1、Q/××× ××××××××中國大唐河南分公司 發布2009-××-××實施2009-××-××發布設備運行日常點檢及特殊點檢指導意見（試行） Q/CDTHNBC×××2009Q/HNBC中國大唐河南分公司企業標準1Q/CDTHNBC×××2009前 言為規范分公司系統各單位設備運行日常點檢及特殊點檢管理，明確點檢、運行、維修三方在設備運行期間日常

2、點檢的項目、標準、周期、方法以及特殊點檢的相關要求，制定本指導意見。本指導意見依據火力發電企業設備點檢定修管理導則（DL/Z 870）、集團公司設備點檢定修管理導則、中國大唐河南分公司安全生產管理體系手冊編制。本指導意見為分公司系統發電企業開展設備運行日常點檢工作提供指導，各企業應根據本指導意見的內容，結合本單位實際情況，制定本單位設備運行日常點檢標準，并上報分公司安全生產部備案。各單位要高度重視特殊點檢，以切實掌握特殊情況下的設備狀態。本指導意見由大唐河南分公司標準化管理委員會提出。本指導意見由唐河南分公司安全生產部歸口。本指導意見由唐河南分公司安全生產部組織編寫。本指導意見主要起草人：宋效

3、新、陳喬偉、雷紅波本指導意見主要審定人：石曉峰、盧超、宋紅旭、何險峰、魏軍偉、胡慶偉本指導意見批準人：劉群力本指導意見由大唐河南分公司安全生產部負責解釋。中國大唐河南分公司設備運行日常點檢及特殊點檢指導意見（試行）1 范圍本指導意見規定了設備運行期間日常點檢的項目、標準、周期、方法和要求，以及特殊點檢的相關要求。本指導意見適用于分公司所管理各發電企業。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過引用而成為本指導意見的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本指導意見，然而，鼓勵根據本指導意見達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用

4、文件，其最新版本適用于本指導意見。DL/Z 870 火力發電企業設備點檢定修管理導則Q/CDT 207 0001 中國大唐集團公司設備點檢定修管理導則Q/CDT 201 0001 中國大唐集團公司300MW火電機組定期工作標準Q/CDT 201 0002 中國大唐集團公司600MW火電機組定期工作標準中國大唐河南分公司安全生產管理體系手冊3 設備運行日常點檢管理3.1設備運行日常點檢是指設備或系統運行期間，點檢員、運行人員、維修人員按照不同分工，用感官（視、聽、觸、味、嗅）或儀器、工具在生產現場，針對設備具體部位，按照預先制定的標準和要求，定期實施的點檢工作，是設備全方位點檢的重要組成部分。3

5、.2點檢員、運行人員、維修人員應按照標準分別進行設備運行日常點檢，不能互相替代，在時間上應相互協調，不能集中在某一共同時間。3.3設備運行日常點檢應堅持定點、定標準、 定人、定周期、定方法、定量、定業務流程、定點檢要求等“八定”原則。3.4各單位應配備充足的點檢儀，保證點檢員人手一臺，對運行、維修班組應能滿足點檢需要。點檢人員必須通過點檢儀記錄、上傳點檢結果，點檢儀故障時，應暫時采用書面形式記錄點檢結果，并在三個工作日內將數據上傳至點檢系統。 3.5點檢儀及點檢系統的管理應納入各單位設備管理體系，明確點檢儀及點檢系統的管理責任人，并加強管理與維護，確保點檢儀及點檢系統正常使用。3.6 運行點檢

6、是運行人員日常巡檢的升級，是日常巡檢量化、標準化的具體體現。各發電企業應在保證現有巡檢頻次符合集團公司規定及有關要求的情況下，將每班的一次巡檢升級為運行點檢。運行點檢并不替代所有的運行巡檢。3.7 運行人員在做好現場點檢的基礎上，應做好DCS畫面參數和就地參數的比對工作。3.8本指導意見附件中點檢頻次欄的第一位字母表示周期，第二位數字代表該周期內的點檢次數，如D1指每天1次（對于點檢、維修人員，指每個工作日1次，不含節假日）。運行人員點檢周期為每周2次（W2）的，特指為周六、周日實施點檢。4.設備運行特殊點檢管理4.1設備運行特殊點檢是在日常點檢的基礎上，針對以下特殊情況，為提高對設備狀態的掌

7、控水平，制定特殊的點檢標準，增加點檢部位、頻次等項目，由點檢員、運行人員或維修人員實施的點檢。4.1.1重大活動、重要節日等特殊保電時期。4.1.2高溫、寒冷、雨雪、大風、大霧等惡劣氣候，或其它季節、環境的影響。4.1.3設備出現異常或較嚴重缺陷，不能停運處理期間。4.1.4并列運行的設備，一臺退出運行時。4.1.5有備用的設備因故不能備用時。4.1.5其它特殊運行方式。4.2特殊點檢標準與日常點檢標準分別制定，互相結合，特殊點檢不能替代或影響日常點檢的執行。4.3特殊點檢原則上使用點檢儀和點檢系統，也可采用書面紙質形式，但必須在三個工作日內將數據錄入至點檢系統。5標準的編制和審批5.1設備運

8、行日常點檢標準由點檢員負責制定，設備管理部高級主管審核，設備管理部部長、生產副總經理批準，下發各相關人員執行。（典型設備運行日常點檢標準見附件1-3）5.2特殊點檢標準由點檢員提出并制定，設備管理部高級主管審核，設備管理部部長批準，下發各相關人員執行。（特殊點檢通知表格式見附件4）6 點檢路線6.1點檢路線是依據點檢標準，根據人員分工情況，以每個崗位（或運行、維修班組）為單位，按照最優路徑，針對該崗位所負責點檢的每臺設備制定的具體點檢實施流程，包括崗位名稱、設備名稱、部位、周期、標準等。6.2點檢路線由執行人員制定（點檢員的點檢路線由點檢員自身制定，運行人員的點檢路線由發電部高級主管制定，維修

9、人員的點檢路線由班組技術員制定），點檢員匯總、初審，設備管理部高級主管審核，設備管理部部長批準。6.3 點檢路線應實現動態管理，在人員或分工變動時，應及時修訂點檢路線，不得因人員或分工變動導致點檢不到位。7其它7.1本指導意見僅對主要專業典型設備和系統提出了點檢要求，是保證機組安全、經濟運行的基本要求，各單位要依據本指導意見針對具體設備制定詳細的點檢標準，并在此基礎上制定每個點檢員、運行、維修班組的點檢路線。7.2設備運行日常點檢標準、點檢路線應堅持PDCA原則，根據人員的變化和設備的運行狀況實行動態管理，及時進行修訂、完善，實現持續改進，以確保點檢質量。7.3各單位設備運行日常點檢標準應上報

10、分公司安全生產部備案。附件1：汽機專業典型設備運行日常點檢標準附件2：鍋爐專業典型設備運行日常點檢標準附件3：電氣一次專業典型設備運行日常點檢標準附件4：特殊點檢通知表IV附件1： 脫硫專業典型設備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱濕磨機及其輔助系統周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1濕磨機本體桶體進料斗軸瓦大齒輪潤滑油噴射裝置大齒輪小齒輪漿液箱漿液箱攪拌器1. 桶體無異音和漏水、漏漿現象。2. 運行電流不超過額定電流。3. 密封良好，不漏漿及漏石子現象。4. 軸瓦運行平穩，水平振動0.10mm，溫度55，不漏油，無異音

11、。5. 噴射裝置不滲油，油位正常。6. 小齒輪振速4.8mm/s，溫度65，不漏油，無異音。7. 本體、各管道、法蘭無漏漿現象。8. 本體無異音，運行平穩。運行電流不超過額定電流。減速機及托架軸承無異音，無滲漏，減速機油位在游標1/2-2/3處，振動0.10mm，溫度75。9. 攪拌器葉片磨損不嚴重，能滿足攪拌需要。10. 設備區域衛生良好。W2W2W2W2W2W2W2W2M1D1S1S1S1S1S1S1D1D1D1D1W2W2W2W2W2W2W2W2M1D1目視、耳聽看SIS數據目視目視、儀器、耳聽、手摸目視目視、耳聽、儀器目視、儀器、耳聽、手摸、目視、測量目視目視2減速機本體本體無異音，無

12、滲漏，運行平穩。振動0.10mm，溫度75。冷卻水暢通。W2S1W2目視、耳聽、儀器3漿液輸送泵本體管道、閥門1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流，軸封水投入正常，機封無滲漏。2. 軸承箱無異音，無滲漏，振動0.10mm，溫度75。3. 各管道、法蘭無滲漏現象。各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏現象。4. 設備區域衛生良好。W2W2W2D1S1S1S1D1W2W2W2D1目視、耳聽、看SIS數據目視、耳聽、儀器目視目視4潤滑油站潤滑油箱潤滑油泵冷油器1. 本體、各管道、法蘭無漏油現象。油箱油位1/2-2/3處。各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏油現象。2. 潤滑油泵運行良好，無滲漏，無

13、異音，振動0.10mm，溫度65，濾網后油壓0.17-0.25MPa。3. 無滲漏，冷卻水暢通，各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏。4. 設備區域衛生良好。W2W2W2D1S1S1S1D1W2W2W2D1目視、儀器目視、耳聽、儀器目視目視目視5石灰石旋流器本體1. 旋流器工作底流、頂流正常，外觀完好，旋流子無磨損，旋流器無堵塞、無滲漏、無溢流現象。2. 設備區域衛生良好。W2D1S1D1W2D1目視、測量目視、測量6設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1M1M1目視設備（裝置）名稱石子倉及其輸送系統周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備

14、 注點檢運行維修1石子倉本體倉壁下料斗1. 外壁無剝蝕、銹蝕，內壁磨損不嚴重2. 外壁無剝蝕、銹蝕，內壁磨損不嚴重，下料暢通3. 設備區域衛生良好。WWW2目視、測量目視目視2斗式提升機本體1. 設備運行平穩、提斗完好無積塵，鏈條無磨損、跳鏈現象，中轉料斗通暢，各部軸承無異常，軸承缺油應注油。2. 設備區域衛生良好。WW目視目視3震動給料機本體1. 設備電流調節不超過設計最大值，給料均勻無堵塞，不灑料，吊索無磨損，綁扎件無松動。2. 設備區域衛生良好。WW目視目視4稱重皮帶機本體1. 皮帶機運行平穩，皮帶無缺損、劃痕，托輥完整無磨損，傳動部件無異常。尾端密封良好，石子不外流。2. 設備區域衛生

15、良好。W W目視目視5設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視設備（裝置）名稱漿液循環泵周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1本體外觀檢查軸承箱體閥門、法蘭及管路各部密封點1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流。各部無漏水，機封可輕微漏水。2. 運行平穩，無異音，軸承溫度75，振動0.10 mm。無滲漏油現象。3. 管道無滲漏、無腐蝕、磨損跡象，閥門動作靈活，可全開全關，無內漏、滲漏現象。4. 設備區域衛生良好。D1D1D1D1目視、耳聽、看SIS數據目視目視目視2減速機本體1. 運行平穩，無異音，減速機溫度9

16、0，振動0.10 mm。無滲漏油現象。2. 冷卻水流量正常，風冷良好，濾網不積灰、積塵。DW目視、手摸、儀器目視3設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視設備（裝置）名稱氧化風機周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1本體機體齒輪箱出入口及附屬管道、閥門入口濾網1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流。2. 運行平穩，無異音，軸承溫度95，振動0.10 mm，振速11mm/s。無漏風現象。3. 齒輪箱無漏油，油位在油位計1/2-2/3處。4. 管道無漏風，閥門動作靈活，可全開全關，無內漏、滲漏現象。5. 入口濾網無

17、堵塞。6. 設備區域衛生良好。WWWWWD1目視、耳聽、看SIS數據儀器目視目視、手摸目視目視目視2設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視設備（裝置）名稱增壓風機周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1本體外觀檢查軸承電機軸瓦調節擋板1. 風機運行平穩，無異音，運行電流不超過額定電流，各部無漏風，保溫完好。2. 風機內軸承溫度65，振速2mm/s。3. 電機軸瓦溫度65，無滲漏。4. 調節擋板執行器機械連接牢固，水平、垂直、軸向振動0.10mm。5. 設備周圍衛生狀況良好。D1D1D1D1D1目視、耳聽、看SIS數據

18、目視目視目視2冷卻風機本體出入口管道、閥門入口濾網1. 風機運行平穩，無異音，無摩擦聲、葉片無松動，運行電流不超過額定電流，各部無漏風。2. 軸承溫度75，振動0.10 mm。無滲漏油現象。3. 管道無漏風，閥門動作靈活，可全開全關，無內漏、滲漏現象。4. 濾網不積灰、積塵。W1W1W1W1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器目視、耳聽目視3設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視設備（裝置）名稱煙氣擋板及附屬系統周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1擋板外觀檢查1. 擋板執行器機械連接牢固，調節靈活無卡澀，集控室和就

19、地機械指示一致。無滲油現象。W1目視、耳聽手摸2密封風機本體出入口管道、閥門入口濾網1. 風機運行平穩，無異音，無摩擦聲、葉片無松動，運行電流不超過額定電流，各部無漏風。2. 軸承溫度75，振動0.10 mm。無滲漏油現象。3. 管道無漏風，閥門動作靈活，可全開全關，無內漏、滲漏現象。4. 濾網不積灰、積塵。W1W1W1W1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器目視目視3設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視設備（裝置）名稱石灰石漿液輸送系統周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1石灰石漿液箱外觀檢查1. 外壁無剝蝕、銹

20、蝕，不漏漿液。2. 設備區域衛生良好。Q1W2目視目視2石灰石漿液箱攪拌器本體減速機1. 本體無異音，運行平穩。運行電流不超過額定電流。2. 減速機及托架軸承無異音，無滲漏，減速機油位在游標1/2-2/3處，振動0.10mm，溫度75。3. 攪拌器葉片磨損不嚴重，能滿足攪拌需要。4. 設備區域衛生良好。W2W2Y1W2目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器目視、測量目視3石灰石漿液輸送泵本體管道、閥門1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流，軸封水投入正常，機封無滲漏。2. 軸承箱無異音，無滲漏，振動0.10mm，溫度75。3. 各管道、法蘭無滲漏現象。各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏現象。

21、4. 設備區域衛生良好。W2W2W2D1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器耳聽目視目視4設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視設備（裝置）名稱工藝水供給系統周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1工藝水箱外觀檢查1. 外壁無剝蝕、銹蝕，不漏水。2. 設備區域衛生良好。Y1D1目視目視2工藝水泵本體管道、閥門1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流，軸封水投入正常，機封無滲漏。2. 軸承箱無異音，無滲漏，振動0.10mm，溫度75。3. 各管道、法蘭無滲漏現象。各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏現象。4. 設備區域

22、衛生良好。W2W2W1D1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器目視、測量目視3除霧器沖洗水泵本體管道、閥門1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流，軸封水投入正常，機封無滲漏。2. 軸承箱無異音，無滲漏，振動0.10mm，溫度75。3. 各管道、法蘭無滲漏現象。各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏現象。4. 設備區域衛生良好。W2W2W1D1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器耳聽目視目視4密封冷卻水泵本體管道、閥門1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流，軸封水投入正常，機封無滲漏。2. 軸承箱無異音，無滲漏，振動0.10mm，溫度75。3. 各管道、法蘭無滲漏現象。各閥門開關靈活，嚴密性

23、良好，無滲漏現象。4. 設備區域衛生良好。W2W2W1D1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器耳聽目視目視5工業水泵本體管道、閥門1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流，軸封水投入正常，機封無滲漏。2. 軸承箱無異音，無滲漏，振動0.10mm，溫度75。3. 各管道、法蘭無滲漏現象。各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏現象。4. 設備區域衛生良好。W2W2W1D1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器耳聽目視目視6設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視設備（裝置）名稱脫硫吸收塔周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1本

24、體外觀檢查管道閥門人孔門各部密封點1. 塔體、煙道無滲漏、無腐蝕、磨損跡象，保溫完好。2. 各樓梯、步道完好，無銹蝕現象。3. 管道無滲漏、無腐蝕、磨損跡象，閥門動作靈活，可全開全關，無內漏、滲漏現象。4. 人孔門及各部密封點無泄漏。5. 區域衛生良好。W1W1W1W1D1目視目視目視目視目視2除霧器差壓檢查沖洗水管道及閥門1. 除霧器壓差在±80Pa以內2. 系統管道無滲漏，閥門動作靈活，可全開全關，無內漏、滲漏現象W1W1目視目視3漿液攪拌器外觀檢查減速機傳動皮帶1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流。2. 減速機及托架軸承無異音，無滲漏，減速機油位在游標1/2-2/3處。

25、3. 皮帶松緊度合適，無打滑，防護罩完好。W1W1W1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器目視4吸收塔地坑內部1. 防腐完好無脫落，地坑無大量沉積物，無雜物。2. 區域衛生良好。Y1D1目視目視5吸收塔地坑攪拌器本體減速機1. 本體無異音，運行平穩。運行電流不超過額定電流。2. 減速機及托架軸承無異音，無滲漏，減速機油位在游標1/2-2/3處，振動0.10mm，溫度75。3. 攪拌器葉片磨損不嚴重，能滿足攪拌需要。W1W1Y1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器目視、測量6吸收塔地坑泵本體管道、閥門1. 本體無異音，運行平穩。運行電流不超過額定電流。振動0.10mm，溫度75。2. 各管道、法蘭無

26、滲漏現象。各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏現象。W1W1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器7設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視設備（裝置）名稱石膏真空皮帶脫水機系統周期標記S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1.真空泵本體潤滑油位填料觀察孔檢查管道、閥門1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流。2. 油腔的1/3左右。3. 有少量的水漏出，恰能冷卻填料為宜。4. 打開排水管，排出雜物；嚴重積灰， 停車沖洗5. 各管道、法蘭無滲漏現象。各閥門開關靈活，嚴密性良好，無滲漏現象。6. 設備區域衛生良好。W2W2W2W2

27、W2D1目視、耳聽、看SIS數據目視目視目視、測量目視目視2.脫水機本體濾布、皮帶滾筒、托輥1. 濾布、皮帶完好、無開裂現象，運行不打滑；2. 滾筒、托輥運行平穩，無異音現象。W1W1目視目視3.減速機本體1. 運行平穩無異音，運行電流不超過額定電流。2. 減速機無異音，無滲漏，減速機油位在游標1/2-2/3處。W1W1目視、耳聽、看SIS數據目視、儀器4.設備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。M1目視除灰專業典型設備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱碎渣機周期標記S班 D天 W周 M月 Q - 季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1.軸承溫度聲音水平振動垂直

28、振動50°C無異音0.10mm0.10mmM1M1M1M1S1S1S1D1D1D1手持紅外測溫儀測量耳聽手持測振儀就地測量手持測振儀就地測量2.機體出入口法蘭滲漏機體結合面滲漏對輪護罩聲音盤根無滲漏無滲漏對輪罩完整，固定牢固，與轉動部分無摩擦正常滴水為正常M1M1M1M1M1S1D1目視目視目視目視目視3.減速機滲漏聲音無滲漏無異音M1S1w1目視耳聽4.入口閥門泄漏裂紋法蘭、盤根、門體絲堵無泄漏門體無滲漏M1M1S1S1w1W1目視觀察5.管道泄漏無滲、泄漏M1S1W1目視除灰專業典型設備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱灰渣泵周期標記S班 D天 W周 M月 Q - 季 Y年序號點檢

29、部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1.軸承溫度聲音水平振動垂直振動65°C無異音0.10mm0.10mmW1W1W1W1S1S1S1S1D1D1D1D1手持紅外測溫儀測量耳聽手持測振儀就地測量手持測振儀就地測量2.泵體1.出入口法蘭滲漏2.泵結合面滲漏3.對輪護罩4.聲音5.盤根無滲漏無滲漏對輪罩完整，固定牢固，與轉動部分無摩擦正常滴水為正常W1S1D1目視3.油位計清晰、滲漏清晰、無滲漏、油位計1/22/3W1S1D1目視4.入口閥門泄漏裂紋法蘭、盤根、門體絲堵無泄漏門體無滲漏M1M1S1S1W1W1目視觀察5.出口閥門泄漏裂紋法蘭、盤根、門體絲堵無泄漏門體

30、無滲漏M1M1S1S1w1W1目視觀察6.系統管路外漏支吊架（管卡）振動設備標識無滲漏（重點檢查管道，法蘭、閥門盤根等）支吊架（管卡）完好，無松脫無明顯振動設備標識清晰、正確M1M1M1M1S1S1S1M1W1W1W1M1目視目視目視目視除灰專業典型設備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱除灰泵周期標記S班 D天 W周 M月 Q - 季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1.軸承溫度聲音水平振動垂直振動65°C無異音0.10mm0.10mmW1W1W1W1S1S1S1S1D1D1D1D1手持紅外測溫儀測量耳聽手持測振儀就地測量手持測振儀就地測量2.泵體

31、1.出入口法蘭滲漏2.泵結合面滲漏3.對輪護罩4.聲音5.盤根無滲漏無滲漏對輪罩完整，固定牢固，與轉動部分無摩擦正常滴水為正常W1S1D1目視3.油位計清晰、滲漏清晰、無滲漏、油位計1/22/3W1S1D1目視4.入口閥門泄漏裂紋法蘭、盤根、門體絲堵無泄漏門體無滲漏M1M1S1S1W1W1目視觀察5.出口閥門泄漏裂紋法蘭、盤根、門體絲堵無泄漏門體無滲漏M1M1S1S1w1W1目視觀察6.系統管路外漏支吊架（管卡）振動設備標識無滲漏（重點檢查管道，法蘭、閥門盤根等）支吊架（管卡）完好，無松脫無明顯振動設備標識清晰、正確M1M1M1M1S1S1S1M1W1W1W1M1目視目視目視目視除灰專業典型設

32、備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱沃曼泵周期標記S班 D天 W周 M月 Q - 季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1.軸承溫度聲音水平振動垂直振動65°C無異音0.10mm0.10mmW1W1W1W1S1S1S1S1D1D1D1D1手持紅外測溫儀測量耳聽手持測振儀就地測量手持測振儀就地測量2.泵體1.出入口法蘭滲漏2.泵結合面滲漏3.對輪護罩4.聲音5.盤根無滲漏無滲漏對輪罩完整，固定牢固，與轉動部分無摩擦正常滴水為正常W1S1D1目視3.油位計清晰、滲漏清晰、無滲漏、油位計1/22/3W1S1D1目視4.入口閥門泄漏裂紋法蘭、盤根、門體絲堵無

33、泄漏門體無滲漏M1M1S1S1W1W1目視觀察5.出口閥門泄漏裂紋法蘭、盤根、門體絲堵無泄漏門體無滲漏M1M1S1S1w1W1目視觀察6.系統管路外漏支吊架（管卡）振動設備標識無滲漏（重點檢查管道，法蘭、閥門盤根等）支吊架（管卡）完好，無松脫無明顯振動設備標識清晰、正確M1M1M1M1S1S1S1M1W1W1W1M1目視目視目視目視除灰專業典型設備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱液力偶合器周期標記S班 D天 W周 M月 Q - 季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1.軸承溫度聲音水平振動垂直振動65°C無異音0.10mm0.10mmW1W1W1W

34、1S1S1S1S1D1D1D1D1手持紅外測溫儀測量耳聽手持測振儀就地測量手持測振儀就地測量2.偶合器滲漏下部對輪護罩聲音無滲漏無雜物，無積油對輪罩完整，固定牢固，與轉動部分無摩擦無異音M1M1M1 W1S1S1S1 S1W1W1W1 D1目視目視目視目視3.油位計清晰、滲漏、油位清晰、無滲漏、1/21/3之間W1S1D1目視4.油 管 路滲漏管路、冷油器法蘭、閥門、管座、儀表接管、接頭無滲漏M1S1D1目視5.冷卻水管路滲漏法蘭管路法蘭、閥門、管座、儀表接管、接頭無滲漏M1S1D1目視7.勺管調整調整靈活、無卡塞W1S1D1調整除灰專業典型設備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱水力除灰管道周期

35、標記S班 D天 W周 M月 Q - 季 Y年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1.除灰管道外觀定期測厚管線、支墩干凈、無銹蝕、不漏灰管壁厚不小于5mm不漏灰、支墩無塌陷W1Q2M1S1W1D1目視測厚儀測量除灰專業典型設備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱干除灰空壓機周期標記 S - 班 D - 天 W - 周 M - 月 Q - 季 Y - 年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢周期點檢方法備 注點檢運行維修1.空壓機機體外觀回油管排氣壓力電流排氣溫度空壓機油位油過濾器出口壓力空濾芯無堵灰現象無漏油、完整、不堵塞0.5-0.7MPa36.4A排氣溫度107、指針

36、在L-H綠色之間24Kg之間W2W1W2W2W2W1W1S1W1S1S1S1S1S1W2W1W2W2W2W1W1目視目視就地抄表就地抄表就地抄表目視就地抄表就地抄表應翻看空壓機控制面板內顯示的數據2.油氣分離器結合面、接頭、氣管、油管連接完好無滲油，無堵塞W1S1W1目視3.冷卻系統冷卻水供回水門冷卻水管冷卻器冷卻水壓力位置正常，運行中保持全開狀態，閥門無滲漏。無滲漏無破損滲漏設計壓力D1D1D1D1S1S1S1S1W2W2W2W2目視目視目視目視4.安全閥安全閥壓力達到0.8MPa時自動打開泄壓。Y1Y1Y1校驗除灰專業典型設備運行日常點檢標準設備（裝置）名稱干除冷干機周期標記 S - 班 D - 天 W - 周 M - 月 Q - 季 Y - 年序號點檢部位、項目點檢內容標 準點檢周期點檢方法備 注點檢運行維修1.冷機機體外觀冷媒低壓冷媒高壓壓縮機油位干凈、無銹蝕0.45-0.6MPa1.2-2.1MPa在油位計1/2-2/3H之間W2W2W2W1S1S1S1S1W2W2W2W1目視就地抄表就地抄表目視2.油氣分離器結合面、接頭、氣管、油管連接完好無滲油，無堵塞W1S1W1目視3.冷卻系統冷卻水供回水門冷卻水管冷卻器冷卻水壓力位置正常，運行中保持全開狀態，閥