1、現代IE與傳統IE的對比現代IE與傳統IE的對比姓名:學號:目錄一、 工業工程的概念 -1 -二、工業工程的發展歷程 -1 -三、基礎IE與現代IE的關聯 -3 -3.1、 幾個相同 -3 -3.2、 幾個區別 -3 -四、現代工業工程技術與方法 -4 -4.1、 現代工業工程環境的新變化 -4 -4.2、現代工業工程創新體系-新理念 -4 -4.3、現代工業工程創新體系-新特征 -5 -4. 4、現代工業工程 先進在制造系統 -5 -4.5、現代工業工程創新體系-系統層 -6 -五、 現代工業工程發展趨勢 -7 -5.1、 新的工業工程思想與信息技術緊密融合 -7 -5.2、 現代工業工程應

2、用日趨復雜化 -8 -5.3、 生產方式的精益化和敏捷化 -8 -5.4、 深度探索現代企業系統的人本化 -8 -5.5、 工業工程研究手段不斷涌現 -8 -I現代IE與傳統IE的對比一、工業工程的概念工業工程(In dustrial Engineering簡稱IE),是從科學管理的基礎上發展起來的一門應用性工程專業技術。工業工程在國際上有近百年的歷史，是影響相當廣泛的綜合性、交叉性、反映技術與管理相結合的交叉型學科，并且它的內涵與外延仍然在不斷發展。其中美國工業工程學會(AIIE )對工業工程的定義：“工業工程是對人、物料、設備、能源、和信息等所組成的集成系統，進行設計、改 善和實施的一門學

3、科，它綜合運用數學、物理、和社會科學的專門知識和技術， 結合工程分析和設計的原理與方法，對該系統所取得的成果進行確認、預測和評 價。”在IE發展的不同時期，不同背景，不同國家的學者、學術團體對其所下的定 義也不盡相同，在不斷的發展和完善之中。工業工程又分傳統IE和現代IE。傳統IE( Industrial Engineering)是通過時間研究與動作研究，工廠布置，物料搬運， 生產計劃和日程安排等，以提高勞動生產率，這一時期的IE重視與工程技術相結合，具有獨立的專業工程性質。現代IE ( Moder n In dustrial En gi neeri ng)在經典IE的基礎上內容得到了極 大的

4、擴充，是加入精益理念后的工業工程理論，它吸收了系統工程、運籌學和系 統工程的相關知識，基于現代科學技術，特別是信息、網絡和計算機應用的綜合 技術。它跳出了傳統IE只面向企業內部的圈子的局限，成為面向企業內、外部及 其生存的“工業生態環境”的一門工程學科。它是利用人因學、社會科學、自然 科學管理科學、同行為學、組織和倫理學的觀念以及高度發達的通訊與交通技術 和方一起去實現自己的目標。早期的工業工程是以提高現場作業效率為主；而現代工業工程是面向企業經營管理的全過程完善的信息網絡，能夠高速處理數據的計算機為手段，做到信息 傳遞迅速，及時反饋，降低成本,提高效率,技術與管理的有機結合，實現經營管理 的

5、整體目標。二、工業工程的發展歷程縱觀工業工程的發展歷程，一般分為四個階段。第一：以泰勒的時間研究為代表的科學管理時代，可以說是工業工程的創建期； 第二：以休哈特統計質量控制為代表工業工程時代，是工業工程走向科學的形成 期；第三：以運籌學成為學科主要理論基礎的優化技術時代，是工業工程方法和技術的豐富成熟期；第四：以系統科學與現代的計算機技術、IT技術和信息技術為特征的工業與系 統工程時代，是工業工程在理念、技術、應用范圍等方面的空前發展期。經典工業工程是工業革命以小規模作坊式企業開始成長為現代大規模生產 的工廠制企業的過程中，隨著生產規模的擴大，必然要求管理者運用新的技術規 劃、設計、改進生產過

6、程進而提高生產效率，客觀上要求工業工程的產生。這一 時期，工業工程的研究對象主要集中于企業生產過程中的局部環節（主要是以福特T型車生產線為代表的生產線），在該階段中以研究和應用工作研究為重點內 容，分析機械運動，人的動作和工藝流程，制定標準作業，在實踐中發現問題、 解決問題，并使作業標準化等方法，以提高生產效率和生產能力。由泰羅的時間研究與吉爾布雷斯夫婦的動作研究合并而成的工作研究、工作方法、作業分析與控制、質量控制、標準化等方法，構成了基礎工業工程的基本 內容。工作研究是追求最經濟、最有效率的工作方法。它從方法、設備、工具和 材料四者入手，研究并實現“最佳的方法、最好的動作和最大效率的技術”

7、，從而達到工作標準化和制定工作標準的時間。 工作研究的目的是要確保個人的時間 和才能以及每一部機器的操作時間均能作最有效的利用。提高生產力與獲利性， 并保證雇用人員獲得較高的薪水，獲得較高的工作滿意度。世界各國科技的不斷進步和市場競爭的加劇， 產品種類日漸多樣化，促使了 產品品種的不斷更新和產品壽命周期日益縮短。 這種生產經營環境迫使企業從過 去單一品種的大批量生產轉向多品種小批量生產，以適應市場需求的變化。這種變化對工業工程提出了新的要求，要求企業有足夠的柔性和快速響應市場的能 力，以信息技術為基礎綜合應用各種新進工業技術和先進學科的現代工業工程應 運而生。基礎工業工程在知識體系和內容上主要

8、指前兩個發展階段過程中所形成的 學科知識體系與內容，似乎帶有傳統或經典工業工程的色彩， 而實質上是構成工 業工程學科最基礎、最本質的核心。因為，雖然如今工業工程已發展為一門思想 理念現代、方法手段先進的成熟學科，但是，本質的目的和特征并沒有發生變化。基礎工業工程形成時期的應用領域主要是制造性工業企業的生產活動。在現階段，隨著工業工程學科的發展和社會對工業工程的需求，其應用領域已擴展到所有社會組織的運營活動，涉及工商業，行政機關、軍事單位、交通運輸、學校、 醫院、各類公私團體等組織的運營業務工作。三、基礎IE與現代IE的關聯在經典工業工程時期，主要以現場為中心，作業者為對象，采用科學管理的方 法

9、進行時間及動作研究、工作簡化、質量控制、工廠布置、物料搬運等工作，以提高單項作業的效率和降低其作業成本 ；隨著研究工作的深入,逐步轉向以工廠 為中心，管理者為對象，采用綜合的管理以及運籌學的思想 ，進行生產過程的分 析、規劃、完善改進等工作，并提供系統各種最優化的技術支持。在此基礎上，向以企業整體為中心，經營者為對象，用系統戰略進行管理的階段轉變，這一階段 的主要特點是系統性和綜合性，強調的是企業整體效益最佳。經典工業工程是泰勒科學管理原理的繼承和發展，其內容是一個個孤立的分 散的理論、方法和技術，只能處理工廠中單個工位、車間或生產線等較小系統的 問題，很難在較大系統中發揮綜合效益。現代工業工

10、程是經典工業工程由工業技術及相關學科的發展不斷注入新內 容而演化的結果，特別是運籌學（OR、系統工程（SB、計算機科學及行為科學、 人機工程學的發展，成為現代工業工程的理論基礎。隨著技術進步和相關學科的 發展，工業工程知識體系仍在發展變化。現代工業工程呈現出信息化、集成化、 智能化的顯著特征和趨勢。3.1、幾個相同1）、基礎工業工程與現代工業工程所追求的本質目標相同。通過各種優化方法或技術，改善運營系統，達到降低成本、提高勞動生產率的目的。2 ）、基礎工業工程與現代工業工程的意識相同。成本和效率意識；問題和改革意識；工作簡化和標準化意識；全局和整體化意識；以人為中心的意識。3 ）、工業工程學科

11、的性質沒變：工業工程是一門工程學科， IE要學習大量 的工程技術和數學方面的課程。但它不同于一般的工程學科，它不僅包括自然科 學和工程技術，還包括社會科學和經濟管理方面的知識， 它是一門技術和管理有 機地結合的邊緣科學。3.2、幾個區別1 ）、基礎的以經驗和定性分析為主；現代的以定量分析為主。實際上，從休哈特開始，這些方法的發展使管理開始真正有了科學的依據，而不再只是一種藝術或經驗。2 ）、基礎IE通過基層生產現場中作業研究來降低勞動成本為主；現代的以研究整體系統的優化、降低各種資源消耗、提高整體系統的生產率為主。3） 、早期的IE以提高制造現場作業效率和改進生產管理為主； 現代IE則面 向企

12、業經營管理全過程。4）、經典IE主要研究生產過程，各個作業和改進現場管理，屬于微觀范疇； 而現代IE則擴展到包括研究開發、設計、供應和銷售服務在內的廣義生產系統， 并進而延伸到整個經營管理系統， 已成為研究微觀和宏觀系統，追求系統整體優 化和綜合效益的工具。四、現代工業工程技術與方法4.1、現代工業工程環境的新變化傳統的工業工程是面向剛性制造系統、 單品種大規模生產方式的。隨著環境 的變化和生產方式的變革，必須“隨機應變”，由于市場與技術的競爭，特別是 高新技術的突飛猛進，使生產進入了空前發展的新時期，未來的產品是基于信息 和知識的產品，未來的制造技術將進一步向系統化、柔性化、智能化和集成化方

13、 向發展，經濟全球化的今天，企業所面臨的市場競爭更加激烈，也迫使企業的產 品朝著個性化、多樣化的方向發展。 信息技術、制造技術和管理技術的發展， 使 得生產和經營活動的節奏加快，從產品策劃、設計開發到投放市場的時間不斷地 縮短。因而，產品的市場競爭力不僅體現在質量和成本，而且還要求設計與投產周期縮短、加快市場響應速度。制造方式的演變1）、作坊式生產2）、批量生產（早期工業化生產）3）、大規模流水線生產（剛性自動化）4）、柔性自動化（FMS,CIMS）5）、先進制造方式4.2、現代工業工程創新體系-新理念1）、靜態到動態；2）、時不變到時變；3）、線性到非線性；4）、局部到整體；5）、單一到多元

14、；6）、現實到虛擬；7）、內部到外部；8）、專能到多能4.3、現代工業工程創新體系-新特征1）、研究對象擴大到系統整體。2）、應用范圍遍及生產領域及其他領域。3）、采用計算機和信息系統（IS）為工具。4 ）、重點轉向集成制造（Integrated Manufacturing，簡稱 IM）。5）、更加強調和重視人的因素。6 ）、支持生產經營戰略決策。7）、吸收相關學科最新成果以保持現代化水平。4.4、現代工業工程 先進在制造系統先進制造系統主要包括以下幾個方面，1）、柔性制造系統（FMS）, 2）、虛擬 制造（Virtual Manufacturing），3）、靈捷制造（Agile manufa

15、cturing）， 4）、計算機集成制造（Computer Integrated Manufacturing System,簡稱 CMS），5）智能 制造（Intelligent Manufacturing），6）、全能制造系統（Holonic ManufacturingSystem,簡稱 HMS） 7 ）、網絡化制造（Dispersed Network Manufacturing），7）、 單元制造系統（Cell Manufacturing），8）、多代理制造（Multi-agent manufacturing），9）、可重構制造系統（Re-configurable Manufacturin

16、g）。1）、柔性生產（Flexible Manufacturing）柔性生產主要依靠具有高度柔性的數控機床、加工中心等制造設備來實現多 品種小批量生產。它增強了企業生產的靈活性和應變能力，縮短了生產周期，降低 了制造成本，提高了勞動生產率和設備利用率。但由于投資巨大，相應的組織變革 與管理模式沒有跟上，實際效果并不理想。2）、敏捷制造（Agile Manufacturing, AM ）敏捷制造是以動態聯盟為基礎的，對客戶個性化需求驅動的動態市場環境中 能夠快速予以響應，創造機會的一種能力，敏捷制造強調將柔性的、先進的、實 用的制造技術，熟練掌握生產技能的、高素質的勞動者以及企業內部、 企業之間

17、以及外部客戶靈活的管理三者有機的集成，實現總體最佳化，對千變萬化的市場 做出快速響應。通過可重組的、模塊化的加工單元，實現快速生產新產品及各種 各樣的變型產品，從而使生產小批量、高性能產品能達到大批量生產同樣的效益， 達到同一產品的價格和生產批量無關。按訂單組織生產，以合適的價格生產顧客的訂制產品或顧客個性化產品；不強調全能，而強調企業間的動態合作；3) 、智能制造(Intelligent Manufacturing , IM )智能制造是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思。和決策等。通過 人與智能機器的合作共事，去擴

18、大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的 腦力勞動。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。4) 、計算機集成制造(Computer Integrated Manufacturing System, CIMS計算機集成制造系統。它是隨著計算機輔助設計與制造的發展而產生的。它 是在信息技術自動化技術與制造的基礎上，通過計算機技術把分散在產品設計制造過程中各種孤立的自動化子系統有機地集成起來，形成適用于多品種、小批量生產，實現整體效益的集成化和智能化制造系統。集成化反映了自動化的廣度， 智能化則體現了自動化的深度，它不僅涉及物資流控制的傳統體力勞動自動化， 還包括信息流控制的

19、腦力勞動的自動化。4.5、現代工業工程創新體系-系統層企業管理系統1) 、質量管理：全面質量管理(Total Quality Management,簡稱TQM)2) 、產品開發管理：并行工程(Current Engineering,簡稱CE)3) 、企業流程管理：業務流程再造(Business Process Reengineering, 簡 稱 BPR);4) 、企業資源與生產管理：JIT 、ERP CRM SCM;企業形態1 )、精益企業(Lean Enterpris©2 )、擴展企業(Extend Enterpris®3 )、分型公司(Fractal Company)

20、4 )、虛擬企業(Virtual Enterprise)5 )、數字工廠(Digital Factory)6 )、企業動態聯盟(Enterprise Dynamic Allianee)1)、精益企業(Lean Enterprise精益企業是精益生產沿產品價值流方向的擴大和延伸。一種不同部門同心協力消除浪費以滿足用戶需求為目標、力求降低成本、提高產品的質量、不斷創新 的資源節約型的拉動生產。2) 、虛擬企業(Virtual Enterprise)是當市場出現新機遇時，具有不同資源與優勢的企業為了共同開拓市場， 共 同對付其他的競爭者而組織的、建立在信息網絡基礎上的共享技術與信息， 分擔 費用，聯

21、合開發的、互利的企業聯盟體。虛擬企業是一種具有代表性的合作企業策略，它實際上是一種短期的，只限于一個或幾個項目周期內的企業網絡結合。具體地說，就是因特網使企業的合作空間加大，企業的透明度提高，監督成本降低，核心企業能夠以信用為紐帶實現 資源的最佳配置。3) )數字化工廠(Digital Factory)是指以產品全生命周期的相關數據為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生 產過程進行仿真、評估和優化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組 織方式。數字化工廠(DF)是企業數字化輔助工程新的發展階段，包括產品開發 數字化、生產準備數字化、制造數字化、管理數字化、營銷數字化。除了要對產 品開發過程

22、進行建模與仿真外，還要根據產品的變化對生產系統的重組和運行進 行仿真，使生產系統在投入運行前就了解系統的使用性能，分析其可靠性、經濟性、質量、工期等，為生產過程優化和網絡制造提供支持。4) 、企業動態聯盟(Enterprise Dynamic Allianee)是基于盟主企業核心能力的一種外部優化整合，即盟主企業將投資和管理的注意力集中于自身核心能力上，而一些非核心能力或自己短時間內尚不具備的能 力則依靠外部盟員企業來提供。其特點有：分布性，聯盟企業各成員在地理上是較為分散的，他們之間的協作溝通需要快速暢通的信息傳遞為基礎；臨時性，動態聯盟企業是面向某一機遇產品的一種企業組織形式，所以具有明確

23、的生命周期。五、現代工業工程發展趨勢5.1、新的工業工程思想與信息技術緊密融合制造業已從單一規格的大規模批量生產發展到根據不同用戶的具體需求生 產的柔性制造系統，這是制造業或加工業發展的最高階段。通過應用先進的信息 通信技術，實現柔性制造，用戶需求與柔性制造系統獲知此類信息之間的時延是 影響柔性制造系統響應能力的主要因素之一，進而也會影響到柔性制造系統其他 優勢性能的充分發揮。如果不能及時、準確獲取有效的需求信息，“柔性制造” 就成了一句空話。信息技術可以通過網絡迅速、準確地將自己的需求傳遞給柔性 制造系統,企業迅速設計、研制出合格的個性化產品以滿足用戶的需求，使“個性 化可制定”的策略充分實

24、現。5.2、現代工業工程應用日趨復雜化現代IE技術要解決企業生產經營中存在的諸多問題，如增效降耗、生產管 理、質量保證、現場管理、項目開發和實施等。我國企業在管理方面存在著許多 問題,主要表現在管理層次過多、管理職責混亂、管理模式粗放、企業生產過程 欠優化、企業生產系統集成功能不強。這些問題的存在，使得工業工程的應用變得十分復雜。5.3、生產方式的精益化和敏捷化精益化的特征： 低成本、高質量是基本和永恒的生產目標。對成本和質量應不斷有系統 化的理解。 為滿足顧客需求和實現持續發展，需要不斷完善，這是精益化的精髓。 精益化還應強調生產活動的環境效益。敏捷化的特征： 企業要能快速、靈敏、積極、有效

25、的影響市場變化。 生產系統應具有較高的靈活性，自適應性，及可重構性，可重用性和規 模可調性。 虛擬企業，敏捷供應鏈等成為具有競爭力的新型組織戰略。 合作文化和信息平臺的構建成為敏捷化的瓶頸與基礎。5.4、深度探索現代企業系統的人本化IE注重研究人為因素和人機環境系統，為有效落實人本原則提供實用技術。 21世紀，IE與生命科學緊密結合，著眼于研究大幅度提高腦力勞動的效率和準 確性，提高，人性化管理是現代化管理理論和實踐發展的必然趨勢和要求。在現 代企業中，人本化管理已經成為企業競爭的一個有力的手段。人本化管理有利于 增強企業凝聚力提高員工的工作熱情和創新能力。5.5、工業工程研究手段不斷涌現隨著

26、計算機技術的不斷發展，人們可以使用個人計算機進行許多高級的數字 仿真。數字仿真技術為實際系統的描述、分析和性能預測提供了一種定量化的手 段，傳統的數字仿真只能得到用數字表示的仿真結果以及相應的二維圖像 ，其應 用深度受到很大的限制。而最新的仿真技術可以將仿真與虛擬現實技術相結合 ， 將設計者置于虛擬現實的環境中，使其能夠“身臨其境”地發現潛在的問題，從而 降低制造成本，縮短實施時間，減少設計的反復。辦公室衛生管理制度一、主要內容與適用范圍仁本制度規定了辦公室衛生管理的工作內容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛生的管理二、定義1 公共區域：包括辦公室走道、會議室、衛生間，每天由行政文員進行清掃；