉長，預熱始焊點部位約23s，后將電弧壓向坡口間隙根部，使坡口根部金屬融化形成熔池，當聽到“噗噗”聲時，立即滅弧，形成第一個熔池。當第一個熔池由明變暗時，將焊條在熔池2/3處引燃電弧，沿坡口一側擺到另一側，然后熄弧。當熔池在變暗時，在剛熄弧的坡口一側引弧，壓弧熔焊在運條到另一側，聽到“噗噗”后熄弧，就這樣左右擊穿直至完成打底焊。填充層焊接時，先清理打底層焊道的熔渣。引弧時要在始焊點前1015mm處，引弧后抬高電弧拉向始焊點，壓低電弧用

18、月牙形或鋸齒形運條法連弧焊接，焊條角度在7080°左右。在坡口兩側要適當停頓，保證坡口兩側融合均勻。填充層最后一層焊道，要比坡口邊緣低0.51.5mm，便于蓋面時看清坡口邊緣。控制好焊縫寬度和焊縫高度。蓋面焊接時焊接電流要低于填充層的電流10%15%。采用鋸齒形或正圓圈形運條法。焊接過程中擺動幅度要一致，運條速度要均勻，在坡口兩側稍作停頓，防止咬邊。保證熔池不得超過焊件表面坡口棱邊2mm，否則影響表面焊縫質量。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第 8 周總 課 時共 16 節課 題立 焊教 學目 的一、掌握立焊的挑弧二、熟悉焊條的角度教學分析重 點挑弧的方法難 點分清鐵水與

19、藥皮關 鍵怎么操作才能避免出現焊接缺陷課 堂類 型實訓現場教具Q235鋼板、交流焊機教 學過 程教 學 內 容1、實際操作前講解什么是立焊，什么情況下能用到立焊。2、講解重、難點，怎么避免出現夾渣和咬邊。3、讓學生分為各小組互相學習，立焊怎樣挑弧。焊條的角度是多少。4、每人交一份作業，做一份課后小結。一、挑弧方法 在始焊點焊縫處引燃電弧，拉長電弧對焊件預熱12s后，壓弧熔焊，當形成第一個熔池時，立即將電弧沿焊接方向挑起，待熔池冷卻顏色由亮變暗時，再將電弧下移到熔池的2/3處，熔焊成另一個熔池，焊條左右擺動的幅度要均勻一致，這樣不斷的挑弧，下移熔焊，就會形成一條焊道。二、立焊的焊條角度立焊操作時

20、，以焊縫為運條軌跡，焊條與焊件兩側要保持90°垂直，焊條與焊件的下傾角度為70°80°之間。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第 9 周總 課 時共 16 節課 題立 角 焊教 學目 的一、熟知立角焊的焊條角度二、掌握立角焊的挑弧三、立角焊的蓋面焊接教學分析重 點立角焊的焊條角度難 點鐵水和藥皮關 鍵懂得各層的焊接課 堂類 型教具教 學過 程教 學 內 容1、講解立角焊的各個知識點、重難點以及焊接時焊條時什么樣的角度。2、講解立角焊的操作方法。3、分組進行立角焊的操作練習。4、每人布置一份立角焊實際操作作業。一、立角焊的焊條角度立角焊操作時焊條與焊件兩側

21、的夾角為45°。焊條與焊件的下傾角度在70°90°左右。二、立角焊的挑弧方法在焊端的定位焊縫處引燃電弧，拉長電弧預熱12s后，壓弧熔焊。當形成第一個熔池后，立即將電弧沿焊接方向挑起，待熔池顏色由亮變暗時，再將電弧向下移動到熔池的2/3處，熔焊成另一個熔池。這樣不斷的挑弧，下移熔焊，挑弧運條，焊接形成第一條焊道。三、立角焊的蓋面焊蓋面焊接時，要清理前一層的熔渣，選擇直徑4.0mm的焊條，采用鋸齒形云天法進行焊接。焊條擺動的寬度要小于所要求的焊角尺寸。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第10 周總 課 時共 16 節課 題立位單面焊雙面成形教 學目 的一、熟

22、悉焊條角度二、掌握立位單面焊雙面成形的操作技術教學分析重 點焊條的角度難 點分清鐵水與藥皮關 鍵掌握打底層、填充層和蓋面焊課 堂類 型實訓現場教具Q235開坡口鋼板、交流焊機教 學過 程教 學 內 容1、講解立位單面焊雙面成形的重、難點及社會上的用途。2、要讓學生理論實際相結合的方法，熟練的運用各種操作手法完成單面焊雙面成形實際操作。3、進行立位單面焊雙面成形的分組實際操作。4、課后每位學生上交一份個人焊接作品。一、熟悉焊條角度單面焊雙面成形焊接操作時，焊條應90°垂直于焊件的表面，與焊件的下傾角在60°80°之間。二、立位單面焊雙面成形的操作1、打底焊時，將焊件

23、垂直固定在工作臺上，采取斷弧焊法進行打底焊。引燃電弧后拉至定位焊縫處，長弧預熱23s后，壓向坡口根部，當聽到擊穿聲后，即向坡口兩側做小幅擺動，形成第一個熔孔，坡口根部融化0.51mm。 當第一個熔孔形成后，立即熄弧，當液態金屬的顏色由亮變暗時，立即送入焊條施焊約0.8s，進而形成第二個熔池。依次重復操作，直至焊完打底層。2、填充層焊接時，應對打底層焊道的熔渣及飛濺物清理干凈，在距離焊縫始端10mm處引弧后，將電弧拉回到始焊端用鋸齒形橫向擺動運條施焊。焊條擺動到坡口兩側稍作停留，以利于融合，避免焊道兩側出現死角。 最后一層填充厚度，要比坡口棱邊低11.5mm，便于借助于棱邊控制焊縫的寬度，以保證

24、焊縫良好成形。3、蓋面焊接時，要清理前一層焊道熔渣，引弧與填充焊相同，采用鋸齒形運條法，焊條與焊件的下傾角為75°80°。 換焊條前收弧時，在弧坑上方10mm左右的填充層焊道上引弧，將電弧拉至原弧坑處稍作預熱，當熔池融化后，將電弧壓向弧坑，時形成的熔池與弧坑吻合，在轉入正常的鋸齒形運條，直至完成蓋面焊接。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第11 周總 課 時共 16節課 題水平固定管單面焊雙面成形教 學目 的一、適應焊條角度的變化二、掌握水平固定管單面焊雙面成形操作方法教學分析重 點焊條角度的變化難 點鐵水與藥皮關 鍵課 堂類 型實訓線場教具Q235鋼管、交流焊機

25、教 學過 程教 學 內 容1、什么是水平固定管單面焊雙面成形以及它的社會用途。2、水平固定管單面焊雙面成形角度是怎么變化的。3、水平固定管單面焊雙面成形的難點、重點和操作手法。4、讓學生進行水平固定管單面焊雙面成形的分組操作練習。一、焊條角度的變化由于管子是存在曲率的變化，所以水平固定管單面焊雙面成形焊接時焊條的運條角度也要跟據管子的曲率變化而時刻的變化。二、水平固定管單面焊雙面成形操作方法打底焊時，叢超過管子的6點鐘方位的1015mm處引弧，拉長電弧預熱，待坡口熔化時，壓低電弧熔焊，當聽到擊穿坡口鈍邊的“噗噗”聲后熄弧，待熔池由亮變暗后，重新引燃電弧，對準熔池壓低熔焊，時鈍邊融化11.5mm

26、形成熔孔，后熄弧。如此反復擊穿直至完成打底焊。后半部焊接方法和前半部相同，關鍵是接頭一定要接好，接頭時要使原焊縫充分融化，并形成熔孔，以保證根部焊透，結尾熄弧前做劃圓動作要填滿弧坑在拉斷電弧。填充層焊接時，將前一層的熔渣和飛濺物清理干凈，運條方法采用月牙形或鋸齒形運條法進行焊接，焊條在坡口兩側要稍作停留，焊條角度要跟據管的弧度變化，焊接時焊道應低于兩側棱邊11.5mm的高度，以保證蓋面焊的平整。蓋面焊接時，采用鋸齒形運條法，盡量壓低電弧，擺動幅度要適宜，電弧在管的坡口兩側2mm處稍作停留，以避免產生咬邊和夾渣等缺陷。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第 12 周總 課 時共16 節課

27、 題固定管板焊接教 學目 的一、熟悉固定管板焊條角度變化二、掌握固定管板焊接技術教學分析重 點熟悉焊條角度難 點分清鐵水和藥皮關 鍵課 堂類 型實訓現場教具Q235鋼板、鋼管、交流焊機教 學過 程教 學 內 容1、什么是固定管板焊以及它的焊接工藝是什么？2、固定管板焊的重、難點進行細致講解。3、分組進行固定管板焊的實際操作練習。4、每人布置作業一份，學生要按要求完成。一、焊條角度變化固定管板焊接時，要跟據管子的曲率變化，手腕要不斷的轉動來保證所要求的焊條角度。通過控制焊接速度和擺動的幅度來達到焊縫所要求的尺寸。焊接時以焊縫做為運條軌跡，焊條與前進方向成70°80°夾角，管與

28、板的角度為55°。二、固定管板焊接技術焊接時，采用直線運條法或斜圓圈運條法，適當調大焊接電流，運條時焊條角度要正確，注意焊道兩側的融化狀況，要是管子與板的受熱要均勻，焊條左右擺動的幅度要均勻一致，以避免出現咬邊和夾渣的缺陷。要保持熔渣對熔池的覆蓋，才能獲得良好的成型。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第 13 周總 課 時共 16 節課 題水平固定管板焊接教 學目 的一、適應水平固定管板焊的角度變化二、掌握水平固定管板焊接技術教學分析重 點焊條角度變化難 點分清鐵水藥皮關 鍵前后兩部分的操作課 堂類 型實訓現場教具Q235鋼板、鋼管 交流焊機教 學過 程教 學 內 容1、講

29、解什么是水平固定管板焊接和它的社會用途。 2、水平固定管的操作要分成幾部分完成。3、分組進行水平固定管的實際操作。4、學生操作時對學生實際操作進行指導。5、每人布置一份作業，完成后進行評分。一、焊條角度變化水平固定管板焊包括仰焊、立焊和平焊三種焊接位置，又稱全位置焊。通常以時鐘的6點和12點為界，將水平固定管的環形接縫分為對稱的兩個半圓接縫，施焊時分前后兩部分。所以焊接時焊條要根據管子的環形變化，不斷的改變焊條角度才能保證焊道的成型。二、水平固定管板焊操作技術焊接時，采用斷弧焊法分前后兩部分焊接。前部分的焊接從7點處引弧，長弧預熱后，在過管板垂直中心的510mm位置向根部頂送焊條，待根部熔化形

30、成熔池后熄弧，待熔池顏色稍變暗，立即然弧，由管側移到板側形成熔池后熄弧，如此反復地然弧熄弧直到焊道管頂部超過12點510mm處熄弧。后半部分的焊接與前部分的操作基本相同，只是要進行仰位及平位的接頭。仰位接頭時，要清理接頭處熔渣，在接頭后面10mm處引弧，稍長弧焊至接頭處壓弧片刻，然后轉入正常焊接。平焊接頭前也要清理熔渣，用連弧焊過接頭510mm處。蓋面焊接時，在前部分的7點出引弧，以直線運條法施焊，焊道要細且薄，為后半部分獲得平整的接頭做準備。后半部分仰位接時，在8點出引弧，將電弧拉到接頭處，長弧預熱，當出現熔化時，將焊條送到接頭處，采用直線運條與前部分接頭平整熔合，在轉入斜鋸齒形的正常蓋面焊，焊至末端平位接頭時，施焊到12點，采用小鋸齒形運條法，與前半部分留出的斜坡接頭熔合，做幾次挑弧動作，將熔池填滿即可收弧。授課時間2014 年 09月 01 日周 次第 14 周總 課 時共 16 節課 題板對接仰焊教 學目 的一、掌握板對接仰焊條角度二、靈活掌握仰焊操作方法教學分析重 點焊條角度難 點仰焊打底層的操作關 鍵板對接仰焊的打底層焊法課 堂類 型實訓現場教具Q235鋼板、交流電焊機教 學過 程教 學 內 容1、講解仰焊的社會用途和操作難度有多大。2、板對接仰焊的重點、難點的詳細講解。3、板對接仰焊的