1、數控工程師高級理論知識考試試卷職業技能鑒定國家題庫數控工程師高級理論知識試卷注意事項1、考試時間 :120 分鐘。2、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號與所在單位的名稱。3、請仔細閱讀各種題目的回答要求,在規定的位置填寫您的答案。4、不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標封區填寫無關的內容。一、單項選擇(第 1 題第 160 題。選擇一個正確的答案,將相應的字母填入題內的括號中。每題0、5 分,滿分 80 分。 ) 1、 在市場經濟條件下,職業道德具有( c )的社會功能。a、鼓勵人們自由選擇職業b、遏制牟利最大化c、促進人們的行為規范化d、最大限度地克服人們受利益驅動2、 為了促進企業

2、的規范化發展,需要發揮企業文化的( b )功能。a、娛樂b、主導c、決策d、自律3、 職業道德對企業起到( d )的作用。a、決定經濟效益b、促進決策科學化c、增強競爭力d、樹立員工守業意識4、 正確闡述職業道德與人的事業的關系的選項就是( d )。a、沒有職業道德的人不會獲得成功b、要取得事業的成功,前提條件就是要有職業道德c、事業成功的人往往并不需要較高的職業道德d、職業道德就是人獲得事業成功的重要條件5、 在商業活動中 ,不符合待人熱情要求的就是( a )。a、嚴肅待客 ,表情冷漠b、主動服務 ,細致周到c、微笑大方 ,不厭其煩d、親切友好 ,賓至如歸6、 ( a )就是企業誠實守信的內

3、在要求。a、維護企業信譽b、增加職工福利c、注重經濟效益d、開展員工培訓7、 下列事項中屬于辦事公道的就是( d )。a、顧全大局 ,一切聽從上級b、大公無私 ,拒絕親戚求助c、知人善任 ,努力培養知己d、堅持原則 ,不計個人得失8、 下列關于勤勞節儉的論述中,正確的選項就是(b )。a、勤勞一定能使人致富b、勤勞節儉有利于企業持續發展c、新時代需要巧干,不需要勤勞d、新時代需要創造,不需要節儉9、 ( d )不屬于壓入硬度試驗法。a、布氏硬度b、洛氏硬度c、莫氏硬度d、維氏硬度10、 奧氏體冷卻到( a )開始析出珠光體。a、727oc b、1148oc c、912oc d、1127oc 1

4、1、 黑色金屬測疲勞極限時,應力循環周次應為( )次。a、1015 b、1016 c、1013 d、107 12、 奧氏體就是碳溶解在( )的間隙固溶體。a、pfe b、p c、si d、 fe 13、 高溫回火后得到的組織為()。a、回火洛氏體b、奧氏體c、回火索氏體d、回火卡氏體14、 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應力循環周次應為( )次。a、1015 b、1016 c、1013 d、108 15、 感應加熱淬火時,若頻率為50khz,則淬硬層深度為( )。a、17.5mm 以上b、2648mm c、1015mm d、7mm 16、 加工中心執行順序控制動作與控制加工過程的中心就是( c

5、 )。a、基礎部件b、主軸部件c、數控系統d、atc 17、 提高機床動剛度的有效措施就是( )。a、增大摩擦或增加切削液b、減少切削液或增大偏斜度c、減少偏斜度d、增大阻尼18、 加工中心進給系統的驅動方式主要有( )與液壓伺服進給系統。a、氣壓服進給系統b、電氣伺服進給系統c、氣動伺服進給系統d、液壓電氣聯合式19、 端面多齒盤齒數為72,則分度最小單位為( )度。a、17 b、5 c、11 d、 26 20、 加工中心的自動換刀裝置由驅動機構、( )組成。a、刀庫與機械手b、刀庫與控制系統c、機械手與控制系統d、控制系統21、 按主軸的種類分類,加工中心可分為單軸、雙軸、( )加工中心。

6、a、不可換主軸箱b、三軸、五面c、復合、四軸d、三軸、可換主軸箱22、 轉塔頭加工中心的主軸數一般為( )個。a、35 b、24 c、28 d、612 23、 加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類,可分為立式、臥式、( )加工中心。a、不可換主軸箱b、三軸、五面c、復合、四軸d、萬能24、 逐點比較法圓弧插補的判別式函數為( )。a、f= xi- xe b、f= ye+yi c、f=xi2+yi2-r2 d、f= xe- yi 25、 ( )只接收數控系統發出的指令脈沖,執行情況系統無法控制。a、定環伺服系統b、半動環伺服系統c、開環伺服系統d、聯動環伺服系統26、 某系統在 ( )處拾取反

7、饋信息,該系統屬于半閉環伺服系統。a、轉向器b、速度控制器c、旋轉儀d、電動機軸端27、 機床通電后應首先檢查( b )就是否正常。a、機床導軌b、各開關按鈕與鍵c、工作臺面d、護罩28、 為了使機床達到熱平衡狀態必須使機床運轉( )。a、15min 以上b、8min c、2min d、 6min 29、 讀零件圖首先瞧( d )。a、后視圖b、剖視圖與主視圖c、尺寸d、標題欄30、 分析零件圖的視圖時,根據視圖布局,首先找出 ( a )。a、主視圖b、后視圖c、俯視圖d、前視圖31、 臥式加工中心編程零點在xz 平面內的投影與工作臺回轉中心之間x、z 向距離應為 ( )。a、9 b、11 c

8、、零d、 21 32、 毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現為( )復映。a、計算b、公差c、誤差d、運算33、 ( )就是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產生的。a、原理誤差b、加工誤差c、工藝誤差d、計算誤差34、 基準位移誤差在當前工序中產生,一般受 ( )的影響。a、定位器b、夾具c、量具d、電源與夾具35、 ( )不屬于零件毛坯工藝性分析內容。a、機械性能b、加工余量c、表面狀態d、工序尺寸及其公差36、 氧化處理的fe3o4 氧化厚度為 ( ) m 。a、49 b、13 c、68 d、11 37、 氮化處理的處理層厚度為( ) m 。a、3050 b、5 c、6 d、7

9、38、 tin 涂層處理層厚度為( ) m 。a、14 b、2 3 c、6 d、1013 39、 ticn 處理層厚度為( ) m。a、56 b、8 c、55 d、710 40、 夾緊力通過工件傳至( )造成工件變形與定位基準位移。a、平面b、外平臺c、內圓d、支承元件41、鑄造內應力就是灰鑄鐵在( )攝氏度從塑性向彈性狀態轉變時,由于壁厚不均、 冷卻收縮不勻而造成的。a、100220 b、 700800 c、 620400 d、170 42、 跨距大箱體的同軸孔加工,盡量采取 ( )加工方法。a、裝夾與聯動b、調頭c、平動d、雙爪卡盤裝夾43、 基準不重合誤差由前后()不同而引起。a、設計基

10、準b、環境溫度c、工序基準d、形位誤差44、 減少毛坯誤差的辦法就是( )。a、粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差b、增大毛坯的形狀誤差c、精化毛坯d、增加毛坯的余量45、 為消除粗加工的內應力,精加工常在 ( c )進行。a、兌火處理后b、冷火處理后c、淬火處理后d、回火處理后46、 拼裝夾具具有( )的優點a、專用夾具b、可調夾具c、成組夾具d、組合夾具47、 與成組夾具相比,可調夾具的適用性( b )。a、更窄b、更寬c、與成組夾具的適用性相同d、更差 ,制造成本更高48、 ( b )屬于夾緊件。a、t 形鍵與定位銷b、叉形壓板c、定位盤與定位銷d、平鍵與基礎角鐵49、 ( b )屬于緊固件。

11、a、t 形鍵與定位銷b、螺栓c、定位盤與定位銷d、平鍵與基礎角鐵50、 ( a )屬于輔助件a、手柄與三爪支承b、定位盤c、t 形鍵與圓形基礎板d、基礎角鐵與圓形基礎板51、 刀具磨損的最常見形式就是( b )。a、磨料磨損b、擴散磨損c、氧化磨損d、熱電磨損52、 通常依據后刀面的磨損尺寸來制定刀具允許磨損的( c ) 。a、最大限度b、最小限度c、標準限度d、時間53、 在一定切削速度范圍內,切削速度與切削壽命之間在雙對數坐標系下就是( )關系。a、素數b、非線性c、線性d、指數或對數54、 影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因就是切削( )。a、方向b、速度c、力d、溫度55、 ti 元

12、素的擴散速度( )。a、與鎢一樣b、高于碳c、與鎢、碳一樣d、遠遠低于鈷56、 刀具的切削路程lm,切削速度 c, 切削時間t,可以用 ( )來表示她們之間的關系。a、lm= ctb、lm= c/tc、lm = t / cd、t= lm c57、 精車時 ,后刀面的磨鈍標準vb 就是 ( )mm。a、2、2 b、0、10、3 c、0、9 2、1 d、1、9 58、 合金鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準vb 就是 ( )mm。a、2、7 b、1、92、4 c、0、4 0、5 d、3、9 59、 碳素鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準vb 就是 ( )mm。a、0、60、 8 b、2 c、2、22、5 d、13

13、、3 60、 鑄鐵件粗車時,后刀面的磨鈍標準vb 就是 ( )mm。a、1、12、 8 b、3、6 c、1、95 d、0、81、2 61、 鋼及鑄鐵大低速件粗車時,后刀面的磨鈍標準vb 就是 ( )mm。a、1、12、 8 b、3、6 c、1、95 d、1、01、5 62、 刀具進入正常磨損階段后磨損速度( ) 。a、上升b、下降c、不變d、突增63、 刀具劇烈磨損階段切削力( ) 。a、緩慢下降b、不變c、急劇上升d、無法確定64、 在加工界面內計算刀具中心軌跡時,其刀具半徑就是r 值,r 與球頭刀半徑r 的關系為 ( )。a、r=r2tan b、r=r4tan c、r=r3cos d、r=

14、rsin 65、 宏程序的 ( )起到控制程序流向作用。a、控制指令b、程序字c、運算指令d、賦值66、 已知直線經過(x1,y1) 點,斜率為 k(k 0),則直線方程為( )。a、y-y1=k(x-x1) b、y=5kx+3 c、y =9k(x-x1) d、y=4x+b 67、 在等誤差法直線段逼近的節點計算中,任意相鄰兩節點間的逼近誤差為( )誤差。a、等b、圓弧c、點d、三角形68、 在圓弧逼近零件輪廓的計算中,整個曲線就是一系列彼此( )的圓弧逼近實現的。a、分離或重合b、分離c、垂直d、相切69、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )b 對應的變量就是( )。a、#22 b、

15、#2 c、#110 d、#79 70、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )d 對應的變量就是( )。a、#101 b、#31 c、#21 d、#7 71、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )f 對應的變量就是( )。a、#22 b、#9 c、#110 d、#25 72、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )z 對應的變量就是( )。a、#101 b、#31 c、#21 d、#26 73、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )i 對應的變量就是( )。a、#22 b、#4 c、#110 d、#25 74、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )j 對應的變量就是(

16、 )。a、#5 b、#51 c、#101 d、#125 75、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )k 對應的變量就是( )。a、#6 b、#51 c、#069 d、#125 76、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )q 對應的變量就是( )。a、#101 b、#031 c、#021 d、#17 77、 在變量賦值方法i 中 ,引數 (自變量 )m 對應的變量就是( )。a、#184 b、#31 c、#21 d、#13 78、 在變量賦值方法中,自變量地址j4 對應的變量就是( )。a、#40 b、#34 c、#14 d、#24 79、 在變量賦值方法中,自變量地址i6 對應的變

17、量就是( )。a、#99 b、#19 c、#29 d、#39 80、 宏程序 (c )。a、計算錯誤率高b、計算功能差,不可用于復雜零件c、可用于加工不規則形狀零件d、無邏輯功能81、 #jgt#k 表示 ( c )。a、與b、非c、大于d、加82、 在加工界面內計算刀具中心軌跡時,若球頭刀半徑為r,則球頭刀球心距加工表面距離應為( )。a、rcosb、r4sin c、rtan d、4r2cos 83、 在運算指令中,形式為 #i=#j+#k 代表的意義就是( )。a、立方根b、求極限c、正切d、與84、 在運算指令中,形式為 #i=#j-#k 代表的意義就是( )。a、坐標值b、極限c、差d

18、、反正弦85、 在運算指令中,形式為 #i=#jor#k 代表的意義就是( )。a、平均誤差b、邏輯與c、極限值d、立方根86、 在運算指令中,形式為 #i=#jxor#k代表的意義就是( )。a、負數b、異或c、正數d、回歸值87、 在運算指令中,形式為 #i=#j*#k代表的意義就是( )。a、相切b、積c、合并d、垂直88、 在運算指令中,形式為 #i=#j/#k 代表的意義就是( )。a、極限b、空c、商d、反余切89、 在運算指令中,形式為 #i=#jand#k代表的意義就是( )。a、邏輯乘b、小數c、倒數與余數d、負數與正數90、 在運算指令中,形式為 #i=#jmod#k代表的

19、意義就是( )。a、反三角函數b、平均值c、空d、取余91、 在運算指令中,形式為 #i=sin#j 代表的意義就是( )。a、圓弧度b、立方根c、合并d、正弦 (度) 92、 在運算指令中,形式為 #i=cos#j 代表的意義就是( )。a、積分b、余弦 (度) c、正數d、反余弦 (度) 93、 在運算指令中,形式為 #i=tan#j代表的意義就是( )。a、誤差b、對數c、正切d、余切94、 在運算指令中,形式為 #i=atan#j代表的意義就是( )。a、余切b、反正切c、切線d、反余切95、 在運算指令中,形式為 #i=sqrt#j 代表的意義就是( )。a、矩陣b、數列c、平方根d

20、、條件求與96、 在運算指令中,形式為 #i=abs#j 代表的意義就是( )。a、離散b、非負c、絕對值d、位移97、 在運算指令中,形式為 #i=round#j 代表的意義就是( )。a、圓周率b、四舍五入整數化c、求數學期望值d、弧度98、 在運算指令中,形式為 #i=fix#j 代表的意義就是( )。a、對數b、舍去小數點c、小數點以下舍去d、非負數99、 在運算指令中,形式為 #i=fup#j 代表的意義就是( )。a、求概率b、密度c、小數點以下進位d、概率平均值100、 在運算指令中,形式為 #i=acos#j 代表的意義就是( )。a、只取零b、位移誤差c、反余弦 (度) d、

21、余切101、 在運算指令中,形式為 #i=ln#j 代表的意義就是( )。a、離心率b、自然對數c、軸距d、螺旋軸彎曲度102、 在運算指令中,形式為 #i=exp#j 代表的意義就是( )。a、4x+x4 b、ex c、x+y d、sina-cosb 103、 在變量賦值方法i 中,引數 (自變量 )a 對應的變量就是( )。a、#101 b、#31 c、#21 d、#1 104、 在變量賦值方法i 中,引數 (自變量 )c 對應的變量就是( )。a、#43 b、#31 c、#3 d、#39 105、 在變量賦值方法i 中,引數 (自變量 )e 對應的變量就是( )。a、#8 b、#24 c

22、、#27 d、#108 106、 在變量賦值方法i 中,引數 (自變量 )h 對應的變量就是( )。a、#10 b、#11 c、#41 d、#51 107、 在變量賦值方法中,自變量地址k1 對應的變量就是( )。a、#2 b、#3 c、#6 d、 #26 108、 加工精度的高低就是用( )的大小來表示的。a、摩擦誤差b、加工誤差c、整理誤差d、密度誤差109、 加工精度就是指零件加工后實際幾何參數與( )的幾何參數的符合程度。a、導軌槽b、理想零件c、成品件d、夾具110、 ( )就是用來分析加工誤差的方法之一。a、測量檢驗法b、分析計算法c、安裝調試法d、單一測量法111、 原理誤差就是

23、由于采用了近似的加工運動或近似的( )而產生的。a、零件輪廓b、刀具輪廓c、機床d、電壓112、 零件表面形狀就是由( )與工件之間的相對運動而獲得的。a、滾軸與導軌b、加合片c、刀具d、夾盤或尾架113、 機床在無切削載荷的情況下,因本身的制造、安裝與磨損造成的誤差稱之為機床( ) 。a、物理誤差b、動態誤差c、靜態誤差d、調整誤差114、 主軸在轉動時若有一定的徑向圓跳動,則工件加工后會產生( )的誤差。a、垂直度b、同軸度c、斜度d、粗糙度115、 越靠近傳動鏈( )的傳動件的傳動誤差,對加工精度影響越大。a、斜前端b、下面c、末端d、后面116、 工件在加工過程中,因受力變形、受熱變形

24、而引起的種種誤差,這類原始誤差關系稱之為工藝系統( ) 。a、動態誤差b、安裝誤差c、調與誤差d、邏輯誤差117、 在零件毛坯加工余量不勻的情況下進行加工,會引起 ( )大小的變化 ,因而產生誤差。a、切削力b、開力c、夾緊力d、重力118、 在加工過程中,因高速旋轉的不平衡的工件所產生的( )會使機床工藝系統產生動態誤差。a、開力b、重力與夾緊力c、慣性力d、閉合力119、 在磨削加工時砂輪精度( )則工件表面粗糙度越小。a、越粗b、越細c、越明顯d、越大120、 自激振動約占切削加工中的振動的( )%。a、65 b、20 c、30 d、 5 121、 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率

25、為一般速度(f1500 比率 ),則接觸后退距離為( )mm。a、17 b、15 c、5 d、 14 122、 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度(f1500 比率 ),則接觸后退距離為( )mm。a、7 b、12 c、25 d、 10 123、 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度(f500),則接觸后退距離為( )mm。a、5 b、3 c、11 d、 4 124、 若測頭進給方式采用切削進給,進給速率為f4000 比率 ,則應用程序語句( )。a、g5 b、g01 c、g11 d、g4 125、 若測頭進給方式采用快進進給方式,則應用程序語句( )。a、g17 b、g

26、15 c、g00 d、g14 126、 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度(f1500 比率 ),則應用程序語句( )。a、g5 b、g31 c、g11 d、g4 127、 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度(f1500 比率 ),則應用程序語句( )。a、g27 b、g9 c、g55 d、g31 128、 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為一般速度(f50),則應用程序語句( )。a、g31 b、g12 c、g25 d、g10 129、 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度(f500),則應用程序語句( )。a、g31 b、g12 c、g25 d、g

27、10 130、 一般情況下 ,直徑 ( )的孔應由普通機床先粗加工,給加工中心預留余量為4 至 6mm(直徑方向 ),再由加工中心加工。a、小于 8mmb、大于 30mmc、為 7mmd、小于 10mm131、 在鉆床上鉆孔時,傳給工件的切削熱( )。a、為零b、占 50%以上c、只占 3%以下d、占 5%至 10% 132、 一般情況下 , ( )的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工,攻螺紋可通過其她手段加工。a、m10 b、 m6 以下、 m20 以上c、m15 d、 m1 133、 一般情況下 , ( )的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。a、m35 以上b、m6 以下、 m3 以上c、m6

28、以上、 m20 以下d、m25 以上134、 一般情況下 ,直徑 ( )的孔可直接在加工中心上完成。a、大于 30mmb、小于 30mmc、為 35mmd、大于 40mm135、 磨削時傳給工件的磨削熱( )。a、占 80%以上b、只占 20%至 30% c、可忽略不計d、占 10%以下136、 減少激振力的途徑就是減小( )因不平衡而引起的離心力及沖擊力。a、夾具b、回轉零件c、刀口d、刀面137、 封閉環的基本尺寸等于各增環的基本尺寸( )各減環的基本尺寸之與。a、之差乘以b、之與減去c、之與除以d、之差除以138、 封閉環的最大極限尺寸等于各增環的最大極限尺寸( )各減環的最小極限尺寸之

29、與。a、之差乘以b、之差除以c、之與減去d、除以139、 封閉環的公差等于各組成環的( )。a、3/5 b、基準之與或之差c、公差之與d、80% 140、 封閉環的上偏差等于各增環的上偏差( )各減環的下偏差之與。a、之差乘以b、之與減去c、之與除以d、之差除以141、 封閉環的下偏差等于各增環的下偏差( )各減環的上偏差之與。a、之差加上b、之與減去c、加上d、之積加上142、 反計算就是 ( )的尺寸及公差。a、已知封閉環求第二組成環b、已知組成環求第一組成環c、已知封閉環求其余組成環d、已知組成環求最小封閉環143、 中間計算就是已知封閉環求及其余組成環,求( )的尺寸及公差。a、其中一

30、個組成環b、最大封閉環c、最小封閉環d、第四封閉環144、 進行基準重合時的工序尺寸計算,應從 ( )道工序算起。a、最開始第四b、任意c、中間第三d、最后一145、 波度的波距為( )mm。a、21 b、1 10 c、22 d、2232 146、 波度的波高a 一般為 ( ) m。a、28 b、1015 c、20 d、1619 147、 外圓磨床的導軌與工件中心的距離( )。a、完全不等于導軌寬度b、約等于導軌寬度c、等于 30 倍導軌寬度d、等于 40 倍導軌寬度148、 一般車床的導軌與工件中心的距離( )導軌寬度。a、完全等于b、約等于2/3 倍c、等于 30 倍d、等于 6 倍149

31、、 檢測工具的精度必須比所測的幾何精度( )個等級。a、高一b、低七c、低三d、低四150、 直線運動定位精度就是在( )條件下測量的。a、低溫b、空載c、滿載d、高溫151、 按照標準規定:任意 300mm 測量長度上的定位精度,普通級就是 ( )mm。a、1、9 b、0、02 c、0、2 d、0、3 152、 按照標準規定:任意 300mm 測量長度上的定位精度,精密級就是 ( )mm。a、10 b、0、 01 c、0、28 d、0、 37 153、 重復定位精度普通級就是( )mm。a、1、2 b、0、4 c、0、016 d、0、35 154、 重復定位精度精密級就是( )mm。a、1、

32、9 b、1、22 c、0、010 d、0、32 155、 選用液壓油時,應( )。a、盡量選擇密度高的b、盡量選擇低飽與度c、盡量選擇質量較重的d、應根據液壓系統的液壓元件種類進行選擇156、 主軸噪聲增加的原因分析主要包括( )。a、機械手轉位就是否準確b、主軸部件松動或脫開c、變壓器有無問題d、速度控制單元有無故障157、 在電動機轉速超過設定值的原因分析不包括( )。a、主軸電動機電樞部分故障b、主軸控制板故障c、機床參數設定錯誤d、伺服電動機故障158、 刀具交換時 ,掉刀的原因主要就是由于( )引起的。a、電動機的永久磁體脫落b、松鎖刀彈簧壓合過緊c、刀具質量過小(一般小于5kg)

33、d、機械手轉位不準或換刀位置飄移159、 根據切屑的粗細及材質情況,及時清除 ( )中的切屑 ,以防止冷卻液回路。a、開關與噴嘴b、冷凝器及熱交換器c、注油口與吸入閥d、一級 (或二級 )過濾網及過濾罩160、 伺服電動機的檢查要在( )。a、數控系統斷電后,且電極完全冷卻下進行b、電極溫度不斷升高的過程中進行c、數控系統已經通電的狀態下,且電極溫度達到最高的情況下進行d、數控系統已經通電的狀態下進行得分評分人二、判斷題 (第 161 題第 200 題。將判斷結果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填 “”。每題 0、5 分,滿分20 分。 ) ( )161、 在市場經濟條件下,克服利益導向就是職業道德社會功能的表現。( )162、 市場經濟條件下,應該樹立多轉行多學知識多長本領的擇業觀念。( )163、 kth300 06 中 h 指其類別為灰心可鍛鑄鐵。( )164、 黃銅就是銅與硅的合金。( )165、 經回火后 ,能使工件提高脆性。( )166、 鈦的熔點為740 攝氏度。( )167、 感應加熱淬火時,若頻率為 200300khz, 則淬硬層深度為2025mm。( )168、 加工中心按照功能特征分類,