?ICS59.140.30CCSY46

中華人民共和國國家標準

GB/T40927—2021

皮革物理和機械試驗

漆皮耐熱性能的測定

Leather—Physicalandmechanicaltests—

Determinationofheatresistanceofpatentleather

(ISO17232:2017,MOD)

2021-10-11發布

2022-05-01實施

GB/T40927—2021

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本文件按照GB/T1.1—2020((標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。

本文件使用重新起草法修改采用ISO17232：2017?皮革物理和機械試驗漆皮耐熱性能的測定》。

本文件與ISO17232:2017相比在結構上有較多調整，附錄A中列出了本文件與ISO17232=2017的章條編號對照一覽表。

本文件與ISO17232=2017相比存在技術性差異，附錄B中給出了相應技術性差異及其原因一覽表。

本文件做了下列編輯性修改：

——刪除了ISO17232:2017中“4.2.1試驗機”對儀器市售來源的注；

——增加了“4.3取樣及試樣的制備”中的二級條標題；

將“5.2.1試驗機”的表述調整為列項形式；

——刪除了ISO17232=2017中“5.2.1試驗機”對儀器市售來源的注；

一增加了“5.3取樣及試樣的制備”中的二級條標題；

一刪除了ISO17232=2017中的資料性附錄A。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國輕工業聯合會提出。

本文件由全國皮革工業標準化技術委員會(SAC/TC252)歸口。

本文件起草單位：溫州鞋革產業研究院、深圳市耀群實業有限公司、安徽省箱包皮具協會、佛山市樂天鞋業有限公司、海寧市芬尼司皮革科技服務有限公司、安吉縣盛信辦公家具有限公司、四川大學、天創時尚股份有限公司、廣東新虎威實業投資有限公司、中國皮革制鞋研究院有限公司、中輕檢驗認證有限公司。

本文件主要起草人：趙自領、周建飛、林仕明、謝恩旺、唐余玲、李東、倪兼明、葉肖麗、鞏仕星、陳玉林、步巧巧。

I

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皮革物理和機械試驗

漆皮耐熱性能的測定

1范圍

本文件分別描述了崩裂試驗機法（方法A）和“茲韋克”儀器法（方法B）兩種測定漆皮耐熱性能的試驗方法。

本文件適用于各種類型的漆皮耐熱性能的測定，其他類型的涂層皮革參照執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T39364皮革化學、物理、機械和色牢度試驗取樣部位（GB/T39364—2020.ISO2418：2017,MOD）

QB/T2707皮革物理和機械試驗試樣的準備和調節（QB/T2707—2018.ISO2419=2012.MOD）

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4方法A 崩裂試驗機法

4.1原理

將多孔皮革試樣頂伸到一定程度后，對其表面進行加熱，記錄漆皮涂層損壞情況。

4.2儀器設備

4.2.1試驗機，包含以下部件：

a） 夾具，固定圓形皮革試樣的周邊，使試樣中間為直徑（25.0士O.Dmm的圓形區域，夾具的設計應確保試樣夾緊后中間圓形區域部分無伸展、無收縮，整個試驗過程中試樣不滑脫。試樣夾緊區與自由區應有明顯的分界；

b） 活塞，頂端帶有直徑為（21.0士O.Dmm的鋼球；

c） 鋼球頂伸裝置，接觸試樣時鋼球無旋轉；

d） 鋼球頂伸測量裝置，從0刻度開始，精度為±0.05mm。

4.2.2模刀，符合QB/T2707的規定，能夠切割出與試驗機尺寸相適應的試樣。4.2.3縫針，鋒利、無損壞，針號Nm80,適合手工或縫紉機縫制。也可使用制鞋過程中其他規格比較適合縫制的針號，在試驗報告中注明。

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GB/T40927—20214.2.4熱風鼓風機，能夠保持（1OO±5）°C或（125±5）°C的溫度。

4.2.5溫度測量裝置，精度為1°C。

4.2.6秒表，精度為Is。

4.2.7軟橡膠墊，厚度＞10mm。

4.3取樣及試樣的制備

4.3.1取樣

按GB/T39364的規定進行。如果不能從標準部位取樣（如直接從鞋、服裝上取樣），應在可利用面積內的任意部位取樣，試樣應具有代表性，并在試驗報告中注明。

4.3.2試樣的制備

用模刀（4.2.2）從漆皮表面切取3個試樣。

若同一批次皮革中有2張以上需要測試，從每張待測皮革上切取1個試樣，試樣總數不少于3個。4.3.3試樣穿孔

手工穿孔

將試樣漆皮表面向上放在軟橡膠墊（4.2.7）上，用固定在支架上的縫針（4.2.3）垂直在試樣中心1.0mm內穿孔。然后在距離第1個孔（5.0士0.5）mm處分別再穿4個孔，使其與第1個孔呈簡單的十字交叉。穿孔時確保縫針穿透皮革試樣至軟橡膠墊上。

機器穿孔

將縫針（不穿線）固定在縫紉機上，以正常速度移動使其在試樣中心區域穿孔，穿孔密度為6針/10mm。

4.3.4試樣的調節

按QB/T2707的規定進行，并在調節所用的標準大氣中進行測試。

4.4試驗步驟

4.4.1調節試驗機使其活塞處于0刻度或最小頂伸處。

4.4.2用夾具將試樣固定在試驗機上，使活塞頂端的鋼球作用于試樣的肉面。

4.4.3開動試驗機，使活塞頂端的鋼球作用于試樣并使其頂伸，直至鋼球頂伸測量裝置［4.2.Id）］上顯示為（7.5士0.05）mm。檢查試樣并記錄試樣的任何損壞情況。

4.4.4將溫度測量裝置（4.2.5）的傳感器放在試樣頂伸處上方（1.5士0.5）mm處，在標準試驗條件下用熱風鼓風機（4.2.4）加熱試樣至（100±5）°C，保持（180±5）s;或在拓展試驗條件下用熱風鼓風機（4.2.4）加熱試樣至（125±5）°C，保持（300±5）s。用溫度測量裝置確保上述溫度保持至規定時間，若溫度超出允許范圍，重新取樣測試。

4.4.5保持試樣的頂伸狀態，再次檢查試樣，記錄試樣漆面涂層或粒面損壞情況。

4.4.6其余試樣重復4.4.1?4.4.5的操作。

4.5試驗報告

試驗報告應包含以下內容：

a）本文件編號；

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b） 樣品的詳細信息及與GB/T39364取樣不一致的情況；

c） 頂伸后每個試樣涂層或粒面的任何損壞情況；

d） 加熱后每個試樣涂層或粒面的任何損壞情況；

e） 測試溫度及時間（如100°C/180s或125°C/300s）；

f） 穿孔方式及試樣調節的條件（標準大氣：20°C/65%、23°C/50%或27°C/65%）；

g） 與本方法規定的任何偏離之處。

5方法B——“茲韋克”儀器法

5.1原理

將多孔皮革試樣拉伸到一定程度后，對其表面進行加熱，記錄漆皮涂層損壞情況。

5.2儀器設備

5.2.1試驗機，可將試樣的兩端分別固定在夾具A和水平夾具B上，使其能夠在芯軸D方向上被拉伸。試驗機的結構布局見圖1，主要包括以下部件：

芯軸D，由一個直徑（15.0±0.1）mm、長度（25.5±0.1）mm的水平半圓柱體和一個半徑為（15.0±0.1）mm的四分之一球體組成。夾具A的下端（固定端）與芯軸D的頂端線在同一水平面上，夾具B位于垂直芯軸彎曲尖端下方（11.0士O.Dmm處。

一手動杠桿C，與夾具B連接后可在象限儀E內上下運動，杠桿向下運動的最大距離由通過象限兩端處兩個孔的銷控制，它決定了試樣的最大拉伸情況。象限E內有成對的孔，銷可以插人任意1對孔內，從而控制杠桿的運動范圍，杠桿的運動應能使試樣線性拉伸（21±1）%。鎖具F能夠使杠桿最高運動至象限頂部。

5.2.2模刀，符合QB/T2707的規定，內壁為尺寸（95士l）mmX（50士l）mm的矩形。

5.2.3縫紉機，固定有鋒利、無損壞、針號Nm80的縫針。也可使用制鞋過程中其他規格比較適合縫制的針號，在試驗報告中注明。

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單位為毫米

A

D

標引序號說明：

A——夾具；

B——水平夾具；

C 手動杠桿；

D 芯軸；

E——象限；

F——鎖具。

圖中尺寸公差為士0.1mm。

圖1試驗機結構布局

5.2.4熱風鼓風機，能夠保持（125±5）°C的溫度。

5.2.5溫度測量裝置，精度為1°C。

5.2.6秒表，精度為Is。

5.3取樣及試樣的制備5.3.1取樣

按GB/T39364的規定進行。如果不能從標準部位取樣（如直接從鞋、服裝上取樣），應在可利用面積內的任意部位取樣，試樣應具有代表性，并在試驗報告中注明。

5.3.2試樣的制備

用模刀從漆皮表面切取6個試樣，其中3個試樣的長邊平行于背脊線方向，另外3個試樣的長邊垂直于背脊線方向。

若同一批次皮革中有2張以上需要測試，從每張待測皮革每個方向上切取1個試樣，每個方向上的試樣總數不少于3個。

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5.3.3試樣穿孔

用固定有縫針（不穿線）的縫紉機以正常速度運行，在試樣中間平行于長邊的方向上穿出一排孔，針孔密度為6針/10mm。

5.3.4試樣的調節

按QB/T2707的規定進行，測試無需在標準大氣中進行。

5.4試驗步驟

5.4.1將溫度測量裝置的傳感器放在芯軸D上方（1.5士0.5）mm處，用熱風鼓風機（5.2.4）加熱至傳感器顯示（125±5）°C，保持（15士1）min。

5.4.2將銷插人能夠使試樣拉伸（21±1）%的象限儀E的一對孔中。

5.4.3升起手動杠桿至象限儀頂端并鎖定，將試樣的短邊漆皮表面向上插人上夾具（A）中央，試樣平鋪繞過芯軸，繃緊后將其另一端固定在下夾具（B）上。

5.4.4將溫度測量裝置的傳感器放在試樣上方（1.5士0.5）mm處，用熱風鼓風機加熱至（125±5）°C，保持（20±2）s，大幅拉下手動杠桿使其與銷接觸，將試樣在（125±5）°C下繼續保持（300±5）s。如果溫度超出上述范圍，重新取樣進行測試。

5.4.5關閉熱風鼓風機，升起手動杠桿，取出試樣。

5.4.6觀察試樣并記錄試樣漆皮涂層的損壞情況。

5.4.7其余試樣重復5.4.3?5.4.6的操作。

5.5試驗報告

試驗報告應包含以下內容：

a） 本文件編號；

b） 樣品的詳細信息及與GB/T39364取樣不一致的情況；

O拉伸后每個試樣涂層或粒面的任何損壞情況；

d） 加熱后每個試樣涂層或粒面的任何損壞情況；

e） 試樣調節的條件（標準大氣：20°C/65%、23°C/50%或27°C/65%）；

f） 與本方法規定的任何偏離之處。

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附錄A

（資料性）

本文件與ISO17232=2017相比的結構變化情況

本文件與ISO17232:2017相比在結構上有較多調整，具體章條編號對照情況見表A.1。

表A.1本文件與ISO17232=2017章條編號對照

本文件章條編號

對應的ISO17232:2017章條編號

4.2.1中a)?d)

?

4.3.1

4.3.1第一段第一句

4.3.2

4.3.1第一段第二句和第二段

4.3.3

.3.3

5.3.1

5.3.1第一段第一句

5.3.2

5.3.1第一段第二句、第三句和第二段

5.3.3

5.3.2

5.3.4

5.3.3

5.4.6

5.4.7

5.4.7

5.4.6

附錄A、附錄B

—

—

附錄A

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附錄B

（資料性）

本文件與ISO17232=2017的技術性差異及其原因

表B.1給出了本文件與ISO17232:2017的技術性差異及其原因的一覽表。

表B.1本文件與ISO17232=2017的技術性差異及其原因

本文件的

章條編號

技術性差異

原因

1

增加了"其他類型的涂層皮革可參照執行”的規定

在充分論證的基礎上增加，為其他類型涂層皮革耐熱性能的測定提供參考依據

2

關于規范性引用文件，本文件做了具有技術性差異的調整，調整的情況集中反映在第2章“規范性引用文件”中，具體調整如下：

一用修改采用國際標準的GB/T39364代替了

ISO2418（見4.3.1,5.3.1,5.5）；

一用修改采用國際標準的QB/T2707代替了

ISO2419（見4.2.2、4.3.4、5.2.2和5.3.4）；

一刪除了ISO17232:2017中對EN15987的引用

將引用的國際標準修改為引用我國的國家標準，便于使用；EN15987中規定的術語和定義廣被行業內廣泛熟知

3

刪除了ISO17232:2017中“3術語和定義”的具體內容

EN15987中有關術語和定義已被行業內廣泛熟知，刪除后不影響標準的理解和使用

4.2.3

將ISO17232：2017中4.2.3的注更