1、材料與生產工藝材料與生產工藝Materials and Processes 金屬及加工工藝金屬及加工工藝3 3wlf6wlf6回顧回顧金屬材料的熱處理金屬材料的熱處理鑄造鑄造 砂型鑄造 熔模鑄造 壓力鑄造 離心鑄造 金屬型鑄造Materials and Processes 也稱為“金屬壓力加工”，是在外力作用下，使金屬坯料產生塑性變形塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的原材料、毛坯或零件的加工方法。 產品可直接制取或便于加工，無切削，金屬損耗小。 實用于專業化大規模生產，不適于加工脆性材料或形狀復雜的制品。 按照加工方式分為鍛造、軋制、擠壓、拔制和沖壓加工。2 2、金屬塑性加工、金

2、屬塑性加工Materials and Processes (1) (1) 鍛造鍛造 又稱金屬壓力加工。 鍛造是利用手錘、鍛錘或壓力設備上的模具對加熱的金屬坯料施力，使金屬材料在不分離條件下產生塑性變形，以獲得形狀、尺寸和性能符合要求的零件。 自由鍛和模鍛 手工鍛造和機械鍛造 開模鍛造、閉模鍛造、壓力鍛造和頂鍛 可分為：可分為：Materials and Processes 應用視頻應用視頻1Materials and Processes 其鍛造方式為：其鍛造方式為： a、手工自由鍛 b、手工模鍛 優點：加工的重量可大可小、形狀可簡單可復雜，。 在自動化生的生產方式中，其加工工具的成本非常高。熱

3、鍛的生產速度很慢。Materials and Processes (2) (2) 軋制軋制 利用兩個旋轉軋輥印壓力使金屬坯料通過一個特定空間產生塑性變形，以獲得所要求的截面形狀并同時改變其組織性能。 橫軋、縱軋和斜軋； 熱軋和冷軋。 可分為：可分為： 應用視頻應用視頻2Materials and Processes (3) (3) 擠壓擠壓 將金屬放入擠壓筒內，用強大的壓力使坯料從模孔中擠出，從而獲得符合?？捉孛娴呐髁匣蛄慵募庸し椒?。 正擠壓 反擠壓 符合擠壓 徑向擠壓 常用的擠壓方法：常用的擠壓方法： 通過擠壓可以得到多種截面形狀的型材和零件。 適合于擠壓加工的材料主要有： 低碳鋼 有色金

4、屬 合金 應用視頻應用視頻3Materials and Processes (4) (4) 拔制拔制 用拉力使大截面的金屬坯料強行穿過一定形狀的?？?，以獲得所需斷面形狀和尺寸的小截面毛坯或制品的工藝過程。 各種細線材 薄壁管 各種特殊幾何形狀的型材 出要用來生產：出要用來生產： 應用視頻應用視頻4 優點：拔制產品尺寸精確，表面光潔并具有一定機械性能。低碳鋼及多數有色金屬及合金部可拔制成型，多用來生產管材、棒材、線材和異型材等。Materials and Processes (5) (5) 沖壓沖壓 又稱板料沖壓。 在壓力作用下利用模具使金屬板料分離或產生塑性變形，以獲得所需工件的工藝方法。 熱

5、沖壓和冷沖壓 沖裁加工和成型加工 可分為：可分為： 優點：沖壓加工生產效率高,產品尺寸均勻一致,表面光潔,可實現機械化、自動化，適合大批量生產，成本低，廣泛應用于航空、汽車、儀器儀表、電器等工業部門和生活日用品的生產。 應用視頻應用視頻5 也稱為“冷加工”。利用切削刀具在切削機床上(或用手工)將金屬工件的多余加工量切去，以達到規定的形狀、尺寸和表面質量的工藝過程。 車削、銑削、刨削、磨削、鉆削、 鏜削、鉸、拉削、鑲邊鉗工等。3 3、金屬的切削加工、金屬的切削加工 按加工方式可分為：按加工方式可分為： 化學銑切化學銑切激光切割激光切割 應用視頻應用視頻6 焊接加工是充分利用金屬材料在高溫作用下易

6、熔化的特性，使金屬與金屬發生相互連接的一種工藝，是金屬加工的一種輔助手段。 熔焊 壓焊 釬焊4 4、焊接加工、焊接加工 常用的焊接方法：常用的焊接方法： 金屬焊接性的好壞取于金屬材料本身的化學成分和焊接方法。 材料化學成分是影響材料焊接性的最基本因素。 e.g.碳鋼的含碳量越高，焊接接頭的淬硬傾向越大，就易于產生裂紋，表明碳鋼印焊接性隨著含碳量的增加而變差。 同一種金屬材料，采用不同的焊接工藝方法，焊接性也不同。 粉末冶金是以金屬粉末或金屬化合物粉末為原料狀和性能的材料或制品的工藝方法。 粉末原料的制取和準備。 將粉末加工成所需形狀的坯料。經混合、成形和燒結，獲得所需形狀。 將坯料在低于主要組元熔點的溫度下進行燒結，使之獲得最終的性能。5 5、粉末冶金、粉末冶金 主要加工工序為：主要加工工序為： 金屬常用的金屬粉末有