1、說 明 書 摘 要本發明公開了一種中空板開窗機，包括：至少用以對中空板的選定部位進行切割的熱模切單元，至少用于對切割后的中空板側邊部進行封邊處理的封邊系統；其中，所述封邊系統包括：至少用于將切割后的中空板側邊部加熱至軟化的加熱單元，至少用以切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋的熱切割單元，用以將經切割后的中空板側邊部收口的熱收口單元，用以將收口的中空板側邊部加工成設定密封形態的熱成型單元，以及用以將具有設定形態的中空板側邊部冷卻定型的冷卻成型單元。本發明結構簡單，造價低，對中空板切割定位精確，且封邊效果佳，有效的降低成本，提高產品質量和產量。權 利 要 求 書1、一種中空板開窗機，其特征在于，它

2、包括：至少用以對中空板的選定部位進行切割的熱模切單元，以及，至少用于對切割后的中空板側邊部進行封邊處理的封邊系統；其中，所述封邊系統包括：至少用于將切割后的中空板側邊部加熱至軟化的加熱單元，至少用以切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋的熱切割單元，用以將經切割后的中空板側邊部收口的熱收口單元，用以將收口的中空板側邊部加工成設定密封形態的熱成型單元，以及，用以將具有設定形態的中空板側邊部冷卻定型的冷卻成型單元。2. 根據權利要求1所述的中空板開窗機，其特征在于，所述加熱單元包括用以提供足以使中空板的側邊部軟化的高溫氣體的機構。3. 根據權利要求1所述的中空板開窗機，其特征在于，所述熱切割單元包括套

3、設在一轉軸上的刀盤，所述刀盤的刀刃部設置在與中空板側邊部相應的位置。4. 根據權利要求1所述的中空板開窗機，其特征在于，所述熱收口單元包括套設在一轉軸上的收口盤，所述收口盤的周緣部設有可將中空板側邊部收束至設定尺寸的槽型結構。5. 根據權利要求1所述的中空板開窗機，其特征在于，所述熱成型單元包括一加熱基體，所述基體上設有一加熱槽，所述加熱槽的入口端口徑大于出口端口徑。6. 根據權利要求5所述的中空板開窗機，其特征在于，所述加熱槽包括沿中空板行進方向依次分布的呈喇叭口形結構的第一部和呈條形結構的第二部，并且所述加熱槽槽底部具有弧形結構。7. 根據權利要求1所述的中空板開窗機，其特征在于，所述熱模

4、切單元與封邊系統集成設置于一機座上所述封邊系統設置于升降調整裝置上，所述升降調整裝置經直線導軌固定板設置于所述直線導軌上，所述導軌固定板經傳動裝置與電機連接，并且所述機座上還設有中空板固定裝置，所述中空板固定裝置位置與所述封邊系統位置相對應。8、根據權利要求1所述的中空板開窗機，其特征在于，它還包括工作臺，所述直線導軌分布在所述工作臺上。9、根據權利要求1所述的中空板開窗機，其特征在于，它還包括用以驅使封邊系統沿與直線導軌垂直的方向運動的氣缸。10、根據權利要求1所述的中空板開窗機，其特征在于，所述機座頂端還設置有散熱風扇。說 明 書一種中空板開窗機技術領域本發明涉及一種封邊成型機，特別涉及一

5、種中空板封邊成型機，屬于板材封邊技術領域。背景技術目前，中空板廣泛應用于電子、包裝、機械、輕工、裝潢、光磁技術和生物工程醫藥衛生等業領域。圖1所示系目前常用的一種中空板，其包括平行設置的兩塊板體101，該兩塊板體之間通過多根加強筋102連接。目前對中空板進行開窗等切割加工時，通常需要人工操作輔助完成，效率低下。又及，對于切割后的中空板，其邊緣部一般需要進行封邊處理，原因在于：若不進行封邊處理，則水汽等將很容易進入中空板內部；且影響美觀，并還可能導致工作人員被裸露在外的板體邊緣割傷。當前對于中空板的封邊處理大多是直接通過在中空板邊緣部涂覆或包裹密封材料而實現，其操作不便，效率低下，成本高。同時，

6、目前對于中空板的開窗操作大多由手工操作完成，發明內容本發明的目的在于提供一種結構簡單，造價低、精確度高且封邊效果佳的中空板封邊成型機。為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種中空板開窗機，它包括：至少用以對中空板的選定部位進行切割的熱模切單元，以及，至少用于對切割后的中空板側邊部進行封邊處理的封邊系統；其中，所述封邊系統包括：至少用于將切割后的中空板側邊部加熱至軟化的加熱單元，至少用以切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋的熱切割單元，用以將經切割后的中空板側邊部收口的熱收口單元，用以將收口的中空板側邊部加工成設定密封形態的熱成型單元，以及，用以將具有設定形態的中空板側邊部冷卻定型的冷卻成型

7、單元。優選的，所述加熱單元包括用以提供足以使中空板的側邊部軟化的高溫氣體的機構。優選的，所述熱切割單元包括套設在一轉軸上的刀盤，所述刀盤的刀刃部設置在與中空板側邊部相應的位置。優選的，所述熱收口單元包括套設在一轉軸上的收口盤，所述收口盤的周緣部設有可將中空板側邊部收束至設定尺寸的槽型結構。優選的，所述熱成型單元包括一加熱基體，所述基體上設有一加熱槽，所述加熱槽的入口端口徑大于出口端口徑。優選的，所述加熱槽包括沿中空板行進方向依次分布的呈喇叭口形結構的第一部和呈條形結構的第二部，并且所述加熱槽槽底部具有弧形結構。優選的，所述熱模切單元與封邊系統集成設置于一機座上所述封邊系統設置于升降調整裝置上，

8、所述升降調整裝置經直線導軌固定板設置于所述直線導軌上，所述導軌固定板經傳動裝置與電機連接，并且所述機座上還設有中空板固定裝置，所述中空板固定裝置位置與所述封邊系統位置相對應。優選的，它還包括工作臺，所述直線導軌分布在所述工作臺上。優選的，它還包括用以驅使封邊系統沿與直線導軌垂直的方向運動的氣缸。優選的，所述機座頂端還設置有散熱風扇。與現有技術相比，本發明的有益效果在于：結構簡單，造價低，對中空板切割定位精確，且封邊效果佳，有效的降低成本，提高產品質量和產量。附圖說明圖1是中空板的結構示意圖；圖2是本發明一較佳實施例中中空板開窗機的結構示意圖；圖3是圖2實施例中封邊系統的結構示意圖。具體實施方式

9、參閱圖2-3系本發明的一較佳實施例，其涉及的一種中空板開窗機包括：至少用以對中空板的選定部位進行切割的熱模切單元，以及，至少用于對切割后的中空板側邊部進行封邊處理的封邊系統2；其中，封邊系統2包括：至少用于將切割后的中空板側邊部加熱至軟化的加熱單元21，至少用以切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋的熱切割單元22，用以將經切割后的中空板側邊部收口的熱收口單元23，用以將收口的中空板側邊部加工成設定密封形態的熱成型單元24，以及，用以將具有設定形態的中空板側邊部冷卻定型的冷卻成型單元25。進一步的，前述的切割單元亦可采用業界通用的其它各種熱切割機構。加熱單元包括用以提供足以使中空板的側邊部軟化的高

10、溫氣體的機構，如，高溫蒸汽或高溫空氣噴射裝置等。熱切割單元包括套設在一轉軸上的刀盤221，刀盤221的刀刃部設置在與中空板側邊部相應的位置。熱收口單元23包括套設在一轉軸上的收口盤231，收口盤231的周緣部設有可將中空板側邊部收束至設定尺寸的槽型結構。熱成型單元24包括一加熱基體，基體上設有一加熱槽，加熱槽的入口端口徑大于出口端口徑。作為較為優選的實施方案之一，加熱槽包括沿中空板行進方向依次分布的呈喇叭口形結構的第一部和呈條形結構的第二部，并且加熱槽槽底部具有弧形結構。進一步的，參閱圖2，該中空板開窗機還可包括機座3和中空板固定裝置4，封邊系統2設置于升降調整裝置5上，升降調整裝置5經直線導

11、軌固定板6設置于直線導軌7上，導軌固定板6經傳動裝置8與電機連接，中空板固定裝置4設置于機座3上，且中空板固定裝置位置4與封邊系統2位置相對應。該中空板開窗機還包括工作臺31，直線導軌7分布在工作臺31上。該中空板開窗機還可包括用以驅使封邊系統2沿與直線導軌7垂直的方向運動的氣缸9。機座3頂端還設置有散熱風扇32。該中空板開窗機的工作過程包括：首先對中空板的選定部位進行熱模切，完成開窗操作，而后將中空板放置于中空板固定裝置4上，通過調整中空板固定裝置4和升降調整裝置5使中空板與加工線對齊，啟動電機，電機通過傳動裝置8使封邊成型裝置沿直線導軌7進行作業。其中，中空板在進入該封邊系統2后，首先以加熱單元21將中空板的側邊部加熱至軟化，其后，以熱切割單元22切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋，繼而以熱收口單元23將中空板側邊部的兩側板體收束至密封狀態，即實現收口，而后，利用熱成型單元24進一步將中空板側邊部收束至設定尺寸，并塑形為設定形態，如，將中空板側邊部塑造為弧形結構，